质量监督备案

1、南阳引丹灌区张沟水库续建工程第一标段NYYDGQ-2012SG-01 )质量保证体系及保证措施河南省水利第二工程局南阳引丹灌区张沟水库续建工程第一标段项目部 TOC o 1-5 h z .质量目标策划及质量方针 1质量策划依据 1质量控制总目标 1质量目标策戈U 1质量方针 1.质量保证体系1质量管理组织机构 1项目部质量管理领导小组 2质量管理部门负责人 2质量检查机构 3质量管理保证体系 3施工质量控制执行程序 4组织体系 5控制体系 14思想体系 22质量保证措施 25.外观质量保证措施33混凝土外观质量保证措施 33浆砌石外观质量保证措施 36 质量保证体系.质量目标策划及质量方针质量

2、策划依据南阳引丹灌区张沟水库续建工程第一施工标段招标文件；我局ISO9001: 2000质量管理体系的要求。南阳引丹灌区张沟水库建管局的要求。质量控制总目标内在质量精良，外观赏心悦目，创优良精品工程。质量目标策划1质量事故零目标；2质量验收评定目标：单元工程合格率100%,单元工程优良率85%以上， 分部工程优良率80%以上，工程一次交验合格率 100%;力争单元工程优良率 95%以上，分部工程优良率90%以上。3工程外观质量目标：根据建管处质量目标要求，外观质量得分85分以上。4施工质量评定等级目标：优良。质量方针遵循标准与规范，依靠科技创新和管理变革，持续满足并不断超越业主和监 理的质量要

3、求。在我局质量管理体系的控制和本工程质量目标的前提下， 贯彻执行建设工程 质量法规和强制性标准，正确配置生产要素并采用科学管理的方法， 通过施工全 过程的全面质量自控，保证交付满足施工合同及设计文件所规定的质量标准 （含 工程质量创优要求）的建设工程产品。.质量保证体系质量管理组织机构根据本工程招标文件及ISO9001/2000控制体系的要求，项目部在现场成立 项目部质量管理领导小组，由工程局在施工现场设立质量检查部。 质量检查部由 项目部质量管理领导小组领导， 对工程施工全过程进行管理和控制， 以满足本工 程质量目标的需要。质检部负责工程质量的全过程管理和控制，是施工质量终检责任人；现场试验

4、室负责整个工程的检测试验工作； 作业班组为施工质量保证人； 材料采购员为原材料质量保证人；工程部为施工质量复核检查人。本标段工程质量管理组织机构框图如下：项目部质量管理领导小组鉴于本工程局在现场成立质量检查部， 并不能取代项目经理部在质量管理方面的职责，为保证质量体系正常运行，项目部成立“质量管理领导小组”，由项目经理担任组长，总工程师担任副组长，成员由相关科室及各专业队负责人组成。质量管理领导小组名单如下：组长：薛哲副组长：甘子定车欢成员：闵超 彭春义 施惠宇 吴耀华质量管理部门负责人项目经理：薛哲项目总工：甘子定质量科负责人：车欢工程科负责人：闵超现场施工组负责人：闵超物机部负责人：施惠宇

5、质量检查机构为了对工程实施全过程进行有效监控，保证本工程质量目标的实现，工程局 在施工现场建立质量检查机构（质量检查部），其负责人由本局法定代表人直接 任命，归属本局质量安全部直接领导，由其负责本工程施工全过程的质量检测和 过程监控。质量检查部下设 4个质量检查小组、1个现场试验室，配备足够的专 职质量检查人员，以有效履行独立的质量检查职责。质量检查机构组织框图如下:施工班组施工班组为保证本工程施工质量达到预定质量目标要求，按照我局ISO9001/2000质量体系要求，建立以思想体系为基础、组织体系为保证、控制体系为保证措施、质量管理制度来规范质量管理行为的严密质量保证体系（如下图示）。2.6

6、施工质量控制执行程序施工过程质量检测的负责机构为质量检查部，实行以“三检制”为主的自我约束和外部监控相结合的控制系统运行约束机制。所执行的工作程序如下:组织体系项目经理的职责和权限项目经理是工程项目质量工作的第一负责人，对项目工程质量终身负责。贯彻工程局质量方针和质量目标。负责本项目工程质量体系的建立、实施和 管理，并加以保持；制定本项目工程的质量目标，并制定相应措施保证目标的实 施。坚持质量第一的原则，正确处理质量与进度、效益的关系，确保人力、设备、 资金等资源到位。主持质量事故的初步调查、分析和处理，及时向上级部门反馈质量信息，对质量问题的纠正和改进负实施落实责任；项目经理对不合格工程和质

7、量事故负直接责任。带领项目部成员对项目工程质量实行全员、全方位、全过程的管理监控，严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程，全面履行合同条款，满足顾客要求。经常对项目职工进行质量教育，广泛发动群众开展质量活动；负责对分包商人员进行质量体系方面的教育。配合内审工作，对内审不合格采取纠正措施，并落实到位。全面领导项目部的质量管理工作，批准项目部的质量管理措施，决策质量体系的重大事项。有权调整项目部质量体系组织机构和人员，调整质量保证资源。项目总工的职责和权限负责工程项目的技术、质量管理工作，对质量负技术责任。参与接收业主提供的图纸和技术资料，图纸的自审和会审，提出改进建议，负责设计变更

