建筑工程之抹灰技术交底（图文并茂）

1、左岭四期还建社区D块 施工前准备一 施工工艺二 质量控制三2 附图四目 录一、施工前准备1、材料及主要机具：2、主要机具：砂浆储存罐、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、铝合金刮扛、2m靠尺板、托线板、方尺等。抹灰砂浆 DPM5.0 1：1：6混合砂浆DPM10 1：1：4混合砂浆DPM15 1：3水泥砂浆DPM20 1:2、1：2.5水泥砂浆、1：1：2混合砂浆地面砂浆） DSM15 1:2.5 和1:1:3 水泥砂浆DSM20 1:2水泥砂浆一、施工前准备2、作业条件：（1)、抹灰工程必须在混凝土结构工程、

2、砌体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工，同时弹好1m水平线。(2)、室内抹灰之前，墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净,并洒水润湿（粉煤灰墙面不宜洒水，当天气非常干燥时，可提前一天适当喷水湿润）。混凝土墙体表面凸出部分剔平;蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用1:2水泥砂浆分层补平。外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(3)、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，是否与图纸设计尺寸一致，严格要求控制门窗洞口尺。与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙大于3cm，需用c20细石砼加镀锌钢网浇筑堵缝（三防要求）砼墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层素水泥砂浆(内掺建筑胶),甩点要均匀

3、,终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满砼光面上,并有较高强度(用手掰不动)为止。（4）砌体与剪力墙、梁底相连处如采用水泥混合砂浆可用玻纤网加强，如采用水泥砂浆则用1镀锌钢网（20*20目），加强网严禁先铺挂网后抹灰（形成隔离层），砖墙加强网的宽度为30cm,每边搭15cm，加气块加强网宽度为40cm，每边搭20cm（三防要求）。一、施工前准备(5)、管道穿越楼板洞，用微膨胀细石砼分两次灌注，第二次灌注在上面（楼板结构面）留20mm深凹槽并做试水试验，在用防水砂浆抹平。（三防要求)(6)、外墙穿墙套管孔洞：地下部位穿墙套管孔洞，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，然后使用水泥砂浆封堵。地上

4、部位穿墙套管孔洞，采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，外侧使用防水砂浆封堵。内墙穿墙套管孔洞：采用聚氨酯发泡胶引导管喷入套管孔洞中，再使用微膨胀水泥砂浆双面灌灰修补。人防区内隔墙穿墙套管孔洞：该处孔洞根据人防质监站的处理意见，应先将塑料套管从空洞中清除，然后采用微膨胀细石混凝土灌灰封堵。塑料套管清除可以采用剔凿洗钻的形式，可以采用火烙的形式，也可以采用穿螺栓二次焊割清除的形式，根据具体部位及操作的难易程度采用不同的方式实施。墙面孔洞封堵完成，要求用微膨胀C20细石砼封堵，两侧墙面留20mm凹槽用防水砂浆抹平。（三防要求）(7)、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子

5、，架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。(8)、应将混凝土墙等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用13水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头等事先清除掉。(9)、基层表面的油污、油漆、隔离剂、残渣污垢、构件的胀模砼和铁钉、铁丝等，抹灰前应清除干净。（10）、线管槽封堵完成，用1：3水泥砂浆分两次抹灰挂网（每边搭15cm）压密实，对于三根以上的预埋管线的线槽，用C20砼支模浇筑细石砼后在挂镀锌钢丝网片（每边搭15cm）加强。（三防要求）（11）、配电箱和消防箱按三防要求封堵。（12）、砂浆要进行试配，根据砂浆强度要求，严格控制现场砂浆的配合比，要求施工队专人配制砂浆，提倡采用

6、散装水泥集中拌制砂浆。（13）、外墙补脚手眼、支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，须经现场监理和工程部管理人员验收认可后方可进行下道工序施工；、砖墙支模洞：内侧一半用半砖镶补，外侧一半浇灌C20细石砼（掺10%Zy型膨胀剂）；镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1:3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾 缝嵌实； C20细石砼塌落度为6080mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润洞壁；细石砼面凹进砖墙1015mm， 待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平 墙面，表面须压实搓毛；、用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）分两次间隔（一天）补嵌密实至墙面平或采用直接施打发泡剂封堵。一、施工前准备二、施工工

7、艺1、基础处理：基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼。砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。2）混凝土及加气砼砌块基体：在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。个别无法提前预埋的管线，应根据施工图图纸，管线的走向示意，用切割机在墙面上切割后剔打成槽，然后将线管埋入墙中，用钉子将线管固定在墙内。用1：3水泥砂浆进行后塞缝，后塞缝厚度

