滨江自来水厂施工组织设计

1、一、施工方案第一章 综合说明第一节 工程概况一、工程概述本工程位于宿松县临江产业园内。本工程是宿松县市政重点工程项目，采用较为先进的水处理技术。工程承包范围包括：网格反应斜管沉淀池、虹吸滤池、清水池、送水泵房、加药间及消毒间等附属工程。该工程具有质量要求高；施工工艺复杂；砼方量大等特点。二、工艺流程本工程采用网格反应斜管沉淀池清水池虹吸滤池净水等施工工艺。该工艺具有自动化程度高，滤后水质好，产水量大等特点。三、本工程施工特点1、所有构筑物为防水砼构筑物。体积大，有多处伸缩缝、沉降缝。2、预埋管件多。座标、标高、平整度等要求严格，土建与安装配合要求紧密（尤其为滤池部分）。四、本工程关键1、清水砼

2、要求做到外观质量美观，无色差、无裂缝，无渗漏，脱模后应保持同一平面和垂直度。2、严格控制构筑物的沉降，避免不均匀沉降。3、预埋件严格按图纸标高、座标精确设置，结构、安装和土建施工单位要严格配合施工。4、严格控制重点部分施工，如伸缩缝。沉淀池、滤池有关平整度、标高、几何尺寸控制。5、满水试验在水池粉刷之前，受力结构完全达到设计强度后才能进行。满水试验水位每升1米不宜少于4小时，然后停止12小时后再注水，以4天注满为宜。第二节 编制依据本施工组织设计主要编制依据如下：1、宿松滨江新城自来水厂建设项目招标文件2、宿松滨江新城自来水厂建设项目施工图纸 3、施工现场实际情况和周围环境，地质条件和该地区气

3、候特征 4、室外给水设计规范(GB50013-2006） 5、室外排水设计规范(GB50014-2006)（2014年版） 6、地表水环境质量标准（GB3838-2002） 7、建筑设计防火规范（GB50016-2006） 8、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008） 9、全国通用给排水标准图集(合订本) 10、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009年版 11、建筑设计防火规范(GB50016-2006) 12、土工试验方法标准(GBT50123-1999） 13、地下工程防水设计规范(GB50108-2001)14、公共建筑节能设计规范（GB50189-2005)15、建筑

4、结构荷载规范(GB50164-92) 16、砼强度检验评定标准(GB50009-2001)（2006年版） 17、砌体结构设计规范(GB50003-2001) 18、混凝结构设计规范(GB50010-2002) 19、建筑地基基础设计规范（GB500007-2001） 20、建筑抗震设计规范（GB50011-2001）（2008年版） 21、防洪标准（B5020-94） 22、混凝土结构工程施工质量验收规范（B50204-2015） 23、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97)等24、公司技术标准及IS09002质量标准、质量手册、程序文件、作业指导书及企业标准第三节 编制原则一、安全可靠

5、原则本施工组织设计严格遵循以人为本的指导思想，各种施工措施均建立在经严密检算而获得的数据之上，确保各种技术措施的安全可靠，工程本体、参与施工的人员、周边环境等各方面均获得足够的安全保证。二、技术领先原则本工程质量要求高，施工工期紧，基于以上特点，我们以科学的态度，认真学习有关结构、建筑及水电安装工程施工技术规范和施工手册，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水，严格按照施工图进行施工，我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。三、组织机构合理原则我们委派公司优秀项目经理，组织精干而强有力的项目领导班子以及各专项管理机构。实行项目承包管理，通过对劳动力、设备、材料、技术、方法

6、和信息的优化处置，实现成本造价、工程目标、质量目标及社会信誉的预期目标。四、环境保护原则现在环境问题日益受到全社会的关注。若我公司中标，将依据IS014001环境保护体系标准和建筑行业文明施工原则，系统地实施一系列环境保护管理手段，从原材料的运输、建筑垃圾处理及施工现场的扬尘等多方面进行控制，将施工带给周边环境的负面影响降到最小。第四节 工程目标一、安全目标：杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故；杜绝重大火灾事故；轻伤率控制在0.01%以内。二、工程质量目标：无质量事故，确保达到国家施工验收规范一次性合格标准。三、工程工期目标：具体开工日期以甲方开工令为准，计划工期6个月完工。第二章 施工总体

7、部署及施工准备第一节 施工组织与管理 我公司对本工程实施项目法施工，按项目法施工要求成立：项目经理部全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选派具有开拓精神，施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术管理人员组成。由于本工程规模大，品位较高，经我公司领导班子研究决定，把该工程列入公司重点管理项目，并组成工程项目部，选派有同类工程施工经验的项目经理担任本工程项目经理。项目经理、专业班长、工人将层层签订质量、进度、安全、文明施工责任状，建立一个以项目经理责任制为核心的施工管理网络。第二节 实施目标 施工时我们给予高度重视，严格

8、按有关规定做到文明施工，规范施工，严格执行IS09002质量保证体系，严格把好各道施工工序质量，确保工程优质，如期完成施工任务。在施工部署上确定重点，按施工总进度计划，合理安排劳动力、物力、财力，做到综合平衡配套施工，确保工程顺利完成。 1、质量目标：确保合格，争创“优良”。 2、工期目标：在确保质量的前提下，在188天完成该工程项目。 3、安全、文明施工目标：安全无事故，力争达到地方优质工程标准。第三节 施工组织机构一、项目组织机构根据本工程的规模和特点，在公司成立以总经理为首的项目总指挥部，在现场建立以项目经理为首的“滨江新城自来水厂工程项目经理部”负责该工程的施工任务，组织施工生产诸要素