8、和技术资料的管理，保证获得有效文件。负责编制施工组织设计。负责识别项目中的特殊过程或重点过程，并为这些过程编制作业指导书。负责施工过程技术交底。负责特殊过程的确认，指导工人贯彻工艺规程。负责提出采购物资的技术要求。参加不合格评审，分析原因，制定纠正或预防措施，并验证效果。负责实施局有关部门下达或项目部自已提出的纠正预防措施。对生产工艺和技术问题有权决策，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。对质量事故进行追究并提出处理意见。生产副经理的职责和权限协助项目经理搞好生产施工体系和物资设备系统的质量管理。组织好工程的均衡生产和施工管理。搞好文明施工，对施工管理的最终结果负责。对安全生产负主要责任

9、。管理和协调质检部、工程部、物机部等各管理部门的业务关系，保证“质量优先”原则的实施。负责生产进度计划的全面实施，并对实施结果负责。在项目经理授权范围内，代表项目经理行使职权。在组织生产过程中有权对不重视质量安全的各级人员提出批评，直到停止其工作，对造成不良后果的，有权提请有关部门进行调查，并提出处理意见。有权决定机械设备的调整和劳动力组合。有权对质量保证措施进行考核。质量检查部的职责和权限按照质量保证体系的要求，制定本工程的施工质量策划和控制措施，并组织实施。贯彻实施项目部的质量目标和质量方针。参加质量事故分析鉴定，收集、上报质量情况报表。实施项目现场施工质量检查，实施工程阶段的质量检查验收

10、。负责质量体系的运行和对项目部开展各项质量管理工作的监督，组织质量体系要素的开展，协同有关单位、部门进行质量标准的宣传、培训，推动各项质量管理工作的开展。纠正各种违反规范、规程和质量标准行为。按奖罚措施的规定，对违规行为进行处罚。及时向项目部总工和有关管理人员反映质量问题。可以越级反映质量问题。工程技术部的职责和权限按照施工规范及施工组织设计，制定经济可行的施工方案、施工进度计划、保证措施及实施细则。负责处理工程施工技术问题，为工程施工提供技术支持。负责施工安排和现场调度、劳动力及机械调配、现场协调。负责工程施工中的技术资料整理、签认、保存、移交。以及收集有关技术资料等工程施工管理工作。负责项

11、目部的工程施工进度、成本计划的编制和控制工作，主要对工程进度和成本进行控制和管理。负责项目部的对外申报支付和内部承包结算，负责制定工程施工各阶段施工成本计划及控制措施。负责项目部的合同管理，为项目部其它部门提供相关的技术服务工作。在经营合同管理中对违约行为提出处理意见。工程科下设测量组，主要负责施工测量放样，为工程施工提供可靠的测量成果，记录并整理测量成果。对施工工艺和技术问题提出调整意见。对质量事故和不合格品提出处理意见。测量组的职责和权限根据工程测量控制网将各分部工程的网点、高程引测至施工工作面所需的部位，作好标记和标识以满足施工需要。检查施工测量定位的控制点、线是否满足精度要求，建筑物的

12、中心线和高程必须准确，要经校对、复核无误后才能交付施工，保证工程质量。单元工程进行施工时，要按照设计图纸进行放线，建筑物轴线、高程的引用要准确， 定点位要牢固，做好施工放样记录，并给作业队主管技术员或值班员技术交底，同时作好交底记录，以便于施工和检查验收。在立模、扎筋工作完成后，再进行测量复核，以保证放样的准确性，使结构体型、尺寸符合设计规定。凡用于工程测量的仪器，要经常进行清洁、防潮、安全的防范工作，定期对仪器（尤其是高精度仪器）进行率定、鉴定和校准，保证测量精度，确保施工质量。要认真做好测量记录，数据应清晰、整洁、真实，记录、校核员必须签字。负责监视和测量装置的管理和维护，按周检计划要求，

13、按时检定。确保测量装置的精度。现场施工组职责和权限现场施工员要严格按照项目质量管理程序，以高度的责任心确保施工质量，严格履行过程质量控制。在施工过程中，严格按照设计图纸和技术交底的规定进行施工，不得擅自改变施工程序、施工方法或对现场发生的有违施工质量的行为不制止、不汇报。物机部的职责和权限为项目经理提供施工设备及工程材料计划，负责机械设备的调运、维修保养、管理。负责工程材料、机械配件、油料及其它材料的采购、运输、管理及发放。为工程施工的顺利实施提供物资、设备保证。提供符合质量要求的设备和材料，并为竣工验收提供材料和永久设备的质量证明材料。对质量事故和不合格品提出处理意见。做好仓库的管理，保证材

14、料保存期间质量不降低，同时做好物资的收、发、登帐工作和材料的标识，防止误用。对采购的原料进行进货检验，收集供方提供的质量证明资料。贯彻设备安全操作规程和设备保养维修规定指导有关人员正确使用和维护好设备，保持设备的工序能力。质检员的职责和权限认真贯彻国家行业有关质量的法律、法规和工程局制定的质量管理制度和质量检验规程，认真负责地做好质量检查工作。配合材料员、保管员做好外购材料、业主提供材料的进厂检验和验证。指导施工人员执行施工规范，督促施工班组做自检。对特殊过程，关键过程和质量控制点的施工质量进行重点检查。对施工中发生的一般不合格项责令整改，整改后重新检验直至合格；对发现比较严重的不合格项要求立

15、即停工，并填写不合格的评审处置单向质量检查部报告，监督纠正措施的执行并重新验证，合格才能放行。负责检查工程防护的质量，保证防护措施的落实。认真做好质量记录，定期对记录内容进行统计、分析，向质量检查部或有关部门提供质量统计资料。材料员的职责和权限认真了解工程所需材料的技术要求和数量，做好材料的供应，保证工程的顺利进行。根据技术要求和工程局对供方的要求参与合格供方的评价，对供方业绩进行考核。负责编制采购计划经批准后，组织材料的采购。参与采购物资的验收，收集供方提供的质量证明资料。拒收不满足质量要求的原材料。加强与供方的联络，建立互相依赖的供需关系，稳定物资供方渠道。指导仓库保管员的工作。认真填写有

