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文档简介
1、标杆房企工程管理:施工工艺管理(最新图解) 2014.9目录砌体工艺排气道工艺管线安装工艺抹灰工艺门窗附框工艺屋面工艺门窗洞口细节工艺外墙保温工艺管道安装工艺地坪工艺厨卫防水工艺给排水支架安装工艺外墙饰面工艺门窗框扇安装工艺电气安装工艺水电功能检测说明:本PPT以工程开发的工序的先后关系,以大量图片来展示各阶段的工艺管理重点,欢迎交流。1、填充墙砌体主要工序要求;(参见重庆公司工程部质量控制要求填充墙砌体)1.1 依据楼层轴线放线,闭合检查偏差值符合要求;弹出砌体墙轴线和边线位置、门窗洞口位置线;监理复核验收确认;项目土建工程师对照销售合同图核对墙体、门窗洞口位置的一致性。1.2 根据楼层水平
2、标高线及砖模数标拉结筋位置,钻孔植筋埋设;孔直径应大于拉结筋2级(即6mm拉结筋应钻10mm 孔),孔深15d,孔内灰尘应吹出干净、用丙酮清洁,拉结筋锚入部分应除锈干净,植筋注胶必须饱满;达到固结期要求后监理旁站做抗拔检测。1.3 卫生间砌体墙部位浇筑砼翻坎;过程检查砼界面处理(凿毛清理、润湿结合),模板安装固定(宜采用钢筋销和夹具固定),砼等级配比,养护。1.4 砌体砖至少提前一天淋水润湿,砂浆配合比每盘拌制计量方式明确可控(一次拌制砂浆量,使用时间不超过2小时)1.5 根据砖模数、过梁标高、洞口位置排组砌控制线(在砼柱、墙上划线或用皮数杆)1.6 根据砌体固化图要求砌筑填充墙(每天砌筑高度
3、宜在1.5m),门窗洞口、厨房吊柜等部位的锚固组砌,结合过梁安装、箱位预留、套管预埋;砌体墙长5m的构造柱、墙高4m的水平梁位置留设。1.7 顶砌(墙体砌筑后停歇应不少于7天),端头使用预制角砖或砼、角度为60,灰缝上下应顶密实,外墙交叉顶砌。1.8 砌体样板点评;评价施工实体与销售合同图是否完全一致,有否影响使用功能、装修处理问题或使用维修不便,组砌方法、砌筑质量。砌体工序实施条件要求:1 砌体专项施工方案审批、砌体及安装预留预埋固化图编审完成;2 砌体技术标准要求甲方交底、监理细则交底完成,施工班组技术、安全交底完成;3 砼实体检测合格;4 墙体轴线、标高线抄测闭合误差合格,砌体边线、门窗
4、洞口位置放线完成;5 砌体拉结筋、构造柱植筋完成,抗拔检测合格;6 卫生间、露台砌体部位防渗翻坎砼浇筑完成;7 砌筑砂浆、二次构件砼配合比报告完善,进场材料抽样送检合格;8 过梁等预制构件制作满足砌筑安装需要;9 砂浆拌制机具安装就绪、使用正常;10 砌体部位的外架连墙杆移出另搭设完善;11 砌体砖已提前湿润,含水率满足砌筑要求;12 砌体样板点评合格,点评意见已落实;墙体定位放线1.1 依据楼层轴线放线,闭合检查偏差值符合要求;弹出砌体墙轴线和边线位置、门窗洞口位置线;监理复核验收确认;项目土建工程师对照销售合同图核对墙体、门窗洞口位置的一致性。拉结筋竖向间距拉结筋植筋1.2 根据楼层水平标
5、高线及砖模数划出拉结筋位置,钻孔植筋埋设:孔直径应大于拉结筋2级(即6mm拉结筋应钻10mm 孔),孔深15d,孔内灰尘应吹出干净、用丙酮清洁,拉结筋锚入部分应除锈干净,植筋注胶必须饱满;达到固结期要求后监理旁站做抗拔检测。界面凿毛1.3 卫生间范围砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查:砼界面凿毛处理,模板安装固定(宜采用钢筋销和夹具固定)模板安装固定砼浇捣1.3 卫生间砌体墙部位设置砼翻坎墙200mm高。要求过程检查:砼等级配比,砼浇捣密实,养护。砼成型密实砼配比砌体预埋套管按砖模数预制过梁预制及标识顶砌预制砼三角块1.3 预制砼构件制作,养护。砖应提前淋水湿润1.4 砌体砖至少
