11#演艺中心13#地下室模板工程施工方案

1、PAGE 第 PAGE 28 页 共 NUMPAGES 45 页目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc455404470 一、工程概况 PAGEREF _Toc455404470 h 4 HYPERLINK l _Toc455404471 1.1工程简介 PAGEREF _Toc455404471 h 4 HYPERLINK l _Toc455404472 1.2高支模工程概况 PAGEREF _Toc455404472 h 4 HYPERLINK l _Toc455404473 1.3本高支模工程施工的重点、难点、特点 PAGEREF _Toc4554044

2、73 h 7 HYPERLINK l _Toc455404474 二、编制依据 PAGEREF _Toc455404474 h 7 HYPERLINK l _Toc455404475 三、高支模体系搭设方案 PAGEREF _Toc455404475 h 8 HYPERLINK l _Toc455404476 3.1本工程高支模体系搭设构造要求： PAGEREF _Toc455404476 h 8 HYPERLINK l _Toc455404477 3.2地下室1-9轴区域模板支撑设计方案 PAGEREF _Toc455404477 h 10 HYPERLINK l _Toc455404478

3、 3.3 地下室9-13轴区域搭设方案要求 PAGEREF _Toc455404478 h 12 HYPERLINK l _Toc455404479 3.4 二层楼面（7.750m结构标高）1-5轴D-J轴区域搭设方案要求 PAGEREF _Toc455404479 h 12 HYPERLINK l _Toc455404480 3.5 三层楼面（13.15m结构标高）5-9轴区域搭设方案要求 PAGEREF _Toc455404480 h 12 HYPERLINK l _Toc455404481 3.6 13.150m和16.200m标高2-5轴高支模凝土梁模板搭设方案要求 PAGEREF _

4、Toc455404481 h 13 HYPERLINK l _Toc455404482 3.7 坡屋面（17.986m-23.100m结构标高）2-5轴D-J轴区域搭设方案要求 PAGEREF _Toc455404482 h 13 HYPERLINK l _Toc455404483 3.8屋面（26.04m至26.40m结构标高）5-8轴C-K轴区域搭设方案要求 PAGEREF _Toc455404483 h 14 HYPERLINK l _Toc455404484 四、模板支撑体系施工总部署 PAGEREF _Toc455404484 h 14 HYPERLINK l _Toc4554044

5、85 4.1施工准备 PAGEREF _Toc455404485 h 14 HYPERLINK l _Toc455404486 4.2施工流程说明 PAGEREF _Toc455404486 h 17 HYPERLINK l _Toc455404487 五、高支模施工方法 PAGEREF _Toc455404487 h 17 HYPERLINK l _Toc455404488 5.1模板组拼精度要求 PAGEREF _Toc455404488 h 17 HYPERLINK l _Toc455404489 5.2模板定位 PAGEREF _Toc455404489 h 17 HYPERLINK

6、l _Toc455404490 5.3模板的支设规范要求 PAGEREF _Toc455404490 h 18 HYPERLINK l _Toc455404491 5.4满堂架搭设 PAGEREF _Toc455404491 h 19 HYPERLINK l _Toc455404492 5.5剪刀撑的设置 PAGEREF _Toc455404492 h 19 HYPERLINK l _Toc455404493 5.6核验标高 PAGEREF _Toc455404493 h 19 HYPERLINK l _Toc455404494 5.7柱模安装 PAGEREF _Toc455404494 h

7、19 HYPERLINK l _Toc455404495 5.8梁模安装 PAGEREF _Toc455404495 h 19 HYPERLINK l _Toc455404496 5.9板模安装 PAGEREF _Toc455404496 h 20 HYPERLINK l _Toc455404497 5.10边梁模板加固 PAGEREF _Toc455404497 h 20 HYPERLINK l _Toc455404498 5.11高支模与非高支模部分整体性处理 PAGEREF _Toc455404498 h 21 HYPERLINK l _Toc455404499 5.12高低强度砼交接处

8、理 PAGEREF _Toc455404499 h 21 HYPERLINK l _Toc455404500 5.13穿梁、板孔、洞口模板 PAGEREF _Toc455404500 h 21 HYPERLINK l _Toc455404501 5.14高支模施工注意事项 PAGEREF _Toc455404501 h 21 HYPERLINK l _Toc455404502 六、高支模拆除的工艺要求 PAGEREF _Toc455404502 h 22 HYPERLINK l _Toc455404503 6.1高支模拆除工艺要求 PAGEREF _Toc455404503 h 22 HYPE