8、与墙面高差一致，对于局部开槽比较大，应用C20细石砼后塞处理。3）一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润、清洗墙面，每天宜浇两次。2、甩浆：浇水湿润，用1：3水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料拉毛，或用专用界面剂刷毛。要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀，砂浆颗粒凝结后三天方可进行墙面抹灰。符合要求 拉毛实物图 不符合要求3、玻纤网：内墙抹灰前要在砼柱梁与砌体接槎处、外露的电管处粘贴300mm宽玻纤网每边至少伸出150mm长，以防温度变化及收缩不均，造成抹灰出现裂纹。4、护角要求：室内如用混合砂浆抹灰，室内墙体阳角处必须在抹灰前用1:2.5水泥砂浆做护角，护角每边宽度不

9、小于80mm，垂直、方正；如果是水泥砂浆墙面就无需做护角。（三防要求）二、施工工艺二、施工工艺3、墙面冲筋：根据灰饼继续用砂浆做出一条或几条灰筋（一般间距1m2m，宽度为50mm），以控制抹灰厚度及平整度。此过程称为冲筋。二、施工工艺3、吊直、套方、找规矩、贴灰饼：吊直就是找出基准线，套方（有时也称“找方”）对房屋四角进行测定，看看其是否方正，找规矩，依据套方的检查结果，对房屋的内墙饰面进行规划（保证面是方形的），然后做灰饼，做护角。（1）灰饼要求：打灰饼时做净空尺寸测量，墙面垂直、平整度控制在0.3mm左右，距阴角位30cm、墙角30cm、地面20cm，各灰饼位间隔距离控制在1.5m左右，大

10、小为边5cm的方形。二、施工工艺4、摸底层灰摸中层灰摸罩面灰：一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装档，找平，再用木杠(硬靠尺)垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺，抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净，厚度为8mm。待底层灰六、七层干时，摸中层或面层灰，罩面灰应两遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，挂网。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用抹子压光。抹底灰：底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度89mm，并应大

11、至找平，用钢丝在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。4.1、抹罩面灰应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，罩面砂浆采用1：3水泥砂浆。厚度约67mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。细部处理：外墙面窗洞口、阳台处细部抹灰：在外墙面垂直方向，应先从顶层往下挂线，在窗洞口两侧弹出控制线，按照图纸设计尺寸将阳台、飘窗板两侧尺寸控制在竖向一条线上；在水

12、平横向方向，能够通视的进行拉线，并弹出控制线，不能通视的，水平方向抹灰根据室内控制50线进行控制。门窗边在距边5CM处用尺方划线，将抹灰面层划掉，便于门窗洞口的第二次抹灰接搓处理。墙上各种预留洞口，在墙面抹灰时将穿墙线管插入预留洞口，预留长度超出墙面抹灰厚度23CM左右，在墙面抹灰完毕后，一周后再手提砂轮机，将PVC管磨平。二、施工工艺外墙抹灰1、主要工艺流程基层清理打饼阴阳角找方自检隐蔽监理或建设单位检查甩浆挂网抹底层灰满挂耐碱网抹面层灰质量检查养护2、基层处理应将表面毛刺和松动、散颗粒剔打清扫干净，并填实各种洞眼打饼：需从每段顶层向下挂通线检查垂直度，确定抹灰的厚度。所以先沿外墙水平方向每

13、35米挂通线检查垂直度，在每层外墙的顶端、下脚各做一个标准灰饼，灰饼50mm见方，厚度以墙面平整度、垂直度决定。然后用钉子在左右灰饼附近墙缝面，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.52米下加做若干标准灰饼。3、甩浆：在表面洒水润湿后将混凝土表面的油污、浮尘清除冲刷干净后，用1：1的水泥细砂浆，内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状，用扫帚胶浆均匀地甩在混凝土墙表面上，厚度控制在2-4mm，表面成麻点、密实、无气孔，待收水后即可进行洒水养护，保持潮湿4-5d后方可进行抹灰。4、抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，砖墙面用水泥浆甩毛结合。底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度78mm，分两

