质量工具培训资料（90页)ppt课件

1、 质量的认识 为什么要管理质量第一篇 品 质 概 论.质量 A B C 质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品 戴明 质量是一种合用性，而所谓“合用性是指产品在运用期间能满足运用者的需求 裘兰 质量是一种能令消费者或运用者满足，并且乐意购买的特质 石川馨.所谓这制品万一缺点了，也是免费修缮的做法，只算是补偿，而非保证。质量保证除了靠保证各项要因的制程过程外，并无其他方法。质量保证与检查.品 质 管 理 再 认 识 质量非仅为制品的质量 而是与业务、效力等质量 严密关联。全面质量管理 .TQM开展历程TQMCWQCTQCSQC QI1991 欧洲EFQM设立两个质量管理奖1989 美

2、国国防部颁1987 美国设立“Baldrige国家质量奖 欧洲共同体开场推行ISO90001986 戴明提出质量管理十四要点1985 美国开场提出TQM1979 美国Vogel出版 美国NBC播放(日天性,为什么我们不 能？) 从此带来学习日本管理的风潮1965 日本推行CWQC1961 日本石川博士推行QCC1956 美国费根堡推行TQC1951 日本设立戴明奖1950 戴明博士到日本指点质量管理 提出SQC+PDCA.做好质量的十大工程 最高主管的决心与承诺 调整品管组织的功能 全员参与、团队协作 要有称心的员工 注重教育训练 要继续不断的改善 管理及任务方法制度化、规范化 好的环境质量

3、优良的供应厂商 要争取胜利的顾客,并建立亲密关系.永续运营的理念与 远见善尽 对员工 顾客、社会、的责任视员工 为企业最重要的资产， 并全力培育开展注重质量，追求杰出注重研讨开展建立“效力顾客，满足 顾客的企业文化6 弹性与变革的运营战略企业优势竞争力之表现优势竞争力 产品力 销售力 笼统力 一、最高主管的决心与承诺.总经理总经理助理行政副总销售副总消费副总技术副总人事部 总务部 总经理室销售部 财务部 生管部 采购部 资材部 制造部 品管部 技术部 开发部一课 二课 三课 四课 二、调整品管组织的功能.品管组织质量检验质量管理进料检验 IQC制程检验 PQC最终检验 FQC出货检验 OQC质

4、量工程 QE 质量保证 QA质量稽核 Incoming Quality Control Process Quality Control Final Quality Control Outgoing Quality Control Quality Engineering 检验：发现问题，消除不良流动 管理：预防问题，处理问题Quality Assurance (Quality Audit) 品 管 组 织. 三按： 按图纸、按工艺、按规范消费 三自： 对本人的产品进展检查 本人区分合格与不合格的产品 本人做好加工者、日期、质量情况等标志 一控： 控制自检合格率三、质量需求全员参与，团队协作.质量

5、变异要素4M1E1、MAN人2、MACHINE机3、MATERIAL料4、METHOD方法5、ENVIRONMENT环境四、要有称心的员工.再好的制度、体系也要由人来落实无法落实的缘由： 没有遵守规范及规定的习惯 没有质量认识、问题认识及改好心识 没有数据观念，不会活用QC手法 做事被动，上班只是为了钱，没有成就感.任务为什么做不好 ? !不愿不会不知不好不能五、注重教育训练.1998年干部培训方案方案每人训练时间 80-100小时.训 练 预 定 表 应会已训练 应会不会 可以不会.A PC D7.采取稳定措施8.找出遗留问题策对定制.4认确因要.3析分因原.21.现状调查 6.检查效果 5

6、.实施对策 六、质量要继续不断的改善.质量管理的裘兰三部曲质量规划质量控制质量改善.改善(处理)问题步骤NOK发现问题调查询题处理问题比较结果做成结论实 施修订新规范.品管运用手法1. 查检表2. 层别法 3. 柏拉图法4. 特性要因图(因果图、鱼骨图)5. 分布图法6. 控制图法7. 直方图法(柱状图)8. 分布图法9. 实验设计10. 推移图法11. 抽样方案.13 发表会11 总检讨5 搜集数据7 对策、组织分工9 成果比较、规范化3 评价特性、分析要因QCC15周展开法1 圈名、圈长、登记2 选题4 决议数据搜集方法6 分析缘由8 对策、效果确认10 成果报告12 发表会预备.所 谓规

