机械絮凝池计算与平面图

1、筑龙网给排水所有资料全都免费产水量为6000m3/d的机械搅拌反应池的计算主要设计参数（1）T1520min，平均G2070 S1，GT110110（2）设34档搅拌机，每档用隔墙或穿孔墙分隔，以免短流。（3）第一级（进口处）搅拌机浆板中心处线速度0.50.6m/s;最后一级（出口处）搅拌机浆板中心处线速度0.0.m/s;（4）浆板总面积宜为水流截面积的1020，不宜超过25（5）浆板长度不大于叶轮直径75，宽度宜1030cm。垂直轴：1)浆板顶应设于水面下0.3m；2)浆板底应设于池底以上0.30.5m；3)浆板长度不大于叶轮直径的75%; 4)浆板距池壁间距不大于0.25m; 5)每块浆板

2、宽度为长度的1/101/15，一般为1030cm。 计算：反应池的容积： 产水量为6000m3/d=250 QUOTE /h絮凝时间T一般取15-20min 这里取T=18min。设置两个絮凝反应池，所以n=2则每个反应池的有效容积为 (有效容积比较小，搅拌器采用垂直轴式安装)絮凝池的布置：取絮凝池长L=6m,宽度B=2m,则高度H= QUOTE 水池超高取0.27m,则水池全高为3.4m。将絮凝池按长度方向分为3格，则每格的长度 QUOTE =B=2m,每格的容积为12.5。取每个隔板的厚度为0.2m。则总长度为6+2*0.2=6.4m3)搅拌器的布置：搅拌器采用垂直轴式安装。由于浆板距池壁

3、间距不大于0.25m，这里取0.2m,又由 QUOTE =B=2m，则叶轮直径为2-0.4=1.6m。浆板长度不大于叶轮直径的75%，则浆板的长度最大为1.6*75%=1.2m，这里取浆板长度的最大值,即l=1.2m。每块浆板宽度为长度的1/101/15，一般为1030cm,这里取浆板的宽度为10cm。旋转轴设在池中央，浆板分内外两侧设置则外侧浆板外缘旋转半径 QUOTE =1.6/2=0.8m 外侧浆板内缘旋转半径 QUOTE =0.8-0.1=0.7m将内侧浆板的中心点设置在叶轮半径中心处，则内侧浆板外缘旋转半径 QUOTE =0.4+0.05=0.45m 内侧浆板内缘旋转半径 QUOTE

4、 =0.4-0.05=0.35m同时浆板顶应设于水面下0.3m；浆板底应设于池底以上0.30.5m；对与第一格和第三格浆板顶设在水面下0.7m处，浆板底设在距池底1.23m处，而第二格浆板顶设在水面下1.23m处，浆板底设在距池底0.7m处。叶轮中心点旋转线速度的采用：对于第一台搅拌器 QUOTE =0.5m/s第二台搅拌器 QUOTE =0.35m/s第三台搅拌器 QUOTE =0.2m/s5)浆板相对于水的旋转角速度:设浆板相对于水流的线速度等于浆板线速度的0.65倍，则相对于水的旋转角速度为： QUOTE QUOTE QUOTE ( QUOTE 为叶轮中心点的旋转半径)浆板所需功率计算：

5、以第一格为例，带入公式为：同理可得 QUOTE =23.90W QUOTE =4.64W7)电动机功率： 取 QUOTE =0.85则 QUOTE 同理可得 QUOTE =0.0375KW QUOTE =0.0073KW8)计算速度梯度G值（水温按15计，）第一格 QUOTE 第二格 QUOTE 第三格 QUOTE 则絮凝池总平均速度梯度 QUOTE 为：GT47.66 QUOTE 9）隔板穿孔大小的设定：隔板开孔面积是由穿孔流速决定的，穿孔流速以不大于下一档浆板外缘线速度为宜。浆板外缘线速度为叶轮中心点线速度的2倍，则每格浆板外缘线速度为：第一格 QUOTE 第二格 QUOTE 第三格 QUOTE 取穿孔流速依次为0.95m/s 0.65m/s 0.35m/s穿孔流量为 QUOTE 穿孔面积 QUOTE QUOTE QUOTE 在隔板上缘或下