16、关记录，及时收集各种原材料的证明报告资料，并进行统计分析，上报有关主管部门。试验员的职责和权限原材料进场后按规定对原材进行外观检查，需联合验收的及时通知监理单位及业主单位共同进行，并对检查结果进行详细记录。严格按试验规程、规范进行原材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂、砂、石骨料等）的抽样检查和试验，做好记录。试验用的设备、衡器、量器具、计时装置等应有相应的合格证，在使用前应进行鉴定和校准，在使用期也要按规定进行校验和校正。对拌和站出机口和混凝土浇筑仓面按要求进行取样检验和试验，对取样地点、部位要作好记录，以便检查验证。经检验试验发现不合格的原材料和混凝土要立即上报总工或质量检查部，以便及时进行调

17、查处理。对原材料的检验和混凝土检验结果每月定期向质量检查部报送。要认真做好试验记录，数据应清晰、整洁、真实，记录、校对人员要签字。对不符合精度要求的仪器提出处理意见。班组长的职责和权限认真落实各项工程管理规定，在保证质量的前提下抓好生产进度，对所负责范围内的工序质量和工程质量负全责。负责班组质量的落实和完成。组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责.切实抓好工序管理,严格执行工艺制度，做好产品的检验状态标识，严格控制不合格的原材料、半成品、成品流入下道工序。对施工全过程实行有效地管理，做好原始记录。严格按技术交底及图

18、纸要求进行施工，认真执行工程作业指导书的相关规定。按照各方面规定做好施工日记记录，保证材料物资在工程项目上的可追 溯性。积极配合有关部门搞好工程质量评定和隐蔽工程验收。参加质量事故调查分析会,对质量事故提出处理意见。对施工工艺提出合理化建议。拒绝违章指挥，并制止本班组的各种违规行为。拒收不满足质量要求的原材料。生产工人的职责和权限严格按技术交底的要求进行操作，对由于不按技术操作要求而造成的质量事故和不合格产品负责。出现质量问题及时向班组长或项目质检员、施工员反映，并参与原因分析，对不及时反映质量问题造成的不合格品负责。熟悉业务、提高素质，明确职责，做好本职工作。拒绝违章指挥。拒绝使用不满足工程

19、要求的原材料。施工队的质量要求施工队队长为本队的质量第一责任人，应全面负责本队的施工质量管理工作，并对本队的技术和质量管理负责，负责本队的施工，做好技术交底工作。在总工程师、工程科的具体指导下，经技术交底后，施工队要严格按技术交底施工，使施工人员明确质量目标和质量要求。施工队必须加强和完善“初检”人员的检查机构，全面加强对本队的施工质量检查工作，对工序施工进行严格的质量把关，坚持上道工序不合格不进行下道人。一道工序由几个班组连续施工时，要做好交接班记录。发生质量事故应立即按“三不放过”（事故原因不查清不放过，事故主要责任人和职工未受教育不放过，整改、补救措施不落实不放过）原则进行处理，真正把质

20、量问题解决在萌芽状态。要对职工进行质量意识教育，提高职工质量意识，调动职工积极性，对重视施工质量的给予表扬和物质鼓励，对不重视质量的给予经济处理，力争做到一次验收合格，树立企业的良好质量信誉。施工工序必须坚持“三检制”（初检、复检、终检），各工序施工必须在质量检查合格的基础上进行衔接。搞好班组施工质量的初检，是搞好施工质量的基础。每一道工序完成后，应由班组兼职质检员填写初检记录，施工员复核后填写复检记录，然后申请质量检查部质检员进行终检验收。施工队要根据承担工程的实际情况，对工种组合要进行细化，如钢筋工、混凝土工、模板工等进行划分，在施工过程中明确职责，承担质量责任。施工队的兼职质量检查员，要

21、对每一道工序按质量标准进行检查，合格后认真填写初检记录，队长要支持质检人员工作，让他们大胆工作，对施工质量进行严格把关。工序施工是控制单元工程质量的关键，在进行每一道工序施工前必须对施工人员交待清楚每一个人应干的工作，分工明确，责任到人。对采用组合模板和散拼模板的部位，要严格按技术措施进行施工。模板拼接要严密、 不漏浆， 模板表面必须光洁平整，不得产生错台；模板必须涂刷脱模剂；模板支撑和拉筋体系必须满足混凝土浇筑强度要求，确保混凝土质量，保证混凝土浇筑过程的的正常运行。对混凝土浇筑，要认真做好混凝土浇筑记录，按部位进行定岗、定员、定职责保证施工质量。机械队的质量要求施工设备要进行经常性维修和保

22、养，操作人员要严格按规程进行操作，严禁违章操作。垂直运输设备因错误操作，造成机械故障，出现混凝土质量问题，当事人应承担责任。对运输车辆要进行经常性维修和按期保养，保证车辆出勤率，满足施工需要。驾驶员在进行混凝土运输过程中，要严格遵守交通法规，对所运送的混凝土质量负责。驾驶员不按规定，不听指挥，不按指定地点运送混凝土，对造成质量问题承担责任。控制体系文件和资料控制项目部文件分为受控和非受控两类。受控文件包括设计图纸、技术条款、施工规范、合同、作业指导书、质量策划、施工组织设计、施工方案、设计变更、监理文件等文件和资料。各单位所收发的受控文件要建立的文件目录档案分类保存，并按文件要求组织实施。文件

