贵安新区马场建筑给水、排水及采暖工程施工技术方案

1、 目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc526 1.编制依据 PAGEREF _Toc526 2 HYPERLINK l _Toc16658 1.1相关法律、法规、规范性文件 PAGEREF _Toc16658 2 HYPERLINK l _Toc11421 1.2标准、规范 PAGEREF _Toc11421 2 HYPERLINK l _Toc16489 1.3图纸（国标图集） PAGEREF _Toc16489 3 HYPERLINK l _Toc15450 2.工程概况 PAGEREF _Toc15450 3 HYPERLINK l _Toc2516 2.1工

2、程简介 PAGEREF _Toc2516 3 HYPERLINK l _Toc16919 2.2安装概况 PAGEREF _Toc16919 6 HYPERLINK l _Toc4600 3.施工组织及部署 PAGEREF _Toc4600 9 HYPERLINK l _Toc5114 3.1施工区域划分 PAGEREF _Toc5114 9 HYPERLINK l _Toc5361 3.2部署指导思想及原则 PAGEREF _Toc5361 9 HYPERLINK l _Toc10565 3.3施工组织 PAGEREF _Toc10565 9 HYPERLINK l _Toc25106 3.

3、4施工技术准备工作 PAGEREF _Toc25106 10 HYPERLINK l _Toc25604 3.5物资准备 PAGEREF _Toc25604 11 HYPERLINK l _Toc28690 3.6施工部署 PAGEREF _Toc28690 13 HYPERLINK l _Toc4456 4.给排水主要施工工艺 PAGEREF _Toc4456 15 HYPERLINK l _Toc11092 5.质量、技术控制措施 PAGEREF _Toc11092 33 HYPERLINK l _Toc14456 6.施工进度计划及保证措施 PAGEREF _Toc14456 39 HY

4、PERLINK l _Toc16964 7.安全、文明及环境保证措施 PAGEREF _Toc16964 44 HYPERLINK l _Toc2919 8.安全文明施工注意事项 PAGEREF _Toc2919 51 贵安新区马场科技新城商业综合体施工二标 给水、排水及采暖工程施工技术方案 1.编制依据1.1相关法律、法规、规范性文件（1）中华人民共和国建筑法（2）工程建设重大事故报告和调查程序规定（3）建设工程施工现场管理规定（4）建筑安全生产监督管理规定（5）建质2011111号文建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法（6）专职安全生产管理人员配备办法（7）贵州省人民政府有关

5、建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定等。（8）中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准等。1.2标准、规范（1）给水排水工程基本术语标准GB/T 50125-2010（2）给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008 （3）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB 50242-2014)（4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 （5）建设给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005 （6）建筑施工安全技术统一规范GB508702013 （7）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007（8）建筑排水塑料管道

6、工程技术规范CJJ/T 29-2010（9）建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程 CJJ/T 98-2003（10）建筑给水金属管道工程技术规程CJJ/T 154-2011（11）建筑给水复合管道工程技术规程CJJ/T 155-2011 （12）建筑排水复合管道工程技术规程CJJ/T 165-2011 （13）建筑给水氯乙烯类塑料管道安装11S405-1（14）建筑给水聚烯烃类塑料管道安装11S405-2（15）建筑给水复合类塑料管道安装11S405-2（16）建筑给水塑料管道安装通用详图11S405-3（17）室内给水排水管道及附件安装S4-11.3图纸（国标图集）（1）贵安新区马场科技新城商业

7、综合体项目施工组织设计（2）贵安新区马场科技新城商业综合体项目工程给水排水施工图2.工程概况2.1工程简介序 号项 目内 容1工程名称贵安新区马场科技新城商业综合体施工二标2建设地点贵州省贵安新区3设计单位广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司4建设单位贵州贵安置业投资有限公司5监理单位湖南友源工程监理咨询科技有限公司6施工单位中交第一公路工程局有限公司7砼供应站贵州贵建恒大混凝土有限公司8建筑面积1848569结构形式框架剪力墙+框架结构10合同日期260天2.1.1工程的施工范围，周边环境本项目地处贵安新区直管区南部核心区域，距贵阳市15KM，东邻城市主干道百马大道，南侧为黔中路，是进

