高速公路第5标段标书(施工组织管理)

1、 六、施工组织管理投标人应根据工程的特点及具体情况，编制施工组织管理（文字宜精练，内容具有针对性，简明扼要）。 目 录TOC o 1-4 h u HYPERLINK l _Toc525197737 1、编制依据 PAGEREF _Toc525197737 h 3 HYPERLINK l _Toc525197738 2、工程概况及施工方案 PAGEREF _Toc525197738 h 3 HYPERLINK l _Toc525197739 2.1、工程概况 PAGEREF _Toc525197739 h 3 HYPERLINK l _Toc525197740 2.2、施工方案及方法 PAGER

2、EF _Toc525197740 h 3 HYPERLINK l _Toc525197741 3、施工组织管理及规划 PAGEREF _Toc525197741 h 4 HYPERLINK l _Toc525197742 3.1 施工工期 PAGEREF _Toc525197742 h 4 HYPERLINK l _Toc525197743 3.2 施工材料配备计划 PAGEREF _Toc525197743 h 4 HYPERLINK l _Toc525197744 3.3 施工机械配备 PAGEREF _Toc525197744 h 5 HYPERLINK l _Toc525197745

3、3.4 生产班组人员配置 PAGEREF _Toc525197745 h 5 HYPERLINK l _Toc525197746 4、 主要分项工程项目的施工方法与技术措施 PAGEREF _Toc525197746 h 5 HYPERLINK l _Toc525197747 4.1、施工工艺流程 PAGEREF _Toc525197747 h 5 HYPERLINK l _Toc525197748 4.2、钻孔桩施工工艺 PAGEREF _Toc525197748 h 7 HYPERLINK l _Toc525197749 4.2.1场地准备 PAGEREF _Toc525197749 h

4、7 HYPERLINK l _Toc525197750 4.2.2测量放样（发包方负责） PAGEREF _Toc525197750 h 7 HYPERLINK l _Toc525197751 4.2.3护筒制作 PAGEREF _Toc525197751 h 7 HYPERLINK l _Toc525197752 4.2.4护筒埋设 PAGEREF _Toc525197752 h 7 HYPERLINK l _Toc525197753 4.2.5钻机就位 PAGEREF _Toc525197753 h 8 HYPERLINK l _Toc525197754 4.2.6钻孔 PAGEREF _

5、Toc525197754 h 8 HYPERLINK l _Toc525197755 4.2.7清孔 PAGEREF _Toc525197755 h 9 HYPERLINK l _Toc525197756 4.2.8成孔检验 PAGEREF _Toc525197756 h 9 HYPERLINK l _Toc525197757 4.2.9钢筋笼的制作、安装 PAGEREF _Toc525197757 h 9 HYPERLINK l _Toc525197758 4.2.10导管安装 PAGEREF _Toc525197758 h 9 HYPERLINK l _Toc525197759 4.2.1

6、1二次清孔 PAGEREF _Toc525197759 h 10 HYPERLINK l _Toc525197760 4.2.12混凝土灌注 PAGEREF _Toc525197760 h 10 HYPERLINK l _Toc525197761 4.2.13水下混凝土灌注注意事项 PAGEREF _Toc525197761 h 12 HYPERLINK l _Toc525197762 4.2.14桩基检测 PAGEREF _Toc525197762 h 13 HYPERLINK l _Toc525197763 4.3钻孔施工的应急预案 PAGEREF _Toc525197763 h 13 H

7、YPERLINK l _Toc525197764 4.3.1钢护筒变形 PAGEREF _Toc525197764 h 13 HYPERLINK l _Toc525197765 4.3.2坍孔 PAGEREF _Toc525197765 h 13 HYPERLINK l _Toc525197766 5、冬、雨季与农忙季节等特殊时节保证措施 PAGEREF _Toc525197766 h 14 HYPERLINK l _Toc525197767 5.1 冬季施工 PAGEREF _Toc525197767 h 14 HYPERLINK l _Toc525197768 5.1.1冬季施工时间准备