23、如发生丢失、破损等现象，应及时通知发文单位，要求补发。一般情况作业队在相应部位施工完成一星期后将该部位相应施工图纸及文件交回原发文单位，作销毁处理。项目部所用仪器、仪表由质量检查部牵头，试验室具体负责实施检定，相应检验，检定的资料由质量检查部建档管理。所有供货分包商评审及供货合同由物机科建档保管。项目部上报监理的文件及监理回复文件原件作为竣工资料均保存在工程技术部。实验室所有试验资料由质量检查部归档管理。测量组所有测量资料由工程科归档管理。质量记录的控制工程项目按质量计划的要求，严格对各工序检验和试验；分部、单元、分项工程，必须以质量评定表的方式，加以确认；质量检查部，要督促并执行“三检制”

24、，明确规定工程项目的工序质量管理点，并做好质量记录，质量记录的内容要真实、准确、字迹清晰，按类别、专业分类编码，具有可追溯性；质量记录应纳入技术档案，统一管理，以便于查阅、存取并规定期限保存；工程质量记录，由项目部质量管理部门负责收集、整理、汇总， 包括负责对分包方质量记录的管理。凡构成主体工程的外购材料（钢材、木材、水泥、外加剂等）由物机科负责按规范规定的批次收集产品出厂合格证及出厂检验报告，每周向质量检查部递交一次，质量检查部负责存档，物机科留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质量检查部按规范规定的批次、频次取样复检并将结果存档。在总工程师的领导下，开展现场试

25、验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样。根据要求，对现场材料及时进行标识。混凝土的各种原材料，应经检验合格后方可使用。碎浇筑过程中，每天应检测12次配制外加剂溶液的浓度；每日检测 1次砂子、小石的含水量；每天完成的隐蔽工程验收、单元工程及分项工程质量评定、验收等记录，由质量检查部负责填写并报监理人复核签字后整理、复制、存档。质量总结会议记录、质量通报会议记录、技术交底会议记录、质量事故调查处理记录等由质量检查部记录整理，与会人员签字，质量检查部存档；调查处理记录、 处理意见质量检查部部长签字

26、后报送业主、监理人并由质量检查部存档一份。业主、监理人的口头通知，由受通知人整理，经质量检查部部长复核后，请口头通知人签认后由质量检查部存查。发送给业主、监理人的有关质量方面的函件、报告、请示等由质量检查部行文，质量检查部部长签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定，接受通知的相关部门必须遵照执行，执行完毕后将执行情况整理成文并存档。向监理人报送的相关质量文件按发包人的要求，交发包人备案。检验和试验的控制试验人员必须持证上岗，试验仪器必须由相关部门检定认可，并定期率定。每天检测砂子的细度模数、含泥量；每8h 应检测 1 次粗骨料的超逊径、含泥量。并按规范对水、水泥、掺和料及外加剂的质量

27、进行检验。外购材料（钢筋、水泥、粉煤灰、外加剂等）必须有出厂合格证及出厂检验报告，并由试验室对原材料进行抽样试验，不合格原材料严禁使用。做好材料验收及保管工作，未经复检或复验不合格的材料不得发放或用于本工程；现场混凝土质量检验以抗压强度为主，并以150mm 立方体试件的抗压强度为标准。 混凝土试件以出机口随机取样为主，每组混凝土的3 个试件应在同一储料斗或运输车箱内的混凝土中取样制作。同一强度等级混凝土试件取样数量应符合下列规定：抗压强度：大体积混凝土28d 龄期每 500m3 成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组。抗冻、抗渗或其他主要特殊要求的指标应在施工中取样检验，其数量

28、按每5000m3 取样成型1 组。过程质量控制工程质量检查，贯彻工序“互检”制度相结合，做到层层工序谁施工谁负责质量，真正使工程质量得到有效控制。自检程序施工班组的每个操作规程者对自己施工的工程应随时进行自查自检，发现有不合格的及时返工，不留质量隐患。各道工序施工完毕，必须进行自检，合格后方能进行下道工序的施工，并将实测数据记录好，交质检员复查核定。在完成一个工序后，班组兼职质检员应及时自检，认真填写自检记录。互检程序施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处及时相互通报，加以改正。项目经理或总工程师，主管工程师及时组织班组长、质量检查员、操作者相互检查，促进“三工序 ”互检活动

29、的开展（督促上道工序、搞好本道工序、服务下道工序） 。交接检查程序树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接检查手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续，不得进行下道工序。班组内工序交接，有班组长或兼职质检员负责，班组间的交接必须有项目负责人或技术员组织进行。前道工序施工中，如发现质量问题，造成重大缺陷无法补救时，需经设计单位或业主单位负责人签署意见后，方准进行下道工序的施工。完善隐蔽工程检查程序隐蔽工程，要在隐蔽前严格检查，以防质量隐患的存在。隐蔽工程在隐蔽以前，班组长必须自检，自检合格后交给技术员或质检员填写隐蔽记录，经监理工程师检查后方可

30、隐蔽。隐蔽工程必须按规定写清楚，如图号、桩号、部位、设计变更，材质合格证及自检结果等详细数据。物资、机械质量控制做好机械设备的管理维修工作，提高机械设备的完好程度，由于机械设备原因造成的工程质量事故追查有关单位和操作人员的责任。按规定对操作工人组织培训、考核，合格后才能持证上岗。建立机械设备的技术档案，及时记录调试、使用、维修、保养情况，实行专机专人，保证在施工中正常运行。对于技术革新的设备，做到性能稳定，安全可靠，组织鉴定后方可使用。5 所供材料必须符合国家的有关标准规定。发现不合格的材料必须及时负责更换， 因采购材料不认真负责，把劣质材料用于工程的，造成质量事故和经济损失的追究采购人员全部

