工业产业园详细装配式案例分享

1、可能是你见过的最详细装配式案例交子智谷云锦二期项目交子智谷云锦二期项目位于四川省成都市，为成都市工业产业园项目，规划用地类型为工业用地，拟为科技类企业、轻型工业企业、生产制造企业提供办公生产空间。本楼栋为4#楼，地上建筑面积为5190平方米，共7层，层高为一层6.0m，其余楼层4.8m。本楼栋所在场地类型为类场地，抗震设防烈度7度（0.1g），地震分组第三组，抗震等级为二级。地上总结构投影面积（不包含正负零及构架层）为5970平方米，其中计入装配率部分面积5402平方米，本项目设计要求达到A级装配式建筑标准。一 、装配式方案设计说明1.装配式方案设计根据四川省计算细则及项目实际情况，一层梁板及

2、机房部分不计入主体结构装配率计算中，计算装配率的楼为二层屋面。01 主体结构预制方案因目前叠合板各方面技术相对比较成熟，且有大量项目已采用叠合板，所以首先保证除楼电梯间等核心区位置外，可以采用叠合板的位置全部采用叠合板，经初步测算叠合板面积占总结构投影面积的60%左右，q2b可以得到12分。计算细则中要求Q2项总分大于30分，则有两种预制方案可以选择：方案一，仅预制竖向承重构件；方案二，优先做预制梁，剩下的部分用预制柱补充。方案一优点在于只预制两种结构构件，且柱与板之间的连接面较小，互相之间影响较小，无需考虑构件间钢筋与埋件的碰撞问题和节点处的施工问题；缺点是若仅预制柱则需要预制柱数量较多，且

3、柱体积和重量较大，制作安装不便，施工时需考虑重型吊车入场问题。方案二存在的问题在于无论如何都要做预制柱，预制柱的缺点无可避免，且本项目柱跨为8.4m，预制梁尺寸较大，且梁板、梁柱间连接节点复杂，需考虑较多的钢筋避让问题，制作、运输、安装存在诸多不便。故综上所述，主体结构预制方案为预制柱+叠合板。因本项目有立面造型要求，部分柱需要做成圆形截面。经与预制构件厂沟通，圆形截面生产困难，所以不考虑圆形截面柱的预制。02 标准化方案根据项目实际结构布置情况，本项目中标准宽度预制楼板比例很难达到70%以上，且无预制梁，所以考虑预制柱截面类型尺寸小于等于3种，根据结构初算结果地上部分柱截面边长选为700mm

4、、800mm。03 外围护系统及管线系统方案根据计算细则，工业建筑内隔墙不计入装配率计算范围仅考虑外围护系统，本楼栋外围护系统为全玻璃幕墙，且根据条文说明，同一技术可满足不同项得分要求时可累加积分，故外围护系统可得满分30。本楼栋管线分离比例可至少做到50%，故此项可记2分。综上，本楼栋整体装配率得分为67分，满足A级装配建筑要求。2.装配式方案深化根据前面制定的方案及结构整体计算结果，选取受力较小的以及无特殊做法的或需要特别加强的位置指定为预制构件，典型楼层预制构件范围如下图。图中绿色部分为叠合板，红色柱为预制柱，淡蓝色为玻璃幕墙，天蓝色部分为悬挂阳台。本楼栋阳台部分为钢梁、钢吊杆，阳台板为

5、钢筋桁架楼承板，此部分计算时仅计入面积而未考虑构件所提供的预制得分。典型楼层预制构件示意图典型楼层预制构件爆炸图 装配率统计表二、 结构模型计算在做深化之前需要对结构整体进行深化分析，以确保结构整体安全性，确定构件最终尺寸及配筋。结构整体计算模型 三、预制构件深化设计结构整体计算完成后，对预制构件进行深化设计，其中典型楼层深化模型和全楼模型如下图。典型楼层深化模型全楼深化模型1.叠合板叠合板平面布置及拆分时，保证相同跨板块外形尺寸一致，减少叠合板类型，保证每块板重量不超过2t。因细则中规定预制构件间宽度不大于300mm的现浇带水平投影面积可计入装配式，超过300mm则要扣除，所以叠合板现浇带宽

6、度均取300mm，为保证满足锚固长度要求，则板底筋直径大于8mm的位置采用弯折搭接。叠合板使用桁架兼做吊点，经验算吊点布置满足吊装、脱模要求。板底筋弯折搭接预制柱2.预制柱预制柱在中间层顶部钢筋向上伸出，与上层柱采用全灌浆套筒连接，顶层顶部钢筋采用锚固板锚固在现浇层中。因预制PC计算值为0，所以柱顶柱底按构造设置键槽。柱顶设置四个吊钩，柱在楼层内的侧面设置脱模件和斜撑件，经验算均满足吊装、脱模要求。3.预制构件出图编号规则为全楼归并，将相同尺寸的构件整合为一个编号，成图时相同编号整合排图。 预制构件平面布置图预制柱详图叠合板详图预制构件分类汇总表四、结语预制装配式是目前国家大力推行的建筑模式，将原本在现场浇筑的构件转移到工厂生产，再将生产好的构件运至现场组装，这样可以大大减少现场施工作业的工作