7、范化 明确指示，某种欲实现并维持的形状。作业人员正确执行。优点 维持作业水准，安定质量、本钱、消费性。 藉著规范化提升效率、降低本钱。缺陷 一旦养成依规定行事的话，便容易 停业创意思索。对策 明白、了解规范书的意义、背景，非遵照 而已。 让作业推进者参与规范的提案与修正。 七、管理及任务方法制度化、规范化.作业规范书阐明：1本规范书由技术部作成，经厂长认可修订亦同； 2作为消费部门各工序作业之根据。. 八、好的环境质量从企业“环境容颜改动“人的任务容颜，从而提升“人的质量.供应厂商评鉴 运营主管的运营理念 干部群的素质及管理才干 制度化、规范化运用程度 科学管理工具被运用程度 厂房及环境质量

8、机器设备 资料来源 品控制度及检测记录九、要有质量好的供应厂商.5R 法 Right Quality 适质 Right Price 适价 Right Quantity 适量 Right Time 适时 Right Place 适地.QC 七 大 手 法1、层别法2、柏拉图法3、要因分析法4、查检表5、分布图6、直方图分布图7、控制图8、推移图.活 用 QC 手 法 “工欲善其事，必先利其器 没有工具，或不懂得用工具，是无法做好事情.运用数据应留意的重点 搜集正确的数据 防止客观的判别 把握现实真相.用言语表现有以下4类语 言表达现实的言语是推测的言语是吧意见、想法的言语我想是谎言内容不同于现实

9、.现实管理检验所谓现实者，是指如今或过去存在的事物 现实是指意见 说话无法置信，但数据可以100%置信 数据资料可以透过手法的活用，掌握更的现实 .基准线的取法不好的例子O/4 5 6 7 8 9月100806040200无法看出变动情况.基准线的取法好的例子O/4 5 6 7 8 9月10098969492908886840扩展刻度的间隔.刻度的取法不好的例子O/4 5 6 7 8 9月100806040200省略刻度将无法正确掌握变化形状.刻度的取法好的例子O/4 5 6 7 8 9月250200150100500刻度正确者.记录用查检表.点检用檢查表.查核表问题2甲产品包装箱外观检查用.

10、层 别 法分层次以察看差距、平均或倾向 分开比较，发现不同 分类便于了解.层别法的作用 发现问题问题显在 明确问题减少范围 缘由分析掌握要因 提出对策对策评价 效果确认前后比较 检讨及规范化追踪效果.层 别 法 层 别 角 度一人员：男女、老少、学历、资历、班组、熟练度时间：早、中、晚、日期、周、月、开场、终了设备、工具：型号、制造厂、新旧、台别资料：供应商、产地、等级、批号、时间.层 别 法 层 别 角 度二任务条件：温湿度、压力、转速、时间、包装方式制品：种类、批号、规格、新旧环境：阴晴、风雨、照明、潮湿枯燥等不良工程：依不良景象如裂痕、 破损、污点.二八法那么与ABC重点管理法20%的缘

11、由产生80%的结果80%的缘由产生20%的结果占080%的问题为A类问题8090%的问题为B类问题其他的问题为C类问题重要的少数与次要的多数抓 大 放 小.运用柏拉图的本卷须知 搜集数据的期间和对象必需一样 勿将两个以上角度混杂一同分类 横轴依大小顺序陈列,将其它项列在最后 横轴各柱形宽度要一样. 100 n=99.5 100年 度 80 80 损损失 60 55.2% 60 失额 40 40 率 22.1% 20 20 7.8% 6.9% 8.0%(万元) % 破损 颜色 包装 张数 其他 不良工程柏 拉 图. 某公司的产品质量情况不好,经常被客户埋怨,总经理要求品管部提出改善方案。品管主管

