瓦楞纸箱知识课件

1、瓦楞紙箱基礎知識青島萬匯遮陽用品有限公司製程中心 謝證德2019.12.29一般瓦楞紙的型態瓦楞紙箱的構成瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成 。根据需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板 。单面瓦楞纸板:一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞 。三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。目前，许多 三层或五层瓦楞纸板制作的瓦楞纸箱或瓦楞纸盒已堂而皇之的直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤箱、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。近年来，根据环

2、保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。瓦楞纸板的楞形有四种分别是型楞、型楞、型楞和型楞。型楞制成的瓦楞纸板具有较好的缓冲性，富有一定的弹性，型楞较型楞次之。但挺度和抗冲击性优于型楞；型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，适于印刷；型楞由于薄而密，更呈现了它的刚强度。瓦楞的波形形状 构成瓦楞纸板的波形瓦楞纸的楞形形状分为形、形和形。 形瓦楞波形的特征是：平面抗压力值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。但这种波形的瓦楞做成的瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞在受压或受冲击变霰后不容易恢复。形瓦楞波形的特征是：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性。当受

3、到外力冲击时，不象形楞那样脆弱，但平面扩压力强度不如形楞。 根据形楞和形楞的性能特点，目前已普遍使用综合二者优点制作的形瓦楞辊。加工出来的波形瓦楞纸，既保持了形楞的高抗压力能力，又具备形楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点。 瓦楞纸的波型波型特点V型优点：平面抗压值高，使用中节省粘合剂用量，节约瓦楞原纸。缺点：瓦楞纸板缓冲性差，瓦楞受压或受冲击后不容易恢复。U型优点：着胶面积大，粘结牢固，富有一定弹性，受冲击力强于V型缺点：平面抗压力强度不如V型UV型结合上两种优点，保持了V型楞的高抗压能力，又具备U型楞的粘合强度高，富有一定弹性的特点瓦楞纸板的表示方法(1)1、原纸等级/定量/纸板层数/楞型表

4、示法表示公式(外面纸等级外面纸定量)*(瓦楞芯纸等级瓦楞芯纸定量)*(内面纸等级内面纸定量)、瓦楞楞型+F这是表示最完全也最复杂的一种方法。例：B-210*A-125*B-210AF 表示内、外面纸均为定量210g/m2的B等箱纸板，芯纸为A等定量125 g/m2的A楞纸板。瓦楞纸板的表示方法(2)2、原纸定量/瓦楞层数/楞型表示法表示公式：外面纸定量/芯纸定量/内面纸定量瓦楞芯纸定量/瓦楞层数、瓦楞楞型层数用1或2表示，1表示单层瓦楞，2表示双层瓦楞例：293/240-151/1C 表示外面纸、内面纸、芯纸定量分别为293、240、151 g/m2的C楞单瓦楞纸板。瓦楞纸板的表示方法(3)纸

5、板代号表示法表示公式：纸板代号纸板类别号.同类纸板序号纸板代号用S或D，S表示单瓦楞，D表示双瓦楞，该表示方法最简单。例：S-1.1 表示单瓦楞1类1号纸板，有对应的技术指标。纸箱测试的基础知识 纸箱的测试，大概有边压、耐破、平压、戳穿、粘合剥离、水份、抗压等基本测试。延伸测试有吸水性、挺度、防潮性能、印刷耐磨性、竖压等一系列测试。各項測試的意義1、边压强度测试的意义：直接影响瓦楞纸箱的支撑强度?瓦楞纸箱承受重力主要是靠楞，边压即是考核楞强度的最佳途径; 影响瓦楞纸板边压强度的主要因素：瓦楞纸板的生产工艺、瓦楞纸板的结构、瓦楞纸板的楞形、瓦楞粘合剂的影响。边压强度的定义：在瓦楞方向上，一定高度

6、(25mm)的瓦楞纸板，单位长度(100mm)所能承受的垂直均匀增大(12.5mm/min)的力，称为瓦楞纸板的边压强度。2、耐破强度测试的意义：影响瓦楞纸箱的侧支撑强度?瓦楞纸箱防护产品，耐破即是考核纸板单位面积所能承受均匀增大的最大压力值。该测试是考察纸箱在实际运输环境中承受静态的局部挤压的能力。耐破强度的定义：瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。3、戳穿强度测试的意义：考核纸板耐外部突然冲击所能承受的能量。戳穿强度的定义：一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。4、粘合强度测试的意义：粘合强度不足容易造成分层，大大降低纸箱抗压