6、提前一天淋水湿润,砂浆配合比每盘拌制计量方式明确可控(一次拌制砂浆量,使用时间不超过2小时)砂浆配比1.5 根据砖模数、过梁标高、洞口位置排砖组砌控制线(在砼柱、墙上划线或用皮数杆)皮数杆、墙体垂直度控制线1.6 根据砌体固化图要求砌筑填充墙(每天砌筑高度宜在1.5m),门窗洞口、厨房吊柜等部位的锚固组砌,结合过梁安装、箱位预留、套管预埋;砌埋套管砼块、线管电箱、线管随砌体埋设套管预制砼块砌安窗台压顶伸入墙内长度100mm过梁安装1.6 过梁安装,压顶砼浇筑水平梁高不宜小于120mm1.6 砌体墙长5m中部需设置构造柱、墙高4m中部需设置水平梁。马牙齿砌筑构造柱部位,构造柱200mm墙厚砌体转
7、角沿高每 500mm设置转角拉结筋砌至距梁、板底180mm左右,停歇7d后顶砌1.7 顶砌(墙体砌筑后停歇应不少于7天),端头使用三角砖或砼预制块、角度为60;顶砌端头用三角砖或砼预制块1.7 顶砌灰缝上下应顶密实,外墙交叉顶砌。顶砌上下灰缝应密实外墙部位交叉顶砌1.8 砌体样板点评研发、营销、工程、物管等部门需参加;核查施工实体与销售合同图是否一致,有否影响使用功能、装修处理或使用维修不便潜在问题,组砌方法、砌筑质量(点评纪要按集团要求)施工图实体与销售合同图核对现场汇集砌体样板点评意见砌体偏差检查数据上墙砌筑工艺要求1.8 现场标示砌体样板的固化图,砌筑工艺要求砌体样板固化图2、厨房(卫生
8、间)排气道安装(可先安装后砌墙)主要工序要求:2.1 出屋面排气井泛水砼与屋面砼同时浇筑成型;2.2 依据排气道定位线,从下向上逐层安装(高层可分段进行) ,排气道接口设置结构楼面处,每安装5层应浇砼固定;2.3 排气道靠砼柱墙,应先在砼柱墙钻直径14mm深60mm的排气道支撑孔;2.4 在楼面靠排气道两边安设12钢筋支撑、各端搁置50mm,在接口铺设砂浆,吊装排气道上下接口对齐,吊线调校垂直度后固定两端;2.5 排气道周边界面处理、撑模、润湿浇捣第一次砼(2/3高度),蓄水养护检查无滴漏,监理检验确认;2.6 浇第二次砼;如排气道在下沉区内,第二次砼与防水反坎砼同时浇。出屋面排气道泛水与屋面
9、砼一同浇2.1 出屋面排气井泛水砼与屋面砼同时浇筑成型;2.2 依据排气道定位线,从下向上逐层安装(高层可分段进行) ,排气道接口设置结构楼面处,每安装5层应浇砼固定;2.3 排气道靠砼柱墙,应先在砼柱墙钻直径14mm深60mm的排气道支撑孔; 2.4 楼面靠排气道两边安设12钢筋支撑、各端搁置50mm,在接口铺设砂浆,吊装排气道上下接口对齐,吊线调校垂直度后固定两端;2.5 排气道周边界面处理、撑模、润湿浇捣第一次砼(2/3高度),蓄水养护检查无滴漏,监理检验确认;下沉区内排气道浇筑50厚细石砼翻坎2.6 浇第二次砼;在下沉区内排气道,第二次砼与防水翻坎砼同时浇。3、管盒预埋主要工序要求:3
10、.1 根据线路走向划出线管埋设位置线;3.2 用切割机开槽,槽比线管外径各边宽15mm,槽深比线管外径大10mm ;3.3 埋设固定线管,依据墙面标高线、抹灰灰饼埋设线盒校正固定;3.4 用石屑砂浆填实抹平开槽管盒部位;3.5 铺钉加强网,宽度槽边各加50mm;3.1 根据线路走向划出线管埋设位置线;3.2 用切割机开槽,槽比线管外径各边宽15mm,槽深比线管外径高10mm ;3.3 埋设固定线管,依据墙面标高线、抹灰灰饼埋设线盒校正固定;埋置线管盒与墙面之间应有不小于15mm空隙线管位置切槽管槽盒缝隙采用细石砼填塞效果3.4 用石屑砂浆填实抹平开槽盒箱部位;3.5 铺钉加强网,宽度槽边各加5