14、次成活，并应大致找平，用木抹子在墙面上划毛，使底层砂浆呈粗糙面。6、抹面层灰：待底层砂浆干到七、八成时，才能抹面层砂浆。抹灰前应对底层适当再湿润，面层灰78mm厚1：3水泥砂浆，面层应抹到与巴子齐平，并应使用铝合金尺枋从上往下按标准刮平。二、外墙抹灰施工工艺细部处理：滴水线做法： 1、在施工中，有些部位：如女儿墙小沿、通风口盖板或突出墙面的腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1：6，下口通常采用滴水线，俗称鹰嘴。滴水线的施工与墙面抹灰同时完成，突出墙面至少10毫米。要求做到顺直一致、四周交圈。 2、基层做法：一般滴水线做在窗过梁下口，若砼表面很光滑，应先毛化处理，一是凿毛，另一种

15、方法是甩毛。甩毛是用1：1稀粥状水泥砂浆内掺适量建筑胶，使之凝固在砼表面，用手掰不动为止。 3、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这此部位应提前弹线或拉通线控制。4.3、成品保护4.3.1、砂浆的抹灰层、在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动、凝结后防止沾污和损坏。4.3.2、不得直接在楼地面上拌合砂浆，工具不得乱丢乱放。拆除脚手架时，要轻拆、轻放、运料工具不得碰撞墙面、地面和门窗。4.3.3、落地灰集中收集后，用筛网进行过筛，去掉不合格的砂子和杂物。使用时按抹灰砂浆配合比进行机械搅拌，用于墙面的底层抹灰或厕所防水层砂浆保护层。二、施工工艺外墙抹灰：最终要保证面的平整、密实

16、，达到“见格不见网”的效果三、质量控制1、厚度控制：内墙抹灰控制在15mm，如10墙，则抹灰完墙体厚度为130mm;如12墙，则抹完灰墙体厚度为150mm，依次类推。注意，门跺必须保证上述尺寸，同时要保证厨房和卫生间净空尺寸。2、平整度、垂直度控制：根据集团检查评分标准平整度、垂直度都在4mm以内。3、门洞尺寸控制：根据集团检查评分标准门洞高度、宽度在10mm以内。4、结构抹灰厚度：砼结构抹灰厚度小于10mm，必须先修凿，后抹灰。（三防要求）5、窗框收口：抹灰层必须压窗框35mm。（三防要求）6、卫生间处抹灰：如墙体抹灰在卫生间防水层先施工时，要预留300位置，并且300范围内不允许留施工缝。

17、7、挂耐碱玻纤网要求：搭接长度为150mm，施工洞口，门窗洞口预留100mm。抹灰标准做法1、准备工作：A1.1:复查建筑标高建筑物外墙、内墙上设置互相校对 三、质量控制A1.3 复查结构放线的控制线、轴线、墙柱控制线、周边方正线三、质量控制A1.4复查结构墙体内预埋线盒采用结构控制线、结构1米线做精确定位三、质量控制A2:抹灰利用结构控制线、砌筑控制线进行灰饼定点，并将地面控制线弹到墙上三、质量控制A3:门洞侧面、顶面利用砌筑门洞中线，采用扫平仪进行灰饼定点三、质量控制A4: 烟道、水电管井也须采用激光贴饼。保证现场与设计尺寸一致三、质量控制A5:门窗洞口二次收口弹控制线150mm，门窗侧面

18、和顶面按A3进行灰饼定点三、质量控制A6:抹灰完成后在墙面弹出建筑1m线三、质量控制A7：灰饼布置规则：大面不少于两排，间距1800mm，门窗洞口边、阴阳角均须布置(后附图）A7.1：门窗洞口收边控制线(后附图）A8 :喷浆前将基面灰尘进行清理A9：甩浆三、质量控制A11 : 砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网300mm宽，如有错台先用砂浆补平A12:砖墙与砼交接处伸入砼面150mm宽三、质量控制A13: 采用激光贴饼工艺三、质量控制A15（1）: 大面灰饼不少于两排，间距1800mmA15（2）:门窗洞口边须设灰饼三、质量控制A15（3）:阴阳角须设灰饼A15（4）:独立梁的侧边须设灰饼A15（5

19、）: 梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度.门、窗洞口、梁底抹灰门、窗洞口阳角处应做1:2.5水泥砂浆护角20mm厚，做于门窗洞口时，抹过墙角各120mm，另一面压入门窗框料灰口线内，其高度在门窗处为门窗高，在洞口、楼梯间阳角处通高设置。梁底抹灰：梁底应提前用水泥砂浆甩毛、养护，等达到一定强度后再进行抹灰工作，抹灰前梁两侧应用靠尺固定抹灰厚度，靠尺两端用水平尺调至水平方可进行抹灰工作。三、质量控制A16：抹灰前浇水湿润基面A17: 户内抹灰前，地面满铺铁皮，有效减少落地灰,并且每天下班工完场清。三、质量控制A18：抹灰前