8、出贵安新区的重要门户和地标性城市综合体。总建设用地面积84264，总建筑面积：184856。项目分南、北两个地块，中间用现代式商业走廊相连。南地块地下2层（-10m），地上裙楼4层，两栋塔楼各19层（73.75m），建筑面积：147746；北地块地下2层（-10m），地上裙楼4层，1栋塔楼13层（66.8m），建筑面积：36388。场地内无10KV的高压线路，与相邻的人行通道与市政道路距离200米以上、无高边坡、无建筑物，无煤气管、电信缆线等重要设施。北地块二期工程概况建筑工程指标核算表工程概况;项目名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目北地块二期宗地号设计主要经济技术指标总用地面积（） 3

9、6276.77其中市政道路用地面积（）10804.77建筑总用地（）25472.00总建筑面积（）61164.15其中计入容积率建筑面积（）44611.18其中1、办公（）15708.102、商业（）16907.353、商业架空廊（）3864.454、体育设施（）8131.28不计入容积率建筑面积（）17239.64其中地下车库16487.45其他752.19容积率1.75建筑基底10352.36建筑密度（%）40.00绿地率（%）25.00建筑限高100.00米（绝对高程1340）停车位（合计）425（个）其中地面80个地下345个配件停车位公共其他表1 北地块项目设计情况表 南地块二期工程

10、概况建筑工程指标核算表工程概况;项目名称：贵安新区马场科技新城商业综合体项目南地块二期宗地号设计主要经济技术指标总用地面积（） 75077.52其中市政道路用地面积（）16285.52建筑总用地（）58792.00总建筑面积（）186616.87其中计入容积率建筑面积（）151731.63其中1、酒店（）27597.742、裙楼办公（）1591.093、公寓（）34560.194、商业（）53506.135、放映厅3865.316、KTV4880.07不计入容积率建筑面积（）43448.53其中地下车库37432.38其他6016.15容积率2.58建筑基底23520建筑密度（%）40.00绿

11、地率（%）25.00建筑限高100.00米（绝对高程1345）停车位（合计）1016（个）其中地面93个地下923个配件停车位公共其他表1 南地块项目设计情况表2.2安装概况给排水安装概况表序号项目概况1生活给水1.水源来自市政自来水源,给水水压为0.20Mpa，水量满足要求;并以甲方提供的最终数据为准。2.生活给水设计指标:本工程为一类高层综合楼，公寓用水定额为280L/人*天。最高日用水量为：1842.19m/d； 最大时生活用水量为：207.08m/h。 3.地下室冲洗用水、绿化用水及商铺由市政水源直接供给；其他由水泵房加压供给。低区商业：2层至3层，由低区变频调速泵组供水;各层给水支管

12、静水压力大于0.35MPa时设支管减压阀；高区公寓：4层至32层，由高区变频调速泵组供水;各层给水支管静水压力大于0.35MPa时设支管减压阀；2生活排水 室内排水系统-排水系统选择1.本工程排水系统采用生活排水与雨水分流制排水。2.生活排水系统：地面以上生活污、废水分开收集，均重力自流排至室外排水井，污水经过化粪池处理后与废水汇集一起排入市政污水管网；地下室车库地面废水及车库冲洗地面废水排至集水坑内，由潜水泵提升排至室外污水管网内。3雨水 雨水系统：屋面及架空层雨水采用87雨水斗或侧排雨水斗，重力自流至室外雨水管网；天面雨水排水与裙楼雨水排水分开设置。消防电梯排水排至集水坑内，由潜水水泵提升