11、0mm;线槽填实抹平后挂网4、墙面抹灰主要工序要求(参见重庆公司工程部质量控制要求内外墙抹灰)4.1 墙面抹灰灰饼打巴,并测量净空尺寸偏差符合分户验收要求;4.2 检查剔打墙面凸出部位(不同材质墙面交接处错台高差大于10mm应先补抹接顺或剔打平顺);4.3不同材质墙面交接处、排气道铺钉加强网;4.4 墙面提前一天润湿;4.5 抹第一遍底层找平灰(砼面应先界面处理),形成毛面(用带齿抹子抹灰或表面划毛)4.6 面层抹灰至门窗洞口边 ,检查垂直、平整偏差并将数据标识在检查部位;一天后开始喷水养护不少于3天;抹灰工序实施条件要求:1 主体结构已验收合格;2 抹灰专项方案审批完成3 抹灰技术标准要求甲
12、方交底、监理细则交底完成,施工班组技术、安全交底完成;4 墙面抹灰灰饼打巴完成;5 墙面平整检查、局部凸出剔打处理完成,6 不同材质界面挂网铺钉完善;7 墙体开槽预埋线管、箱盒固定填抹完成 ;8 外墙砼柱墙对拉螺栓孔封堵完成;9 砂浆拌制配比计量明确、加外加剂砂浆配合比报告完善,进场材料抽样送检合格;10 砂浆拌制机具安装就绪、使用正常;11 墙面提前淋氺湿润,湿度满足抹灰要求;12 门窗钢附框在洞口抹灰收口前安装塞缝完成;13 抹灰样板点评合格,点评意见已落实;4.1 墙面抹灰灰饼打巴;4.2 检查剔打墙面凸出部位,不同材质墙面交接处错台高差大于10mm应先补抹接顺或剔打平顺;错台部位补抹处
13、理墙面抹灰打巴可采用简易喷水设施不同材质界面挂网各150mm,垫片固定间距250mm梅花状布置4.3 不同材质墙面交接处铺钉加强网、排气道滿铺钉加强网;4.4 墙面提前一天润湿抹灰底糙齿痕面4.5 抹第一遍底层找平灰(砼面应先界面处理),形成毛面(用带齿抹子抹灰或表面划毛)砼外墙对拉螺栓孔封堵面层抹灰过程4.6 面层抹灰至门窗洞口边 ,检查垂直、平整偏差并将数据标识在检查部位;一天后开始喷水养护不少于3天;喷雾器喷水养护或水管淋氺养护墙面抹灰垂直、平整偏差检查墙面抹灰偏差检查数据上墙5、门窗钢附框安装主要工序要求: 5.1 门窗安装控制线(水平线、垂直线、进出位置线)总包移交分包;5.2 门窗
14、洞口尺寸检查,总包移交分包,记录表签认;5.3 门窗钢附框安装,锚固处应为砼或实心砖,锚固点牢固、垫实;调校长宽及对角尺寸、垂直度;框侧与防雷引出钢筋焊接;洞口缝隙用防水砂浆单独塞缝密实;5.4 塞缝完成检查移交总包;门窗洞口移交检查记录5.1 门窗安装控制线(水平线、垂直线、进出位置线)总包移交分包;5.2 门窗洞口尺寸检查,总包移交分包,记录表签认;5.3 安装门窗钢附框、调校固定,防雷连接,洞口缝隙防水砂浆单独塞缝;5.4 塞缝完成检查移交总包;附框周边单独塞缝钢附框防雷连接门窗钢附框安装6、砼天棚处理6.1 砼板底接缝打磨平顺或规整补抹;砼板底观感较差,应抹面处理;6.2 排气道、管道