9、，对工程项目的质量、安全、工期、成本等综合效益进行高效、有计划的组织协调和管理。二、项目部成员1、项目部的组织机构设置见图：项目部组织机构网络图公司总经理公司专职副总经理项目经理结构项 目副经理土建项 目副经理安装项 目副经理项目工程师项目后勤主管综合治理保卫员工程科物资科技术科质安科综合部泥工负责模板负责钢筋负责保管员材料设备员总施工试验员资料员计量员统计员安全员质量员预算员财务员核算员泥工工长钢筋工长模板工长架子工长机修工长安装施工工长水电施工工长三、项目部管理人员岗位职责1、项目经理职责 （1）、全面负责本工程项目生产计划、调度，各类合同签订及文明施工管理工作。 （2）、领导协调各部门的

10、施工生产，落实岗位责任制，监督考核各部门工作，处理工期与质量的关系。 （3）、定期主持召开生产调度会，控制落实工程进度，解决施工中的各类问题。 （4）、定期对全体职工进行质量、安全意识教育，保证各类人员掌握本项目的管理目标。2、工程师的管理职责 （1）、对本项目施工技术、作业方案、质量标准，负责组织编制、认定、审定。对工程产品的质量目标负责。 （2）、负责贯彻执行技术法规、规范、标准及上级的技术规定，制定施工项目技术管理制度，并组织贯彻。 （3）、负责主持图纸会审、组织研讨施工技术方案，组织有关人员进行技术学习、经验交流。签发重大的设计图纸、作业方案变更修改的建议书。 （4）、组织有关人员进行

11、工程质量检查，召开分析会，制定纠正措施和预防措施。签定工程质量认定书，工程质量事故报告。 （5）、制定本项目推广应用新技术、新工艺、新材料计划，组织开展各项活动。3、工程技术管理组职责 （1）、负责逐月编制工程施工计划、负责本项目施工技术管理工作，全面完成各技术效益指标，贯彻执行技术标准和技术管理标准。 （2）、及时收集和发放施工图纸，组织解决现场施工中的技术问题并及时向业主、监理、设计反映图纸上存在的问题。 （3）、负责编制施工组织设计和施工方案，认真搞好技术总结工作，积极参加本项目的活动。 （4）、及时填写、搜集整理本工程各种原始技术资料，按上级有关标准搞好本项目的技术档案、资料的管理工作

12、。 （5）、负责办理隐蔽工程检查验收工作，办理审核施工队伍所承担分项工程的验收及现场签证工作。 （6）、负责本项目的测量放样，进场材料的取样、砼级配试配等试验工作。4、材料设备组管理职责 （1）、积极与项目各部门联系，按施工组织设计或作业方案做好材料、机具计划管理工作，努力完成项目下达的材料降低率及“三材”节约指标。 （2）、制定采购、加工订货经济合同，做到合同条款明确、内容准确无误，质量条款完善，合同签订后，及时催交，做好到货验货，付款结算工作。 （3）、深入现场，及时了解物资库存情况，确保帐、物相符，帐、单、卡数据一致，保证物资及时供应。 （4）、认真贯彻执行上级颁发的有关机械设备管理条例

13、、规定、带渡，对机械设备从造型购置、安装调试、验收投产、使用维修、更新改造到报废实行综合管理，建立相应的规章带渡、规程、指标等。（5）、建立健全项目机械设备统计台帐，健全设备卡片，并根据施工生产情况，逐月编制设备配置计划，设备大修计划，使其经常处于良好的技术状态，保证设备完好率90%以上。 （6）、重视安全生产，遵守技术规程、操作规程、保养规程，及时解决设备使用和日常维修中的问题并对机械设备故障进行认真调查、分析、处理。5、经营预算组管理职责 （1）、负责洽谈或签订审核项目承包合同、劳务合同、材料供货合同、设备机具订货、租赁合同等各种为本项即履务的合同，及横向联合协议，并负责开工前对合同进行部

14、门交底，施工期间对工程合同履行情况进行监督、跟踪、检查，解决履约中所出现的合同纠纷并报公司备案。 （2）、认真学习各种定额、文件及政策法规，收集整理施工中原始资料，编制施工图预算、施工队结算、工程结算，并在工程实施中根据设计变更作出调整和补充。 （3）、负责本项目经营统计工作，做好各类经营统训报表台帐，按时送交公司经营处审核。 （4）、根据验收工程和工程结算办理财务结算、中间结算，并及时回收工程款。 （5）、提出成本控制目标，认真执行成本开支范围，审查监督成本费用的支出，不乱挤乱摊成本，按单位工程实行成本核算。 （6）、审查采购计划，防止盲目采购，对于计划采购的各种物资，要严格审核其报销凭证，

