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文档简介

1、生产技术创新竞赛演讲钣金薄板加工自动化生产流水线尊敬的各位领导、各位评委、同事们:大家好!很荣幸我能代科莱电梯公司参加这次汇报。近几年,科莱电梯公司蓬勃发展,连续三年获得“四川名牌”,成 为四川电梯行业的龙头企业。市场需求率年增速达到50%,现有的生产 模式已不能满足当下日益增长的市场需求,在这样的形势下,生产工 艺急待改革。在仔细研究国内外电梯生产发展趋势,进行广泛的市场调查和技 术调研,收集相关技术信息,根据我单位的技术水平,结合生产的实 际情况,我部成功研发设计出饭金薄板加工自动化生产线。此饭金薄板加工生产线是把两台数控折弯机、双点焊机、单点焊 机、立式台钻,二氧化碳气体保护焊等设备有机

2、连接起来,配以自动 运送装置组成的生产线。它依靠计算机控制面板、立体式操纵箱、自动定位夹紧装置将多 种生产模式有机的结合,实现板材在经历折弯、双点焊接、单点焊接、 打孔、铆接、二氧化碳气体保护焊等工序过程中从原料到成品一件流 的生产过程。该饭金薄板加工自动化生产流水线的优点:1、提高了空间利用率以前生产电梯层门各工序间距离跨度大,在完成一道工序进入下 一道工序时需要利用周转车,占用空间大。建立该钣金薄板加工自动 化生产流水线后,大幅度减少了货物的周转,实现工件“一件流”。2、保证了质量和产品的一致性减少了门板在搬运过程中碰伤、划伤的机率,从而保证层、轿门 的加工质量。加工过程采用了自动化定位控

3、制,保证各部件之间的重 要尺寸,确保了产品的一致性。3、制作成本低,实用性高以意大利萨瓦尼尼柔性生产线供应商制造的电梯门板生产线来说 全套设备需要2000多万人民币,从原料到成品一道门需耗时50多秒。我部自行研发设计的生产线制作成本除现有设备,只增加了两台 普通点焊机和一台小台钻,仅需要2万元人民币,生产一道成品门只 需35秒。4、降低劳动力,实现批量生产以往的生产方式一台点焊机日产仅100件门。而如今流水线,生产 人员数量减少4名,按照一天8小时工作制度来计算,每天可加工生 产800道门,以10层站标准计,即一日可产40台电梯。就今年10月 而言,周出电梯69台,1367层,以10层站标梯计,即周产电梯136 台,按该生产速度,年产可达6000多台,是以往年产量的5倍。5、实现规模经济效益,提高了企业的形象该流水线投入以来,正常的生产秩序和管理秩序得到保证,提高 了生产部全员的综合素质。目前为止该流水线是西南地区同行业中第一条钣金薄板加工自动 化生产流水线,处于行业先进水平。我们在以后的工作中一定会再接再厉,在生产工

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