31、责任。做好材料、成品、半成品的采购，运输和保管工作，保证所购材料的质量。对不符合标准和无质量检验合格证的材料严禁采购，并防止乱放、混放。关键、特殊过程控制本工程关键控制过程有土方回填、土工袋填土、水泥改性土、土工格栅填土、复合土工膜焊接、衬砌混凝土浇筑等，特殊控制过程有：建筑物结构的钢材焊接、伸缩缝处理、基础处理等。编制关键、特殊过程作业指导书；特殊过程的上岗人员需持特殊工种上岗证上岗；特殊过程在施工前，技术人员应组织进行过程能力的综合鉴定，并形成相应记录；特殊过程使用的机械设备必须经物机科检查，确认状态良好后，方可使用，并填写检查记录；5 特殊过程施工中，施工人员对过程参数进行监控，并填写相

32、应的记录；特殊过程由质量检查部进行监控，作业时每天抽检一次，并填写特殊过程确认记录。基础验收质量控制作业队严格按照图纸、规程规范施工，做好基础的欠挖处理工作。对结构混凝土施工，严格按结构图要求进行分段分块，完成好上述工序后，作业队联系测量组到工作面进行断面测量检查，提供超前一段（20m）开挖测量断面图，要求标明分段开挖的桩号、编号、混凝土底板开挖基准线和高程的标记，同时项目部通知设计地质人员进行地质素描和测试等工作。基础开挖完成后，测量组长应提交测量断面图，质量检查部填写混凝土工程建筑物基础验收申报表和开挖单元质量评定表，由质量检查部专职质检人员汇总上述资料后进行终检，申报基础验收，确定与设计

33、、监理人员共同验收时间。监理单位在接收申报资料后，将组织地质监理工程师、测量工程师进行地质鉴定，地质超挖量的确认、测量断面的复核工作。在上述各项工作进行时施工队技术、质检人员必须要到达现场，以便对发现问题及时进行处理。在上述工序的各项复核、测试结果完成后，质量检查部要会同监理单位组织设计、地质、施工四方进行基础面验收，并办理签证混凝土工程基础验收合格证书或隐蔽工程验收记录。质量事故控制发生质量事故后，不分事故大小，施工人员应立即上报，并会同技术人员和质检人员进行初步检查，按照“质量事故分类”的要求，及时填写工程质量事故报告表，质检人员核实签字后，报送项目经理，根据事故的大小程度，经项目经理或总

34、工程师批准后，报告监理工程师，同时报送事故报告单。组织调查组，首先对事故现场进行拍照或录像并加以保护，对现场有关人员进行调查取证，确定事故类别，并分析事故原因。积极配合监理工程师和主管部门组织的联合事故调查，如实反映情况。对质量事故调查应遵循 “三不放过”（即事故原因不查清不放过；主要事故责任者和职工未受到教育不放过；补救和防范措施不落实不放过）的原则。5 针对质量事故的性质、原因、事故的大小程度，提出补救措施和处理意见，报请监理审批后，严格按要求实施补救。工程质量事故处理完成后，向监理单位及上级主管部门呈报工程质量事故处理报告。单元工程工序验收的质量控制在基础验收合格后，测量组应根据作业队的

35、要求，提供桩号、轴线、分缝线、钢筋边线、高程点等，并做好明显标记。然后向作业队技术员进行交底，作好施工放样记录和交底记录备查。对钢筋绑扎、预埋件、止水片、立模等工序的施工，作业队要严格遵循工序施工法，上道工序不经检查验收合格不得进行下道工序的施工。3各工序的施工需经施工班组兼职质检员初检、施工员复检、质检部终检，合格后填写基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表、 混凝土模板工序质量评定表、 混凝土钢筋工序质量评定表、 混凝土止水、伸缩缝和排水管安装工序质量评定表，质量检查部与监理单位联系，并按照规定向监理部提交自检资料，申请工序核检和开仓验收。验收合格后，由监理工程师现场签批混凝土浇筑开仓报审

36、表。工程科接到签发的混凝土浇筑开仓报审表后，方可进行混凝土生产安排，并组织施工。质量评定标准工程质量评定标准按南水北调中线一期工程渠道工程施工质量评定验收标准（试验） NSBD8-2007 进行评定。工程质量评定工作按工程项目划分顺序的质量评定标准，依次进行评定。单元工程质量等级评定分为“合格”与“优良”。每个单元工程完成后，应由终检质检员会同监理有关人员进行检查验收，并评定质量等级。对质量有缺陷或质量不合格的单元工程，不评定质量等级，待处理后，重新检查，评定等级。对质量有缺陷或质量等级不合格的单元工程，按设计要求进行修补、补强，直到返工，达到设计要求。全部返工的单元工程，可重新评定质量等级。

37、经补强加固处理的单元工程，达到验收标准后只能评为合格。质量处罚原则及范围在施工中，有下列违规、违章生产造成质量问题的，将受到处罚。违章指挥：不按指定的施工图纸、规程规范、技术要求和质量标准，不遵守质量管理的各项规定、盲目指挥生产，使工程质量达不到技术要求的。违章操作：不按规程、工艺要求进行施工，致使施工质量达不到要求的。对工作失职，不负责任，造成工程质量事故的。质量事故发生后不及时报告，有意隐瞒或掩盖事故真象造成工程隐患的。私自涂改伪造施工记录、检查记录、试验记录的。使用不合格材料以次充好的。施工工序未经检查验收或验收不合格就覆盖隐蔽进行下一道工序的。不听从质检人员劝告，干扰质检人员正常开展工