15、防止各种漏洞的产生。 （7）、按月、季、年做好成本分析和成本核算，对项目经济活动提供建设性意见。6、施工班组主要职责： （1）、班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。（2）、班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，做好安全、质量、技术等的交底。（3）、工程施工实行责任承包，做到施工任务层层负责，职责分明，落实到人。每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。互检，及时总结、及时纠正，不断提高自身的操作水平，并做好当天完成的部位当天检查，问题不过夜。7、项目副经理（1）、经理不在现场期间，代行经理职责。（2）、协助经理处理工程日常工作。（3

16、）、主持施工方案的制定。（4）、负责控制工程进度。（5）、负责工程成果的预测、分析。领导工程竣工决算工作。（6）、审定财务，签认总务、材料报耗、报销单据。（7）、主持编制每月月报表，直接控制工程成本和工程进度。（8）、参与业主及其指定分包商的工作联系。（9）、主持或参加项目内部的工作会议。（10）、组织和管理业内人员的各项工作，负责对职员的考勤和考察。8、资料员（1）、记录和积存工程资料及气象资料，记录施工过程中的一切原始资料，做好施工中的各类日记和记录。（2）、拍摄工程进行中的照片，并负责整理、保管，经业主审定的进度照片，分送各有关部门。（3）、根据施工总计划，具体编、送、递材料样板时间表。

17、（4）、研究各种施工材料，提出材料转换、代用的可靠资料。第四节 配合协调1、工程开工前会同监理、业主、设计进行图纸会审，对图纸中不明之处和错误，及时进行明确和纠正。对一些专业性、技术性较强的难点，共同商讨制定合理的施工方案，在征得设计、业主、监理的同意下，进场施工。2、在施工过程中及时安排与监理、业主进行隐蔽工程验收。对施工中碰到的难点，及时会同监理，业主进行现场解决，必要时通知设计进行解决。3、工程开工前，土建会同水电安装进行相互技术交底，提出双方各自的质量、进度要求，综合考虑进行协调施工，根据各自的施工经验，对难点和重点，提出建议和要求形成书面形式，在征得设计、业主、监理的同意下进行施工。

18、4、为保证工期，编制施工总体进度及分阶段施工作业计划，控制分部分项施工进度，根据施工需要加班加点，项目经理须按此方案认真组织劳力，充分发挥参加施工人员的劳动积极性，按计划完成下达工作量的考核指标。5、项目经理部内建立各级“协调会”制度，定时定点召开会议，加强各班组之间的协调工作，及时解决和协调好各种矛盾问题。第五节 施工准备工作一、技术准备1、组织有关工程技术人员进行图纸学习、会审，进行设计及施工技术交底。2、根据施工图纸，制订详细的材料供应计划，落实订货单位，确保各种材料按期到货。3、针对本工程特点，主要材料如各种钢材、水泥、砂石等材料的供应计划，应详细明确质量、规格、要求、进场时间等。4、

19、根据施工图纸及与业主达成合同，结合工程实际，编制详细的施工组织设计及质量计划，报公司批准、经业主及监理认可。5、组织有关技术人员对现场的水准点和座标点进行复核，并依此联系施工图纸进行定位点的测量放样，由监理工程师进行复核。6、对本工程需用的材料，在使用前将样品交给业主及监理、并对其进行取样复试，试验结果将及时送交项目工程师及监理工程师。二、施工准备1、平整场地，整理现场。2、接好施工用水、用电，搭好办公用房，材料仓库，木工棚。3、对业主提供的水准点及座标进行复核，并引测好现场临时水准点及座标控制桩。三、材料准备1、针对工程特点，一些主要材料的采购，按照施工进度需要制订详细计划，明确质量、规格、

20、要求、进场数量、时间。2、材料的运输：该工程现场处于宿松临江产业园内，修好施工便道，材料的运输可利用汽车直接运至施工场地。3、材料的试验：所有进场的材料投入使用前，均应对其进行相应的试验，试验应由质监和监理认可的试验室进行。试验合格后方可投入使用。四、施工机械设备1、为确保工程按预定目标顺利完成，在施工过程中，按照施工内容配置适合本工程的施工机械。同时机械设备的选用须保证施工项目实施优质、高速、低耗、安全和文明。根据本工程的施工特点，计划配备见第十三章附表。2、机械设备：由于本工程结构复杂，施工精度要求高，我们决定加大施工机械等工器具的投入，以保证工程质量和工期。3、本工程拟投入的主要施工机械

21、设备及配备各种仪器见附表4、机械设备的使用与保养本项目部所配置的所有机械设备必须都做到以下几点：（1）、人机固定，实行机械使用、保养责任制凡施工中使用的机械设备，应定机定人交给一定机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责，个人使用的个人负责，多人或多班使用的要同机（组）长负责，在降低使用消耗、提高产出效率上确定合理的考核指标，把机械设备的使用效益和个人经济利益联系起来。 （2）、实行操作证制度专机的专门操作人员，必须经过培训并经主管部门统一考试，确认合格，发给操作（驾驶证，无证人员登机操作应作为严重违章事故处理，这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。 （3）、操作人员必须坚持搞好机械设备的