9、RLINK l _Toc455404504 6.2高支模拆除安全要求 PAGEREF _Toc455404504 h 23 HYPERLINK l _Toc455404505 七、施工组织管理及验收 PAGEREF _Toc455404505 h 24 HYPERLINK l _Toc455404506 7.1高支模支撑系统施工管理 PAGEREF _Toc455404506 h 24 HYPERLINK l _Toc455404507 7.2高支模支撑系统质量验收 PAGEREF _Toc455404507 h 24 HYPERLINK l _Toc455404508 7.3高支模支撑系统整

10、体稳定性和安全可靠性验收 PAGEREF _Toc455404508 h 25 HYPERLINK l _Toc455404509 八、安全、环境保障措施 PAGEREF _Toc455404509 h 30 HYPERLINK l _Toc455404510 8.1安全教育措施 PAGEREF _Toc455404510 h 30 HYPERLINK l _Toc455404511 8.2安全防护措施 PAGEREF _Toc455404511 h 30 HYPERLINK l _Toc455404512 8.3泵送砼安全措施 PAGEREF _Toc455404512 h 30 HYPER

11、LINK l _Toc455404513 8.4施工技术措施 PAGEREF _Toc455404513 h 30 HYPERLINK l _Toc455404514 8.5环境保护措施 PAGEREF _Toc455404514 h 31 HYPERLINK l _Toc455404515 8.6安全检查 PAGEREF _Toc455404515 h 31 HYPERLINK l _Toc455404516 九、危险源分析及预防措施 PAGEREF _Toc455404516 h 31 HYPERLINK l _Toc455404517 9.1危险源预防措施 PAGEREF _Toc455

12、404517 h 32 HYPERLINK l _Toc455404518 9.1.1坍塌事故的安全技术预防措施 PAGEREF _Toc455404518 h 32 HYPERLINK l _Toc455404519 9.1.2高空坠落事故安全预防技术措施 PAGEREF _Toc455404519 h 32 HYPERLINK l _Toc455404520 9.1.3施工现场安全用电及触电事故预防措施 PAGEREF _Toc455404520 h 33 HYPERLINK l _Toc455404521 9.1.4机械伤害安全预防措施 PAGEREF _Toc455404521 h 3

13、3 HYPERLINK l _Toc455404522 9.1.5物体打击安全预防措施 PAGEREF _Toc455404522 h 34 HYPERLINK l _Toc455404523 9.1.6火灾安全预防措施 PAGEREF _Toc455404523 h 34 HYPERLINK l _Toc455404524 9.2危险源应急措施 PAGEREF _Toc455404524 h 34 HYPERLINK l _Toc455404525 9.2.1模板坍塌 PAGEREF _Toc455404525 h 34 HYPERLINK l _Toc455404526 9.2.2高处坠落

14、 PAGEREF _Toc455404526 h 34 HYPERLINK l _Toc455404527 9.2.3触电 PAGEREF _Toc455404527 h 35 HYPERLINK l _Toc455404528 9.2.4机械伤害 PAGEREF _Toc455404528 h 35 HYPERLINK l _Toc455404529 9.2.5物体打击 PAGEREF _Toc455404529 h 36 HYPERLINK l _Toc455404530 9.2.6火灾 PAGEREF _Toc455404530 h 36 HYPERLINK l _Toc45540453

15、1 十、高支模支架监测措施 PAGEREF _Toc455404531 h 36 HYPERLINK l _Toc455404532 10.1高支撑模板支架重点监测措施 PAGEREF _Toc455404532 h 36 HYPERLINK l _Toc455404533 10.2高支撑模板支架搭设时监测措施 PAGEREF _Toc455404533 h 38 HYPERLINK l _Toc455404534 10.3高支撑模板支架使用时监测措施 PAGEREF _Toc455404534 h 39 HYPERLINK l _Toc455404535 10.4高支撑模板支架拆除时监测措施

16、 PAGEREF _Toc455404535 h 39 HYPERLINK l _Toc455404536 十一、高支撑模板支架应执行的强制性条文 PAGEREF _Toc455404536 h 40 HYPERLINK l _Toc455404537 十二、成品保护 PAGEREF _Toc455404537 h 41 HYPERLINK l _Toc455404538 十三、高支模安全应急预案 PAGEREF _Toc455404538 h 41 HYPERLINK l _Toc455404539 13.1机构设置 PAGEREF _Toc455404539 h 41 HYPERLINK