38、作的。根据发生的质量事故所应承担的责任分为：全部责任、部分责任、直接责任、间接责任、失职责任、领导责任。凡属个人责任的，应追究责任人的责任，处罚原则是：（ 1）经济处罚；（ 2）辞退；（ 3）追究刑事责任。凡属领导责任的，应追究领导人的责任，处罚原则是：（ 1）经济处罚；（ 2）撤消领导职务；（ 3）追究刑事责任。竣工资料的管理为规范南水北调中线一期工程建设档案资料管理工作，应认真执行南水北调中线干线工程档案管理暂行办法、 南水北调中线干线工程档案进馆要求等规定。项目部成立竣工资料整理领导小组，办公室设在工程科，负责竣工资料的收集、整理、保管、移交竣工资料工作。施工技术文件材料的收集与积累必须

39、做到及时、系统和科学。及时，就是要如实反映工程建设客观情况，不得擅自修改、伪造；系统，就是做到分段、按施工顺序、专业特点进行系统整理、归类汇总，反映工程全过程；科学，就是以科学态度对待工作中每一个数据，做到有依据，检查有结论、竣工有总结，形成完整的、准确的工程技术档案。竣工资料的主要内容在施工过程中的全部验收资料和工程质量评定的资料。施工组织设计和施工经验总结。重要技术决定，引进该技术的实施记录。各种混凝土、砂浆、 特种混凝土等配比资料及混凝土抗压强度取样试验资料，各种原材料（水泥、钢筋等）检验资料。重大质量事故、事故调查材料、原因分析及补救措施记录。施工管理工作报告。冬季和夏季及雨季施工措施

40、。其它具有保存价值的各种数据、图纸、图表、文字材料、照片、图片等。思想体系教育职工牢固树立“质量第一、业主第一”的思想，健全质量保证体系，确保工期、质量、安全目标实现，确保工程质量达到优良标准，这是工作总目标，要使广大职工熟悉工程指标要求，自觉为实现这个总目标而努力工作。质量控制工作制度质量责任制度在现场建立的质量检查部是工程局在现场建立的独立质量检查部门，负有对工程施工质量检查和监督的全面责任。如在监督、检查过程中工作不力、监督不严而出现工程质量缺陷和存在质量隐患，工程局将按本企业相关制度追究其负责人的责任。项目部作为形成工程质量的具体实施单位，是本工程合同履约的直接实施人，同时项目经理对工

41、程质量终生负责。本工程在形成产品质量的过程中，发生任何违反合同规定的质量事故、质量缺陷及质量隐患，项目经理均负有直接责任。质量检查部各小组、成员及项目部各科室负责人和成员的质量责任按照本工程局相关制度确定。例会制度每周召开一次由质量检查部主持的质量通报会。由各专业队主管质量工作的负责人汇报一周来已完工程的每道工序质检情况，质量领导小组在充分查找不足和协调各单位、各工种、各工序工作的基础上，根据质量检查部的要求对下周要完成工程的质量检查控制工作做出详细安排。各单项、分部工程开工前，召开“三级”技术交底会议，每级交底都应详细记录存查。项目总工程师对工程技术部和各作业工队队长、及相关部门负责人交底，

42、 各单位负责人对各班组长交底，各班组长对作业人员交底。技术交底采用作业指导书的形式，作业指导书经相关人员签字后，存档备查。质量检查部不定期召开质量缺陷处理分析会。针对出现的质量缺陷，做到及时发现、及时处理，并对缺陷发生的原因进行分析，按照“缺陷产生的原因不查清不放过、主要责任者及群众不受到教育不放过、整改措施不落实不放过”的原则进行处理。协调及学习制度每周一次由质量检查部组织包括质量领导小组全员参加的“质量意识教育”专题学习。通过学习质量控制文件、管理制度并结合本工程实际，认识质量的重要性、树立 “质量责任重于泰山”的思想和 “质量第一、 预控为主”的意识。项目部每周组织一次技术学习。组织施工

43、员、各工序班组长、相关科室和专业队负责人参加的、以学习技术文件、规范规程、施工工艺技术为主要内容的学习活动。各科室、专业队每周组织本单位职工学习相关的规程规范、施工技术、生产工艺、设计图纸等，并不定期的组织职工开展技术攻关活动，解决生产实践中的技术问题。质量信息管理制度凡构成主体工程的外购材料（钢材、木材、水泥、外加剂等）由物机部负责按规范规定的批次收集生产许可证及产品出厂合格证（无合格证的材料仓库不验收、财务不付款或报销），每周向质量检查部递交一次，质量检查部负责存档，物机部留一份备查。构成主体工程的地方材料、自生产材料、需复检的外购材料由质量检查部按规范规定的批次、频次取样复试并将结果存档

44、。基础验槽记录、隐蔽工程验收、单元工程及分部工程质量评定、验收等记录、影像资料及表格，由质量检查部负责填写并报监理人复核签字后整理、复制、存档。质量总结会议记录、质量通报会议记录、质量缺陷（事故）调查处理记录等由质量检查部记录整理，与会人员签字，质量检查部存档；调查处理记录、处理意见质量检查部部长签字后报送建设、监理人并由质量检查部存档一份。建设、监理人的口头通知，由受通知人整理，经质量检查部部长复核后请发通知人签认后由质量检查部存查。发送给建设、监理人的有关质量方面的函件、报告、请示等由质量检查部行文，质量检查部部长签字后发送各有关单位。凡批阅的处理意见、会议决定、接受通知的相关部门必须遵照