8、PAGEREF _Toc525197768 h 14 HYPERLINK l _Toc525197769 5.1.2 冬季施工现场准备 PAGEREF _Toc525197769 h 14 HYPERLINK l _Toc525197770 5.1.3冬季施工组织实施 PAGEREF _Toc525197770 h 15 HYPERLINK l _Toc525197771 5.1.4冬期施工技术措施 PAGEREF _Toc525197771 h 15 HYPERLINK l _Toc525197772 5.2 雨季施工 PAGEREF _Toc525197772 h 16 HYPERLINK

9、 l _Toc525197773 5.2.1技术准备 PAGEREF _Toc525197773 h 16 HYPERLINK l _Toc525197774 5.2.2材料准备 PAGEREF _Toc525197774 h 16 HYPERLINK l _Toc525197775 5.2.3现场准备 PAGEREF _Toc525197775 h 16 HYPERLINK l _Toc525197776 5.2.4 雨季施工技术措施 PAGEREF _Toc525197776 h 16 HYPERLINK l _Toc525197777 5.3 农忙等特殊时节施工 PAGEREF _Toc

10、525197777 h 17 HYPERLINK l _Toc525197778 6、资金保障措施 PAGEREF _Toc525197778 h 19 HYPERLINK l _Toc525197779 6.1公司储备资金管理措施 PAGEREF _Toc525197779 h 19 HYPERLINK l _Toc525197780 6.2贯彻执行节约成本，降低消耗措施 PAGEREF _Toc525197780 h 19 HYPERLINK l _Toc525197781 6.3执行工程计量工作制度，加快资金的回收 PAGEREF _Toc525197781 h 19 HYPERLINK

11、 l _Toc525197782 6.4建立项目实施内部资金账户，实施二级核算制度 PAGEREF _Toc525197782 h 20 HYPERLINK l _Toc525197783 6.5坚持多渠道融资，强化流动资金筹措 PAGEREF _Toc525197783 h 20 HYPERLINK l _Toc525197784 6.6通过内部银行，快速实现施工流动资金的筹集 PAGEREF _Toc525197784 h 20 HYPERLINK l _Toc525197785 6.7采取经济活动分析措施，发现问题及时采取措施 PAGEREF _Toc525197785 h 20 HYP

12、ERLINK l _Toc525197786 6.8挖掘资金潜力，发挥流动资金的效益 PAGEREF _Toc525197786 h 20 HYPERLINK l _Toc525197787 7、其它注意事项 PAGEREF _Toc525197787 h 21 HYPERLINK l _Toc525197788 7.1、施工安全注意事项 PAGEREF _Toc525197788 h 21 HYPERLINK l _Toc525197789 7.2、环境保护措施 PAGEREF _Toc525197789 h 21 HYPERLINK l _Toc525197790 8、质量目标 PAGER

13、EF _Toc525197790 h 211、编制依据公路工程技术标准JTG B01-2003；公路桥涵设计通用规范JTG D60-2004;公路桥涵地基与基础设计规范 JTG D63-2007;公路桥梁抗震设计细则JTG/T D60-01-2008;公路桥梁抗风设计规范 JTG/T D60-01-2008;公路桥涵施工技术规范JTJ 041-2000;公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTG/T B07-01-2006;公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004;公路工程基桩动测技术规程JTG/T F81-01-2004。公路工程技术标准JTG B01-20032、工程概况及施工方案

14、2.1、工程概况湖南省南县至益阳高速公路是湖南省高速公路“七纵九横”的第4纵，是“南县至常宁高速公路”的北段。本项目起点接岳常高速、终点接长常高速，并对接益阳绕城。第5标段桩号范围：K27+700K36+681，全长8.981Km。项目坐在地为南县。劳务分包第一标段桥梁情况如下表：标段号桥梁名称中心桩号桩基数量（m/根)1.2m1.5m1.6m桥梁桩基1标双丰渠大桥K28+152616/161624/40跨线桥AK0+828.723480/121455/33五七运河大桥LK0+366657/14大有村1号中桥K29+645452/16338/8五七运河特大桥0#-16#墩K35+880.514