17、l _Toc455404540 13.2人员职责 PAGEREF _Toc455404540 h 42 HYPERLINK l _Toc455404541 13.3应急救援工作程序 PAGEREF _Toc455404541 h 42 HYPERLINK l _Toc455404542 13.4救援方法 PAGEREF _Toc455404542 h 43 HYPERLINK l _Toc455404543 十四、附件 高支模体系图纸及设计计算书 PAGEREF _Toc455404543 h 44一、工程概况1.1工程简介1、工程建设项目概况工程名称：无锡文化艺术学校迁建项目8#行政楼模板工

18、程工程地点：无锡市藕塘职教园显山路与文良路东南侧建设单位：无锡市文化艺术学校设计单位：无锡市轻大建筑设计研究院有限公司监理单位：江苏宏达建设咨询有限公司施工单位：江苏天亿建设工程有限公司2、工程概况本工程由11#演艺中心及13#地下车库组成，0.00相当于黄海高程4.60米，11#演艺中心为地下1层地上3层，13#地下车库为地下1层。该建筑物总建筑面积为4404.22 m2，最大高度为26.4米，内为中空结构，舞台、侧舞台、一层看台、二层看台、舞蹈排练厅等区域挑高，主体为框架结构。1.2高支模工程概况根据“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”建质200987号文、无锡市建设行政

19、主管部门通知，混凝土模板支撑工程专家论证范围有：搭设高度8 m及以上。搭设跨度超过18 m。施工总荷载大于15 kN/m2，或集中线荷载大于20 kN/m。据此，查结构设计图纸，本工程高支模分布位置有如下几个区域：1、地下室1-9轴区域本区域地下室底板厚500mm，底板标高-4.900m，局部-5.200m；地下室顶板厚180mm，板面标高不一、变化较多，-1.000m至0.850m不等；地下室层高3.900m至5.750m；5-6轴地下室底板、顶板设南北走向的800mm宽后浇带。该区域混凝土梁板模板支撑架搭设在地下室底板上，搭设高度3.9m至5.75m。钢筋混凝土梁截面，东西向（x向）有60

20、0800，4001400，4001300，4001280，4001100，400950，400900，400800，400750，400700，400650，400600，400500，3001100，3001000，300900，300800，300750，300700，300650，300600，300550，300500，2501450，2501100，2501050，250650，250550，250450，200800，200700，200500，200450，200400。钢筋混凝土梁截面，南北向（y向）有8001050，8001000，5001100，500800，500600，

21、 4001200，4001100，400850， 400800，400750，400700， 400600，400500，3001400， 300900，300800，300750， 300650，300600， 300500， 2501100，250700，250650，250550，250450， 200550，200450，200400。经筛选对照确定本工程-演艺中心地下室1-9轴区域，支撑架搭设高度、跨度及板厚均未达到高支模范围，但截面4001400，4001300，4001280，8001050，8001000，5001100框架大梁的截面积达到0.5及以上或集中线荷载已达20 kN

22、/m2及以上，已接近或已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。2、地下室9-13轴区域本区域地下室底板厚500mm，底板标高-4.900m；地下室顶板厚300mm，板面标高-1.100m；地下室层高3.800m；9-10轴地下室底板、顶板设南北走向的800mm宽后浇带。该区域混凝土梁板模板支撑架搭设在地下室底板上，搭设高度3.8m。钢筋混凝土梁截面，东西向（x向）均为400800，南北向（y向）有400700。演艺中心地下室9-13轴区域，支撑架搭设高度、跨度均未达到高支模范围，但板厚300mm，梁截面400800，400700，经计算，施工总荷载接近15 kN/m2，已接近一定规模的危

23、险性较大分部分项工程范围。3、二层楼面（7.750m结构标高）1-5轴D-J轴区域混凝土梁板本区域二层楼板标高以7.750m为主，二层圆弧形看台板面标高5.735m至7.750m不等，板厚均为140mm；本区域地下室顶板厚300mm，板面标高0.800m、0.850m。该区域混凝土梁板模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板上，搭设高度4.885m至6.9m。截面6001000（跨度19.2m），6001600（圆弧形，跨度约20m）框架大梁的搭设跨度大于18m。演艺中心二层楼面（7.750m结构标高）1-5轴D-J轴区域，支撑架搭设高度及板厚均未达到高支模范围，但截面6001000，6001