7、强度。粘合强度的定义：瓦楞纸板的面、里、芯纸和波形瓦楞纸的楞峰粘合程度，在一定单位长度内经分离测试所能承受的最大剥离力。5、厚度测试的意义：如果纸板在加工过程中，瓦楞高度损失过大，例如经过模切，即压痕，开槽或者印刷，就会大大降低纸箱的抗压强度，因此保持瓦楞纸板的厚度应成为生产过程着重把握的一环。厚度测试的定义：瓦楞纸板在一定压强下所表现出来的高度即称为厚度。6、瓦楞纸箱抗压强度的意义：考核纸箱可承受最大压力值、纸箱包装设计的产品保护强度、检验纸箱是否可承受堆码重量。瓦楞纸箱抗压强度的定义：以匀速增加位移所产生的力压缩纸箱，纸箱所能够承受的最大力值称为抗压强度。抗压强度合格判定：当所测三个样箱的

8、抗压力值均大于标准抗压力值时，该项试验为合格;若其中有一个样箱不合格，则该项试验为不合格。7、其它测试：平压强度测试(ISO3035)(64.5cm232.2cm2单位面积所能承受的力)弯曲挺度测试(IS05628)(四点挺度，计算变形测力)表面泼水度(JIS-P8137)(参考泼水度标准板)竖压强度测试(JIS-Z0403-2)(专用夹具，专用切刀)防潮性能测试(GJB1109A)(250mm*250mm4块，50度90%RH48h，前后水份差不大于5%)瓦楞纸箱尺寸瓦楞纸箱尺寸:内尺寸：取决于内包装物的最大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。 外尺寸：量取纸箱相对两箱面外

9、侧的垂直距离；制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。尺寸间相互关系： a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失) b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。 C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差； D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的最大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照 名称 代号 英文对照 长 L Length 宽 B Broad 高 H Height 侧面 Ps Side Panel 端面 Pe

10、End Panel 摇盖 F Flap 外摇盖 Fo Outer Flap 内摇盖 Fi Inner Flap 接合处 J Joint 瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验 共分三大类 : 1.外观检验。 2.瓦楞纸板和瓦楞纸箱的性能测试。 3.瓦楞纸箱的型式试验 。瓦楞纸箱的外观检验 按SN/T0262-93出口商品运输包装瓦楞纸箱的质量检验。一、分类 按照最大内综合尺寸，内装物的最大质量及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为八种（见表二十二） 二、检验项目和技术要求外观检验项目规定为十一种。其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的

11、项目为内尺寸、厚度和含水率（见表二十三）。 外观检验方法检验器具有：钢卷尺、内径尺、木直尺、靠规、割纸刀具等。 内径尺寸的检验 首先的瓦楞纸箱支撑成型，一端摇盖合拢，相邻面夹角成90紧靠在靠规上,箱内用压板使内摇盖紧贴,箱顶部外摇盖打开,把直尺水平放在内摇盖上,然后用内径尺量取底部直尺底面的距离,即为内径尺寸的高。用内径尺在接舌上距箱口50mm处或第一至第二钉距中间量取箱体内长方向的两端之间的距离，即为内径尺寸的长。用内径尺量取箱体内宽方向的两之间的距离，即为内径尺寸 含水率的检验 含水率的检验目前大多使用针插式或矽胶接触式木材测湿仪。检验时将测湿仪的测试探头直接接触瓦楞纸箱的表面或插入瓦楞纸

12、板，通过连续对样品的测量，最后求得算术平均值，即为检验结果。 为了确保测湿仪检验的结果准确可靠，可使用烘箱测定法和测湿仪测试的结果相比较。比較測試法比较办法是把选定的试样，撕成小薄片，用精度为0.001克的天平称重50克并记录m1，同时立即松散地放入已知质量的铝合中置于1032的恒温箱中烘三小时,然后称取第一次重量,再恒温一小时,称取第二次重量,当两次重量差不大于0.1克时，可谓达到恒重，并记录m2。按下列公式计算出试样的含水率。x=（m1-m2）/m1100式中:x=含水率,m1-干燥前试样质量g；m2-干燥后试样质量g。测湿仪测试的数据和恒温后称重的数据相比较，两数据一致辞时，说明测湿仪所

13、测数据精度准确。为了确保无误，这样的对比较试验可连续作2-3次。 厚度的检验 测量瓦楞纸板两侧平面之间的距离所得的值为瓦楞纸板的厚度。测量瓦楞纸板的厚度时，按要求从三个样箱的上、下摇盖或没有印刷、没有压痕和破损的箱体上每只样箱上取四块共十二块规格为250mm200mm的试样，在恒温恒湿环境条件下处理24小时后作试验。 恒温恒湿的环境条件是：温度232，相对湿度505。测试瓦楞纸板的厚度时,试样的边缘与园形扇盘的边缘之间的最小距离不小于50mm。每次测试前应使上、下测头紧贴调零，显示数字稳在零位后方可进行测试。读取测试值时，不允许将手置放在仪器或试样上。 瓦楞纸楞板和瓦楞纸箱的性能测试性能测试共

