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文档简介

1、 1.4 铸件结构设计铸件的结构工艺性: 铸件结构主要指铸件的外形、内腔、壁厚及壁间的连接形式等。 结构工艺性指铸件结构须满足铸造工艺及合金铸造性能的要求。1.4.1 铸造工艺对铸件结构的要求一、铸件的外形设计： 1、铸件的形状应尽可能由规则的几何 形体所组成。 2、铸件的外形应方便起模。 铸件外形上的凸台、耳、筋、外圆角等结构设计常直接影响铸件起模的难易程度。改进阻碍起模的凸台、凸缘和筋板的结构。铸件外表尽可能不要有侧凹，减少砂芯数量。3、铸件的结构斜度： 在垂直于分型面的非加工面上设计结构斜度以便于起模。 结构斜度与起模斜度的区别。二、铸件的内腔设计：1、减少型芯数量，避免不必要的型芯。采

2、用自带型芯。尽量采用堆砂。2、铸件的内腔形状设计应有利于型芯的固定、排气及铸件清理。3、铸件要有结构斜度1.4.2 合金铸造性能对铸件结构的要求1、铸件的壁厚应均匀，不应过厚或过薄。 壁厚过厚，易产生缩孔、缩松和晶粒粗大； 壁厚过薄，易产生白口、浇不足和冷隔。 铸件尺寸愈大、壁厚可愈厚。但在满足浇注的情况下，尽可能用筋来减少壁厚。（1）采用挖空、设筋等减薄铸件壁厚。（2）合理设计铸件壁厚：确定最小允许壁厚。推荐铸件最大壁厚约等于三倍的最小壁厚。铸件的外壁、内壁与筋的厚度比约为1：0.8：0.6。2、壁厚不均匀的铸件应设计成有利于实现顺序凝固：3、铸件壁间的连接设计：1) 采用圆弧连接、圆滑过渡：2) 避免锐角连接：3) 厚壁与薄壁间的连接要逐步过渡：4) 避免采用十字形交

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