15、4/42688/64合计1548/441139/265767/137均为摩擦桩，桩尖进入圆砾中。2.2、施工方案及方法根据双丰渠大桥、跨线桥、五七运河大桥、大有村1号中桥、五七运河特大桥0#-16#墩等五座桥梁的工程概况，地理位置及桥梁设置情况，地质情况以粉质黏土、淤泥质粉质黏土、粉细砂、砾砂、圆砾为主，均可按陆上桩施工。桩径种类有1.2m、1.5m、1.6m。经过实地探勘，结合本项目目前实际情况，桩基施工以旋挖钻或旋转钻为主。3、施工组织管理及规划3.1 施工工期桩基施工计划从2016年3月1日开始，计划于2016年8月30日完成，持续时间为6个月。工作进度按照40根桩/月计算。 3.2 施

16、工材料配备计划部位桩长（m）砼量（m3）备注1.2m1.5m1.6m1.2m1.5m1.6m钢筋笼制作与安装和混凝土均由发包方准备双丰渠大桥6161624697 0 3265 跨线桥4801455543 0 2925 五七运河大桥6570 1161 0 大有村1号中桥452338511 597 0 五七运河特大桥0#-16#墩14426880 254 5405 合计1548113957671751 2013 11595 本标段内钢筋笼制作与安装和混凝土均由发包方准备，以上表格内砼量为计算值，是为了在施工过程中备料准备做参考。3.3 施工机械配备桩基施工主要设备序号设备名称型号规格额定功率（KW

17、）数 量（台套）国别产地原 值（万元）购买时间备注1旋挖钻机R220C2201上海35020132旋挖钻机R260A2601上海47020133挖掘机JG608S2701徐工9020094灌桩架7.5千瓦7.52自制85三角架3自制16冲击钻ZK-8451长沙1520117泥浆泵3PN224长沙320128电焊机BX300102武汉120133.4 生产班组人员配置序号名称人数备注1桩基施工队18桩基础施工2施工调度3现场机械调度安排3工程部2技术管理及质量控制优化人员结构，配备专业团队。现场负责人及技术人员名单资格见7。相应资格见“九、拟投入本项目主要技术人员表”。4、 主要分项工程项目的施

18、工方法与技术措施4.1、施工工艺流程本项目均为桥梁桩基工程，均在陆地施工，采用旋挖法钻进。旋挖法桩基施工工艺流程：平整场地测量放线、标出桩位挖设泥浆池和沉淀池埋设钢护筒钻机就位优质泥浆护壁钻进泥浆循环成孔清孔下放钢筋笼、固定牢靠二次清孔灌注砼成桩交验。（具体见图4.1-1工艺图） C30砼场地硬化平台及施工便道桩位放样成孔检查钻机移位安设导管检查沉淀厚度钻 孔清 孔钻机就位、对中、整平埋设护筒钢护筒制作现场检查钻孔记录安装钢筋笼钢筋笼制作验 收混凝土拌和及泵送灌注水下混凝土灌注记录导管水密性试验拆除护筒二次清孔试块检测试块制作超声波检测泥浆制配图4.1-1 工艺图4.2、钻孔桩施工工艺4.2.

19、1场地准备（1）、施工前先对桥址处的场地进行平整，清除杂物，并根据地表、地质情况填筑建筑垃圾并压实整平，修筑钻机工作平台，满足钻孔施工需要并防止钻孔过程中钻机失稳，发生安全事故，影响工程质量。（2）、在场地平整的同时，挖设泥浆池，沉淀池，周边堆码砂袋作为防护，防止施工过程中泥浆溢出污染周边环境。4.2.2测量放样（发包方负责）（1）、场地平整完成后进行桩位初次放样工作，控制桩顶面高出地面不少于3cm，打设牢固并设置明显标志，防止施工时跑位或丢失，同时测量桩中心地面标高并做记录。（2）、护筒埋设前，设置4根牢固的钢筋护桩用于随时校核桩位。埋设完成后，利用护桩找出桩位中心，指导钻机就位。（3）、开

20、钻前，对桩位再次进行测量复核，确认桩中心位置准确无误后开钻。冲孔过程中，定时准确测量护筒标高，作为孔深计算的依据。（4）、钻进过程中，随时利用护桩拉十字线检查钢丝绳与桩中心的位置关系，发现问题及时纠正。（5）、接近终孔前，对护筒标高进行复测，确保钻孔深度满足设计要求。（6）、开钻前测量放样完成后，由测量队负责人填写TA7施工测量放样报验单，并报测量监理工程师审核、签字确认；工地质检工程师填写钻孔桩桩位检查证（质统14）见样表1，报现场专业监理工程师审批、签字确认。4.2.3护筒制作本项目护筒由发包方提供，具体尺寸和材料要求由发包方控制。4.2.4护筒埋设（1）、埋设方法在完成场地平整压实后，采

