隧道工程防水混凝土抗渗性能试验

1、隧道工程防水混凝土抗渗性能试验一、试验目的 主要用于检测混凝土硬化后的防水性能以测定其抗渗标号。二、试验适用范围 新建铁路郑州至西安客运专线重点隧道工程秦东隧道二次衬砌工程,该隧道二次衬砌工程防水混凝土的设计抗渗标号为。三、使用规范铁路隧道防排水技术指南（TZ331-2009）地下工程防水技术规范（GB50108-2008） 四、试验步骤 1、仪器设备（1）HS-40型混凝土抗渗仪（抗渗仪最大压力：5MPa;水泵柱塞直径：12；行程：10mm;工作方式：电动手动两用；外形尺寸：1100mm900mm600mm) (2) 成型模型：直径、高度均为150mm的圆柱体 (3)螺旋加压器、烘箱、电炉、

2、浅盘、铁锅、钢丝刷、混凝土脱模剂 (4)密封材料:石蜡(内掺松香2%)2、试件的准备 （1）本次试验所采用的试件形状是直径、高度都为150mm的圆柱体，共分为三组，每组6个试件。 （2）试件在制作时采用人工插捣成型，分两层装入混凝土拌合料（两层厚度一样），每层插捣25次，待试件成型后24H拆模用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜。（3）完成后将其中的两组在标准条件下养护28天，剩下的一组放在隧道内和构件相同的环境下养护28天（并做好保护工作）。3、试件的试验（1）试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化的石蜡，然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱预热过的试模中，使

3、试件底面和试模底面平齐，待试模变冷后可解除压力，装在渗透仪上进行试验。（2）试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面情况，经过24小时后，6个测试试件中有三个试件表面发现渗水，记下此时的水压力0.4MPa，停止试验。（3）劈裂试件进行分析：渗水高度越小，抗渗强度越大。五、试验结果计算抗渗标号按下式计算：S=10H-1S:混凝土抗渗标号H:第3个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa) 结论： S=100.4-1=3 所以该防水混凝土的抗渗标号为,和设计抗渗标号比较，不符合设计要求，应该重新调整用料比。六、质量目标及保证措施 1、质量目标：坚持“科学、准

4、确、高效”的方针，确保 试验过程和结果的准确性和科学性。 2、质量保证措施： （1）根据国家及铁道部颁布的相关规范、规程、评定标准进行检测。 （2）用于试验的所有仪器、设备均按国家技术监督局“关于在计量认证中对试验仪器设备进行检定、校验和检验的规定”之要求检定、校验合格，并能溯源到国家基准。 （3）试验工作均由经考核合格并持有试验人员上岗证的人员承担，并按编制完整的作业指导书进行试验工作。 （4）对试验过程中影响试验质量的各种因素，均制订切实可行的控制方法，以确保试验质量。七、安全目标及保证措施 1、 安全目标：坚持“安全第一，预防为主”，消灭事故，杜绝人员伤亡。 2、安全保证措施：（1）试验

5、应严格遵守试验室有关安全作业规定，试验人员应熟悉试验操作流程，杜绝人身伤害及事故发生。（2）试验人员在做试验过程中集中注意力，防止疏忽造成的试验失败或是人身伤害。八、环境保护措施1、试验过程严格按照环境保护要求实施。2、试验中要用到的试剂要严格控制。3、试验后对于剩余的废料要按照规定处理，不得随意丢弃。混凝土抗渗性能试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期 仪器设备及环境条件仪器设备名称型号管理编号示值范围分辨力温度（）相对湿度（%）样品状态描述采用标准（1） 技术条件设计强度等级设计抗渗等级理论配合比报告编号理论配合比施工配合比工地拌和方法工地捣实方法制件捣实方法制件时坍落度（mm）制件时扩展度（mm）制件维勃稠度（s）制件日期试件尺寸（mm）养护方法龄期 （d）（2） 混凝土使用材料情况材料名称材料产地品种规格报告编号施工拌和用料量（kg/m3）水泥掺和料1