nc库存管理-第二讲

1、NC库存管理 第二讲陈志刚新道学院讲师第一讲第二讲第三讲第四讲总体概述、存量管理库存计划、库存业务(1)库存业务(2)、库存调整(1)库存调整(2)、库存调拨课程安排本讲主要内容主要内容具体内容库存计划 库存计划库存业务（1） 库存期初 借入管理 借出管理学习目标掌握库存计划相关产品配置方法及系统操作；熟悉库存期初系统操作流程；理解借入、借出管理应用场景创建公司架构新世纪集团香港星河投资集团新世纪钢铁集团炼铁厂炼钢厂无锡宏远工厂无锡兴达工厂新世纪纸业集团后期服务中心纸业销售公司致美纸业公司香港世纪纸业公司世纪纸业公司山西分公司陕西分公司湖北分公司山东分公司上海分公司安徽分公司库存业务的组织3.

2、1 应用场景-库存计划功能概述：库存计划可以将供应链管理中的物资需求申请、销售订单，以及资产管理中的维修工单，预测数据进行汇总形成汇总需求，然后与供给进行匹配，缺口部分将生成计划订单，计划订单可以自动下达也支持手工下达为补货单据；本版支持再订货点、最高最低法两种库存计划方法；本版支持计划订单补货时支持自动下达，也支持手工下达。其中自动下达在库存计划计算时自动按照寻源规则生成目标补货单据；手工下达可以事后查询出计划订单按照寻源规则生成目标补货单据。3.1 应用场景-库存计划独立需求：需求类型的一种，与其他物料需求无关的需求，如产成品、维修件等。只有独立需求才需要预测。库存计划的计划对象为独立需求

3、相关需求：需求类型的一种，需求来自于物料清单（BOM，Bill Of Material）中其他物料的需求。MRP的计划对象为相关需求。计划属性：计划属性决定了物料应该采用何种计划方法。3.1 应用场景-库存计划库存计划方案：针对库存组织库存计划方法定义库存计划计算相关规则和参数，如需求供给来源等。计划展望期：指库存计划的时间跨度，即从计划计算日期向后展望的时格。APICS定义：延伸到未来的时间量。时格：时格的划分是为了体现计划在时间维度上的优先级，时格是进行需求供给平衡时的明细时间范围。3.1 应用场景-库存计划提前期天数：从需求日期倒排出应下达订单的日期，这个时间跨度为提前期天数时区：在计划

4、展望期内时格的日期远近不同，划分为三个时区，不同时区内计划发生变动带来的代价不同。近期第一个时区，补货的计划订单已经经过确认并已下达，计划变动会带来严重代价，一般不允许变动；第二个时区，补货订单已经确认但尚未下达，计算机系统不能自动修改，需要计划员人工确认，第一、二时区之和对应累计提前期天数；第三个时区为远期计划，计划可以随意变动，不受约束。3.1 应用场景-库存计划时界：划分不同时区的分界日期。第一、二时区的分界日期为需求时界（Demand Time Fence）；第二、三时区的分界日期为确认时界（Firm Planned Time Fence）。存量：仓库中已持有的库存量，即目前NC产品中

5、的现存量。在库存计划计算时，要将已被预留和不可用的存量刨除出去作为库存计划的自由供给，即可分配量。预留：为了满足销售、生产等业务需求而预先独占的物料。可以预留现有库存（On Hand），也可以为在检验中的物料、采购在途和生产在制的物料。3.1 应用场景-库存计划预计可用存量：在未来期间的预计可用存量。PAB是按时间累计的。毛需求：尚未考虑供给匹配的需求，包含已经预留供给的需求。净需求：经过需求供给匹配平衡后，未被供给满足的需求。其中：已经预留了供给的需求，可以认为已被供给匹配，当期进行需求供给平衡时，只考虑未预留的那部分毛需求，同时当期供给要将已被需求预留的供给剔出去。3.1 应用场景-库存计

6、划计划接收量：指正在执行且尚未转化为存量的补货单据数量，可以理解为预计入。库存计划时不包含已经被需求预留的供给。计划产出量：计划补货量在补货单据的预计收货日期体现为计划产出量。已下达的计划产出量，在下次库存计划计算时会体现为预计收货日期的计划接收量。3.1 应用场景-库存计划针对每个库存组织，设置每种计划的计划方案定义该计划方案的计划方法定义计划订单是否可以自动下达及自动下达规则定义不同时界内的毛需求取值规则3.1 应用场景-库存计划针对每个库存组织，设置每种计划的计划方案定义该计划的需求来源定义该计划的供给来源3.1 应用场景-库存计划物料计划计算逻辑推演物料：01（计划方式：再订货点）提前