21、取挖埋法埋设钢护筒。具体埋设方法如下：先在桩位处用旋挖机挖出桩径同径圆坑，并将坑底整平，然后通过定位的控制桩放样，将桩的中心位置标于坑底；再把护筒压进坑内，保持护筒顶端高出地面30cm，并使护筒中心与桩中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直，经检查确认合格。（2）、埋设要求埋设高度要求：护筒顶面高出施工水位或地下水位2m，并高出施工地面0.3m。埋设深度要求：对于粘质土不小于1.0m；砂类土不小于2.0m；表层土松软时，护筒底要深入到较密实的土层中至少0.5m。埋设位置要求：护筒顶面中心与设计桩位偏差控制在5cm范围内，倾斜度不得大于1%。 4.2.5钻机就位 护筒埋设完成，检查合格

22、后，即可安装钻机。安装时，人工配合吊机安装、对位，安装要求为：底架垫平、保证稳定，不得产生位移和沉陷，安装完毕根据需要在钻机顶端用揽风绳将其对称拉紧；钻头中心对位要求：与桩位偏差不得大于2cm。 对于旋挖钻机钻机移动至适当位置，使钻机对准桩位，调整钻机水平仪、垂直仪，使钻斗中心与桩位中心基本吻合，做好方向仪标记。钻头着地，旋转，开孔，以钻头的自重，并加液压作为钻进动力。4.2.6钻孔钻机就位，将钻头对准桩位，复核无误后调整钻机垂直度。开钻前，用水准仪测量孔口护筒顶标高，以便控制钻进深度。钻进开始时，注意钻进速度，调整不同地层的钻速。钻进过程中，采用水平尺随时观测检查，调整和控制钻杆垂直度。成孔

23、深度要求进入持力层深度不小于设计要求的深度。4.2.7清孔旋挖钻机钻进孔深达到图纸规定深度，进行清孔，让钻机空转不进尺。清孔时，孔内水位应保持在护筒下0.5m左右，防止塌孔。4.2.8成孔检验钻孔清孔完毕后钢筋笼安装之前，在技术员自检（包括孔径（允许偏差：50mm）、孔深和垂直度（允许偏差：1%），桩位测试，孔底沉渣厚度等，作好钻进施工记录）合格的基础上，合格后报请监理工程师验收。4.2.9钢筋笼的制作、安装（1）、钢筋笼的制作由项目部安排的钢筋加工劳务队伍施工，桩基劳务队伍负责全程辅助配合。（2）、钢筋笼的吊运及安装由项目部安排的钢筋加工劳务队伍施工，桩基劳务队伍负责全程辅助配合。钢筋笼下完

24、后，声测管内注满清水，并用木塞塞紧。4.2.10导管安装（1）导管试压桩基采用250mm300mm丝口连接导管或法兰盘连接导管，导管每节23m,并根据需要配备一定数量11.5m长的导管，要求导管内壁光滑、圆顺、内径一致、接口严密。导管使用前必须进行试拼和试压。首先将所有导管按照自下而上的顺序进行编号和标示尺度。要求试拼后导管轴线偏差不超过导管总长的0.5%且不大于10cm。试拼后进行导管水密承压试验。将试拼好的导管注满水后上下两端封口，导管底部连接空压机进行加压，试压压力为全桥最大孔深对应孔底静水压力的1.5倍，压力值控制以空压机示数为准，加压到要求值后，持压10min，检查导管本身及连接部位