24、600框架大梁的截面积达到0.5及以上或集中线荷载已达20 kN/m2及以上，且搭设跨度大于18m，已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。4、二层楼面（7.750m结构标高）8轴C-K轴700750框架大梁该混凝土梁截面700750，两侧无板，跨度小于或等于9m；模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板（标高-0.050m或-0.200m）上，搭设高度7.95m。该框架大梁的截面积达到0.5及以上，且搭设高度接近8m，已接近一定规模的危险性较大分部分项工程范围。5、三层楼面（13.15m结构标高）2轴1/D-1/H轴6001000框架大梁KL304该混凝土梁截面6001000，单侧有板

25、，跨度19.2m；模板支撑架搭设在180mm厚的二层楼板（标高7.750m）上，搭设高度5.4m。该框架大梁的截面积达到0.5及以上，集中线荷载已达20 kN/m2及以上，且搭设跨度大于18m，已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。6、11.95m结构标高5轴D-J轴6001450、700750、7001350框架大梁KL314该混凝土梁截面6001450、700750、7001350，单侧有板，跨度最大19.2m；模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板（标高-0.200m、-1.000m）上，最大搭设高度12.95m。该框架大梁的截面积达到0.5及以上，集中线荷载已达20 kN/m

26、2及以上，且搭设高度大于8m、跨度大于18m，已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。7、16.200m结构标高6001000的KL302框架大梁、5001000的KL322框架大梁6001000的KL302两根框架大梁，跨度均为18m；模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板（标高-1.000m）上，最大搭设高度17.2m。5001000的KL322框架大梁，跨度19.2m；模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板（标高-1.000m）上，最大搭设高度17.2m。该3个框架大梁的截面积达到0.5及以上，集中线荷载已达20 kN/m2及以上，且搭设高度大于8m、跨度大于18m，已属超过一

27、定规模的危险性较大分部分项工程范围。8、三层楼面（13.15m结构标高）5-9轴区域混凝土梁板本区域三层楼板标高为13.150m，板厚均为140mm；本区域地下室顶板厚180mm，板面标高-0.050m、-0.150m、-0.200m；本区域二层楼板板厚140mm，板面标高7.750m。该区域混凝土梁板模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板或140mm厚的二层楼板上，搭设高度5.4m至13.35m。钢筋混凝土梁截面，东西向（x向）有7001350，400800，3001000等。钢筋混凝土梁截面，南北向（y向）有4001000， 400800， 400600， 3001000，300800等

28、。经筛选对照确定本工程-演艺中心三层楼面（13.15m结构标高）5-9轴区域，支撑架搭设跨度及板厚均未达到高支模范围，但本区域支撑架搭设高度大于8m，且截面7001350框架大梁的截面积达到0.5及以上、集中线荷载已达20 kN/m2及以上，已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。9、坡屋面（17.986m-23.100m结构标高）2-5轴D-J轴区域混凝土梁板本区域坡屋面标高17.986m-23.100m，板厚均为120mm；本区域地下室顶板厚180mm，板面标高-1.000至0.850m；本区域二层楼板板厚140mm，板面标高5.735m至7.750m。该区域混凝土梁板模板支撑架搭设

29、在180mm厚的地下室顶板或140mm厚的二层楼板上，搭设高度10.236m至24.100m。钢筋混凝土梁截面，东西向（x向）有400800，4001000，200400。钢筋混凝土梁截面，南北向（y向）有6001500， 6001000， 250500， 200500，200400。本区域支撑架搭设高度大于8m达到高支模范围，且截面6001500、6001000框架大梁的截面积达到0.5及以上、集中线荷载已达20 kN/m2及以上，截面6001500、6001000、400800、4001000框架大梁跨度超过18m达到高支模范围，已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。10、屋面（2

30、6.04m至26.40m结构标高）5-8轴C-K轴区域混凝土梁板本区域坡屋面标高26.04m-26.40m，板厚均为120mm；本区域地下室顶板厚180mm，板面标高-0.200m。该区域混凝土梁板模板支撑架搭设在180mm厚的地下室顶板上，搭设高度26.24m至26.60m。钢筋混凝土梁截面，东西向（x向）有4001100，4001600，5001600,200400,200420。钢筋混凝土梁截面，南北向（y向）有6001700， 4001100， 250600， 200400。本区域支撑架搭设高度大于8m达到高支模范围，且截面6001700、5001600、4001600框架大梁的截面积

