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文档简介
1、蜘蛛手漩涡风机除尘装置的研究2800字 摘 要:本文对YJ17卷接机蜘蛛手处漩涡风机的运行情况进展分析,发现其运行过程中会将局部粉尘传送至风机叶轮处,进而导致漩涡风机负压不稳定,出现蜘蛛手夹烟不稳掉烟的情况,为此我们针对漩涡风机除尘装置展开研究,从根本上解决了漩涡风机叶轮积尘的问题,防止了蜘蛛手由于负压不稳,掉烟的情况,并将清理漩涡风机的时间由原来的每月40分钟减少到3个月1次,甚至更短。 关键词:YJ17卷接机蜘蛛手漩涡风机;积尘;除尘装置1 概述YJ17烟支输送系统采用蜘蛛构,传送烟支平稳,外观不受损伤,无撞头现象,吸爪所需的负压空气由一台单独的漩涡风机提供,保证烟支传送工作的顺利进展。传
2、烟负压系统主要给蜘蛛构提供足够的负压。其蜘蛛手外围风机的叶轮与外壳的间隙很小,长期处于烟沫和烟尘这种环境之下的蜘蛛手风机必然受到影响,风机内部进入油灰后,经常造成风机的负压偏低或卡死现象,或造成蜘蛛手风机叶轮积尘而影响动平衡,在消费过程中容易出现蜘蛛手偶然掉烟等现象,影响设备运行效率和烟支交接的稳定性。蜘蛛手漩涡风机主要是给蜘蛛构提供足够的负压,从而使蜘蛛手传送臂可以稳定地传送烟支,但是在传送过程中,将局部粉尘吸入漩涡风机,附着在叶轮上,而拆卸清理叶轮费时费力。2 除尘装置的设计原理除尘装置的总体设计思想如下:第一,通过改变风机原管路的走向,使干净空气与粉尘在除尘装置中别离;第二,通过改变管路
3、中间连接装置构造,使除尘装置有足够的安装空间;第三,增加除尘器,防止含烟尘的负压空气直接进入风机内部。除尘装置总体工作原理是当漩涡风机工作时,含尘空气会由输入管道经叶轮旋风导向后,在除尘罐中进展初步除尘,随后经过柱状过滤网进一步净化,最终由输出管道输送至漩涡风机。除尘装置主要分为三局部,即输入系统、集尘系统和输出系统。详细如下:2.1 输入系统 在输入系统的设计中,主要考虑两局部,输入管道材料的选择和导向部件的选择。在输入管道材料的选择中,本方案的目的是,在风力传送中,可以将风完好的送入除尘装置。并且尽量做到输入通道轻巧,清洁方便的选择要求。备选方案是钢质材料和铝制材料。钢制材料管道,虽然安装
4、容易,加工简单;但是其硬度较大,容易生锈,并且磨损非常大。铝制材料管道,不仅安装容易,加工简单;并且轻便,不易损耗,节约本钱,具有较高的经济性,方便日后的拆卸清理。综上,最终选择铝制输入管道。在导向部件的选择中,设计的目的起到导风作用,设计要求是对风导向后风力的损失最小。备选方案是叶轮导风和斜坡风道导风。叶轮导风装置小巧灵敏,容易安装,可施行性强;结合旋风式除尘装置原理,叶轮导风性好,因此有效性较高;本钱较低,具有很高的经济性。斜坡风道装置需要在输入管道内部进展改良;出口风向控制不稳定,因此有效性差。综上,选择叶轮导风装置。2.2 集尘系统 集尘系统的设计目的是搜集除尘装置中所过滤的粉尘。选择
5、要求是在现有设备空间的根底上,集尘桶容积越大越好。备选方案分为两种,柱形集尘桶和锥形集尘桶。柱形集尘桶构造稳定可靠,较好地利用设备空间,可施行性强;可以到达集收过滤的尘土,因此有效性高;具有很高的经济性。锥形集尘桶构造容易倾斜,构造不稳定,不可以很好地利用空间,可施行性差,本钱较高。综上,选择柱形集尘桶作为集尘系统。2.3 输出系统 输出系统的设计主要分为两局部,即过滤部件的选择和输出通道的设计。在过滤部件的选择当中,方案目的为将净化空气与粉尘别离,进而到达大幅减少所含粉尘的要求,备选方案是袋式除尘器和颗粒层除尘器。袋式除尘器虽然可以到达气固别离,可以大幅减少所含粉尘,但是袋式除尘器部件较大不
6、易安装且加工周期较长。颗粒层除尘器不仅可以做到气固别离,大幅减少气体所含粉尘,而且其安装容易,加工周期较短,在经济性上相比拟袋式除尘器占有较大优势。综上,选择了颗粒层除尘器;随后根据颗粒层除尘器形状的特点,进一步选择了迎风面积较大,风压损耗较小的柱型过滤网。在输出通道的设计当中,方案目的是在现有空间安装输出通道,实现净化气体的输出,备选方案为利用原有输出通道重新设计输出通道。原有输出通道方案虽然不需要新增本钱,但是由于改良后的装置接头局部已发生变化,继续使用会将净化气体与含粉尘气体混杂,不能到达方案目的和要求。重新设计的输出通道需要在原输出通道位置处设计,虽然有一定的费用投入,但是可以到达方案
7、目的和选择要求。综上,选择重新设计输出通道。3 除尘装置设计参数3.1 输入管道 设计管路:接头40mm+除尘罐直径186mm+连接收拐弯后直线长度70mm+连接收拐弯前直线长度255mm=551mm。叶轮数目为16叶时,相对风力损耗最小,输入管道内径为60mm,且需在叶轮放置处铣一个卡槽使其稳固,因此叶轮直径设计为61mm。3.2 集尘装置 经测量,原输入管道距接触底端高度为417mm,利用黄金分割法计算:4170.618=258mm,4171-0.618=159mm为使除尘桶容积最大化,应选择其高度最高为258mm。桶盖高度:输出管道拐弯后直线长度14mm+连接收道外径80mm+桶盖与集尘
8、桶重合局部35mm=129mm。要求罐体上端的集尘桶盖固定,罐体可以拆卸清理。桶高为164mm,桶壁厚度为0.5mm。3.3 输出通道 集尘桶高164mm,应选用高为153mm的烟用过滤网,其内径85mm;为使输出管道与过滤网严密连接,因此设计输出管道直径85mm,拐弯角度45;中间局部有软连接。3.4 组装零件,安装上机 经过系列零部件设计,将全部零部件组装,并安装上机进展调试。4 结果分析三个月3台卷接机组清理蜘蛛手风机保养频次进展了统计比照。根据数据可以看出:3号机组蜘蛛手风机保养频次明显降低,而且一月份的清理时间30min也只是拆卸漩涡风机叶轮的时间。经过验证,蜘蛛手漩涡风机的清理频次从1.3次/月降低到0.3次/月,到达目的值。5 结论漩涡风机除尘装置的研制解决了风机严重积尘的问题,将蜘蛛手风机清理频次由原来的每月1次减少到3个月1次甚至更少,减少了蜘蛛手由于负压不稳掉烟所造成的停机时间,消除
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