7、期天数2再订货点80经济批量100批量增量20安全库存40库存计划方案：需求时界毛需求取值规则：实际需求；确认时界毛需求取值规则：取实际需求和预测的大值；包含红字供给；时区第一时区第二时区第三时区时格（天）6.36.46.56.66.76.86.9预测50505050505050实际需求90465748554851期初PAB20？毛需求？计划接收量57-2172计划投入量120（6.3产生）100（6.3产生）100(6.5产生105-5580)100(6.7产生100-5080)计划产出量120100100100净需求？期末PAB？3.1 应用场景-库存计划物料计划计算逻辑推演物料：01（计

8、划方式：再订货点）提前期天数2再订货点80经济批量100批量增量20安全库存40库存计划方案：需求时界毛需求取值规则：实际需求；确认时界毛需求取值规则：取实际需求和预测的大值；包含红字供给；时区第一时区第二时区第三时区时格（天）6.36.46.56.66.76.86.9预测50505050505050实际需求90465748554851期初PAB20-70-5983105150100毛需求90465750555050计划接收量57-2172计划投入量120（6.3产生）100（6.3产生）100(6.5产生105-5580)100(6.7产生100-5080)计划产出量120100100100

9、净需求110（90+40-20）99（46+40-57-(-70)）-43（57+40+21 ）-65（50+40-72-83）-110(55 )-60（50 ）-110（50 ）期末PAB-70（20-90）-59(-70-46+57)83（-59-21+120+100-57）105(83+72-50)150(105+100-55)100（150-50）150（100+100-50）净需求=毛需求+安全库存-期初PAB（预计可用量）-计划接收量-计划产出量期末PAB=期初PAB+计划产出量+计划接收量-毛需求3.1 应用场景-库存计划3.1 业务流程-库存计划调拨订单销售订单商品/物料需求商

10、品/物料需求预测表库存计划计划订单下达库存计划方案采购订单请购单客户各部门计划部门采购部门3.1 业务场景-库存计划2013-6-17日计划部计划员根据历史经验预测未来4周物料的需求，在系统中录入物料需求表，仓储部对于库存计划方法采用“再订货点法”汇总未来4周的需求及供给，得出物料的净需求并下达请购需求3.1 基础设置-库存计划基础数据-参数设置基础数据-物料信息-物料供应链-供应链基础设置-计划岗物料设置3.1 流程操作-库存计划库存计划应用4.1 应用场景-期初数据功能概述：库存存货都应有期初数据，以保证其数据的连贯性，初次使用时，应先输入全部末级料品的期初数量、成本余额，在库存模块的期初

11、余额中录入；对于部分所有权不属于企业，实物在企业的库存，比如：期初的借入，可以在借入单中录入。对于部分所有权属于企业，实物不在企业的库存，比如：期初的借出，可以在借出单中录入；月结后不能对期初开账单进行修改 。4.1 应用场景-期初数据期初包含的单据：期初余额、期初借入（有期初标志的借入单）、期初借出（有期初标志的借出单）；V6功能节点业务含义数据体现是否影响现存量期初余额体现库存余额（未包含借入、废品）是借入单（期初标志）体现借入未还回数量签字记借入备查簿是（有期初标志的借入单数据在备查簿中将作为期初数据体现）借出单（期初标志）体现借出未还回数量签字记借出备查簿是（有期初标志的借出单数据在备

12、查簿中将作为期初数据体现）4.1 业务流程-期初数据期初余额录入期初收发存汇总表查询库存管理存货管理存货模块导入期初单据存货收发存汇总查询期初记账4.1 业务场景-期初数据2013-5-29日仓储部发现在ERP上线之前有30千克“木浆”，单价20元未入账，当即将货物存放入“原料仓”。4.1 流程操作-期初数据期初余额录入参见录屏：4.1-库存存货期初入账操作流程4.2 应用场景-借入管理功能概述：企业对外发生借入业务，物料借入后所有权不归企业所有。物料借入后，可以进行还回；企业对外的借入业务，可以转换为采购业务。发生采购入库后，所有权转归企业所有；物料的借入、还回、转采购业务可以记入备查簿中。

13、4.2 业务流程-借入管理采购系统借入单现存量借入还回单4.2 业务场景-借入管理2013年7月3日传真纸生产车间急需一批“C01-1木浆”原料，但是目前库存不足，采购的木浆预计明天才能到货，故成产部门委托物流向公司附近的友商“宏鑫纸业”临时借调一批“木浆”500千克，计划明天还回；2013年7月4日，供应商只送货300千克，故采购部门只能向“宏鑫纸业”还回300千克，剩余200千克以每千克30元转采购。4.2 基础设置-借入管理流程管理-交易类型参见录屏： 4.2-借入及转采购基础设置4.2 流程操作-借入管理借入、借入还回及借入转采购参见录屏： 4.2-借入及转采购操作流程4.3 应用场景-借出管理功能概述：企业对外发生借出业务，物料借出后所有权仍归企业所有。物料借出后，可以进行还回；企业对外的借出业务，可以转换为销售业务。发生销售出库后，所有权转归客户所有；物料的借出、还回、转销售业务可以记入备查簿中。4.3 业务流程-