12、调阅了近半年的客户埋怨资料,发现客户埋怨次数分布如下: 划伤5次,功能不良14次,混装1次,贴错标示1次,无品管签名1次,尺寸不符21次,条形码不符1次,外箱无编号1次,数量不符1次,包装不良3次,色差1次。 假设他是这位品管主管,请用柏拉图分析上述问题,并指出目前最重要的改善工程为哪一项或几项?.102030405020%100%80%60%40%尺寸不符功能不良划伤包装不良其它结论：尺寸不符与功能不良是最主要的两项，需重点予以改善.不良现象不良缘由%100806040200加工不良作业不良10 8 6夹具劣化8 4 4条件设定缺乏2 4 3不良景象和不良缘由的双向柏拉图不良数个20100不

13、良数累积比率201613组合不良焊接不良0 20 40 60 80 100%0 10 20 30 个.百万元1086420%100806040200ABC分析A组 B组 C组库存金额累积比率.特性要因图的作用 问题的整理 清查真正的缘由 寻觅对策 教育训练. 订定开掘要因数目的目的 想法Idea与判别分开 以连锁的方式发掘，按为什么？为什么？的方式不断问答举出很多要因的方法.参与更多人的意见 约请有许多想法与阅历的人们提出意见 要求相关任务现场和前后工程的人们提出意见 要求和主题有关系的人提出意见.找出真因的方法 根据小组成员的意见 由小组成员举手赞同 取数据资料评价影响度 参考上司、同事、专

14、家的意见.大骨龙骨其 他方 法材 料设 备人 员大要因约60度为何茶杯外观不良高.为何茶杯外观不良高大意欠缺训练人 员技术不佳无质量观念中骨中要因小骨小要因.运用特性要因图的本卷须知 思索重点放在“为什么而不是“怎样处理 特性假设可细分时,最好细分,再分别绘制特性要因图 小要因假设是无法采取对策，须再深化 参与讨论人员须为相关人员,阅历知识及诚意皆佳.钢之熔烧温度与硬度对照表.层别解析a相扑选手和赛跑选手的关系：相扑选手：赛跑选手身高体重.运用分布图的本卷须知 能否有异常点的存在 能否有假相关 能否有必要层别.直 方 图.透过直方图了解以下特征 数据的分布形状 数据的中心位置 数据离散程度的大

15、小 数据和规格间的关系.制造直方图对数据分组参考表.轴心的游隙.001英寸3244444257265123332742464345445337253844364036485547405845383239433145413731393320503350512851405243.轴心的游隙，每栏内最大与最小的数字均已做号。3244444257265123332742464345445337253844364036485547405845383239433145413731393320503350512851405243.轴心的游隙，在这个表里最大与最小的数字已做记号。324444425726512

16、3332742464345445337253844364036485547405845383239433145413731393320503350512851405243.决议组数的准那么读数比50少50到100101到150比150多组数5到76到107到1210到12.游隙量测值的组中点，组距与组界组中点2227323742475257组界19.5-24.524.5-29.529.5-34.534.5-39.539.5-44.544.5-49.549.5-54.554.5-59.5组距20-2425-2930-3435-3940-4445-4950-5455-59.单位/ / / / /

17、/ /单位检查/ / / / / / /每一个组距的读数的符记与次数组中点2227323742475257组界19.5-24.524.5-29.529.5-34.534.5-39.539.5-44.544.5-49.549.5-54.554.5-59.5组距20-2425-2930-3435-3940-4445-4950-5455-59单位/ / / / / / /次数24781367350单位/ / / / / / /.轴心游隙.001英数17 22 27 32 37 42 47 52 57 62轴心游隙. 下限 上限0正 常 型.0缺 齿 型.0左 偏 态 型.规

18、格绝 壁 型0.0双 峰 型样品来自不同的机器或不同的资料.0高 原 型.0离 岛 型.管 制 图UCL CL LCL.号码x1x2x3x4xR1234567891011121314151617181920135132133138129135131127130136131136135132131133129135128132140136133141134138135137131138134136137137136136137136134138137139136137132133134132132139139134135135133134138135134135137136134139132135133132131138135135136135133134135135132135573455410238225539166合计269295平均x134.6R4.8.【x控制图】中心线：CLx上控制界限UCLxA2R下控制界限LCLxA2R【R控制图】中心线：CLR上控制界限UCLD4R下控制界限LCLD3RLCL不思索当n低于6时.x-R控制图的系数nA2D4D32345671.881.020.730.580.480.423.272.572.282.112.001.920.08n测定数.控制图种类