13、排至室外雨水管网。4材料做法系统类别管材连接方式给水管道室外给水管干管水管表前采用柔性铸铁管；水表后采用不锈钢管或衬塑钢管承插连接室内给水管道生活泵房内的水泵进出水管道采用不锈钢管。法兰连接室内冷水管段水表前冷水管段（横干管、立管等）采用给水衬塑钢管（1.6MPa）；水表后冷水管段采用PPR冷水塑料管（1.0MPa）。螺纹或卡箍连接热熔连接给水管道室内热水管段：水表前衬塑钢管（内衬聚丙烯，1.6MPa）或薄壁不锈钢管，水表后采用热水专用PPR管（1.0MPa）卡箍连接电热熔连接排水管道室外排水管采用HDPE双壁波纹管；采用橡胶圈接口塔楼污水、废水、雨水立管采用UPVC消音实壁螺旋管；架空层转换

14、及埋地的雨水管、污废水管采用柔性铸铁管；铸铁管伸出上部楼板200mm，做法参照04S409-P17页。粘接或承插法兰连接雨水管UPVC消音实壁螺旋管地下室预埋排水管采用镀锌钢管，粘接丝扣连接。集水井压力排水管采用镀锌钢管.管径DN80采用丝扣连接,DN80采用卡箍接口5管道敷设要求系统类别具体做法给水管道1.给水及消防管道应有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置2.所有水表前与阀门之间均设橡胶软接头,水表前后直线管段长度,应符合产品标准规定长度;3. 在可能经常检修的给水部件及支管丝扣阀门前或后，应安装可拆卸的配件,以便检修,设计图中不再标出具体位置;4. 多台水泵共用吸水管时,吸水管连接

15、应采用管顶平接或从吸水管顶部连接;5.给水管道穿越繁忙的行车地段时,应设置钢筋混凝土管或做好防腐处理的金属套管,其管径比主管大二号;排水管道1. 塑料排水管道应根据其管道的伸缩量设置伸缩节，伸缩节宜设置在汇合配件处。排水横管应设置专用伸缩节。2. 卫生器具排水管与排水横支管垂直连接，宜采用90斜三通;3.排水管道的横管与立管连接，宜采用45斜三通或45斜四和顺水三通或顺水四通；4. 排水立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头、弯头曲半径不小于4倍管径的90弯头; 或90弯头90变径弯头;5. 排水立管应避免在轴线偏置；当受条件限制时，宜用乙字管或两个45弯头连接；6. 当排水支管、排水立管

16、接入横干管时，应在横干管管顶或其两侧45范围内采用45斜三通接入。7. 除自带存水弯卫生器具外,所有卫生器具和地漏(沉箱侧排地漏及管井中地漏除外)均应安装存水弯,且水封高度不小于50mm。8. 管道覆土：敷设行车道上,0.7-1.0m;敷设在非行车道上,0.5-1.0m。当不能满足上述要求时,应采取加固措施;9.室内排水沟与室外排水管道连接处，应设封装置。6阀门选择系统类别具体要求给水管道1.给水管道上管径DN80采用卡箍接口地下室预埋排水管采用镀锌钢管丝扣连接（1）施工工艺流程为便于施工组织和分组作业施工，在现有招标文件等资料基础上，根据设计意图和系统功能情况等，合理划分并制定各分项系统施工

17、工艺流程如下图所示：生活给水管道系统施工工艺流程排水管道系统施工工艺流程雨水管道系统施工工艺流程（2）主要施工方法及施工要点1）衬塑镀锌钢管施工方法 EQ oac(,1)支吊架制作安装管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。 EQ oac(,2)螺纹连接方法A、螺纹连接的程序如下：下料截管套丝管端面、管螺纹清理支架制作安装管子与管件连接，安装就位管道试压系统冲洗交工验收。B、螺纹连接的技术要求：管材下料宜用锯床，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800rmin；当用手工截管时，其端面应垂直于管轴心；套丝宜用电动

18、套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。园锥形管螺纹应符合国家标准用螺纹密封的管螺纹GBT73061987的要求。应用细锉将金属管端的毛边修光，用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑，衬塑钢管应采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015；管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧人深度；管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用