25、是否渗漏水，满足要求后认为导管试压合格，可以在混凝土灌注中使用。（2）导管安装钢筋笼安装完下导管，长度按孔深及地面高度确定。导管安装过程中随时检查接口位置螺栓或丝扣是否拧紧，密封圈是否完好，发现问题及时解决。导管安装完成后要进行升降试验，保证吊装升降设备安全、可靠。导管安装后，其底部距孔底有250400mm的空间。4.2.11二次清孔钢筋笼安装到位后，马上安装导管，采用换浆法进行二次清孔，首先将导管插至孔底，然后盖上闷头，接上泥浆管，开动泥浆泵，让泥浆循环，可适当加入清水降低泥浆比重，直至孔底沉淀厚度及泥浆各项指标达到以下技术要求：孔底沉渣柱桩小于5cm（摩擦桩小于10cm）；孔内排出的泥浆手

26、摸无23mm颗粒；泥浆比重小于1.1；含砂率小于2%；粘度17s20s，严禁采用加深孔深的方法代替清孔。现场技术员检查满足要求后报监理检查。4.2.12混凝土灌注本次施工混凝土由发包方提供，我方负责配合灌注。以下内容供参考。（1）、混凝土施工前，工地质检工程师填写混凝土（原材料）检验批质量验收记录表（）、混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（）及钻孔桩内灌注水下混凝土前检查证（铁程检33），并报现场专业监理工程师审批、签字确认。（2）、混凝土搅拌、搅拌混凝土前要严格测定粗细骨料的含水率，以便及时调整施工配合比。、严格按照经批准的施工配合比准确称量混凝土原材料，其最大允许偏差要符合下列规定：胶凝

27、材料（水泥、矿物掺合料）1%；外加剂1%；粗、细骨料2%；拌合用水1%。、混凝土原材料计量后，应先向搅拌机内投放细骨料、水泥和矿物掺和料，搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆，再投入粗骨料，充分搅拌后再投入外加剂，并搅拌均匀。、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至开始卸料时止，延续搅拌最短时间不少于2min。、混凝土搅拌全过程指派试验室专人负责旁站监督。（3）、混凝土运输、钻孔桩施工所需混凝土均采用混凝土搅拌车运输到位。运输车的数量与混凝土的浇注速度需要相适应。、运输过程中要确保混凝土不发生离析、严重泌水及坍落度损失过多现象，当发生上述现象时，应在浇注前对混凝土进行二次搅拌，但不得再加水。、混凝土运输

28、过程中，搅拌车应以24r/min的转速搅动；到达浇注现场时，要高速旋转30s后再开始卸料。（4）、混凝土灌注、混凝土灌注前应计算和控制首批混凝土数量，保证混凝土下落时有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能使导管下口埋入混凝土中不小于1.0m并不大于3.0m，确保安全封底。首批混凝土灌注方量计算方法：V(h1d2+HCD2）/4 其中h1=HWrW/rC；HC=HD+HE式中V首批混凝土方量(m3)D成孔桩径(m)；d导管内径(m)； h1孔内混凝土到达HC，导管内混凝土柱与导管外水压平衡所需高度（m）HC首批混凝土需要灌入的深度（m）；HD管底至孔底的高度(m)，一般取0.4-0.5m；

29、HE导管的埋设深度（m），一般取0.8-1.2m；HW首批混凝土到孔水面的高差，即孔内泥浆深度（m）；rW孔内谁或泥浆的重度，水取10KN/m3,泥浆取12KN/m3;rC混凝土拌合物重度，取24KN/m3; 另外，计算时应根据实际情况考虑扩孔系数。、混凝土到达现场后，在开始灌注前由试验室试验人员对混凝土坍落度、含气量等指标做现场试验，结果满足要求方可开始灌注，同时留取标准试件3组，由试验室养护并做相应力学性能检测。 、初灌时首先把漏斗四壁洒水湿润，首盘混凝土按计算需用量采用拔球法浇筑水下混凝土（保证导管埋深不小于1m），拔球利用吊机配合，快速拔掉漏斗阀门，灌入首斗混凝土，首批混凝土灌注完成后

30、，立即探测孔内混凝土面高度，便于控制导管埋置深度。、首批混凝土灌注合格后，即可正常灌注混凝土，灌注开始后，应紧凑、连续地进行,严禁中途停工,在灌注过程中要防止混凝土拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底。、注意观察导管内混凝土下降和孔内水位升降情况，技术人员要及时测量孔内混凝土面高度，计算导管埋置深度，正确指挥导管的提升和拆除，使导管的埋置深度控制在1.53m以内。拆除导管动作要快，时间不超过15分钟，要防止橡胶垫、工具等掉入孔内。拆下的导管要立即清洗干净，堆放整齐。、混凝土灌注接近设计标高时，为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度的混凝土，加灌高度不小于1m。技术人员要及时计算出还需要