22、例行保养操作人员在开机前、使用中和停机后，必须按规定的项目和要求，对机械设备进行检查泪例行保养，做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐工作，经常保持机械设备的良好状态。 （4）、合理组织机械施工在安排施工计划时，必须充分考虑机械设备的维修时间，在使用与维修发生矛盾时，应坚持“先维修、后使用”，严禁设备带病运转。第六节 施工组织与顺序一、施工用电、用水本工程施工用电已由业主接入施工现场总配电箱，进场后由总配箱用电缆线接引线至施工现场，配电线路干线全部采用橡胶皮线，架空敷设，到各用电设备的分支线采用电缆。施工用水也已由业主接至施工现场，进场后根据实际安排用6寸镀锌钢管接至各用水点。二、现场定位及标高控制

23、建立工程四级测量水准网。根据业主提供的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引至现场，设置场区内永久性控制坐标桩和水平基桩。并用砌砖加盖保护。三、资源进场根据资源需要量计划，及时组织机具、材料进场，认真做好施工生产准备。根据本工程的特点结合实际施工实际情况及具体施工工艺流程，安排劳动力以技工和普工相结合的原则，确定投入各工种人数的多少，按进度计划分两组进行昼夜施工。本工程拟投入劳动力计划见附表第三章 分部分项工程施工方案第一节 工程测量一、测量总则 1、根据以往的测量顺序，请业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确

24、保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位测放及标高测放控制。 2、根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制：标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。二、平面轴线控制测量 1、根据业主提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场二面围墙上及基坑外便道上纵横向设置10组轴线控制布置点，为投放底板轴线组做好准备。同时不定期对控制点进行复测。 2、控制点的精确性会直接影响到整个工程的精度控制点设置满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护措施。 3、为

25、防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。4、考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合基坑挖土施工共同开展，采取分区域投放方式，即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及围墙上，再根据基坑底垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线时，随时进行闭合复测，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。三、垂直度测量1、因各种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者按操作程序测量。2、作为上部轴线控制点，各组控制点以“”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来

26、保证控制点位置准确。3、根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。4、为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，在控制基准点上方搭设防护装置。5、由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。6、项目部采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑均能满足一次投放的要求，保证规范要求之精度，故控制点不做二次转移。四、水准控制测量1、将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场易显眼且不受影响处，在现场设置的临时水准点不得少于4个，每个水准点要

27、定期相互校核，以保证水准点的准确性。2、现场测设的各水准点，跟业主提供的基准水准点闭合精度应控制在12以内，L为水准线路长度（km）。在现场设置的临时水准点采用圆头铆钉焊上脚铁板后，混凝土浇筑保护。见下图：现场座标桩及BM点设置详图3、地下结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上下面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。地下室水准高程控制详见示意图。 水准点高程传递示意图4、高空结构水准点传递，先将水准点测引至建筑物墙处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。5、水准控制点随结构施工及时跟进设置，并按每20m重新设置，来控制建筑物总高度及层高，以避免

28、在施工中出现累计误差。五、沉降观测测量1、地下结构沉降测量 (1)、根据设计图纸或施工规范要求设置沉降观测点，进行沉降观测，用精密水准仪采用往返测回法测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。（2）、在结构施工时同时设置沉降观测点，具体设置位置按设计及施工规范要求布置，并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点的设置，并用精密水准仪采用往返水准以不少于3次的测量来定其初值。(3)、结构施工阶段每施工一层即观测一次。六、测量仪器选用及要求名 称型 号精 度数 量用 途全站仪（SOKKA）SET2C21座标点、角度、轴线测量精密水准仪Mi005A1mm/km1沉降测

29、量水准仪（SOKKA）C403mm/km3标高测量塔尺5m检验合格3标高测量50m钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量线锤5kg2垂直测量上述仪器均需经专业计量单位、技术监督局检测合格，且在有效期限方可使用；使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允许范围，及时送校正保证精度。六、测量精度主要保证措施1、全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。2、水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。3、控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测量采用三测回，测角误差控制在10，测距要往返测量，取平均值。4、操作各种仪

30、器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。5、使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、数误差等。6、轴线之间的偏差在2mm。层高垂直误差在2mm。第二节 基坑开挖施工方案根据结构深度及基坑大小不同，制订不同的开挖方案，基坑开挖深度小于5米，及面积不大的，采用一次性开挖到位，人工整修基底。结合我公司多年地下工程的施工经验和地质土层实际情况，结合本工程地质情况所有基坑都采用放坡大开挖。一、挖土平面流程1、在挖土前，先进行测量定位，放出开挖灰线，各项施工准备工作到位后，由总工程师签

31、发“挖土令”，才能进行土方开挖。2、用斗容量为1.0m3的挖土机按先后次序进行开挖。边开挖边用水准仪随时控制基底标高，为防止产生超挖现象，基底预留300mm进行人工修土至设计标高。确保基底土质不被扰动。3、挖土作业时，按设计方案要求的坡度，由人工边开挖边修整。4、为保扩基坑内排水畅通，在基坑边侧由人工开挖一条300400mm的排水沟，泛水坡以0.3%坡向集水坑，坑内积水用潜水泵抽至基坑外侧排水系统。5、土方开挖至基底300mm处，用人工修整至设计标高后，立即进行验槽，办理隐蔽验收，并浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。二、土方具体施工关键 根据以往的施工经验，土方开挖