15、套管周边抹面处理6.3 排气道止回阀安装6.1 砼板底接缝打磨平顺或规整补抹;砼板底观感较差,应抹面处理;板接缝打磨平顺板底抹面处理板接缝规整补抹6.2 排气道、管道套管周边板底抹面处理6.3 排气道止回阀安装板底套管周边抹面板底排气道周边抹面,止回阀安装7、屋面防水保温主要工序要求: (参见集团屋面防渗漏要求、重庆公司质量控制屋面防水要求) 7.1 砼基层、泛水清理,阴角1:2砂浆抹R50mm圆弧; 7.2 基层清洗 ,检查无渗水(如检查砼板底有渗水,将渗水部位标注在图上,再按裂缝处理方案处理,蓄水再检查无渗漏) ,监理参加总包向分包检查交接、签认检查记录表;7.3 泛水、排水口、套管细部加
16、强防水处理;涂料防水层分遍涂刮,卷材防水层铺贴;蓄水试验48小时无渗漏,监理参加分包向总包移交;7.4 铺设保温层;7.5 铺设找坡层;(正置防水第7.5与7.3对调)7.6 设置分格缝,钢筋网片绑扎,浇捣刚性层砼收面;7,7 分格缝清理,嵌填油膏封闭,铺设防水保护带(7.37.7用于平屋面);7.3.1 屋脊、屋沟、泛水、套管细部加强防水处理;7.4.1 铺设保温层;7.5.1 铺设波形防水板,钉挂瓦条;淋水试验4小时无渗漏;7.6.1 铺设屋面瓦,泛水、套管披水处理;7.7.1 安装排水天沟、水斗、排水管(7.3.17.7.1用于斜瓦屋面) ;砼基层清理阴角1:2砂浆抹R50mm圆弧泛水清
17、理7.1 砼基层、泛水清理,阴角1:2砂浆抹R50mm圆弧7.3 泛水、排水口、套管细部加强防水处理;泛水防水附加层排水口防水加强处理排气道、套管防水加强处理7.3 涂膜防水层分遍涂刮,卷材防水层铺贴;平屋面涂膜防水层卷材防水层斜屋面涂膜防水层7.4 铺设保温层;7.5 铺设找坡层;屋面保温层、排水槽屋面陶粒找坡面屋面陶粒找坡面抹砂浆层7.6 设置分格缝,钢筋网片绑扎,浇捣刚性层砼收面;7,7 分格缝清理,嵌填油膏封闭,铺设防水保护带设置苯板分格缝条分格缝封闭带分格缝清理绑扎钢筋网片7.3.1 屋脊、屋沟、泛水、套管细部加强防水处理;7.4.1 铺设保温层;7.5.1 铺设波形防水板,钉挂瓦条
18、;7.6.1 铺设屋面瓦,泛水、套管披水处理;7.7.1 安装排水天沟、水斗、排水管平瓦挂铺,泛水处理斜屋面窗泛水处理,天沟安装斜屋面天沟排水管安装8、门窗洞口抹灰收口8.1 门窗钢附框塞缝检查交接,总分包签认检查情况表;8.2 门窗洞口边1:2.5砂浆分层抹灰收口;8.3 外窗台、窗眉鹰嘴或滴水线向外找坡;窗台内外坡高差20mm,窗眉鹰嘴或滴水线内外坡高差10mm;8.1 门窗钢附框塞缝检查交接,总分包签认检查情况表;8.2 门窗洞口边1:2.5砂浆分层抹灰收口;室内门洞口抹灰收口外窗洞口抹灰收口窗台排水斜坡20mm左右窗楣鹰嘴或滴水线排水斜坡不应小于10mm窗楣滴水槽8.3 外窗台、窗眉鹰
19、嘴或滴水线向外找坡;窗台斜坡内外高差20mm,窗眉鹰嘴或滴水线斜坡内外高差10mm;9、外墙保温主要工序要求:(参见重庆公司质量控制外保温要求)9.1 外墙抹灰找平检查,监理参加总包向分包检查交接、签认检查记录表 ;9.2 吊线打巴设置保温厚度控制标识;9.3 外保温进场材料监理见证取样送检,材料性能、燃烧性能检测合格;9.4 铺贴保温板或分层抹保温浆料,平整检查;9.5 门窗洞四角抹铺加强抗裂网层9.6 大面抹抗裂层铺耐碱纤维网(面砖饰面铺钉镀锌网);9.7 面砖等饰面设置锚栓;9.8 保温构造现场实体检测;9.1 外墙抹灰找平检查,监理参加总包向分包检查交接、签认检查记录表 ;基层检查移交