31、的混凝土数量，通知搅拌站按需要数量拌制，以免造成浪费，另外有关混凝土的灌注情况，灌注时间、混凝土面的深度、导管埋深、导管拆除等要做好“钻孔桩灌注水下砼施工记录”（质统-07）见样表4。、水下混凝土浇注过程中，若发生导管漏水或导管拔出混凝土面、堵管、机械事故或其他原因造成断桩事故的，要立即研究补救措施或重新钻孔。4.2.13水下混凝土灌注注意事项（1）、混凝土运抵灌注地点时，试验室负责检查其和易性，坍落度等情况，如不符合要求，应进行第二次拌合，如仍达不到要求，不得使用，灌注首批混凝土时，导管下口至孔底的距离为2540cm，储料斗首批混凝土储量保证灌注后导管埋入混凝土中的深度不小于1.0米且不大于

32、3m。混凝土初凝时间应大于灌注时间，同时应防止钢筋笼“上浮”。（2）、灌注开始后，连续有节奏地进行，并尽可能缩短拆除导管的间隔时间，当导管内混凝土不满时，徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊，造成堵管，在灌注过程中，应经常保持孔内水头，防止坍孔，及时测定孔内混凝土面的高度，及时调整导管埋深。最后拔管时注意提拔及反插，保证桩芯混凝土密实度。（3）、在混凝土灌注过程中，技术人员负责进场测量混凝土面高度，计算出导管埋深并指挥协力队伍拆卸导管，确保导管埋深在24m。（4）、灌注过程中如发生故障，及时查明原因，并提出补救措施，报请监理工程师同意后，进行处理。 4.2.14桩基检测针对本标段桩基特点，检

33、测方法采用超声波透射法检测。桩基检测前应检查声测管是否畅通，并用清水冲洗声测管，直到从里面流出干的净为止。桩基检测均由具有桩基工程检测资质的第三方检测单位检查桩基质量，并出具相关桩基检测成果报告。4.3钻孔施工的应急预案钻孔施工过程中，易出现钢护筒变形、坍孔、偏孔、卡钻、埋钻等现象。采取的预防及补救措施如下：4.3.1钢护筒变形增加钢护筒的刚度；在钢护筒底口设置加强钢板，并将其加工成刃角，减少与土体的接触面积。4.3.2坍孔（1）选用优质护壁泥浆，选择合理的钻进参数如泥浆性能指标、钻压、钻速等，增强泥浆护壁功能。（2）由具备丰富施工经验的技术工人参与施工，强调以预防为主的指导思想，避免塌孔事故

34、的发生。（3）根据地层状况不同选择相应的钻进方法，当钻至护筒下口附近1m时，提钻抛填粘土反复作循环旋转护壁23次。4.3.3掉钻、偏斜孔（1）及时监控钻头钻入过程中，屏幕显示的钻孔垂直度状况，确保垂直度满足规范要求。（2）加强现场质量管理工作；对于特殊地质，由技术人员对工班长进行详细的施工技术交底，并传达至每一位操作人员。（3）加强机械设备的检查，尤其是钻杆螺栓、法兰盘等。（4）严格按照要求施加配重；根据试桩情况采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。（5）钻孔中发生掉钻头事故，利用准备好的打捞工具和吊车立即进行打捞。4.3

35、.4砼灌注施工意外的应急预案砼灌注过程中混凝土易发生离析，如因导管埋深过大，易发生砼堵管现象、甚至导致断桩。4.3.4.1混凝土堵管（1）严格控制砼流量和下放速度，保持均匀的流量和流速。（2）保证灌注的连续性，尽量缩短混凝土泵送的间歇时间，如出现拌合故障，砼在短时间内（30min1h）不能搅拌到位时砼卧泵储料斗内应储备满斗混凝土，间隔10分钟泵送两个行程。砼浇注过程中的间断时间应不得超过15min。（3）导管不宜埋置过深，拆除导管应迅速及时，拆除后导管要检查密封圈好坏，及时更换密封圈，并保证导管有足够的安全埋管深度。（4）测算混凝土上升高度和导管埋深，要勤测、测准。5、冬、雨季与农忙季节等特殊

