外出实训报告总结资料(共11页)

1、实习报告总结应用(yngyng)化工1202班姓名(xngmng)：裴东东(dn dn)实习(shx)背景：实习(shx)目的理论和实际更好的结合(jih)和理解认识企业的生产工艺和流程，对神马集团的生产工艺原理和工艺流程进行全方位的认识和了解对以后工作环境有一个感官的认识 1.2 学习方式及要求 （1）到神马集团公司现场实习 （2）须严格遵守公司的各项规章制度，不能出现任何特殊要求，更不能半途而废。（3）实习过程如遇特殊问题应及时与指导教师沟通。实验环境 2.2 实习单位名称：开封神马集团有限公司 2.3 实习单位简介（1）、中国平煤神马集团开封东大化工（集团）有限公司简介中国平煤神马集团开

2、封东大化工有限公司是中国500强企业，旗下有三家上市公司。本公司是试剂分析纯盐酸、硝酸、氨水、硫酸、优机纯硫酸、甲醇、乙醇、氯化氢甲醇、氯化氢乙醇、试剂分析纯硫酸、试剂分析纯硝酸、试剂分析纯氨水、氯化氢甲醇、盐酸甲醇等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。中国平煤神马集团开封东大化工有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。三、 实习(shx)内容1产品(chnpn)：氢氧化钠(qn yn hu n) 副产品：氯气、氢气等一、总反应流程： 二、分级处理自来水的纯化（见附图）食盐水的精致(jngzh) 过程(guchng)化盐原盐由皮带输送机L0101送入化盐桶V0103A/

3、B顶部，来自离子膜新电解或者电解工序的淡盐水，一部分流入1#折流槽R0103后经澄清桶流入盐水缓冲罐V0126，在盐水输送泵P0114A/B前加入亚硫酸钠将淡盐水中游离氯含量降为零以后输送至膜脱硝工段，脱硝后的淡盐水重新返回配水槽V0102；另一部分淡盐水直接进入配水槽V0102，令部分淡盐水与盐泥压滤回收(hushu)的滤液、返回的废水以及补充的一次水配水后，在进盐水给料泵P0101A/B/C前加入亚硫酸钠调节盐水中游离氯含量，通过板式换热器E0101加热后送入化盐桶V0103A/B底部，经分布管均匀上行与原盐逆流接触获得粗盐水。盐水精制从化(cn hu)盐桶出来的粗盐水流入2#折流槽R01

4、04，根据原盐质量，分别向折流槽内加入精制剂氢氧化钠溶液后粗盐水流入前反应器R0101。在前反应器内粗盐水中的镁离子与氢氧化钠反应生成氢氧化镁，菌藻类，腐植酸等；有机物则被盐水中次氯酸钠氧化分解(fnji)成为小分子有机物。处理后的粗盐水一部分由加压泵P0102A/B/C送入加压溶气罐，在压力的作用下使粗盐水溶解一定量的空气，在文丘里混合器M0102中加入三氯化铁溶液后粗盐水进入预处理器V0105，经过预处理除掉绝大部分氢氧化镁的盐水自流进入后反应器R0102A/B；另一部分粗盐水直接由加压泵P0102D/E直接送至后反应器R0102A/B。同时将碳酸钠溶液加入后反应器R0102A/B上部，盐

5、水中的钙离子与碳酸钠反应形成碳酸钙沉淀。充分反应后，后反应器R0102A中的盐水自流进入进液高位槽V0106A，然后流入HVM膜过滤器F0101A/B/C/D过滤掉沉淀后进入折流槽R0105A；后反应器R0102B中的盐水自流进入进液高位槽V0106B，然后流入HVM膜过滤器F0101E/F/G过滤沉淀后进入折流槽R0105B。向折流槽R0105A/B加入亚硫酸钠调节游离氯含量为零。从两个折流槽中出来的精制盐水汇合后流入过滤精制水槽V0108，根据生产需要由过滤精盐水泵P0103A/B向二次盐水岗位输送精制盐水。由澄清桶、预处理器、HVM膜过滤器排出的盐泥用盐泥泵P0105A/B打入板框过滤机

6、F0102A/B，滤饼排弃用车运出界区，滤后清液流入滤液池V0110，再用泵P0106A/B打入配水槽V0102循环(xnhun)利用。电解由树脂(shzh)塔（T160A/B/C）来的盐水经树脂过滤器（BS160）电磁流量计FIT160进入盐水高位槽（D170），D170液位由LCV170控制。D170的盐水在重力作用下井FICZ231AF调节流量（流量根据电流串级控制）后进入电解槽（R230AF）阳极入口总管。碱液由碱液循环泵（P274A/B/C）经碱液换热器（E273）换热后送往碱液高位槽（D273），D273的碱液在重力作用下由进槽阀门调节流量后进入D230（AF）阴极入口总管，阀前加

7、入稀释(xsh)纯水，纯水流量由FICA221根据碱液浓度或电流串级调节。 阴、阳极电解溶液经与入口总管连接的进槽软管进入电解阴、阳极室，在电流作用下在槽内发生化学反应，阳极侧生成氯气，盐水浓度(nngd)下降成为淡盐水，阴极侧生成烧碱和氢气，阴、阳极液的气液混合流体经出口软管汇入出口总管进入阴、阳分离器进行气液分离。氯气由阳极分离器上出口进入氯气总管，氯气压力由PICZA216调节。氯气由阳极分离器上出口流入阳极液循环槽（D260），阳极液循环泵（P264A/B）将D260的淡盐水抽出，大部分送往脱氯岗位。D260液位由LICZA260控制调节，小部分淡盐水经FICA265返回电解槽继续循环