19、管钳将管材与配件相连接。注意不得逆向旋转。管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。管螺纹加工长度和扣数要求序号公称直径（mm）短 螺 纹长 螺 纹长度（mm）螺纹扣数长度（mm）螺纹扣数115148502822016955303251886026432209652854022107030650241175337652712853788030131004491003615 EQ oac(,3)沟槽式连接方法A、安装准备检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。B、安装方法沟槽连

20、接操作过程及安装方法见下表。沟槽连接操作过程及安装方法1 把管子按安装所需的尺寸截断，切口应平整。2 把管子断口上的毛刺、杂质去掉，将衬塑层厚度1/2倒角。 3 把压槽机固定稳定，检查机器运转情况。管子放入滚槽机和滚轮支架之间，管子长度超过0.5，要有能调整高度的支撑尾架，支撑尾架固定稳定、防止摆动，使管子垂直于压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，用水平仪调整滚槽机支撑尾架管子使之水平。4 检查压槽机使用的驱压轮和两个下滚轮（驱动轮）。小的上压轮和小的下滚轮用于89168管子；大的上压轮和大的下滚轮用219（含）以上管外径。下压手动液压泵使滚轮顶到管子外壁。5 旋转定位螺母，调整好压轮行程，将对应管

21、径塞尺塞入标尺确定滚槽深度。 6 压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧，再操作液压手柄使上滚轮压住钢管。7 打开滚槽机开关，同时操动手压泵手柄均匀缓慢下压。8 每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，再转动两周以上，保证壁厚均匀，关闭开关、松开卸压螺母，上滚轮自动升起。9 检查管子的沟槽尺寸。如不符合规定，再微调，进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸10 检查管子断面与管子轴线是否垂直，最大误差不超过2mm，去掉断口残留物，磨平管口，确保密封面无损伤。11 检查沟槽是否符合标准，去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡

22、箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。12 在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。13 将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。14 将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐，将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等，橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。15 胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上，将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，确认管卡已经卡住管子，用力压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。16 用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内，拧紧螺栓，最后检查上下卡表面是否靠紧，不存在间隙为止，安装完成。2）PP-R管

23、施工方法 EQ oac(,1)PP-R管道热熔连接工艺流程图见下图。 PP-R管热熔连接工艺流程图热熔连接应按照下列步骤进行：A、先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260），指示灯指示焊具已处于待用状态，后开始操作；绿灯亮时开始操作 1 图9B、按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。C、切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度应符合下表规定，先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作。按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。切割后除去管断面的毛刺和毛边，管材和

24、管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符合下表的规定。PP-R管热熔加工时间表公称外径热熔深度(mm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀

25、插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋转。连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下一段管道。给水PPR管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。埋设于垫层内的管道安装为保证管路的严密和畅通，防止跑冒滴漏现象，埋设在楼板垫层内的管路不允许有接头。地面保护层施工完毕后，在表面油漆出明显的管线路径标记，便于后续工序施工时作好成品保护。敷设管路的地面应加以妥善保护，地面层施工时不得剔凿填充层或向填充层内楔入任何物件。热熔弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的

26、直线方向上，用辅助标志标出其位置。垫层内的管路敷设完毕后，应进行两次试压。第一次试压应在管道敷设完毕未打垫层之前进行，第二次试压应在垫层浇筑完成之后进行。3）U-PVC塑料管施工方法 EQ oac(,1)U-PVC塑料管粘接连接工艺流程见下图：U-PVC塑料管粘接连接工艺流程图 EQ oac(,2)安装方法A、根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用钢锯或其它工具切割。B、切割后，两端应保持平整，用锉刀除去毛边并倒角，角度为1530，厚度为管壁厚度的二分之一。C、管材及管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，当表面沾有油污时要将其擦净。配管时应将管材与管件承口拭插一次，

27、根据承口深度在管材表面划上标记。D、先用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接承口内侧，应轴向涂刷，动作迅速，均匀涂刷。E、再用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接插口外侧，应轴向涂刷，动作迅速，涂刷均匀。F、承口涂刷黏合剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所划标记，保持静待2-3分钟，防止接口滑落，将承口外多余的粘合剂用干布擦拭干净。 EQ oac(,3)U-PVC管粘接连接时应注意事项在管段切割时必须保证管端的切口平齐，切口面与管段一定要垂直，否则，容易因对口不齐而致使接口不严密； 接口处应根据现场实际工艺要求情况分别进行清洁、打毛处理，以确保接口处插口深度和接口缝隙适中并保证接口