31、达到0.5及以上、集中线荷载已达20 kN/m2及以上，截面6001700、5001600、4001600、4001100框架大梁跨度超过18m达到高支模范围，已属超过一定规模的危险性较大分部分项工程范围。为严格执行国家的法律、法规，确保工程安全施工，确保混凝土模板支撑体系万无一失。为此，根据本工程高（大）混凝土模板支撑体系的特征，对上述区域编制了有针对性的混凝土模板支撑体系的专项方案，并邀请专家对本专项方案进行论证后实施。1.3本高支模工程施工的重点、难点、特点1、本工程结构模架支撑空间高，跨度大，主舞台、侧舞台中心区域最大支撑高度达到26.6m，对钢筋混凝土梁、板支撑体系的刚度和整体稳定提

32、出了极高要求。 2、看台上方支撑架高度大且为斜屋面，结构施工过程中支撑架受力复杂，不仅轴向受压，同时必须考虑立杆顶部水平力；同时，斜屋面给顶部支撑稳定设计和模板体系（模板和主次龙骨）设计带来较大难度。3、结构断面复杂，支撑架底（地下室顶板）标高变化多、局部高差大。看台分两层，看台底部为环状阶梯型，增加了支撑架底部的设计定位和搭设定位难度。4、除主舞台中心区外，屋面梁截面大且标高随斜屋面标高的变化而变化，对模板支撑架顶部设计、施工造成较大难度。5、地下室底板和顶板5-6轴和9-10轴区域分别有800mm宽后浇带，立杆设计必须充分考虑。二、编制依据 1）相关国家规范、地方标准等技术文件：木结构设计

33、规范GB 50005-2003；建筑结构荷载规范GB50009-2012；混凝土结构设计规范GB50010-2010；混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015；钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013；混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011；施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008；建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；建筑施工临时支

34、撑结构技术规范JGJ300-2013。2）“关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则”建质2009254号；3）“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知”建质200987号文；4）本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；5）品茗安全计算软件2016版。三、高支模体系搭设方案3.1本工程高支模体系搭设构造要求：本支撑架采用扣件式钢管满堂支撑架，482.7钢管搭设。模板支撑所使用的材料必须按规定对现场使用的钢管、扣件、可调托等材料进行检查验收，不合格产品不得使用。1、立杆设置：（1）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的

35、距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的13。（2）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在30mm以内。（3）为结合工程实际开间尺寸进行施工操作，高支模区域立杆纵横间距统一按立杆布置图所示尺寸进行调整，严禁超过验算尺寸。（4）梁底附加立杆必须在梁底模放置前搭设，均采用可调托撑支承，支撑托螺杆插入立杆内长度不小于150mm，伸出长度不得大于300，可调托撑托座底到最上步水平杆轴线距离不大于200mm。2、纵横向水平杆设置：（1）必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方

36、的立杆上。在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，梁底另行设置短钢管承重水平杆，最上层水平杆兼做枋木搁置钢管。（2）纵横向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的13。端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。（3）高支模区域水平拉杆应与周边非高支模区域有大于二跨的搭接拉接。3、剪刀撑设置：（1）为了便于实际操作，垂直、水平剪刀撑统一采用6m钢管搭设。剪刀撑杆件的底部与地面顶紧，夹角为4560，剪刀撑搭接长度不小于1m，用3个扣件连接

37、牢固。 （2）垂直剪刀撑：支架四周及内部纵横向不大于8m，由底至顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应不大于8m。框架主梁下支撑系统沿梁纵向立杆两侧设置竖向剪刀撑，从下向上连续设置。剪刀撑斜杆与水平成4560度，具体详见后附图纸。（3）水平剪刀撑：在梁底、扫地杆必须设置，中间高度按后附图纸要求设置。4、连墙件设置：（1）柱模板与支撑架同时搭设，先浇筑柱混凝土，高支模架体应与与框架柱采用抱柱方式连接，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。（2）连墙件一般设置在水平剪刀撑下，竖向间距与水平剪刀撑间距相同。5、立杆下基础处理：（1）高支模区域的下层结构模板与支撑体系必须待上层高支模混

38、凝土浇筑后达到设计强度75%以上才能拆除。（2）架体立杆下垫300mm宽方形15mm厚木模板。应尽可能减小上下层立杆错位，施工时应两层立杆位置对比结合施工，如不能满足对应位置的，应在高支模支撑系统立杆下层结构对应位置增设立杆，以确保安全。6、扣件（1）对接扣件的开口应朝上或朝内；扣件螺栓方向尽量一致。（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45-60Nm，梁底扣件应采用专用扭力扳手逐个检查。（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150。（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。5.其它要求：（1）支撑架（梁下、板下）必须同