14、四项 :边压强度(edge compression testing) 。耐破强度(Bursting Strength) 。戳穿强度。(新的国家标准GB6544-2019已经取消了对 纸板戳穿强度的要求。（原标准GB6544-1986） )。抗壓強度。性能測試的預處理预处理条件及试验环境 :按GB4857.2规定，在温度232，相对湿度50%5%环境中预处理24h，并在此条件下进行试验。试样的载取:取三个经温、湿度处理的样箱，用于载取边压、戳穿、耐破、粘合强度试验的样块。戳穿试验样块12块：从每个样箱壁上载取4块，不小于(175175）mm的试样；耐破试验样块12块：从每个样条壁上载取4块不大于

15、（140140）mm、无水印、折痕或明显损伤的试样；粘合试验样12块，从每个样箱壁上载取4块，瓦楞方向为短边（2580）mm，误差1mm的试样；边压试验样块9块：从每个样箱无机械压痕、印刷痕迹和损坏的部位，载取3块，瓦楞方向为短边（25100）mm，误差0.5mm的试样。边压强度(单位： N/m. )一定宽度的试样，单位长度所能承受的压力大小称为边压强度，瓦楞纸箱的边压强度是指承受平行于瓦楞方向压力的能力。按照有关的标准，进行边压强度检测时从3个纸箱中，每个分别切取3块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25mmx100mm，误差0.5mm。要求取样器的刀口应

16、保持锋利，并且刀片安装位置合适，刀刃口与刀槽所成角度可调整至45度。此外，刀尖不可碰擦到刀槽底部，防止刀口弯曲变形，以避免切取的试样边缘瓦楞损坏和起毛而影响检测的准确性。 边压强度的换算公式为： R=F1000L 式中：R为瓦楞纸板的边压强度，用Nm表示：F是试样压溃时读取的力值；L是试样长边的尺寸，单位是mm。原纸的环压强度和纸板的粘合强度在很大程度上决定着纸板的边压强度。结果以平均值表示。 耐破度(Kg/cm2。 )瓦楞纸板的耐破强度是指在一定的检测条件下，单位面积所能承受的垂直于试样表面的均匀增加的最大压力，单位是Kpa。 耐破度的测定常用试样夹盘系统进行，检测时将试样置于胶膜上并用试样

17、夹夹紧，然后均匀地施加压力，测定时为防止试样滑动，试样夹盘应具有不低于690kPa的夹持力。在压力下试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂，试样的耐破度即为此时施加力的最大值。取样时要切取没有水印、折子、皱纹、损伤，规格为140mmx140mm的试样12块，即从3个样箱中，每个各取4块，试样的一边应与瓦楞方向平行。耐破强度检测时，将试样分成两组，一组以正面贴向橡胶膜，另一组反面贴向橡胶膜进行检测，当试样被压破时，读取检测数值。为保证结果的准确性，可以所有测定值的算术平均值来表示耐破度的大小。结果的精密程度决定于试样的均匀程度和其他一些因素，如压力表的误差、夹持力的情况、加压速率、系统中有无空气、

18、胶膜的情况等。 耐破强度与原纸的纤维韧性、硬度和纸质的厚度、紧度、含水率以及纸板的粘合强度等有一定的关系，测试时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。 抗压强度(1)瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的最大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：第一是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四

19、个角周围瓦楞的破坏。 抗压强度(2)纸箱的抗压强度分为有效值与最终值。抗压测试时力值的变化有时是由慢到快直接至溃点，有的是平稳递加至溃点。长期的抗压测试表明，力值的变化有时有一定的缓冲性，即当力值与变形量增加到一定程度后，施力停止而变形量继续增加，经过一段时间以后，力值继续增加，直至纸箱的溃点。可以把缓冲前的力值称为有效力值，缓冲前的变形量称为有效变形量。缓冲以后，虽然力值可以继续增加，但是纸箱已开始变形，不能达到使用要求了，所以判定纸箱抗压强度好坏的标准应该是抗压测试时的有效力值。 抗压强度(3)一般三层楞箱变形量在10mm以下，三层楞箱变形量在7mm以下，三层楞箱变形量在9mm以下，五层楞箱变形量在18mm以下，测试力值应达到抗压强度的有效力值。 纸箱的质量越好，抗压强度的有效力值越高，有效值和最终值的偏差越小。分析瓦楞纸箱的抗压强度一般要通过多个实验（个）的平均值来表示，每个实验数据之间的偏差越小，纸箱的