28、连接紧密等；负责对口和粘接的施工人员必须是经过专业培训并能胜任本工序的人员；管段对口和粘接完毕后应及时调直管段水平或垂直度，然后将管段置于较平整、较清洁的部位，待粘接强度达到要求时再进行吊装施工。柔性机制铸铁管施工方法管道定位A、所有埋地安装的管道均应进行现场测量放线，在保证管道坡度的前提下，避免管道与土建结构梁、柱或者其他专业的管道、设备交叉。B、管道安装前，应根据施工图对所有预留管洞尺寸进行核对。C、对于有多种专业管道系统的机房、设备层、管井等建筑部位，应进行各个系统管道的综合排列，首先要保证重力排水横管的布置符合排水坡度要求。D、清扫口、检查口等管件安装前，应考虑留出拆装空间管道预制A、

29、管道预制应在施工现场平整的场地上进行，按照施工图纸，参照现场定位后管道的排列顺序进行预制。预制时应根据现场预留的卫生器具的孔洞位置调直和调准管件方向，管道应码放在平坦的场地上，管段下面采用木方垫平、垫实。B、雨季管道预制应在室内、楼内进行，预制好的管段统一保存,冬季的管道预制应在室内进行，室内温度应在5以上。同时，应根据现场放样，对管段进行切割，切割采用无齿砂轮锯。管道安装A、先将安装横管尺寸测量记录好，按正确尺寸和安装的难易程度应先行预制好（若横管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装），然后将吊卡装在楼板上，并按横管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，再开始吊管。B、横管与立管的连接和横管与

30、横管的连接，应采用45三通、四通或90斜三通、斜四通，尽量少采用90正三通、正四通连接。横管吊卡的间距不大于2m，且必须将吊环装在承口部位，吊杆要垂直。排水管道安装要点 = 1 * GB3 干管安装 按照施工图对敷设的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行核实。 = 2 * GB3 托、吊管道安装 A、安装托、吊干管要先搭设架子，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，找室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。 B、托、吊排水干管在吊顶内，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。 = 3

31、* GB3 污水立管安装 A、根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建单位有关人员同意，按规定要求处理。 B、立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，宜在每层立管上装立管检查口，以便作灌水试验。 C、安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部管口与下层管口对齐。 D、立管对好口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人将管在楼板洞处临时卡牢、吊直、上好卡套。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。 = 4 * GB3 污水支管安装 A、支管安装应先搭好架子，并

32、将托架按坡度栽好，或栽好吊卡量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管与立管预留口对正，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上好卡箍。 B、支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。 C、支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。 = 5 * GB3 排水管道安装质量要求A、生活污水主干管道安装坡度要求见下表：序 号管 径坡 度标 准 坡 度最 小 坡 度1D500.0350.0252D750.0250.0153D1000.0200.0124D1250.0150.0105D1500.0100.007

33、6D2000.0080.0057D2500.0060.0048D3000.0050.003 注：安装时应尽量采用标准坡度，有困难时才采用最小坡度 B、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45三通或 45四通和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。 C、在立管上应每层设置一个检查口，其高度由地面至检查口中心一般为距地1.0米，允许偏差20mm。最高处设透气帽，横管检查口间距不超过15米。如有乙字弯管，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安检修门。 D、在连接2个及2个以上大便器或

34、3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一层楼地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。 E、在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 F、防水套管规格表管径（mm）5075100150200250300防水套管（mm）114140159219273325377 G、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应用45三通和45弯头连接，并应在垂直管段顶部设清扫口。6）雨水管道安装要点雨水斗安装 A、87型雨水斗应设置在屋面或天沟的最低点，每个汇