32、过程中挖土速度的快慢取决于挖土作业点数和每一作业点的日挖土方量，就本工程而言，由于基坑面积大，增加挖土作业点是完全可能的，而且还是加快土方施工进度有效方式之一。但是，由于本工程所处地段的交通环境条件不是十分优势，再加上出入口等因素的影响，过多地增加作业面，会对基坑内排水，施工流水作业产生不良影响。特别是它将增加基坑的暴露时间，对控制基坑位移变形极为不利，同时也为对整个基坑的安全、稳定带来不利影响。要在实际施工过程中最大程度地提高机械的使用效率，使运输车辆能直接行驶到作业面附近，直接装土外运。 根据本工程同时存在深、浅基坑，同时单位工程多的实际特点，对土方开挖的具体实施提出了详细的方案。根据地质

33、报告反映地下水位，含水层含水量一般较小，富水性弱的情况，基坑内排水采取设置盲沟和明排水沟相结合的方法，排水沟300400mm高，用木板在开挖前先制作好，等挖到基底时直接人工挖出沟槽，用木档固定，既方便又保证流水畅通，比常用砌砖沟槽速度快，而且经济，纵横间距为15m左右，明沟沿基坑四周设置，集水井沿基高四周间距50m设一只。在最后一层开挖时，挖机配合人工20人，直接修整坑底，挖到基底，便于基底验槽及其它工序进行。深基础施工原则，要求尽量减少基底的暴露时间，防止水涌入产生不良现象，垫层分块浇捣。 现场配1.0挖机三台、黄河工程车15辆。根据场地工程地质条件，要求土方匀衡、分层开挖，并且按一定的顺序

34、分段进行，不得超深超长开挖。同时做好基坑检测工作。土方开挖是整个基础工程成功与否的关键，我们在施工中同样需要认真把关，及时修整超深部位，尽快做好垫层封底工作。垫层施工：土方开挖经人工清边检底到位后，立即进行验槽、办理隐蔽验收，并做好垫层后，浇筑垫层封闭基坑，减少坑底土体暴露时间，避免土体结构受到破坏。垫层按挖一块、浇筑一块砼垫层的方式进行，严格控制垫层面标高和平整度，并做好表面抹平收光工作。第三节 施工方案一、模板工程 根据标书要求，所有的构筑物等砼均一次脱模成型，再进行粉刷。由于本工程结构复杂，施工精度高，因此模板质量要求很高，为此我公司投入一定数量的新的定型大模板（钢模板）（平面尺寸为15

35、00600mm)。阴阳角处用与之相配套的钢模板，顶板及内侧墙采用12202440mm的覆面胶合板。模板组装方式均为散拆散装。 1、根据上述，沉淀池、清水池及滤池外围周边模板采用定型大模板制作，并配合新的定型标准钢模板制作。2、模板支撑系统：模板竖向支撑采用48钢管，每隔60cm一道，横向模板采用48的钢管支撑，间距60cm设置一道，并用对拉螺栓固定，螺栓采用12，间距6060cm，中间加焊5050mm钢片止水片，并须满焊，螺栓两端加硬木块，为消除模板拼缝和漏浆现象，二块模板间夹1-2mm的塑料软垫，防止出现渗水现象。3、模板组装前，应在模板安置处用1：2水泥砂浆做通长灰饼，用水准仪测灰饼，从而

36、保证模板安装的水平度，模板安装前，表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线，以使模板安装就位，每块模板除了特殊结构尺寸，每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内，允许偏差不得超过lmm，以防止出现不必要的错缝，提高清水墙的美观性。根据池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定，并用线垂作垂直度控制，模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。现浇顶板模板采用2440122012mm的覆面竹胶胶合板，支撑方式采用碗扣式钢管内支撑，间距8080cm，上设6080mm的方木，间距25cm。4、顶板模板安装，在支架上弹出标高水平线，水平线的标高等于顶板底标高减去项板底模板厚度及楞木高度，然后按水平线钉上竹胶

37、板，铺好清扫干净后进行多部位技术复核，若有不符要求处，应及时进行调整。5、顶板模板接缝处用双面胶贴缝严密，不得漏浆。砼浇捣之前，模板检查是砼浇捣前的重要一环，无论是墙板还是现浇模板，应仔细检查模板的薄弱环节，特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查，发现问题，及时进行纠正。6、为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象，从措施上对支撑系统实行规范化管理，墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距，现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。为防止柱、梁逃模，变形，结合本公司施工经验，用回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件，通过回形销与钢模形成整体，一般间距600-1000mm，视具体结构断面尺寸而定

38、，梁模支撑系统通过计算确定支撑间距，梁与梁交接处一律用双卡紧固，柱或梁转角采用阳角或阴角钢模，保证四角方正，不漏浆。从制度上实行专职检验制与工序检验制相结合的原则，木工负责人对支撑系统要边施工边检查，按支撑设计要求施工，木工负责人对支撑系统要突出重点，在浇捣过程中指派经验丰富的木工在墙内外侧守模，观察模板及支撑系统的稳定情况，以防不测。7、模板拆除应符合下列要求：不承重模板，应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏，且在征得项目总工程师下达拆模令后，才可拆除，承重模板拆除时砼强变必须达到如下要求（如设计要求严于所列要求，按设计要求执行）梁：跨度8m时，R75%，跨度8m时，R=100%，跨度2m时，

