石家庄市某道路排水工程竣工报告_secret

1、*市*路道路改造工程第二标段排水工程竣工报告工程概况 1、*大街立交桥位于*路与*大街相交处，道路施工范围东西向*路*街*政府西(K3+*-K4+*)，全长750m，南北方向*大街*路路口至*路路口，长度850m。本工程排水管线管径D=500D=2200mm。2、主要工程量 D=500 754.2米D=800 1178.2米D=1000 444.5米D=1200 387.5米D=2200 449.2米检查井 86座 3、参建单位：建设单位：*市城市建设投资股份有限公司设计单位：*市市政工程设计研究总院勘察单位：*市勘察测绘设计研究院监理单位：*高速公路监理有限公司施工单位：*建设集团有限公司

2、4、项目主要管理人员：项目经理：*项目总工：*技术主管：*试验主管：*工程施工过程开工日期：2009年*月*日完工日期：2009年*月*日主要施工过程雨、污水管道主要收集路面、桥面及道路两侧区域内的水流，并将上游现况雨、污水管道内的水流引致本工程新建雨、污水主干管内排除。管道均采用高密度聚乙烯HDPE管道，HDPE管道基础为120中粗砂垫层1025cm，接口方式为热熔及承插式橡胶圈密封接口。接户管采用D=300mm承插式钢筋混凝土管，做砼满包。（一）沟槽开挖沟槽开挖前测定管道中线、检查井位置，建立临时水准点；在沟槽的开挖过程中，测量人员随时检测沟槽的宽度、坡度和槽底高程，以保证符合设计和规范要

3、求。沟槽边坡坡度根据现场实际土质情况进行控制，当槽深小于3m时按1:0.33控制，槽深大于3m时按1:0.5控制，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整，确保边坡稳定。采用机械开挖人工配合清底。为确保槽底土壤不被扰动，在设计槽底高程以上留20cm采用人工清槽见底。开槽后，邀请业主、设计及监理人员共同验槽，确认基底承载力，满足设计要求后进行下道工序。为保证沟槽边坡稳定，开槽后在距槽口50cm的位置设置可靠的挡水埂，阻断地表流水；在槽底两侧开挖临时排水沟和集水坑，用潜水泵将槽底积水抽出沟槽。（二）管道铺设管基施工沟槽验收合格后，铺设砂基。HDPE管道基础为120砂垫层1025cm，砂基采用中粗砂，人

4、工摊铺，砂基在施工时充分考虑砂的虚铺量，适当洒水后用平板夯夯压密实，根据检查井井位和单根管道长度确定管道接口位置，开挖工作坑，便于管道接口作业。下管根据沟槽深度及管径，采用人工搬运下管及汽车起重机下管。在管道搬运及吊装过程中，做到轻装轻卸，用专用柔软的吊装带吊装，合理选择吊装点，避免了管材与沟槽土壁发生碰撞，特别注意对管口衔接部位的保护。按照管道设计坡度，根据管材的承插口方向，合理布置管材，确保承口朝向上游方向。按照接口数量备足接口辅助料具。管道连接管道连接前用洁净的棉布将管道连接面上的污物擦拭干净，保持管道连接面洁净、干燥，连接时气温不低于5。管道在垫板上对正后，用倒链将插口拉入承口内，保证

5、承插口连接紧密，两管段连接处最大间隙控制在5-8mm，事先在管道插口端做插入深度标记，保证管道插入深度不少于100mm。管道直径大于DN800时，用支撑环撑紧，支撑环放置在管道承口内靠近电熔焊接的地方。HDPE管采用电熔连接方式。管道承插完成后，将加紧带放置于承口槽部位，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。然后通电熔接。通电时间依管径大小确定。通电完成后，取走电熔设备，让管道连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环。当表面温度低于60时，拆除夹紧带，再进行下一步的工作。管道与检查井衔接管道与检查井的连接

6、采用钢性接口，在井与管之间用水泥砂浆结合密实，该部分井壁砌砖发砖旋，井底流槽与管内壁结合平顺，管口与井内壁齐平。（三）井室砌筑施工井室基础为C15砼厚10cm，在混凝土基础强度达到1.2Mpa后进行井室的砌筑。砌筑前，将砌筑的部位清理干净，并洒水湿润，对凿毛处理的部位刷素水泥浆。不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖的方法不同。井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体的垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法，转角处每皮砖需加砌七分头砖；井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后灌一次砂浆，再铺浆砌