39、时同步搭设，一次按方案要求完成。剪刀撑也应随支撑架同时完成，防止开始搭设不按方案要求，然后再加固的现象发生。（2）支撑架顶部搁置木枋的水平钢管或支撑托标高应认真控制，梁下起拱取梁跨度1-3，防止结构成型后调整困难。（3）同层竖向结构先于水平结构施工时，支撑架在搭设过程中除按方案设置剪刀撑还应与已完成的竖向结构（墙体、柱）顶紧，抱牢。（4）在楼层上搭设支撑时，运至楼层的支撑架材料（钢管、扣件等）不应过于集中堆放，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载。（5）竖向泵送管道的位置固定应搭设独立支架，不得附着于满堂支撑架上。(6)模板支架搭设过程中，应及时检查立杆的垂直度，测量立杆之间和结构间的距离，随时

40、纠偏，确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。(7)高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位；当高支模外有外脚手，如果外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。(8)为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按现行规范要求。3.2地下室1-9轴区域模板支撑设计方案架体构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）满堂支撑架普通型要求。剪刀撑设置：应在高

41、支模支撑架外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔不超过8m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底水平杆处、扫地杆处共设2道设置水平剪刀撑。具体详见后附图纸。施工参数设计详见下表：3.3 地下室9-13轴区域搭设方案要求架体构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）满堂支撑架加强型要求。剪刀撑设置：应在高支模支撑架外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔6m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底、扫地杆处共设2道设置水平剪刀撑。具体详见后附图纸。施工参数设计详见下表：3.4

42、二层楼面（7.750m结构标高）1-5轴D-J轴区域搭设方案要求架体构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）满堂支撑架普通型要求。剪刀撑设置：应在高支模支撑架外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔6m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底、扫地杆处共设2道设置水平剪刀撑。具体详见后附图纸。施工参数设计详见下表：3.5 三层楼面（13.15m结构标高）5-9轴区域搭设方案要求架体构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）满堂支撑架加强型要求。剪刀撑设置：应在高支模支撑架外围周边设置由

43、下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔6m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底、扫地杆处和中部共设3道设置水平剪刀撑。具体详见后附图纸。施工参数设计详见下表：3.6 13.150m和16.200m标高2-5轴高支模凝土梁模板搭设方案要求施工参数设计详见下表：3.7 坡屋面（17.986m-23.100m结构标高）2-5轴D-J轴区域搭设方案要求架体构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）满堂支撑架加强型要求。剪刀撑设置：应在高支模支撑架外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔6m左右设置由

44、下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底、扫地杆处共设5道水平剪刀撑。具体详见后附图纸。施工参数设计详见下表：3.8屋面（26.04m至26.40m结构标高）5-8轴C-K轴区域搭设方案要求架体构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）满堂支撑架加强型要求。剪刀撑设置：应在高支模支撑架外围周边设置由下至上的竖向连续式剪刀撑；内部在框架主梁两侧和中间在纵横向间隔不超过6m设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，并在顶层梁底、扫地杆处和中部共设5道设置水平剪刀撑。具体详见后附图纸。施工参数设计详见下表：四、模板支撑体系施工总部署4.1施工准备1、主材模板用15mm厚多层胶合木

45、模板。小楞木：用4090mm杉木方。大楞：用482.7mm焊接钢管。主要扣件：直角扣件、对接扣件、旋转扣件。主要杆件：立杆、大横杆、剪刀撑等, 用482.7mm焊接钢管。其它材料：14穿墙螺杆、40100mm长铁钉、可调顶托、底托等。（1）对进场的钢管、扣件检验合格后才能用到现场。不合格的必须退场处理。本工程模板支架至少抽验一次，检测方式须委托第三方进行检测。（2）对钢管、扣件检测的内容a、钢管检测的内容有：试件的尺寸、抗拉强度及弯曲试验。b、扣件检测的内容：直角扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能和扭转及钢度； 旋转扣件检测：抗滑性能、抗破坏性能；对接扣件检测：抗拉性能。（3）旧钢管的检查应符合下

46、列规定a、表面锈蚀深度应符合规范的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、钢管弯曲变形符合要求。（4）扣件的验收应符合下列规定a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；b、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；c、新、旧扣件均应进行防锈处理。（5）构配件的允许偏差符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）要求。2、主要施工机具