36、时节保证措施5.1 冬季施工5.1.1冬季施工时间准备5.1.1.1冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5或3月15日，为冬施工结束日期。现场对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。5.1.1.2 根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。5.1.1.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日一12月15日)和严冬(12月15日一次年2月底以大气温度不低于10C为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。5.1.2 冬季施工现场准备 5.1.2.1 根据施

37、工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。5.1.2.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。5.1.2.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。5.1.2.4 做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。5.1.3冬季施工组织实施5.1.3.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。5.1.3.2 进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。5.1.3.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。5.

38、1.4冬期施工技术措施5.1.4.1 钻探施工5.1.4.1.1 基土在冬季施工时，为防止基土受冻基底预留20cm土待基槽验收完毕后由人工清理，其上满一层阻燃草纤被保温。 5.1.4.1.2 钻探时，施工现场人员做好人员和设备冬季防护，确保施工过程的顺利进行。5.1.4.1.3 水冷设备施工停歇期间，循环水、冷却水等应流放干净，设备防冻、防滑。5.1.4.2 砼工程砼由发包方提供商品砼，在冬季施工时，砼的搅拌、运输、灌注等保证措施由发包方负责，我方仅在此提供参考。砼在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：5.1.4.2.1 冬施用于搅拌砼的砂

39、、石、水泥均应保持正温。采用32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80以上的热水。水泥不得直接加热。5.1.4.2.2 拌制砼采用加热水的方法，水温不大于80，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50，具体温度值由热工计算确定。5.1.4.2.3 骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。5.1.4.2.4 严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水中扣除。5.1.4.2.5 外加剂采用无盐类防

40、冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加刑应用技术规范(GB8075、GB8076)的规定，方准使用.5.1.4.2.6 砼拌制前，应用热水冲洗搅拌机，砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温工作.5.1.4.2.7要求砼出搅拌机的温度不低于10，入模温度不低于5。5.1.4.2.8砼要充分搅拌后再缺车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。5.2 雨季施工5.2.1技术准备雨季到

41、来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。5.2.2材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套50雨施使用2雨鞋双50雨天使用3污水泵台24塑料布M22005铁锹只205.2.3现场准备雨施前，整理施工现场，由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新整好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。检查场内外的排水设施。确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大模板堆放场 地，保证对方场地高于现场地面，并进行硬化处理。钢筋笼堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋笼架起，避固免因雨水浸泡而锈蚀

42、。检查施工现场料具库，加工棚等的防水情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保下机具入棚和具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏点接地保护装置应灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨施期间定期检查。5.2.4 雨季施工技术措施5.2.4.1 钢筋工程钢筋笼堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。5.2.4.2 钻孔作业钻塔、三脚架等设备做好防雷措施。雷电密集时应停止作业。各电路、开关等采

43、取措施避雨防水防漏电。设备安装就位后，应设专人负责将设备串联，接通地线，防止漏电伤人。5.2.4.3 技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工满足雨季施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格招待规范和工艺标准要求，作好工种自检，工序交接检。做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。5.2.4.4.雨季施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。5.3 农忙等特殊时节施

44、工5.3.1劳动力安排保证措施我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。由公司调配技术素质好，经验丰富的施工劳务人员施工，无分包，无配属，方便调度管理，可合理安排两个作业班进行昼夜施工，保证各主要分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度地完成。5.3.1.1充分协调本公司内部专业施工班组的施工任务，合理安排调度，保证施工作业的连续性，不窝工，不怠工。5.3.1.2改善职工的生活、居住环境，急职工所急，想职工所想，设身处地为职工办实事，解决职工的思想负担和后顾之忧，充分调动职工的工作积极性，保证出勤率。5.3.1.3科

