2022铸造工题库

1、铸造车间铸造工考试题库一、填空1、操作前必须保证(工器具)完好齐全、(设备)运转正常。2、铝锭铸造机组是由铸造机、(冷运机、(堆垛机)和(成品运输机)四部分组成的3、新入车间或调换工作的人员必须经过(安全培训,培训后鉴订师徒协议)方可上岗操作。4、凡是接触铝液的工器具及设备及物料必须经过充分(预热)后方可使用或添加。5、普铝生产以每捆(54)块铝锭为标准。6、铸造车间最容易出现(烧伤)、(砸伤)、(碰伤)、(烫伤)等人身安全事故。7、在向炉内加次品铝锭时及打渣过程时,严禁造成(铝液飞溅)伤人。8、注铝时,必须观察(炉眼)和(熔池)的状况,防止(跑炉)现象发生。9、放铝时,必须控制好(铝液流量)

2、、(铝液流速),防止液铝(溢出)爆炸。10、铝是一种轻金属,具银白色金属光泽,常温下密度为2.7克每立方厘米,常压下熔点为660摄氏度。11、设备维护的四会标准是(会使用)、(会维护)、(会检查)、(会排除故障).12、以铝为机体加如其它元素组成的材料称为(铝合金),铝合金分为(变形合金)和(铸造合金)两大类。13、增大过冷度的方法主要有两种,一是(增大冷却速度),二是(降低浇注温度).14、铸造铝合金共分五个系列,分别是(AL-SI系)、(AL-Cu系)、(AL-Mg系)、(ALZn系)、(ALRE系).15、我车间普铝锭的尺寸为(805毫米*184毫米*85毫米).16、精炼剂的主要成份是

3、:(氟化盐)、(氯化盐)、(六氯乙烷)及其他添加剂等。17、铝锭打号要清楚,(年、月、日、炉号)要正确、齐全。18、自然界元素按其物理化学性质分为(惰性元素)、(非金属元素)和(金属元素).19、99.85铝锭Fe含量不大于(0.11%),Si含量应不大于(0.07%),Fe+Si不大于(0.14%).20.(较低)的浇铸温度,易获得细小的晶粒组织;而(过高)的浇铸温度,易获得粗大的晶粒组织。21.99.70A铝Fe含量应不大于(0.19%),Si含量应不大于(0.09%),Fe和Si不大于(0.29%).22、影响铸造结晶的因素有(冷却温度、浇铸温度,浇铸速度、细化剂的作用、过冷度)五个方面

4、。23、铝锭产生严重波纹,是由于(铸造机剧烈振动)所引起的。24、原铝中的金属杂质主要是(铁、硅、铜).非金属杂质主要是(氧化铝和氢).25、穿包带时,第(三、四)道包带必须穿在(一、二)道包带的下面,以防打捆不紧。26、A356合金的低倍针孔度共分为(五)个等级,我厂要求合格品应不低于(二)级。27、原铝净化在于(除去铝液中的各种非金属杂质).28、倒包工根据(铸造用铝顺序表)严格执行注铝次序。29、金属材料的性能通常包括(物理性能)、(化学性能)和(工艺性能).30、金属材料的化学性能主要包括(强度)、(塑性)、(硬度)和(韧性)等。31、设备三级保养是设备的(日常维护保养)、(一级保养)

5、和(二级保养).32、设备润滑五定是指(定点)、(定质)、(定量)、(定期)、(定人).二。选择题1、新砌好的混合炉烘炉温度应达到（C）摄氏度A:700-750B:750-800C:800-950D:1000度以上2、能提高铝合金防腐能力的元素是:(D)A:硅B:铁C:钛D:镁3、连续铸造机生产前应检查（C）正常后方可使用。A、机械B、电气设备C、机械、电气设备、铸造机空转正常4、浇注完了,最后一块铝锭脱模后(B).A、停止冷却水即可B、停止冷却水、停止电动机C、停止电动机5、铝的熔点是(A)A、660B、670C、6806、发生电气火灾后必须进行带电灭火时,应该使用(B).A、消防水喷射B、

6、二氧化碳灭火器C、泡沫灭火器7、合金平锭生产中,合金液中易挥发的元素是(A)A、镁B、钛C、硅8、我公司铝锭内在质量等级生产指标是(A)A、普铝成品AL99.70品率达到100%B、普铝成品AL99.70品率达到98%C、普铝成品AL99.80品率达到100%9、我厂目前规定的铝锭块重标准与每捆应控制的范围各是(A)A、201Kg、9721080B、202Kg、9721080C、202Kg、970108010、车间使用的40吨的混合炉的功率为(A)千瓦A、750B、900C、100D、70011、A356合金平锭浇注温度为(A)A、700-720B、750-780C、660-68012、电解过