47、模板、轻便爬梯、手提电锯、台锯、木工电刨、手电钻、铁锤、活动扳手、墨斗、卷尺、水平尺（管）、吊铊、撬棍、5、50钢卷尺、脚手板等。3、施工进度计划本工程高支模面积非常大，施工过程中专门组织工人进行高支模支撑系统施工，确保工程总进度计划。为使高支系统能够满足安全要求，本工程施工进度安排较宽裕，确保高支系统严格按方案和规范要求进行搭设。4、人力资源计划序号工种人数作业内容备注1架子工30支模架体搭设特殊工种2木工50立模3钢筋工35钢筋绑扎4混凝土工15浇筑砼5.安全物资设备计划序号设备名称规格单位数量备注1密目安全网1.8m6m口2302安全帽/顶150按人员分色3安全带双扣全身式条504灭火器

48、MF/ABC5个205药箱及药品/个/批2医务室6对讲机/部87担架/副2医务室8手推车/辆156、材料进场计划序号设备名称规格单位数量备注1多层模板900mm1800mm15mm张70002木枋40mm90mmM32803木垫板200mm4m50mm(厚)块若干4钢管48mm2.75mm(厚)m985005扣件直角、转向、对接只950007、作业条件a、材料进场，机具到位，人员备齐。b、楼板混凝土浇筑完毕，并且混凝土强度已满足施工要求；同时，高支撑区对应的顶板模板支撑保留。c、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。d、柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完毕，并且已绑扎好钢筋

49、保护层垫块及相关隐蔽验收手续。e、已编制高大模板安全专项施工方案并经专家论证方案可行！同时，根据模板的设计要求和工艺标准向班组工人进行安全技术交底，三级安全教育及施工技术交底等。8、技术交底根据下列“操作工艺”和“操作方法”对工人进行技术交底。交底人对工人进行技术、安全交底，派专人进行监督实施。4.2施工流程说明根据现场实际条件，现制定以下施工流程：（1）总流程：测量放线搭设满堂架顶板标高引测安装柱及梁底模板安装梁侧模及板模板检查验收浇筑柱砼绑扎梁板钢筋检查验收梁板钢筋浇筑梁板砼养护到设计强度拆模。（2）安装柱模：立相邻两边模板并临时与梁板或梁底模板及满堂架固定穿穿墙螺杆基本调垂直这两边模板立

50、另两侧模板并穿好穿墙螺杆上紧螺杆，同时将模板调垂直、平整检查验收封堵模板底的检查口。（3）安装梁模搭设满堂架引测标高铺设方木安装底模安装侧梁模检查验收。（4）安装楼板模板搭设满堂架引测标高铺设方木铺设模板检查验收。五、高支模施工方法5.1模板组拼精度要求模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子或设置木方压缝，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装要求详见下表模板拼装精度要求一览表序 号项 目允许偏差(单位：mm)1两块模板之间拼缝22相邻模板之间高低差23模板平整度24模板平面尺寸偏差35

51、.2模板定位根据定位桩点，投放出十字交叉控制线，再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。投放完后，再用经纬仪在其它控制线上检查所放控制线的准确性。其它控制线以最外的轴线为主，中间轴线采取抽查方式检查。待偏轴控制线经核验准确后，再根据设计图纸和设计变更等资料，将梁、柱等边线引放出，用以控制模板边线。（1）标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加0.5m控制点，并将其标注在柱钢筋上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。（2）柱模板的标高控制：1)根据柱的高度，扣除砼楼板的标高后

52、，根据胶合板或已制作好的模板高度，计算出用整块的模板数和非整块的模板尺寸，然后裁出非整模板，将非整块模板安装在柱模板中间，以保证已定形的柱交接处的模板不受破坏。 2)弹线：待楼板新浇筑砼结硬后，由测量员在楼面砼上弹出轴线控制线，核验无误之后，通知木工将柱边线弹出，最后由木工工长和质检员核查控制线，无误后，木工才能进场施工。5.3模板的支设规范要求模板支设前将已完成浇捣砼的楼面清理干净，不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净，模板排架支撑体系搭设要严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-2011执行。模板安装允许偏差和检验方法 序号项 目允许偏差（mm）检查方法国

53、家规范标准鲁班奖标准1轴线位移柱、墙、梁53尺量2底模上表面标高53水准仪或拉线尺量3截面模内部尺寸基础105尺量柱、墙、梁+4，-534层高垂直度层高不大于5m63经纬仪或拉线尺量层高大于5m855相邻两板表面高差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7阴阳角方正/2方尺、塞尺垂直/2线尺8预埋铁件中心线位移/2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位置32拉线，尺量螺栓外露长度+10，-0+5，-010预留孔洞中心线位移+10，5拉线，尺量尺寸+10，-0+5，-011门窗洞口中心线/3拉线，尺量宽、高/5对角线/612插筋中心线位置55尺量外露长度+10，-0+10，-05.4满堂架搭设根据后附图纸