39、R50%板：跨度6m时，75%8、已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经核算，加设临时支撑。9、钢模板翻用前要进行清理，并刷脱模油，严格控制拼缝宽度，梁板支撑横杆不得小于二道。10、为保证今后砼拆模后，平直、光滑且轴线正确，特制定下列控制偏差及检验方法：模板安装允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法国家标准内控标准轴线位移53尺量检查标 高53水准仪检查截面尺寸+4-52尺量检查垂直度622M托线板检查相邻两板面高低差22直尺和尺量检查表面平整度522M靠尺和塞尺检查11、滤池各构件截

40、面尺寸只能出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。滤池可根据复杂的截面尺寸配置适当的结构模板，其它模板拼装方法及要求同沉清池。 注：、防水结构内部设置的各种钢筋及绑扎铁丝，均不得接触模板。、特别是滤池，各构件截面尺寸只能出现负误差，不得涨模，否则会给滤板安装造成困难。对拉螺栓示意图12现浇板模板现浇板采用12mm厚，平面尺寸为2440122012mm的覆面竹胶合板，支撑方式采用碗扣钢管支撑，上设6080毫米的方木，间距600mm设置一道。13预埋件安装预埋件安装前，工程技术负责人要仔细核对图纸上各种管件安装中心标高及平面位置尺寸，做好安装、土建的协调工作，管件安装，须确保管件固定稳固，

41、不移位，不变形，其前后、左右不歪斜，其位置和标高需经工程技术人员复测，并填写自检记录送监理工程师进行二次复测，合格后通知土建立模浇筑砼，管件处浇筑时需要设专人看护，防止预埋件移位，变形，对不符合要求管件及时调整。二、钢筋工程（一）、钢筋制作： 1、本工程钢筋工作量大，钢筋的加工和堆放必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工。加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。加工视结构施工情况，不得拖延施工进度。2、钢筋进入施工现场，必须有质保书，并做好钢筋力学试验及焊接试验各种钢筋按不同规格分别堆放整齐，做好标识，制作加工前，先检查钢筋表面洁净情况，凡粘着的

42、油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。清理不净坚决不用。3、圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、小波浪形，其表面不得有钢筋截面减小的伤痕。4、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量厂长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋接头，节约钢材。5、钢筋的弯曲和弯钩：级钢筋端部做1800的弯钩，弯心直径为2.5d,平直部份长度3d；箍筋端部做1350的弯钩，弯心直径2.5d,平直部份长度10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。6、钢筋弯曲成型后，表面不得有裂缝，鳞落或断裂现象，弯曲前将各弯曲点位置划出，第一根钢筋成型后应与配料复核，正确无误后方可成批生产，成型后钢筋要求形状正确，

43、平面无凹曲，弯点无裂缝，成型后分批集中堆放，并做好标识，防止混杂。7、钢筋的焊接：本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。焊接后钢筋表面不得有水锈，油渍，焊缝处不得有裂缝夹渣，焊渣皮应敲除干净，闪光时应做到一次性闪光，闪平为准，预热充分，频率要高，二次闪光短稳强烈，顶锻过程快而有力。焊接试验合格后方可投入施工。（二）、钢筋绑扎认真熟悉施工图，钢筋绑扎必须严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须垫好混凝土保护层垫块（为保证清水砼面色泽一致，保护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色

44、和组成的砼垫块，弹头方向朝模板，扎丝头必须弯曲背向板面），保证钢筋位置准确。在混凝土浇筑时特别注意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。1、底板、墙板绑扎(1)、钢筋绑扎施工工艺流程集水井等超深部分钢筋底板钢筋墙板钢筋，柱子钢筋框架梁，次梁等钢筋顶板钢筋。(2)、绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核柱子位置线。(3)、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收。（签署工程验收单）。(4)、底板钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。(5)、底板钢筋支撑，采用14钢筋做马凳来支承上层钢筋的重量和作为

45、上部操作平台承担底板施工荷载，并应注意上部的负筋，不能被踩下，严格控制负筋位置。 (6)、在相同情况下安装钢筋，应先安装较长或较大直径的钢筋。 (7)、所有底板柱插筋均用排架钢管固定。 (8)、安装墙、柱、梯等插筋后，对插筋要有临时固定措施，不得动摇。墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋（即“S”筋）。（9）、钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。（10）、绑扎成型时，扎丝必须扎紧，不得松动，折断，位移等情况。（11）、为使绑扎后钢筋网格方整，间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固好，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。（12）、钢

46、筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。其中I级钢筋搭接长度30d，II 级为42d。（13)、钢筋接头位置每处接头数量不大于50%.并错开安装，要符合施工及验收规范。（14）、直径较大的套管和预留洞，按设计要求进行洞口加强，专人负责。直径小于竖筋间距的洞口竖筋，绑扎时应避开洞口，避免割断钢筋。（15)、当预留孔洞，套管的直径（边长）小于300mm时，钢筋不得切断，洞口尺寸大于300mm时，钢筋可在距孔边（套管外边）25mm处切断。2、柱筋施工顺序:套柱箍筋竖向受力筋焊接画箍筋间距绑箍筋施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，焊接柱子钢筋。箍筋绑扎

47、时，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔l000mm绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁，悬臂梁等钢筋应放在柱子纵向钢筋内侧，上下层柱截面变化时，下层钢筋的露出部份，必须在绑扎梁钢筋前，先行整修准确。3、板筋：施工顺序：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋（或板上皮钢筋）板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班，随时监控。另外，应协调