20、，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染施工过程控制（1)：建议抹灰厚度控制在15mm以内，超过15mm时分层抹灰，搓抹密实三、质量控制(2)：抹灰层厚度超过35的部位，中间增加钢丝网厨房烟道的面抹灰层设置1道分隔缝三、质量控制阳台天花、窗檐等位置设置成品滴水线条空调位等可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡 阳台、雨篷滴水槽设置示意图滴水线 外窗滴水槽设置断面示意图三、质量控制门洞口高、宽、厚度尺寸须与设计寸尺符合户内门洞口收边：门洞口内侧贴灰饼，与大面抹灰一次成活三、质量控制外墙门窗洞口收边控制：大面抹灰、门窗框安装完毕后，利用门窗洞口边控制线抹灰收边用粉笔将测量数

21、据标在墙上。做到随抹、随测、随纠偏.抹灰收面后，须在抹灰干硬之前完成实测、整改门洞口阳角护角抹灰窗口收口抹灰三、质量控制抹底灰和中层灰在冲完筋4小时左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹灰前先刷掺水重20的107胶素水泥浆一遍,厚度约5mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装 ，压实抹平，与冲筋一平，再用铝合金尺或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规定整 ，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度三、质量控制砂浆抹灰后7天内采用

22、喷雾器湿水养护阳角采用夹板或硬纸板进行保护三、质量控制1、底层 2、中层 3、面层三、质量控制抹预留孔洞、配电箱、槽、盒砌块墙体留槽不得硬凿，不得水平开槽，应用小型切割机由上至下切出两条宽度合适的缝，后用小锤、凿子慢慢将切割缝间的砌块剔除，派专人把墙面预留孔洞、配电箱、槽、盒用5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，用混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。抹罩面灰 底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再亚实赶光，用钢皮抹子通抹压一遍，施

23、工时不应甩破活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整面墙面为空。三、质量控制抹灰面色泽均匀，无疤痕、砂眼、抹子印抹灰完成后，实测结果分别用白、蓝、红色粉笔标注在墙面上三、质量控制采用干粉砂浆或CL30专用砂浆进行修补因空鼓开裂导致的表观修补缺陷，须采用统一处理方案做观感处理，确保墙面观感的一致性、三、质量控制每日工完场清，现场干净整洁三、质量控制允许偏差项目：项 次 项 目允许偏差（mm） 检验方法1立面垂直4用2m托线板检查 2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺检查 3阴阳角垂直4用2m托线板检查 4阴阳角方正4用20cm方尺和楔形塞尺检查5开间进深极差10用钢尺或激光测距仪检查6门窗洞口尺寸5用钢尺

24、或激光测距仪检查7门窗口周边墙厚极差5用钢尺检查8门窗、梁底极差5用钢尺以50cm或1m线检查三、质量控制贴水泥无机保温板a、根据排板图纸要求，首先按外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。b、用不锈钢抹子，沿水泥无机保温板的板周涂抹配制好的聚合物砂浆粘结胶浆，其宽度为50 ，厚10，当采用标准水泥无机保温板时，应在板的中间部分均匀布置 9 个点，每点直径为 80-100，厚 10，中心距 200 左右，粘结胶浆的涂抹面积与挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）的面积之比不得小于1/3。c、水泥无机保温板抹完粘结胶浆后，应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。d、

25、粘贴时应轻柔、均匀挤压，为了保证板面的平整度，应随时用一根长度不小于2米的靠尺进行压平操作。e、水泥无机保温板应由上而下水平方向横向铺贴，第一排板与第二排板应错缝1/2板长。f、板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的水平处搓平，当板缝间隙大于1.6时，应用水泥无机保温板填实后磨平。g、在墙角处，水泥无机保温板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直。h、在挤塑板或（聚苯己烯泡沫板）施工完 24小时后，才能用打磨抹子进行打磨；打磨时用轻柔的圆周运动打磨板面，不得沿着与水泥无机保温板接缝平行的方向打磨。i、板面打磨完毕后，须用2米长靠尺检查板面的平整度及垂直度，误差不得大于4，阴阳角处板边加工与连接也必须整齐平顺。6）铺贴玻纤网及找平a、涂抹用于铺贴玻纤网的聚合物砂浆粘贴胶浆前，检查表面是否平整，并去除板面上的有害物质、杂志或表面变质部分。b、将粘结胶浆均匀涂抹于已粘贴在墙上的水泥无机保温板面上，立即将玻纤网置于其上，玻纤网的弯曲面朝里，从中央向四周用抹刀抹平，可先