45、执行，执行完毕后将执行情况整理成文、存档。5 按照招标文件的要求，向监理人报送的相关质量文件按发包人的要求，交发包人备案。质量缺陷备案制度施工过程中有质量检查部组织专业检查检测人员对施工质量进行检查，发现质量缺陷应确定缺陷类别及时备案。质量缺陷出现后由质量检查部组织有关人员召开质量缺陷分析会，对缺陷产生的原因进行分析，并分析缺陷对工程的安全性、使用功能和运用影响，确定处理方案，及时上报监理单位备案。发包人满意程度的调查与回访制度施工过程中的调查内容有：施工质量、施工进度、施工安全、环境保护及文明施工、与发包人配合等五个方面。施工过程中的调查由本工程局相关部门每年不少于一次，由质量检查部负责并及

46、时将调查的内容和发包人反馈信息报送本工程局相关部门备案。同时项目部对发包人反馈的信息和要求及时对本工程施工过程中的不足之处进行改进。工程竣工后的回访，本工程交付使用第一年内，每六个月进行一次；之后的 4 年内， 每 1 年不少于一次。由工程局相关部门负责进行，对回访的结果和发包人反馈的信息及时进行分析整理记录保存。向主管局长汇报并根据回访的结果，确保及时对在建工程的施工进行改进。质量保证措施质量检查部将根据本工程质量管理目标的要求制订质量监督工作计划和质量检查措施，设立质量控制点，并明确责任制度。现场试验室是项目部为本工程提供现场检测、试验服务的专职机构，将配备试验工作技术水平高、工作经验丰富

47、、 认真负责的工程技术人员和试验仪器设备完成现场检测的各项任务。本工程的质量保证措施主要包括：质量管理经济奖罚措施、质量 （缺陷） 事故处理措施、质量实体形成保证措施、外观质量保证措施四部分组成。质量管理经济奖罚措施奖励制度项目部按产值提取一部分质量奖励基金，由质量检查部负责管理。每月或每季度奖励符合下列条件之一的单位或个人。自觉、严格按有关标准、规范规程、设计文件、技术要求进行施工，成绩显著的单位和个人。工序或单元工程优良品率为95%以上的单位和个人。对以下单位和个人将给以处罚1造成质量缺陷、质量事故的单位和个人，视情节按造成经济损失的30%给以处罚。2对存在质量隐患的单位和个人，质检人员、

48、施工员可责令其整改，拒不整改或整改不力的，每次处以500 元的罚款，直至责令其停工整顿、驱逐出工地现场。3每月质量总结会议评出的质量管理、完成工程质量最差的单位和个人，个人罚款 50 元，单位罚款200 元。质量（缺陷）事故处理措施处理原则1国家有关质量法规及南水北调工程有关质量管理制度的规定；“三不放过原则”。即事故原因不查清不放过，事故主要责任人及群众未受到教育不放过，整改、补救措施不落实不放过；处理办法1直接经济损失在1000元以下，由质量检查部组织处理；直接经济损失在1000 元以上，由质量检查部提出处理意见，视情节报发包人、监理人或本工程局处理。处理方法采取经济赔偿、行政处分或二者结

49、合的方式；2凡对事故隐瞒不报、谎报或延期报告者，对事故直接责任人、领导责任人、当班检查人员及施工人员加重处罚。质量实体保证措施2.10.3.1 开挖质量保证措施1本工程边坡、基槽等部位以及建筑物开挖，工艺要求高。施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的开挖方案设计，严格按照招标文件和设计图纸确定的边坡坡比进行开挖。2合理安排开挖施工程序，围绕土方填筑和土方开挖的要求，根据地层情况实行动态调整，保证开挖的质量满足土方填筑和设计断面的要求。3高边坡开挖过程中和开挖完成后，对其施工全过程进行质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理人审查。4配置足够的、合格的测量人员、

50、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求， 建立施工控制网；在施工过程中，及时测设开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。5开挖边坡及时监测，保证边坡稳定。同时加强施工期边坡变形观测和基础处理振动监测，保证边坡开挖施工安全和质量。土方填筑质量保证措施1严格料源质量控制，确保填筑土料合格。对开采区的植被、覆盖层等无用料层先行剥离处理。土料备存和开采过程中严格控制含水量，以获得合格的填筑料。2运输与卸料质量控制，土料运输车在车头外侧挂明晰的标识牌。车辆轮胎注意避免夹带泥块进入填筑区内。卸料过程中注意减少物料分离。卸料间距根据铺料层的厚度确定，设有专人指挥，以保证料物分布的合理位置。在填筑期间或填筑以后，

51、发现有污染的填料予以全部清除。3铺料厚度控制，铺料厚度根据设计要求和现场碾压试验结果确定。推土机平料时， 刀片应从料堆一侧的最底处开始推料，逐渐向另一侧移动，防止物料分离形成大空隙；填筑碾压完成后，按规定进行检测，达到技术要求后，方可继续 上升填筑。严格控制填筑区边界线，余料采用反铲及时清理。4土料洒水量与洒水强度的控制，设置洒水专业队伍，负责土料加水，以保证土料的含水率接近最优。加水方式和加水量由现场试验确定。填筑面补充洒水，由质检员旁站监控。5碾压质量控制，在土方填筑中，以控制碾压参数为主。凸块振动碾的滚筒重量、激振频率、激振力满足设计要求，并经常性维护与保养，保证设备处于良好的受控状态。