54、搭设满堂支架，包括剪刀撑，支立杆时应先在钢管底部垫300mm300mm胶合板垫块，再搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面200mm处，使立柱纵横方向左右对直，立杆的水平牵引杆根据各层结构层高设置，步距按图纸要求设置；同时，立柱要间距均匀，满足设计要求。之后用水平管根据标志点弹出梁底模标高，并搭设梁底钢管。满堂架搭设时应与框架柱、构造柱作刚性连接，增加整个支撑系统的刚度。立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长。5.5剪刀撑的设置整个钢管支撑系统须与框架柱连在一起，增强整个支撑系统的刚度。为了便于实际操作，水平剪刀撑统一采用6000mm钢管搭设。纵向剪刀撑按附图布设，与楼面夹角成456

55、0沿高支架四周从底至顶连续布置。5.6核验标高标高弹出之后，及时核查正误，并由项目测量员和质检员共同验收，自检合格后，报监理审核。5.7柱模安装根据弹出柱的控制线，待钢筋经隐蔽验收后，可以封柱模，安装前清理干净柱内杂物，安装时要先吊直模板，然后上紧柱箍、穿穿墙螺杆，各面打斜撑与满堂架连结固定牢固。在封柱模时，可以将梁柱接头模板一起安装。为了保证混凝土的施工质量，柱箍均采用钢管箍配合穿墙螺杆安装使用，当柱截面大于700时在中间设置一道穿墙螺杆。为了能回收和再利用穿墙螺杆，在穿墙螺杆外套PVC硬塑管，其长度与柱或梁的穿墙厚度相同，让穿墙螺杆与砼隔离开。穿墙螺杆必须安装在同一水平线或垂直线上，但为了

56、防止因周转次数多而造成滑丝等影响质量的因素，每根穿墙螺杆使用前均应仔细检查，严禁使用已损坏的螺杆。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。5.8梁模安装按设计间距要求整齐铺好4090木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接好并钉牢，并用5090mm枋木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，15mm厚模板做压脚压紧侧模底部（或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚）。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁高的中间加14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003

57、/1000，本工程统一按2/1000起拱，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。5.9板模安装（1）在钢管立柱上弹出横钢管标高控制线，并架设 48横钢管，在钢管上直接铺设方木，拉线检查，直至平整。然后铺楼面模板，用长40铁钉钉牢，如果楼板宽度不合模板模数时，补板应补在梁、柱边。板缝用胶带纸粘好。(2)板模板施工时注意以下几点：1）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；2）模板第一排次楞木方需紧靠柱边模，模板与模板之间拼接缝小于2mm，否则用腻子封条；3）根据板跨度大小，决定板模板起

58、拱大小：4m 开间不考虑起拱，4mL6m起拱10mm，6m的起拱15mm。4）板模板支设，下部支撑用满堂架子，每根立杆底部应设置300mm300mm胶合板垫块。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，必须与每根立杆连接并拧紧。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。板纵横格栅用压刨刨成同样规格，并拉通线找平。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上

59、，板与格栅用50mm长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。5）从墙根起步250mm 立第一根立杆以后按支撑体系设计的间距立支撑，保证立柱支撑上下层位置对应。按要求设设置纵横向水平拉杆，考虑到人行通道，在支撑中留一条通道，中、下两道水平不设（在板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道）。5.10边梁模板加固铺完楼面模板后，要对边梁模板加固。按照轴线控制好边模位置，用方木顶牢，禁止顶到外架钢管上。并拉通线检查是否平直。5.11高支模与非高支模部分整体性处理为提高整个高支模系统整体稳定

60、性，要求做到以下注意事项：高支与非高支部分立杆间距尽可能保持统一模数，并将水平杆通常连接在一起；在高支与非高支交界处增设水平剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；在高支与非高支交界处增设竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为高支与非高支系统各跨两排立杆；施工前按以上要求进行交底，过程中严格按方案要求施工，完成后将此部位作为重点验收部位。5.12高低强度砼交接处理在砼强度等级改变的交接部位，为了防止不同的砼互相混合，保证柱子混凝土的强度等级，在其两边用密目钢丝网拦截，若钢筋密集或者密目钢丝网安装困难时可以先浇筑柱子部位的混凝土，并沿梁方向多浇筑500长，同时应比楼面稍高，然后再浇筑梁板砼。 5.1