7、筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开；井室为扇形时，首先确定扇形的圆心，在圆心处挂线、立皮数杆，依据设计的半径和转角随砌随控制井身尺寸。井墙内侧砌丁砖，外侧砌顺砖。流槽与井室同时砌筑。雨水检查井流槽高度为上游管道的管中部位。污水检查井的流槽高度为干线管内顶高，流槽表面水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。砌筑溜槽时预留脚窝，雨水检查井一般在管径1600mm时流槽内设脚窝，污水检查井一般在管径800mm时流槽内设脚窝。踏步为塑钢踏步。从井口向下第一个踏步距井口控制在220-360mm，有盖板的井室，以盖板下第一个踏步距盖板底部120mm为控制踏步。踏步安装时，上下垂直，尺寸一致。圆形井踏步

8、安装时向圆中心安装。踏步随井墙砌筑安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋牢。矩形检查井和扇形检查井为盖板式。圆形检查井按井口形式不同分为收口式和盖板式。钢筋混凝土盖板安装采用起重机吊装就位，安装前用水泥砂浆座底。井筒高度符合设计要求，砌筑时挂中心线，随砌随测量内径尺寸，防止尺寸偏差。圆形收口井井筒砌筑时，根据设计要求进行收口，四面收口时每层不超过30mm，三面收口时每层不超过40-50mm。砌筑收口井上部收口时，按坡度将砖头打成破茬，以便于井内顺坡抹面。雨水检查井井室内墙面由下游管底至管顶以上300mm，均用水泥砂浆抹面，至地下水位以上500mm。污水检查井井室内墙面由下游管底至

9、井室顶以下全部使用水泥砂浆抹面，其余用水泥砂浆勾缝；位于地下水位以下，则墙外用水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。抹面前先用水湿润砖面，然后采用三遍法抹面，第一遍水泥砂浆打底，厚10mm，压入砖缝，与砖面粘贴牢固；第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm铺顺压光，抹面一气呵成。抹面完成后，井顶覆盖养护。勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，撒水湿润。勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3-4mm。勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。铸铁井圈采用细石混凝土或高标号水泥砂浆稳固。预制混凝土井圈下铺水泥砂浆座底。位于拟建道路上的检查井井筒，在土路床形成前砌至路床顶面高度。在路面

10、基层施工完成后，再行开挖井位，将井筒接至基层顶面高度。为了保证检查井井盖与道路路面平顺，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面沥青上面层施工前安装完成井圈和铸铁井盖。（四）污水闭水试验污水管道作闭水试验，从上游向下游分段进行，上游段试验完毕，可向下游段充水，倒段试验以节约用水。试验管段达到试验条件后，向管段内注水。闭水试验的水位，为试验段上游管内顶以上2m，井高不足2m时，则将水灌至接近上游井口高度，计算时再予以折减。在注水的同时检查管堵、管道、井身，有无漏水和严重渗水。试验管段浸泡24h 后进行闭水试验。将水灌至规定的水位并开始记录，对渗水量的测定30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗

11、水量不超过规定的允许渗水量即为合格。渗水量测定时间30min时，每km管道每昼夜渗水量为：Q=0.0046D 式中Q每km管道每24h的渗水量（m3/km24h） D闭水管段管径（mm）当Q允许渗水量时，管段闭水试验即为合格。（五）沟槽回填沟槽回填质量是本工程施工质量控制的重点，在本工程的回填中，严格按照市政工程的有关规定，结合本项目实际，编制专项管线回填技术方案，指导回填作业，确保回填质量和路基质量。管线回填严格按照施工技术规范要求操作，按规定的频率进行回填土的击实试验，为现场检测提供依据。回填前，沟槽内无积水、淤泥，回填土中无砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。回填分层夯实碾压，胸腔及管顶

12、50cm以内采用蛙式夯，虚土厚度20cm；管顶50cm以上采用压路机，厚度不超过30cm，碾压的重叠宽度不小于20cm。在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人、质控试验人员的姓名，做到责任明确。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后才进行下层回填。在管道回填过程中保护管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，保证管道不发生位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬留台阶，每层台阶宽度厚度2倍。合槽施工中，有双排或多排管道，其基底位于同一高程时，管道之间的回填与管道和槽壁之间回填同时进行，不在同一高程时，先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。合同及设计约定施工项目的完成情况我单位已完成合同及设计约定的所有项目。主要洽商记录1、Y9Y9变更为顶管施工见2009年*月*日洽