35、水区域的雨水斗数量不少于2个，两个雨水斗之问的间距不超过20m，雨水斗距屋面边缘的距离不小于1m，并不大于l0m。 B、87型雨水斗与屋面或天沟和管路系统应可靠连接。 C、要注意雨水斗内不得遗留杂物、充填物或包装材料等，清除流入短管内的密封膏，再安装其他部件，以免堵塞。雨水管道安装 A、雨水管道应按设计规定的位置安装，悬吊管不设坡度、要水平安装。 B、雨水立管上应按设计要求设置检查口，检查口中心距地面1.0m。检查口的最大设置间距不大于30m。 C、雨水横管与立管、立管与排出管的连接弯头采用两个45弯头或R4D的90弯头。 D、雨水管穿过墙壁和楼板按要求设置套管。 E、安装过程中，管道及雨水斗

36、的敞开口应采取封堵措施。 F、悬吊系统应避免穿越建筑沉降缝伸缩缝。当因现场情况无法避免时，应根据系统管材的特点，考虑不同管材的挠度，采取相应措施。7）阀门及附件的施工方法 EQ oac(,1)阀门安装A、阀门安装要求阀门安装前按设计文件核对其规格型号，并按介质的流向确定其安装的方向。其型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。当阀门与管道以法兰或螺纹连接时，阀门在关闭状态下安装，安装位置方便操作，手柄或手轮不得朝下。采用丝扣连接的铜阀，不能用管钳直接卡住阀门，要用布或其它软质材料裹住阀门，以防卡坏阀门。B、阀门试

37、压阀门安装前，按规范要求做强度和严密性试验。试验在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。 阀门的强度试验和严密试验：阀门的强度性试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为工称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。阀门试验持续时间表公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180 EQ oac(,2)室内水表安装安装前除做产品外

38、观质量检查外，检查其是否经过有关计量检测部门的正式检验并有合格证明材料，同时抽样复验；经检验合格的产品，安装时注意表体所标的箭头指向必须与水流方向一致；室内水表安装距墙距离10-30mm，表前后直线管段超过300mm煨弯沿墙敷设；表体安装位置选在便于查看、便于维修操作的部位；丝扣连接的表体安装时用力均匀，以免表体丝口断裂；法兰连接的表体安装时注意法兰对正、对平，垫片大小适中、摆放平整到位。 EQ oac(,3)检查口和清扫口安装A、立管应每隔一层设置一个检查口，立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向便于检修，暗装立管在检查口处设检修门。B、污废水横管直线距离大于8m（DN75），大于1

39、0m（DN100），大于10m（DN150）时，应设置检查口或清扫口。C、污水横管的直线管段，按设计要求的距离设置检查口或清扫口。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，地面清扫口的安装见下图所示：地面清扫口的安装图8）支吊架安装施工方法及施工要点 EQ oac(,1)管道支架应满足有关施工验收规范要求，支架形式可参照国标，没有预埋件处可采用膨胀螺栓。支架安装位置应与其他专业协调好，以免影响其他工种管道敷设。钢管水平安装支架的间距，不得大于下表所列数值。钢管水平安装支架间距表管径(mm)1520253240507080100保温(m)1.522333444不保温(m)233

40、445566 EQ oac(,2)管道支架施工时应注意事项严格按照施工图和设计及施工规范中的要求施工。支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工，不得为了施工方便而随意使用气割方法施工，以确保产品的内在质量和观感质量优良。支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷一遍防锈漆，安装后再刷一遍防锈漆及两遍面漆。安装后不易涂刷面漆的部位应在安装前把面漆涂好。室内给排水系统支吊架质量控制序号名称质量控制点图例1支 吊 架 1、管道吊架槽钢朝向一致。2、吊架间距符合规范要求。2支 吊 架 1、成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。2、如有管道保温应留出保温间距。3支 吊 架 1、U

41、PVC排水管道吊装应使用专用吊卡。2、吊架间距应符合规范要求。4固 定 支 架 给水管道固定支架安装采用钢门形架固定，牢固美观。9）试压 EQ oac(,1)试压水源：试压水源为工程临时用水，利用每层临时用水点提供试压水源。 EQ oac(,2)为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个阶段：A、楼层水平管试压；B、干管、立管及阀部件完成后试压；C、系统全部完成后整体试压。 EQ oac(,3)试压一般项目A、管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验；B、试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；C、管

