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文档简介

1、4.6 影响磨矿过程的因素分析磨矿的目的:磨出尽可能多的合格粒级,功率消耗要小,过粉碎尽量轻。影响磨机工作效果的因素主要有三个方面:物料性质、磨机结构和转速,操作条件。 而每个因素的影响,必然在磨机的生产率(新生成-200目物料的质量)和效率(单位功率能生成的-200目的质量)上反映出来。4.6.1 入磨原料的影响4.6.1.1 物料性质 物料的硬度越大,可磨度越小,磨机的生产率就越低,另外注意一些片状或纤维状(滑石)的矿石。改变可磨性的方法:预热处理、电磁波照射、使用表面活性剂(助磨剂18%)。4.6.1.2 给料粒度和产物粒度给料粒度的影响: 给料的粒度小于5mm时,磨机的相对生产率增大的

2、幅度很小。也就是说在一定范围内,降低给矿粒度有重大作用。但要同时注意磨机的给矿粒度变细,则破碎设备的产品粒度也要变细,即破碎车间的费用变高,因此应该综合考虑碎磨车间的费用,找到一适宜的给矿粒度。产物粒度通常用其最大粒度或-0.074mm粒级的质量分数表示。产物粒度/mm0.50.40.30.20.150.10.074-0.074/%35-4545-5555-6570-8080-9095一般说来,给料粒度越粗,磨碎到规定细度所需要的时间越长,磨机的生产率就越低。4.6.2 磨机结构参数 磨机的类型和规格尺寸两个方面4.6.2.1 磨机的类型格子型球磨机的生产率比同型号的溢流型球磨机大10%-15

3、%,但产物粒度粗,因此常作为粗磨设备或两段磨矿的第一段。溢流型球磨机产物粒度细,因此常作为细磨设备或两段磨矿的第二段。棒磨机生产率比同规格格子型、溢流型球磨机低15%和5%。但产物粒度均匀,过粉碎轻,因此常常开路工作,节省分级设备。4.6.2.2 :磨机的规格尺寸磨机筒体的长度在一定程度上决定了物料在磨机内的停留时间,影响到磨矿细度。但是注意磨筒过短或者过长都存在问题。一般国产的球磨机长度与直径的比值在0.78-2范围内,棒磨一般为1.5-2倍。同时注意大型磨机(D4m)有降低成本的优势,但是磨矿效率会有下降的趋势。4.6.2.3 衬板的类型平滑和不平滑两种,注意厚度的影响。观察P189表4-

4、6-1 ,当磨机的转速率比较低的情况下,磨机的生产能率很难达到一个最优值。但转速太高,生产率反而有下降的趋势。所以目前的转速率基本控制在。超临界转速磨机国外研究很多,但要注意虽然磨机的生产率有所提高,但是也会有许多问题,比如转速过高磨机很难平稳等。4.6.3 操作因素的影响4.6.3.1 :装球和补球测定磨机的装球率方法钢球的形状:长圆柱状最好磨机的装球和补球:磨机的撞球量是和磨机的转速有关的装球量和处理量的关系:装球种类:大小球按一定配比;大球打粗粒、小球打细粒;补加球的方法:每日根据处理量和钢球的单耗(kg/t)算出球总量,再按不同规格比例补加,一般补大不补小。4.6.3.2 磨碎介质的形状、尺寸除了球形和长棒以外的其他形状A 拉苏莫夫公式B 邦德简便经验公式笔者的研究 公式4-6-14 p1934.6.3.3 浆体浓度和给料速度溢流型磨机的给料浓度要适宜。就中等转速的磨机而言,产物粒度大于0.15mm或处理密度较大的物料时,适宜的浆体浓度为75-80%;产物粒度小于0.1mm或处理密度较小的物料时,适宜的浆体浓度为65-75%。给料均匀连续,给料量过小,磨损加剧,过粉碎严重;给料量过大,则容易涨肚。循环负荷当循环负荷

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