52、按规定的错距宽度进行碾压，低速行走。碾压时，安排专职质检员旁站监控。混凝土浇筑质量保证措施1控制混凝土拌和物质量严格按试验室开具的、并经监理人批准的混凝土配料单进行配料；如使用外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌合机的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；所有混凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。2加强现场施工管理，提高施工工艺质量成立混凝土施工专业班组，施工前进行系统专业培训，持证上岗。混凝土入仓后及时进行平仓振

53、捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振； 振捣器根据浇筑部位的混凝土特性来选择，靠近模板的部位采用软管振捣器振捣。混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝；混凝土浇筑时，掌握好脱模时间，并在脱模后及时进行表面处理，消除表面的机械损伤、早期裂隙、微通道等，提高混凝土外观质量。3混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。4雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡 面径流的引排工作。5高温季节混凝土施工，认真落实温控措施。降低骨料温度，在水池和骨料上部搭设遮阳布，必要时对粗骨料进行洒水降温。严格控制混凝土

54、的入仓温度，入仓温度控制在28左右，拌和用水采用井水，水池中放置冰块，降低拌和用水的温度。碎浇筑应尽量选择在早晚和夜间进行，避开中午高温时段。混凝土拌合后及时浇注，加强振捣、抹面，及时进行养护。6冬季混凝土施工，搞好混凝土的保温工作。混凝土骨料用彩条布覆盖，以防冰雪和结冰。拌制碎用水采用锅炉加热，水温宜控制在 40c60C。加强对混凝土温度控制，出机口混凝土温度应不低于5c。现浇混凝土加快碎入仓速度，浇筑完成后外露表面应及时采用塑料薄膜覆盖后再用草苫覆盖保温。预制混凝土在室内完成，室内温度不应低于5C。预应力张拉质量保证措施1加强对设备、锚具、预应力筋的检查千斤顶和油表需按时进行校正，保持良好

55、的工作状态，保证误差不超过规定； 千斤顶的卡盘、锲块尺寸应正确，没有摩损勾槽和污物以免影响楔紧和退楔。锚具尺寸应正确，保证加工精度。锚环、锚塞应逐个地进行尺寸检查，有同符号误差的应配套使用。亦即锚环的大小两孔和锚塞的粗细两端，都只允许同时出现正误差或同时出现负误差，以保证锥度正确。保证锚塞达到规定的硬度值，当锚塞硬度不足或不均，张拉后有可能产生内缩过大甚至滑丝，为防止锚塞端部损伤钢丝，锚塞头上的倒角应做成圆弧。锚环不得有内部缺陷，应逐个进行电磁探伤。锚环太软或刚度不够均会引起锚塞内缩。预应力筋使用前应按规定检查：钢丝截面要圆，粗细、 强度、 硬度要均匀；钢丝编束时应认真梳理，避免交叉混乱；清除

56、钢丝表面的油污锈蚀，使钢丝正常楔紧和正常张拉。锚具安装位置要准确：锚垫板承压面，锚环、对中套等的安装面必须与孔道中心线垂直，锚具中心线必须与孔道中心线重合。2严格执行张拉工艺防止滑丝、断丝垫板承压面与孔道中线不垂直时，应当在锚圈下垫薄钢板调整垂直度。将锚圈孔对正点焊，防止张拉时移动。锚具在使用前须先清除杂物，刷去油污。锲紧钢束的各楔块，具打紧程度务求一致。千斤顶给油、回油工序一般均应缓慢平稳进行。特别是要避免大缸回油过猛，产生较大的冲击振动，易发生滑丝。张拉操作要按规定进行，防止钢丝受力超限发生拉断事故。3滑丝与断丝的处理滑丝与断丝现象发生在顶锚以后，是影响预应力张拉质量的主要不利因素之一。一

57、旦发生，可采用如下方法认真处理：钢丝束放松，将千斤顶按张拉状态装好，并将钢丝在夹盘内楔紧。一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚塞稍被带出。这时立即用钢钎卡住锚塞螺纹（钢钎可用5mm的钢丝、端部磨尖制成，长 20cm30cm）。然后主缸缓慢回油，钢丝内缩，锚塞因被卡住而不能与钢丝同时内缩。主缸再次进油，张拉钢丝，锚塞又被带出。再用钢钎卡住，并使主缸回油，如此反复进行至锚塞退出为止。然后拉出钢丝束更换新的钢丝束和锚具。单根滑丝单根补拉，将滑进的钢丝楔紧在卡盘上，张拉达到应力后顶压楔紧。人工滑丝放松钢丝束，安装好千斤顶并楔紧各根钢丝。在钢丝束的一端张拉到钢丝的控制应力仍拉不出锚塞时，打掉一个千斤顶卡盘上钢

58、丝的楔子，迫使12根钢丝产生抽丝。这时锚塞与锚圈的锚固力就减小了，再次拉锚塞就较易拉出。土工合成材料和防冻胀材料质量保证措施1执行水利行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，并做到资料齐全无误；2严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量管理人员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态；3严格把关克服质量通病，执行三检制。合格后报建设及监理工程师验收；4在施工过程中，加强对原始资料的收集、整理， 做到工程完工后资料完备无误；5严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24 小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度；成品保护措施：施工中各专业

59、工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业，认真执行施工方案确定的保护措施和检查方法；材料节约措施：不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失，严禁烟火；安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应在安装施工之前进行并完成；土工合成及防冻胀设计使用的各种材料分类存放在专用库房中，并挂牌标明材料名称，防止用错。2.10.3.6 工程测量质量保证措施1随着测量技术的提高，准备在工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集

60、数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。2对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报质检部负责人审批。3配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历较深的测量人员担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。4实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按无效处理。5利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个建筑物的三维坐标系统数据库，将全套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。所有测量设备必须检验合格才能