42、路上的各种阀门在安装前拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压不漏后方可安装；D、管道试压应将打压泵设在管网底部并从底部缓慢注水，待最高点放气阀出水，确认管道中无空气时关闭放气阀，升压至试验压力，持续规定时间，观察其压力降在允许范围内，再将压力降至工作压力，检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时为合格，试压合格后将水泄净。E、压力管道试压设备采用电动打压泵或手动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍；F、试压时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。10）排水系统管道试验（灌水、通球）：生活排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层

43、楼的高度为标准，满水60分钟内。埋地或隐蔽的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出至室外排水井内为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。室内安装的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续1h，不渗不漏为合格。所有水箱和贮水池做充水

44、试验。向箱、池内充满水，24小时各处无渗漏和明显洇湿为合格。11）冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，流速不小于1.5m/s，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。冲洗步骤： EQ oac(,1)管路应分段进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，冲洗顺序按先地下后地上，室内部分按主干管、干管、支管的顺序进行，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜； EQ oac(,2)清洗前应将管路上的滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，同时对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施； EQ oac(

45、,3)向管路内注满水保持系统内一定压力； EQ oac(,4)清洗合格后再装上拆下的部件。12）通水室内给水、卫生洁具、地漏及地面清扫口及室内排水系统分系统（区、段）进行通水试验。室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点是否全部达到额定流量。室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。13）消毒管道的消毒应用每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。5.质量、技术控制措施 一、工程质量策划1、质量方针和质量目标 质量方针：以人为本，服务顾客；科学管理，创

46、造精品。 （1）分项工程合格率100%，优良率90%以上；分部（子分部）工程质量合格率100%，优良率85%以上。 （2）分项工程质量竣工验收（包括分项工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量）符合有关规范和标准要求，一次交验合格率100%。 规范服务做到三坚持：坚持管理制度化、坚持现场标准化、坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。 二、工程质量保证措施1、质量体系保证措施 为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9002质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。 在工程管理汇总力求实现科学化、系统化和规范化，

47、具体而言就是建立科学化的组织机构来保证机电部的整体实力，实施系统化的分工协作来保证机电部的各项工作处于受控状态，强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结“的项目管理模式，以一流的管理水平保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。 在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为机电部各项工作的指南。并依据ISO9002标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。2、质量控制措施 （1）本工程的施工全过程采用ISO9002质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。 （2）建立健全本

48、工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。 （3）严格执行国家有关的技术标准，施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。 （4）实行质量责任制，严格做到谁施工谁负责，谁主管谁负责。 （5）积极听取业主及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各级质量执法机关、部门的质量监督。 （6）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。 （7）实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。 （8）专业质量检查员及时纠正、指导，及时

49、发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。专业工程师坚持巡查，专业工程师、质检员、材料员、施工员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在质量总结会上汇报验证情况。 （9）定期组织学习法规和质量文件，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。 （10）施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复检，确定其符合有关标准后，才允许使用。 （11）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表

50、，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查，实现质量问题的销项制度。 （12）隐蔽工程要在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由专业工程师会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收后及时填写记录单并由参检人员签认。 （13）各项交装记录，检验记录、评定报告要随工程进度实际情况及时填写。 （14）质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听甲方意见，发生施工质量问题及时解决。3、质量检验及不合格品的控制 统筹管理施工质量，控制消除不合格隐患，同样纳入本管理程序进行统筹管理。 （1）定型测试及进货检验和试验（包括定型测试、工

51、程验收测试、进场检验） = 1 * GB3 对业主提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。 = 2 * GB3 设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置已经（权威机构）测试，出具足够的证明文件及合格证明书，可获免测试。 = 3 * GB3 设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。 = 4 * GB3 本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工

