MRP-JIT(第六次课)ppt课件

1、相关需求的库存控制方法 物料需求方案 (MRP) 企业资源方案 (ERP) 精益消费技术 (JIT)相关需求的库存控制方法MRP 的功能 最终 产品零/子部件 11零/子部件 12零/子部件 21零/子部件 n1.部件 1部件 2部件 n.如何方案和控制一切零部件的消费和在制品库存，以有效地实现最终产品的消费方案?消费什么(What)? 何时(When)? 多少(How Many)?物料需求方案 (MRP)目的 确保原料，部件，废品的供应，以满足消费计 划的执行和按时交货 维持最低的库存 安排消费进度，客户交货以及采购义务零部件/周10月3日10月10日10月17日10月24日钻3002003

2、10300锯300450310330主消费方案 (MPS Master Production Schedule) 9月 10 月 11月 12月 .钻 1000 1300 1200 800锯 2000 1500 1000 2500总体消费方案分解+需求预测已确认订单 初步消费才干方案主消费方案 (MPS)预测部分知的订单部分总需求 未来时间需求未来总需求是知的(确认订单) 和未知的(需预测) 组成MRP最关怀的四个根本问题是：需求什么？根据主消费方案确定需求用到什么？根据物料清单确定曾经有了什么？根据库存记录文件确定还应该做什么？采购？或消费？即什么时候下达采购 或消费/加工方案？根据MRP运

3、算结果确定MRP的任务逻辑需求管理总体消费方案资源方案主消费方案初步消费才干方案MRP 库存 形状 数据 物料构造 清单消费工序文件详细消费才干方案 资料与消费 才干方案采购供应商系统订单发放消费车间控制前端 资料方案与控制系统引擎后端物料消费方案MRP 系统输入/输出周期性的物料需求报告每天物料需求报告订单报告采购需求报告异常报告MRP程序主消费方案物料清单消费预备时间(BOM)库存数据采购数据物料构造清单 (BOM) 消费所需零部件及其数量表 产品构造树母件: 指定层次上一层的零部件子件: 指定层次下一层的零部件 零部件各层次编码最高层为 0; 下一层为 1， 以此类推 自行车(1)P/N

4、 1000 车把 (1)P/N 1001子装配件一 (1)P/N 1002车轮 (2)P/N 1003车架 (1)P/N 1004物料清单(BOM Bill of Material) 产品构造树基于消费提早期的产品构造12345678DGFECEDBA2 周1 周3 周2 周1 周1 周2 周1 周2 周 开场消费 D这里，D 和 E必需完成后 才干开场消费 BGEBAB(2)C(3)E(1)F(2)E(3)D(1)G(2)D(2)层次0123构造层次编码AB(2)C(3)E(1)F(2)E(3)D(1)G(2)D(2)Excel才干需求方案Capacity requirements plan

5、ning订 单订 货 量交 货 日 期部 件 A60175加工次序工序号工作中心准备时间（小时）移动时间（天，在每工序之后）单位加工时间（小时）110112112202612工 作 中 心排 队 时 间（天）1122从任务中心文件获得排队时间，如下表所示编制车间内部工序进度方案工序号工作中心号到达工作中心排队时间准备时间加工时间移动时间完工日期1011371210115120215121201175工作中心号：1 时间负荷计算周 期12345678910已下达负荷工时75100120900100130000计划负荷工时00405010080110804040总负荷工时7510016014010

6、0180240804040可用能力180180180180180180180180180180超/欠能力105802040800-60100140140能力利用率(%)4155897755100133442222工 作 中 心 负 荷 报 告才干需求方案负荷与才干调整(Load and Capacity Balance)可用才干MRP扩展MRP闭环MRP II 制造资源方案ERP 企业资源方案市场预测与已有订单物料需求方案(MRP)整体消费方案资源保证主消费方案(MPS)车间作业调度消费才干需求方案(CRP)能否实现?否, 调整 CRP, MRP, 或 MPS是消费工序文件MRP闭环MRP I

7、I 的概念市场营销财务设计营运(MRP)中央 数据库精益消费技术 (JIT)学习目的了解精益消费技术 (JIT)的概念比较 推式 和 拉式 系统列举消费过程中的浪费种类描画精益消费系统描画精益消费系统的供应商协作关系了解精益消费技术对工厂规划的影响了解精益消费技术对质量和员工的影响浪费指的是 除了那些为产品添加价值的必不可少的最小量的设备，资料，部件，空间以及工人任务时间之外的任何东西。 Shoichiro Toyoda 总裁, Toyota引言过量消费等待运送低效率的操作库存没有必要的工序和动作产品缺陷消费过程中浪费的种类JIT既是一种哲学，也是一组技术，同时还是一种方案与控制的方法精益消费