48、做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。三、砼工程1、砼浇筑采用商品混泥土。四、满水试验1、结构达到设计强度100%后进行装水试验，装水试验申请批准后立即开始灌水工作，满水试验。2、注水方法，以四天充满水为宜。3、水池试水时将水充至设计水位，并满水后三天再进行测定及检查，要求满足下列要求：（1）、除去蒸发，24小时渗水量不超过0.12%。（2）、外部表面仅允许局部表面发暗。4、装水时，必须控制进水速度，使水荷载缓慢地增加至设计水位，装满水后静置三天，第四天开始观察，连续观察三天，要求一昼夜水的减少量除去蒸发不超过2L/m3，要求接缝处（结构缝和施工缝）无渗漏现象。5、满水试验观察记录，从装水开

49、始，前后共历时12天观察记录。包括天气情况，装水速度，（进水管径大小）进出管洞渗漏情况，接缝处渗漏情况，池外壁面情况，池内水位变化以及沉降观测点记录。每天必须仔细观察，详细记录，直至试验完毕。五、土方回填满水试验合格后，经监理及设计部门同意后，立即进行回填土，回填土顺序应按基坑底排水方向由高至底分层进行，应继续保持回填土内无积水，沿池壁四周均匀分层回填、分层夯实。以防止结构物受到不均匀荷载与外力影响，每层填土厚度0.3M，所需的夯实遍数为3-4遍，打夯时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，回填土压实系数)=0.94。六、混凝土墙面基层处理1、混凝土墙面要求平整，

50、无灰，无蜂窝麻面，如局部有缺陷，可用1：2水泥砂浆进行批嵌，为保证砼墙在与修补色差一致，在配置水泥砂浆中掺入一定数量的白水泥加以配料，数量应根据实际墙面色差进行配置。2、对拉螺栓处的内外端部，均事先将小垫木凿掉，在凹进部位用1:2膨胀防水水泥砂浆抹平（具体砂浆色差配置同墙面)。七、JS防水层施工1、工艺流程基层清理细部附加层施工第一遍涂膜防水层第二遍涂膜防水层第三遍涂膜防水层淋水试验验收2、施工要点及注意事项（1）、基层表面必须认真清扫干净。（2）、细部附加层处理：1）、对天沟、檐沟与屋面交接处，应增加一层涂有JS防水涂料的胎体增强材料(玻纤布)作为附加层。附加层的宽度应不小于300mm,玻纤

51、布搭接要求不小于100mm。2）、檐口处涂膜防水收头，应用该涂料多遍涂刷，或用密封材料封严。泛水处的防水层，可直接刷至女儿墙的压顶下，收头处应多遍涂刷封严。3）、水落口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，并应用该涂料或密封材料封严，其厚度不应小于2mm，水落口与基层交接处，应留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面的管道与找平层间应留凹槽，嵌填密封材料，防水层收头应用密封材料封严。（3）、防水涂膜应分遍刮涂，下一层涂料应待上一层涂料干燥后方可涂刷，前后两遍涂刷方向应相互垂直。涂刷遍数应以达到设计要求厚度为准。3、质量标准（1）、主控项目1）、防水涂料和胎体增强材料必须符合

52、设计要求。2）、涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。3）、涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（2）、一般项目1）、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，涂抹最小厚度不应小于设计厚度的80%。2）、涂膜防水层与基层应粘接牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等缺陷。3）、水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。第四章 关键部位施工方案及技术措施第一节 关键部位的确定根据该工程和工艺要求，本工程以下部位属关键部位，应制定专门的技术措施：1、施工缝。2、池体砼密实度。3

53、、滤池的三尺寸、五标高（三尺寸，单池的平面尺寸，支撑梁间尺寸，管道尺寸）。五标高：支撑梁顶标高。洗砂排水槽顶标高，洗砂排水槽表扫孔中心标高，H型槽顶标高，滤板底部气水孔标高，管道中心标高。4、洗砂排水槽表扫孔安装与就位。5、构筑物的防水工程。6、预埋管（件）工程。7、工程的管道标高、沉降、套管防渗，管道防腐。第二节 主要技术措施一、水平施工缝处理。水平施工缝则用钢板止水带（规格为4203mm),支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间，主要技术措施如下：1、在焊接钢板止水带时，固定就位牢固是关键，防止因砼振捣而使钢板止水带脱落。2、钢板止水带接缝须双面焊接，经用煤油作渗透性试验，以不渗透为合格。

54、3、砼浇捣时，将粘沾在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净，如严重受到铁锈还应除锈处理。4、施工缝处应凿毛处理，清洗干净，不得积水，保证钢板止水带与新旧混凝土结合。5、在浇筑前，施工缝必须采用高标号水泥砂浆接缝，水泥砂浆厚度为12cm为宜。6、砼应细致捣实，使其新旧砼紧密结合。二、池体砼密实度池体砼密实度直接影响池壁的抗渗性能，充分做好前期砼试配与现场砼骨料粒径、砼水灰比控制具有十分重要的意义。其次是砼振捣阶段，严格按砼浇捣操作规程施工，应做到插点均匀，快插漫拨的原则，同时宜将振动棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，插入棒移动的距离控制为1.5倍的振动长度，每点的振捣时间一般为20-30S,同时还应

