喷雾干燥器的结构性能以及特点应用

1、喷雾干燥器的结构性能以及特点应用工作原理这是一种用于干燥产品并分离回收的装置。在干燥塔顶部导入热风， 同时将料液送至塔顶部，通过雾化器喷成雾状液滴，这些液滴群的表面积很大， 与高温热风接触后水分迅速蒸发，在极短的时间内便成为干燥产品，从干燥塔底 排出热风与液滴接触后温度显著降低，湿度增大，它作为废气由排风机抽出，废 气中夹带的微粒用分离装置回收。喷雾干燥器结构示意图2.喷雾干燥器的性能崎雾干燥器喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴，在干燥塔内 与热介质接触，被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物， 雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现，操

2、作条件 和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。喷雾干燥机是干燥领域发展最快、应用范围最广的一种形式，适用于 溶液、乳浊液和可泵送的的悬浮液等液体原料生成粉状、颗粒状或块状固体产品。 被干燥物料热敏性、粘度、流动性等不同的干燥特性，和产品的颗粒大小、粒度 分布、残留水份含量、堆积密度、颗粒形状等不同的质量要求，决定了采用不同 的雾化器、气流运动方式和干燥室的结构形式。经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35C以 上，然后向搅拌槽内施加压力，在压力的作用下，料浆被送至雾化器，经雾化器 雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶 部的气体

3、分配器，经气体分配器后，N2均匀地、呈旋风状地进入塔体，对雾化 了的料浆进行干燥制粒。料粒与热气体接触后其表面的液体便迅速蒸发，而内部 的气体在其后的干燥过程中迁移到表面被热气体带走。干燥后的料粒落到塔体底 部，通过一对碟阀进行间隙式回收。干燥料浆后的气体中含有汽化后的己烷和少量的微小粉尘，该气体被压 力风机首先送到旋风分离器，对其中的粉尘进行初步分离，然后再送至冷凝一淋 洗塔。在淋洗塔内，气体得到进充分的洗涤，而气体中含有的己烷气体被冷凝出 来，在淋洗塔底部进行收集，经洗涤后的气体又被送到油一气热交换器进行加热， 得到重复使用。运行过程中系统保持微正压状态，靠一个送气阀和一个排气阀自 动控制

4、。避免了热风涡流和轴流的缺点，设置了热风整流室，在整流室的吹出口 装有蜂窝状类似转浆式水轮机导向叶轮的固定叶片，热风由固定叶片的半径方向 流出，进一步改变热风方向，吹向干燥塔。这样由固定叶片把涡流的热风转变为 干燥塔的轴向供给，达到了整流的目的，对于解决干燥塔内的产品附着问题效果 非常明显。而且整流后防止了热风回转，使雾下降时，受热均匀，使成品的热变 化可以维持在最小限度内，因此提高了成品的质量喷雾干燥器特点干燥速度快，产品性能好料液经喷雾后，雾化成分散的微粒，表面积大大增加，与热空气接触后在极 短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100150C, 13s内就能蒸发 95%98%的水分。由

5、于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持与 液滴近似的球状，从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。减少粘壁和焦粉，提高成品质量喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是3种典型的喷雾设备。 离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向(轴线方向)。水平方向时， 为了使热风和液滴很好地接触，提高干燥效率，让热风形成涡流，这样易产生附 着现象，附着沉积的物料会产生热变性和清洗困难等问题。而热风的速度沿着十 燥塔轴线方向时，热风流线常会整体发生偏移，热风不能很好地与料液混合，效 率低且有部分附着现象。干燥塔、分离室和冷却室的一体化为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和

6、包装性能。有的喷雾干燥设 备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷 雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降 速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的十 燥空气温度为90100C时，粉末的温度为60C左右，为防止热变性，希望干燥 终了时迅速冷却。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这 个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离 室被重力分离出的粉末一起冷却到30C左右，然后排出，其结果对热变性有很 好的控制作用。二次热风的利用热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这

7、个部位若附着有微量的产品，会 全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风 吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二 次热风(70100C)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二 次热风风量(G)和热风风量(G)的比G?G=0.05,或更大些(可增加到0.30.4)， 有利于提高产品溶解度喷雾干燥器的应用（a）催化剂的干燥如丙烯腊催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低 压甲醇催化剂等。（b）洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。（c）染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铭黄等。（d）化学肥料的干燥如尿素及氮磷钾复合肥料等。（e）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛树脂、三聚氤胺甲醛树脂、苯酚甲 醛树脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯树脂及聚甲醛等。（f）陶瓷原料的干燥如铁氧体、碳化钨、皂石、高岭土、氧化铝及钛酸盐等。（g）矿物的干燥如铜精矿、镍精矿、铂精矿、氧化铜精矿、铝精矿、锌精矿、锡精矿、沉淀 铜、沉淀氢氧化铝、沉淀碳酸镍，贵重金属泥、皂土、冰晶石及磷酸盐等。（h）农药的干燥如除草剂、杀虫剂及杀菌剂等。（i）药品干燥如维生素、抗菌素、酶、糊精、肝精、培养基及中草药植物抽取液等。（j）速溶食品的干燥如全脂奶粉、脱脂奶粉、麦乳精、可溶性鱼粉、鱼浆及鱼蛋白