7、来的原铝温度很高,要达到适合生产时的温度,不正确的降温方式为(D)A、可采取混合炉停电。B、打开炉门降温。C加入废锭降温。D、加快铸造速度13、国家标准中规定每块铝锭的重量为(C).A、162KgB、182KgC、202Kg14、目前我国使用的重熔用铝锭的标准是(B)A、GB/T1196-2006B、GB/T1196-2008C、GB/T1186-200815、将熔融的金属或合金浇入一定尺寸或形状的铸模中,以制得一定形状和尺寸的铸件的生产过程叫做(C).A、加工B、锻造C、铸造16、车间使用的混合炉最高温度可升到(D).A、600B、800C、900D、950三、判断、我车间普铝锭的尺寸为81

8、5毫米*184毫米*85毫米。2、较低的浇铸温度,易获得细小的晶粒组织。3、原铝的净化目的是除去铝液中的各种非金属杂质。4、A356合金的低倍针孔度共分为四个等级。5、电磁搅拌正在进行时,严禁直接停止主电源。6、在混合炉扒渣、清炉和加铝液时,要停止供电。、取预分析式样必须在一炉液铝的上下两段取样。8、打捆时,第一、二道钢带应穿在三、四道的下面。()()()（）()()（）9、码垛机开始启动前,先送电、后送风,各部分要调到自动状态,做好准备工作。()10、99.70A铝锭的含铁量为0.19%.11、发现有人触电时,应立即请示领导,再拉开就近电源开关。12、铸锭冷却速度缓慢,易得粗大的球状晶粒。1

9、3.码垛机上面的铝锭块数应与操作柜上的排锭指示灯保持一致。14、A356合金的低倍针孔度共分为三个等级。15、每块模子浇注一次后,方可给水冷却。16、铸造机出现故障时,应立即通知维修人员,不得擅自处理。17、清炉时动作要轻,不要碰到壁砖、底砖。18、原铝中主要金属杂质是铁和铜。19、码垛机运行前应检查风压是否大于0.3MPa以上。20、原铝中主要气体杂质有氢、二氧化碳、一氧化碳。21、往混合炉内注铝时不要注的过满,以防漫出炉外。)().()()()()()()（）()()22、铝合金分铸造铝合金和变形铝合金两大类,A356合金属于变形铝合金。()23、新衬里的开口包使用前,必须预热干燥。()四

10、、简答题:1.公司生产的铝锭打捆标准是什么?答:每捆铝锭11层,共54块,第一层4块,大面向上,其余2至11层均三反两正交叉摆放,每捆铝锭互相交叉打四根钢带。2.我公司铝锭内在质量等级生产指标是怎样控制的?答:我公司规定普铝成品AL99.70以上品率达到100%.3.重熔用铝锭含有哪些杂质,各是什么?答:原铝中的杂质有两类,一类属于金属杂质,主要包括铁、硅、铜等;另一类属于非金属杂质,主要包括氧化铝、氢、氟化盐等。4.什么叫原铝净化?答:原铝净化,在于去除铝液中的各种非金属杂质。经过适当的净化处理,以获得比较干净的铝液作为铸锭用料,因此有时也把它叫精炼过程。5.影响重熔用铝锭质量的因素有哪些?

11、答:影响铝锭质量的主要因素有:成分不均匀;表面严重积渣;严重波纹;飞边;铝锭重量不符这五种。6.20Kg铝锭连续铸造机组是由哪几部分组成的,各叫什么名称?答:铝锭铸造机组是由铸造机、冷运机、堆垛机和成品运输机四部分组成的。7.铝都具有哪些用途?答:1.可做轻型结构材料;2.建筑工业材料;3电气工业材料;4.耐腐蚀材料;5.食品包装材料。8.铝的熔点是多少?固态时的密度是多少?液态时的密度是多少?答:铝的熔点是660;常温下固态时的密度是2.7克/厘米,液态时的密度是2.3克/厘米.9.在生产过程中,铝锭在生产线上各处的温度是多少?答:铝锭在铸造机上的排出温度在500左右;在堆垛机处的温度约为6

12、0左右。10.铸造车间最容易出现哪些人身安全事故?答:铸造车间最容易出现烧伤、砸伤、碰伤、烫伤等人身安全事故。11.影响铸锭结晶的因素有哪些?答:铸锭结晶受冷却温度;浇铸温度;浇铸速度和变质剂的作用这四个方面的影响。12.合金精炼的目的是什么?答:精炼的目的在于清除铝液中的气体和各类有害杂质,净化铝液,防止在铸件中形成气孔和夹渣。13.设备运行人员的三能?答:能分析运行情况;能及时发现故障和排除故障;能掌握一般的维修技能。14.新进厂人员需经过那三级安全教育?答:厂级、车间级、班组级。15.什么是锻造?答:将熔融的金属或合金浇入一定尺寸或形状的铸模中，以制得一定形状和尺寸的铸件的生产过程叫做铸