55、视混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，以消除两层混凝土之间的接缝。在墙身混凝土浇筑时，要采取分层浇筑，每层高度为50cm左右，在上层混凝土振捣时，振动棒要插入下层混凝土5cm左右，以保证二层混凝土粘结密实。同时要落实好岗位责任制，切实保证各部位都不出现漏震，以避出现蜂窝、麻面、杜绝孔洞等现象发生。三、滤池的三尺寸和五标高1、滤池的三尺寸：因每块滤板尺寸为定值，也就是说单只池体内部净空平面尺寸不能太小，施工时严格控制，放线工作由技术员负责，垫层放线应包括内外墙线，支撑梁插筋线，预埋（留）管件（洞口）线，施工时除加强放线复核外，套管固定是关键，检查井测量对角线长度，误差

56、控制在5mm以内。2、滤池五标高：（1）、支承梁顶标高最为重要，若一个池子的支承梁标高相差较大，则滤板的标高误差也大，则反冲洗时气水压力就不均匀，冲洗效果不好，严重时甚至导致无法使用。应特别注意的是，在气水压力安装时应事先用塑料抱沫堵孔，防止因砼水泥浆进入孔洞内，并在拆模后，清除孔内的塑料泡沫。施工滤梁时顶标高比设计降低15mm安装滤板前用高标号水泥砂浆和铝合金尺进行找平。找平方法：a、每个滤板仓在支承梁及找平时，都共用一个标高点。b、仪器架于滤池隔墙平台上，用标高点引测一个数据（距设计标高低一个尺寸）弹线在支承梁上，用所弹线控制铝合金尺标高进行找平，所有仓位都使用同一个水准点一次性测设。如图

57、所示：（2）、洗砂排水槽标高、配水孔底标高、 H型渠顶标高、与冲洗和观感效果相关，施工质量好，标高控制好，则冲洗效果和观感效果就好。（3）、滤板下的进气孔中心标高，施工时应比设计标高低5mm。以免滤板安装时出现堵孔现象，影响气冲能量，同时，同一条H型槽两侧壁板内的气孔管安装时应用6钢筋加焊，使其在同一标高上，砼振捣时，应控制骨料粒径，不能通过振动钢筋方式促使砼振实的现象发生，否则会使表扫孔的位置和标高产生误差，从而影响气冲效果。（4）、洗砂排水槽及表扫孔施工方法 洗砂排水槽与壁板连在一起，其表扫孔安装标高精度要求高，如与池壁整浇很难控制安装精度，因洗砂排水槽板薄，重量轻，留设插筋对结构无影响，

58、具体施工时将与壁板分开来浇捣，主要操作要领如下： 、施工前的准备： 在洗砂排水槽与壁板连接处，按设计截面尺寸弹出洗砂排水槽壁板端部的上、下线（包括表扫孔底标高线），并用斩斧将墨线以内的硅表面凿毛，以提高洗砂排水槽与壁板的整体性和抗渗性。 、支设洗砂排水槽底模，可用48钢管作支撑，横向采用6080mm方木，600设置一道，具体支撑系统详见附图。支模时，底模下端对准预先弹好的洗砂排水槽底脚线，并根据洗砂排水槽角度局部调整底模，直至符合设计规定的角度为止，为使浇捣的表扫孔与壁板装饰面相平，在模板上铺设一层15mm厚的塑料泡沫板，表面应平整，板缝之间应严密可靠，防止出现漏浆现象。 、表扫孔应在同一水平

59、状态，靠近池壁处用1520mm的小方木固定，使其表扫孔搁置在小方木上，小方木标高误差控制在1mm。用水准仪尺量。 、绑扎洗砂排水槽底板分布筋，绑扎前应根据表扫孔水平间距作适当调整，以免壁板钢筋与表扫孔相碰。、根据设计间距逐个对表扫孔定位，表扫孔材料采用28塑料PVC管，因池壁表面平整度可能会有些凹凸不平，故表扫孔PVC管应根据现场平面实际长度下料，为使表扫孔定位方便，可取壁板至模板的长度，多余部分可在拆模后截断。表扫孔在模板一端上下可用凹凸形楔形板固定，另一端用断面为7030的楔形板向下固定。为控制洗砂排水槽截面尺寸和顶部标高，顶部用断面为平行四边形扁方木控制，用铁钉固定在模板上。 、浇砼前，

60、应严格检查表扫孔的间距与标高，对不符合设计要求的，应作重新调整，同时还应对洗砂排水槽模板根部的垃圾，碎泡沫清理干净，浇砼前，应晒水湿润模板，以免浇捣完毕的洗砂排水槽根部出现渗漏现象。 、砼浇捣时，先用1：1水泥浆在洗砂排水槽根部凿毛处持漏吐一遍，浇砼时，作业人员不能直接用脚踩在表扫孔顶面，应在模板外侧操作，防止表扫孔标高，位置受到破坏。洗砂排水槽浇捣后应对表面孔进行逐个检查，如发现施工中出现的偏位，上翘的表扫孔应及时进行纠正。 、砼骨料要求：洗砂排水槽根部，靠近表扫孔处可用粒径不大于30mm的细石砼进行浇捣，其余同壁板相同的砼浇捣。 、养护和拆模要求：根据本地气候情况，在浇捣12小时后进行浇水