52、程管理部门配合管理，专业施工员，质检员，材料员共同实施，同时接受业主的检验。 = 5 * GB3 凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。 = 6 * GB3 对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。 = 7 * GB3 对业主提供的产品，根据施工进度的要求向业主明确产品到现场的日期和质量要求。 = 8 * GB3 业主提供的产品进入现场后，由业主、工程质量部门负责人、专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合

53、格证。发现不合格时，立即隔离、标识，并通过业主且做好记录。 （2）过程检验和试验 = 1 * GB3 本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检及各种检验试验。 = 2 * GB3 本工程的各种检验和试验工作由机电部质量组管理统筹负责，由专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。 = 3 * GB3 每道工序完成后（特别是关键工序），必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 = 4 * GB3 项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。 （3）最终检验和试

54、验 = 1 * GB3 本工程的分项工程检验评定工作由各专业工长组织专业班组、质检员进行。 = 2 * GB3 分部工程的评定工作由机电部负责完成。 （4）检验测量和试验设备的管理 = 1 * GB3 用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。 = 2 * GB3 对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。 = 3 * GB3 对检验测量仪器由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。 = 4 * GB3 各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。 = 5 * GB3 用于专项及

55、综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用，进行测试。 = 6 * GB3 在进行监视测量时，使用人员如发现测量器装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。 （5）不合格品的控制 = 1 * GB3 本专业工程的质量由机电部经理全权负责并组织检查，专业质检员应对各负责的工程质量实施全面检查。不合格品的控制管理程序见下图。 = 2 * GB3 当出现一般不合格或质量通病，机电部下发质量信息传递单，专业工长、施工员根据

56、问题及时组织返工，使施工质量达到合格。 = 3 * GB3 返工后的工程由专业工长填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交机电部，机电部专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。 = 4 * GB3 接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息（*包括口头及书面），立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。 = 5 * GB3 本专业工程一旦出现严重质量事故，立即报知业主，并由项目机电部组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。 （6

57、）纠正和预防措施 = 1 * GB3 质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正防护措施，进行验证、管理并记录。 = 2 * GB3 各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正；问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。 = 3 * GB3 合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。 = 4 * GB3 工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。 三、工程技术

58、保证措施1、工程技术管理措施 （1）组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专业施工进行技术知道和技术控制。 （2）严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的技术管理规定。 （3）严格执行各项技术规程、规范。 （4）施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商形式予以补充或修改、解决。 （5）精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。 （6）成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担任。针对工程关键技术难点，组织专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。 （7）认真贯彻执行建筑设备分项工程工艺标准。 （8）严肃工艺纪律，对违反工艺者，各

59、级管理人员均有权制止，施工员要带头执行工艺并经常检查、监督施工小组的执行情况。 （9）组织执行工艺规范和施工方案的检查，奖优罚劣。2、工程资料管理措施 （1）工程资料管理按照国建设工程文件归档规范GB/T50328-2014要求及时做好收集、汇总、整理、归档工作。 （2）在工程施工阶段，应完整保存有关设计变更、过程质量控制、工序验收、材料试验、材质证明、产品合格证、施工日志等准确的质量记录；工程资料应随工程进度及时收集、整理、并应按专业归类，认真书写，字迹清楚、项目齐全、准确、真实、无未了事项；工程资料的填写应以施工及验收规范、工程合同与设计文件、工程质量验收标准为依据。 （3）按建筑工程施工

60、质量验收统一标准GB50300-2013要求在竣工前将施工材料整理完毕并移交建设单位进行工程验收。 （4）指定分包按工程经理部的要求制作所施工范围的竣工图，整理所施工范围的竣工资料，并随工程进度逐步提交工程经理部，由经理部统一分类整理。 （5）工程竣工时，工程经理部向建设单位和监理工程师提交所有竣工图的一套可晒印的透明图和两套晒印蓝图及CAD软件。 （6）本工程项目设专职城建档案管理员，负责施工资料收集、整理等管理工作。本单位对工程资料的真实性和完整性负责。3、施工资料目标设计 （1）目的 为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化、规范化，实现施工资料目标管理。 （2）意义 施工资料目标设计