8、的思想消除浪费全员参与不断提高 作为一组运作管理技术的JIT根本作业原那么为制造着想的设计集中式运作小型简易机器规划与物流全面消费维护(TPM)缩短消费预备时间全员参与可视化管理准时制供应作为一种方案控制方法的JIT拉式方案看板控制平准式方案混合式消费同步化消费传统消费方式与JIT消费方式下工序间的流程传统方式:JIT方式:工序 A缓冲库存订单交货工序 B工序 C工序 A工序 B工序 C订单交货缓冲库存传统消费方式JIT 消费方式强调提高消费才干利用率问题将导致更多的停产高库存将妨碍问题被暴露和处理各工序不断出现的停产迫使库存程度提高各工序产量提高强调只在需求时消费更少的停工低库存有利于问题的

9、暴露和处理没有过剩的零件进入库存消费才干利用率较低，但传统消费方式与JIT消费方式下的消费才干利用率精益消费技术(JIT) 方法消费过程中需求多少库存?通常的观念: 确定库存需求然后建立足够的库存来满足需求日本人的观念: 确定库存需求然后去 消除这些需求 库存是一种浪费!废品在制品库存程度(隐藏的问题)供应商不可靠消费才干不稳定降低库存减少浪费决策慢废品库存的降低能暴显露消费中的问题，从而处理问题。供应商不可靠消费才干不稳定降低库存减少浪费在制品库存程度决策慢废品库存的降低能暴显露消费中的问题，从而处理问题。供应商不可靠消费才干不稳定降低库存减少浪费决策慢同义词精练化运作延续流程制造高增值制造

10、零存货消费消除浪费的战争快速加工型制造极短周期型制造JIT 定义:JIT 是一种以需求即时满足顾客、完美的质量和零浪费为目的的消费管理方法更完好的定义是:改善整体消费率和杜绝浪费 运作系统在正确的时间、正确的地点，以最小的本钱(最少的设备、机器、物料和人力资源)，消费和交付恰好可以满足需求的正确数量和正确质量的零件。 依赖于对供应方柔性和运用者柔性的平衡 有赖于员工的全面参与和团队协作中心思想：简单化继续地强迫式地处理问题的管理理念零部件是在需求的时间被 拉 进消费流程到达需求的地方如何做到?出库进库装配过程油漆(红色)切削精益消费技术(JIT) 根本原理油漆(蓝色)拉式系统PMM日语，译作“

11、卡片发音 kahn-bahn (不是 can-ban)下游授权上一级开场消费在工厂消费过程中拉动 原资料/加工件可以是卡片, 旗子, 言语 等等.与固定大小的容器一同运用添加或减少容器数量就能改动消费速度看板(Kanban)供应 消费 配送 系统供应商配送库存运送中的原资料运送中的子装配件运送中的维护维修和订购的零部件原资料库存在制品库存工厂废品库存部件库存维修库存采购消费和库存控制运输零售商库存订单仓库库存消费过程中的库存客户运送库存订单推式与拉式 系统推式 系统: 资料被 推 到下一级的加工点，而不论下一级加工点的相关资源能否曾经具备拉式 系统:资料被 拉 到下一级的加工点，只是在需求的时

12、候上道工序下道工序上道工序下道工序消除浪费 (时间，库存，废品)暴露问题和瓶颈由偏向引起偏离最优优化消费经过减少库存自治，继续改善精益消费技术(JIT)的作用?浪费降低率 (%)82%50%50%30%30%20%40%0%20%40%60%80%100%在制品库存原资料库存交货周期空间废品库存废品消费预备时间精益消费技术(JIT) 在惠普减少浪费偏向产生缘由员工，机器以及供应商制造出的零部件不符合规范，太迟，或数量不准确工程制图或规范阐明不准确消费人员在工程制图和规范完成前试图进展消费客户需求不明确供应商预防性维护规划库存消费时序安排质量员工授权JIT精益消费技术(JIT) 胜利要素后勤 原