13、造。16.设备维护的三好,四会标准是什么?答:(1)管好、(2)用好、(3)修好;(1)会使用、(2)会维护、(3)会检查、(4)会排除故障17.电气设备的接地根据目的主要分为哪几类?答:主要分为:工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地四类。18.设备运行管理达标中要求运行岗位人员的三熟是什么?答:熟悉设备系统的结构和基本原理;熟悉操作和事故处理方法;熟悉本岗位的规程制度。五、问答题:1、为什么铝锭表面会有严重积渣现象?答:这是因为铝液中带有大量铝渣,操作人员来不及扒出造成的。而铝液中产生大量铝渣是由几个方面造成的:一是因为没有很好的净化;二是因为炉子流出孔过小或高压铝液流速过大,冲击造成产

14、生大量铝渣;三是因为铝液温度过低,铝液和渣子不分离;四是因为铝液流出时落差较大,产生大量铝渣。2、影响铝锭外观质量的飞边、毛刺是怎样产生的?答:飞边主要是由于铝液流进铸模过猛或打渣时铲子速度过快,致使铝液溅出铸模凝固而成。如果产生了飞边,要在溅出铝液没有来得及凝固之前,用渣铲将溅出铝液除去即可。3、混合炉的炉眼在使用一段时间后会变小,该怎样处理?答:混合炉的炉眼使用一段时间后,流出孔会因铝渣的凝结而变小,从而影响铸造速度。这时可使用直流弧焊机,用输出的约1000A的强电流经石墨碳条对炉眼烧灼,可除去结在炉眼四周的铝渣。切记不能用钢钎震打炉眼,以防因炉眼砖打烂造成设备大修。4、在生产过程中,铝锭

15、出现波纹是怎样造成的?答:在生产中出现轻微的机械纹是不可避免的。造成较严重波纹的原因有:1铸模两过的链条松紧不一样;2铸造机机身不稳;3轨道上面洒有凝铝;4链条过紧或过松;5链条需要加油润滑;6有外力作用导致;7.铸模下面的冷却水沸腾导致。5、如果铸造生产中突然发生停电事故该怎样处理?答:如果突然发生停电事故,首先要将炉眼用塞子堵住,尽量减少铝液流出量,关闭铸机冷却水。这时其他岗位操作人员都要撤到炉眼、天平及打渣岗位,清理溜槽、分配器,特别注意不要让分配器与铸模内的铝锭凝结在一起。如果短时间内电源恢复不了,要更换新的塞子以保证炉眼不漏铝。电源恢复后,不要急于开机,各岗位要细心检查设备状况,无异

16、常后可重新开机进行生产。6、简述金属铝的物理性质。答:铝是一种轻金属,具有银白色的金属光泽。密度为2.7g/cm3,熔点660,沸点2200.具有良好的延展性,导电性和导热性,有良好的抗腐蚀性能,铝和多种铝合金有很好的延展性,可以进行各种塑性加工,铝有熔点低、铸造性能好等特性。7、什么是铝合金?铸造铝合金有什么优良性能?答:以铝为机体加如其它元素组成的材料称为铝合金。铝合金分为变形合金和铸造合金两大类。铸造铝合金具有良好的铸造性能、有较高的机械强度和良好的加工性能,广泛应用于轮毂、发动机缸体等压铸件及其它铸件。8、A356合金的主要特点是什么?答:A356合金系高强度合金,具有良好的铸造性能,

17、如流动性好,气密性好,收缩率小和热裂倾向小,经过变质和热处理之后,具有良好的力学性能、物理性能、抗蚀性能和工艺性能,可用来铸造受重大载荷、薄壁、复杂且有质量指标的铸件。9、新砌的混合炉使用前为什么要烘炉?答:因为新砌的炉子内衬含有较多的水分,炉子外壳由钢板外壳包着,水分不易蒸发。如果炉子烧不干,急忙使用,会使铝液长期含气,影响铸锭质量。10、晶内偏析对合金性能有什么影响?答:晶内偏析对合金性能有很大的影响,严重的晶内偏析会使合金的机械性能下降,特别是使塑性和韧性显著降低,甚至使合金不容易压力加工。1、混合炉连续入炉铸造生产时要注意什么?答:连续入炉铸造时,要保证后续入铝速度不能太慢,炉内始终要保持有20吨以上的铝液,以便能够混合后面进入的铝液,使生产出的铝锭杂质含量没有过大的起伏。12、混合炉的作用是什么?答:混合炉是铝铸造生产的主要设备之一,它的用途是混合各种不同品位的原铝液,以获得一定化学成份的铝液,或使生产出来的每批铝