8、，返回流量由FICA265根据FICZA231（AF）的总流量按比例调节。氢气由阴极分离器下出口进入氢气总管，氢气压力由PICZA226串级调节后并网。碱液由阴极分离器下出口流回阴极循环槽LD2701，阴极液循环泵（P274A/B/C）将D270的碱液抽出，大部分经过E273冷却后送往D273继续循环，部分碱液经E275冷却后供树脂塔再生、淡盐水加碱。其余碱液经冷却器E274冷却后送往成品碱贮槽，成品碱抽出流量由LICZA270根据D270液位自动调节。工艺流程(n y li chn)图3工艺控制(kngzh)指标序号项目指标控制分析或记录次数取样或测控点1配水化盐水温度55-651次/每小时

9、板式换热器后SO42-5g/l1次/每班P0101出口配水罐液位20-90%1次/每小时配水罐2化盐粗盐水NaCl300-310g/l4次/每班化盐桶出口粗盐水NaOH0.1-0.5g/l4次/每班前反应槽出口粗盐水SO42-5g/l1次/每班化盐桶出口粗盐水PH10.5-121次/每小时2#折流槽出口游离氯3PPm4次/每班ORP处3预处理加压溶气罐液位中间视镜（65%）1次/每小时加压溶气罐加压溶气罐压力0.18-0.3MPa1次/每小时加压溶气罐Mg2+20mg/l4次/每班预处理器出口预处理器进出口温差51次/每小时预处理器进出口预处理器出口温度50-601次/每小时预处理器出口盐水C

10、a2+Mg2+2mg/l4次/每班HVM过滤器出口盐水Na2CO30.3-0.6g/l4次/每班后反应槽出口游离氯04次/每班3#折流槽出口ss1mg/l3次/周P0103出口无机氨1mg/l1次/周P0103出口总氨2mg/l1次/周P0103出口4HVM膜过滤压力0.2MPaHVM膜过滤器5板框压滤机过滤压力0.6MPa板框压滤机板框压滤机洗虑压力0.4MPa板框压滤机6板式换热器出口温度55-651次/每小时板式换热器7空气压力0.6MPa空气总管8蒸汽压力0.35MPa蒸汽总管9加压泵出口压力0.55-0.60MPa加压泵10过滤精盐水泵出口压力0.20-0.55MPa过滤精盐水泵11

11、盐泥泵出口压力0.40-0.65MPa盐泥泵12FeCl3加药泵0.35-0.45MPaFeCl3加药泵13一次盐水给料泵0.20-0.30MPa一次盐水给料泵14NaOH高位槽液位25%1次/每小时NaOH高位槽15Na2SO3高位槽液位25%1次/每小时Na2SO3高位槽16NaClO高位槽液位25%1次/每小时NaClO高位槽17盐酸高位槽液位25%1次/每小时盐酸高位槽18中间槽液位25%中间槽19Na2CO3高位槽液位25%1次/每小时Na2CO3高位槽20前反应槽液位65%1次/每小时前反应器21精制盐水储罐液位50%1次/每小时精制盐水储罐22进液高位槽液位50%1次/每小时进液

12、高位槽23FeCl3储罐液位25%1次/每小时FeCl3储罐24Na2SO38-10%1次/槽Na2SO3配制槽25FeCl31-3%1次/没槽FeCl3配制槽26Na2CO39-12.5%1次/槽Na2CO3配制槽27NaOH32%NaOH高位槽28HCl15%HCl储槽29脱硝HCl4%脱硝酸配制槽四、安全(nqun)注意(zh y)事项(shxing)1、工厂主要危险、有害因素是：火灾、爆炸、化学灼伤。2、工厂区域内除指定吸烟室外禁止吸烟。3、生产装置、储存区禁止使用手机、照相机等产生火花的电器设备。4、进入生产装置、储存区必须戴好安全帽。5、禁止动用工厂任何设备、设施。6、在危险区域如

13、吊装区域、动火区域禁止逗留。7、工厂实行交通管制，禁止车辆驶入区域未经批准严禁通行。8、生产工艺不正常时严禁参观。9、参观期间请严格听从工厂陪同人员的指挥、安排。五、心得体会好久(ho ji)没出来(ch li)了，当然怀揣一个(y )激动的心踏上了去参观化工园区的道路。虽说是“二进宫”，但是还是有不同的认识，可以说是更加深刻，更加深入的了解。求实实习从不缺乏趣事，我们通过重重地“技术封锁”，还是大概的了解了工艺的大概流程，大家也做了一次小小的“间谍”。通过这次实习使我对化工厂有了一个比较清晰的认识，让人最记忆深刻的就是一睁开眼睛到处都可以看到输送管道，真是件浩大的工程。这不但要求生产管路畅通

14、无阻还得注意安全问题，这不全是课本上的知识能够解决的，还需要理论联系实际进一步提高自己的实际生产经验才能做到。同时也感觉到机械化的力量是强大的，特别是在兴平化工厂这一点尤为明显的体现出来，偌大的厂区几乎见不到多少职工，只有进了操控室才见到十几个人，基本上都是全自动化的，不需要多少操作人员，这也就提醒我们要想不与生活脱轨就得将自己武装的更加完备，只有掌握了知识才能掌握命运。虽然实习过程比较短暂，但我们学到了好多有用的东西，由于时间限制我们学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是