13、料的供应和制废品的发送会产生浪费供应和采购双方建立 JIT 同伴关系JIT同伴关系可防止不用要的活动工厂内部的库存运输过程中的库存表现较差的供应商供应商JIT 同伴关系的特点- 量化稳定的产出率小批量，高频率的发送长期的合同最少化的书面任务整个合同期发送数量固定不允许过多或过少供应商每包资料数量，次序，时间准确供应商降低其消费批量或存储没有发送的产品对供应商最少化的产品阐明协助供应商到达质量要求采购和供应双方的质保人员联络亲密供应商采用流程控制图而不是抽样检测JIT 同伴关系的特点- 质化JIT过程传统过程客户供应商供应商消费过程(水流)库存 (停滞的水洼)资料(水)改良消费运用多个小型机器而

14、不是一个大型机器能使系统更具灵敏性和可靠性3.5 吋软盘只需面朝上才干放入驱动器. 这种特征， 以及软盘不是正方形的特点, 可以防止不正确的运用. 这是一种控制方法.警示灯或声音提示驾驶员能够出现的问题. 这是一种控制或警示方法.Poka Yoke (防过失设计)假设太多的抽屉翻开的话，文件柜会翻倒. 一些文件柜的设计是, 翻开一个抽屉就会同时锁住其他抽屉，这样文件柜就不会翻倒。这是一种控制方法。信封上开口不仅是一个省时的做法. 同时防止了错装信封的能够。这也是一种控制方法。Poka Yoke (防过失设计)规划设计缩短间隔为各大类产品建立消费中心添加灵敏性柔性，可挪动设备员工要求多技艺培训;

15、 快速反响Poka-yoke 防过失系统减少空间与库存为库存设计较小的空间JIT 目的: 减少人员和资料的挪动，挪动也是一种浪费!功能化制造规划制造单元(消费中心)规划锯床车床研磨机热处置车床车床车床锯床热处置研磨机研磨机冲压机冲压机11234526锯床冲压机制造(消费)单元 与功能化制造 的规划益处？JIT 库存战略采用拉式系统来挪动库存减少消费批量缩短消费预备时间与供应商建立 JIT 的供应系统把资料直接发送到相应的消费中心严厉按照进度表来执行采用成组技术为降低库存，需减小消费批量时间库存程度批量 200批量 80平均库存 = 100平均库存 = 40平均库存 = (批量)/2客户订货 1

16、0批量大小 = 5批量 1批量 2批量大小= 2批量1批量2批量3批量4批量5减小消费批量 添加了批量的数量批量大小本钱库存本钱总本钱消费预备本钱最优化的批量大小这会添加消费本钱较小的批量除非消费预备本钱也降低批量大小本钱库存本钱总本钱消费预备本钱原来的最优化批量大小新的最优化批量大小减少机器切换时间70 末丰田公司夹具小组 10 分钟 800 吨压力机换模美国： 6 小时德国： 4 小时车蓬和保险杠混合消费招数： 内换 + 外换缩短消费预备时间的步骤原来的消费预备时间把整个过程分解为预备任务和实践的机器操作，在不停机的情况下，做尽量多的事情 (节省 30 分钟)把资料放近加工设备，节省物料搬

17、运时间 (节省 20 分钟)规范化的配套工具提高加工效率(节省 15 分钟)90 分钟60 分钟45 分钟25 分钟15 分钟运用 触卡式(one-touch) 系统来减少机器或加工料的调整 (节省 10 分钟)培训操作员工，规范化任务流程 (节省 2 分钟)步骤 1步骤 2步骤 3步骤 4步骤 513 分钟JIT 消费进度方案战略与供应商共享消费进度安排制定产品层次的消费进度方案冻结部分消费进度方案按方案严厉执行力争消费批量为单件消除浪费尽量小的消费或运送批量运用看板(kanban)确保每次操作的质量库存程度库存程度小批量高频率的货物交付有助于降低库存程度尽量小的消费或运送批量降低消费方案中

18、小的质量变化所引起的连锁反响 (如, 最终的配备件) 消费数量按时间平衡分布 (如, 7/天)每天消费同样的产品种类可保证频繁、小批量的消费零部件月消费量日消费量A402B603平准化消费方案AAABBBCJIT 小批量消费大批量消费时间时间AABBBCAAABBBBBBCC假设消费预备时间缩短，JIT 能在同样时间内消费出同样数量的产品小批量与大批量消费小批量消费添加了满足客户需求的灵敏性，柔性使机器设备坚持任务形状的一切活动防止 机器当机JIT 有方案的，每天的维护任务设备操作员执行预防式维护了解机器对产质量量担任预防式维护 (PM)JIT 质量战略采用统计过程控制 (SPC) 员工授权建