20、表9.4 铺贴保温板或分层抹保温浆料,平整检查;铺贴保温板,平整检查保温浆料抹面9.5 门窗洞四角抹铺加强抗裂网层外保温墙面排水支座安装外保温墙面线条抗裂网粘接外保温窗角抗裂加强9.6 大面抹抗裂层铺耐碱纤维网(面砖饰面铺钉镀锌网);外保温墙面抗裂层铺网外保温墙面镀锌网抗裂层外保温墙面耐碱网抗裂层9.7 面砖等饰面设置锚栓;外保温墙面耐碱网抗裂层锚栓外保温墙面镀锌网抗裂层锚栓外保温墙面抗裂层锚栓补抹平10、主管道安装主要工序要求:(参见重庆公司质量控制排水要求) 10.1 给排水、空调管道安装位置放线,10.2 安装管道支架(外墙支座应在外保温施工前安装),10.3 安装给排水、空调立管,10
21、.4 套管周边凿毛清扫干净、撑模、界面刷浆浇捣砼(第一次浇2/3高度,蓄水养护检查,无滴漏再浇第二次砼),10.5 管井砌筑封闭、抹灰,管道塑料支架安装10.1 给排水、空调管道安装位置放线,10.2 安装管道支架,有管井空调、排水立管,排气道先安装10.3 安装给排水、空调立管,10.4 套管周边清理干净、撑模、界面刷浆浇捣砼(第一次浇2/3高度,蓄水养护检查,无滴漏再浇第二次砼)无管井排水立管安装套管周边浇捣第一次砼11、找平层(设有地暖按地暖安装后做找平保护层)11.1 砼楼面基层机具清出浮浆,清扫干净;11.2 排气道部位局部防水;11.3 基层淋氺清洗(在楼下层检查砼板底有无裂纹渗水
22、,如有渗水,将渗水部位标注在图上,再按裂缝处理方案处理,蓄水检查,无渗漏再进行下道工序);11.4 设找平层控制灰饼;11.5 基层(无明水)刷水泥素浆结合层;11.6 铺设找平浆料、刮平,滚压提浆收面(宜为拉毛面);11.3 基层淋氺清洗(在楼下层检查砼板底有无裂纹渗水,如有渗水,将渗水部位标注在图上,再按裂缝处理方案处理,蓄水检查,无渗漏再进行下道工序);11.4 做找平层控制灰饼;基层清洗找平层灰饼11.5 基层(无明水)刷水泥素浆结合层;11.6 铺设找平浆料、刮平,滚压提浆收面(宜为拉毛面);刷水泥浆结合层找平层拉毛面铺设浆料刮平12、卫生间(厨房局部)防水主要工序要求: (参见集团
23、厨卫防渗漏要求,重庆公司质量控制厨卫防水要求)12.1 防水基层清理、找补、阴角1:2砂浆抹R50mm圆弧12.2 结构蓄水检查渗漏(无渗漏,总包移交防水分包;如有渗水,将渗水部位标注在图上,再按裂缝处理方案处理,做蓄水检查,无渗漏再移交)12.3 分遍涂刷卫生间地面、墙面JS防水、厨房排气道局部防水;12.4 蓄水48小时检查无渗漏,移交总包;12.5 卫生间地面做防水保护层(设有地暖按地暖安装后做保护层)12.2 结构蓄水检查渗漏(无渗漏,总包移交防水分包;如有渗水,将渗水部位标注在图上,再按裂缝处理方案处理,做蓄水检查,无渗漏再移交)防水移交记录签认完善厨卫防水工序12.3 分遍涂刷卫生
24、间地面、墙面JS防水、厨房排气道局部防水(参见集团厨卫防渗漏要求);12.4 蓄水48小时检查无渗漏,移交总包;厨房排气道局部防水卫生间防水,蓄水检查13、给、排水支管安装主要工序要求:13.1 支管位置放线;13.2 给、排水支管安装(有地暖按地暖要求安装);13.3 给水管道试压;13.1 支管安装位置放线13.2 给水支管安装支管放线,支座安装支管放线,支架安装安装支座钻孔深度限位杆控制冷热水管安装牢固、平直,试压无渗漏厨房排水接口下口距地高度200mm。13.1 给、排水支管安装14、外墙饰面14.1 外保温基面平整、阴阳角顺直检查,局部找补打磨;14.2 涂料饰面墙面刷封闭底漆;弹线刷分格缝漆或分色漆
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