45、学、合理采用新工艺、新技术、新设备，降低劳动强度，减少劳动用工，在满足施工需要的前提下保证施工人员少而精。5.3.1.4本工程施工阶段正值农忙季节（春种、双抢），公司将制定严格的奖罚制度，以保证施工人员。5.3.1.5农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假，不脱岗，加强管理和思想教育，了解施工人员动态和心态，及时调度人员处理突发事件，保证施工正常。5.3.1.6做好雨季的卫生防御和疾病防治工作，保证施工人员身体健康，无传染性疾病发生。5.3.1.7采取提高工资待遇，加强安全防护、丰富职工业余生活等方式保证工程施工人员充足，确保工期计划的落实。5.3.2农忙季节稳定工人的特殊措施 本工程施工阶段正

46、值农忙时节，为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司将采取强有力的措施确保现场施工人数，充分发扬公司的集体凝聚力和善打硬仗的作风，特制定以下农忙季节工期保证措施：5.3.2.1农忙季节管理人员坚守工作岗位，不请假、不脱岗，全部跟班作业。5.3.2.2采取提高工人工资，提高工人待遇，改善工人生活，农忙时节不放假，保证工程连续施工、顺利施工，以便提前工期计划的落实。5.3.2.3加强现场组织与协调，保证农忙季节充足的劳动力。 5.3.2.4各种地材在农忙前提前准备齐全，后勤各专业班组及个专业处室以工程为主，时刻准备着调配，调剂资金到位，对资金实行专款专用。5.3.2.5认真安排好农忙节假日期间的

47、生产进度计划。5.3.2.6对农忙节假日期间出全勤的一线工人给予补贴，在农忙期间加强对工人的慰问，发现不稳定因素及时解决，别在工资发放上保证全额到位，可以提前预支工资。5.3.2.7随时检查工人的生产考勤，对农忙节假日期间不严格遵守劳动纪律、旷工的职工进行批评教育，并进行罚款。5.3.2.8认真安排好农忙节假日期间职工的休息，不能过分延长职工的工作时间，对特殊情况合理布置休息，采用轮休制。5.3.2.9增加福利开支，备足医药保健品和降温饮料，确保职工身体健康。5.3.2.10建立在农忙期间施工人数检查制度，加强农忙期间劳动出勤管理，项目部要建立自己的检查小组，每天检查出勤人员，并做好记录，定期

48、向公司汇报。公司在农忙期间将由公司领导组建检查小组，不定期对项目部进行抽查。5.3.2.11奖励措施：为了激发工人的工作热情，公司制定了一定的奖励措施，对在农忙期间坚持正常生产的一线职工进行奖励，奖励金额视职工具体情况而定，所有费用由项目部自行解决。对比预定工期提前完成任务的项目部，公司对其按照公司制度进行相应奖励。5.3.2.12处罚措施：为了农忙期间不延误工期，公司制定了一系列的处罚措施。对未经公司认可，随便放假的项目部，对其项目负责人处以罚款，做出书面检讨并在公司内部通报批评；项目部检查小组未定期向公司汇报出勤人员；如该项目因农忙延误工期，按照公司管理制度对该项目处以罚款。5.3.2.1

49、3根据公司的实际情况，技术人员采用固定式管理，农忙季节不停工，人员调配自由，不影响工程的正常进行。5.3.2.14施工前各班组长签订保证工期合同，推行班组承包责任制，提高生产效率，制定提前完成计划奖励，拖后工期罚款的奖罚制度。5.3.2.15提前备好农忙季节所需材料和设备，以免因材料设备不足影响工程施工。6、资金保障措施 在项目计量滞后或资金紧张情况下，我公司愿意垫资保障项目的顺利进行。公司内部制定资金保障措施，具体如下。6.1公司储备资金管理措施由于物资储备资金在流动资金占相当大的比重，管好物资储备资金是管好用活流动资金的重点。项目在材料采购时，要正确制定采购计划，搞好供需平衡，合理安排采购资金。对生产所需的各种材料物资，应区分轻、重、缓、急，统筹安排，坚决保证生产关键材料、重点项目的材料;对超储积压材料，应严禁采购;应严格做到能自制加工的不购进，能改进的不购进，能修旧利废的尽量使用;在材料到货时按合同严格进行验收，对库存物资要认真审核，及时掌握进货情况，把好资金结算关，使进货中发生的问题解决在承付货款之前。为达到以上要求，项目在内部管理上，把储备资金逐项分解落实到各部门、科室、个人，实行奖罚制度，使有关部门和人员精打细算，克服过去管