桥面系及附属工程专项施工方案(工程科)

1、目录一、工程概况二、编制依据及编制原则、编制依据、编制原则三、施工总体部署、施工总体目标、施工用水、用电、机械设备配置、混凝土供应、施工人员配备、技术准备、施工现场准备四、工期保证体系及保证措施、工期保证体系、工期保证措施、施工工期计划及进度安排五、总体施工组织技术指导文件、湿接缝、横隔板、防撞护栏、桥面铺装、伸缩缝六、质量保证体系及保证措施、质量保证体系、工程质量保证措施、组织保证措施、思想教育保证措施、技术管理保证措施、施工保证措施七、安全保证措施、高空施工安全、混凝土施工安全、用电安全、设备安全八、夜间施工、夜间施工安排、夜间施工措施一、工程概况我标段施工起点里程为，终点里程为，工程起点

2、位于二环路紫荆北路路口，沿线经永丰立交、红牌楼立交、双楠立交，止于二环路清水河大桥南端，全长多米。主要包括二环路主线高架桥、双楠立交匝道、永丰立交节点、平行匝道、上主线桥、下主线桥。我标段负责施工的桥面系及附属工程主要包括：湿接缝、横隔板、防撞护栏、桥面铺装层、伸缩缝等。横向湿接缝设置于每两片预制小箱梁之间，厚，宽度有、等多种，砼米用和?45.732B328328J45.5*15D495-7.120.09.120r120”閒”1却$5,5氏2伽叔制髓兀15rr雜痣10cm氐4山计I通I中矗:120120,g8,1205.7,b328145.71甲严!，VQ严”化”20.145.1恐主线湿接缝布

3、置示意图(88cmmO)湿接缝钢筋布置图横隔板分为端横隔板和中横隔板，厚度分别为和，宽度同横向湿接缝宽度，砼采用和。O1E:-：30中横隔板钢筋图端横隔板钢筋图防撞护栏为现浇清水砼，防撞护栏距离桥面高度为，每隔距离再设置一道真缝，缝宽，缝内填厚硬质泡沫板，周圈嵌宽度为、深度为的弹性防水密封膏。防撞护栏总长度约防撞护栏两边预埋根和根镀锌钢管。中间两道防撞护栏预埋根和根镀锌钢管。防撞护栏结构及预埋图如下:并板段防撞护栏:照明预埋及防撞护栏结构图:3504*/OOOMS1*n&t耳他対毫未比#,ftngvtA；5.ill辰曼护电豪由DOOrm总昉直；印甲|1矗孔IXH卄则L饰加轴.H旺4甘用于丄*专

4、*士扌鼻tftLJftrtItStHlfftMOnT#.1亚tSrtSMii“mif郴斟甲即能駅KE时.瓷IM忙聊卅荻理却料UI.侮：罪前擀4妙I脚1!胛皿ow阴和綁畤料討f-!Wj*ifiT|31:51-1()标志标牌、监控系统背包基础严格按设计明确的里程位置准确施工。()防撞护栏施工时，在每个伸缩位置，前后各预留XX预留孔，以便伸缩缝装置的安装。()电缆上下桥位置严格按照设计图位置进行设置。、模板加工及安装()模板加工模板采用厂制定型钢模，面板采用厚钢板，背肋采用角钢和槽钢组合，中心间距按布置。防撞墙约，防撞墙施工难度比较大，需投入大量模板才能在非常紧张的工期下保质保量完成施工任务，此段桩

5、号范围内需制作定型钢模板，门型架(吊篮)套。直线段模板加工，双楠立交、匝道曲线段加工，每块模板。从段和双楠立交并板段，由于是异形模板，每个并板段尺寸不同须每个并板段加工一套模板，共加工套异形模板，一次性摊销。车站范围防撞护栏结构形式与其他不同，须单独加工。号平行匝道和号平行匝道防撞护栏高度为，须另行加工防撞护栏模板，武侯大道中间防撞护栏钢模板加工。为了便于模板安装，特加工防撞护栏门型架套，其中段套，段套，段套，双楠立交桥套，双楠武侯大道套，防撞护栏模板和门型架如下图所示：防撞护栏模板和门型架如下图所示：r/冷fNML-J4侧面图（）模板安装）模板安装前必须报请监理对防撞护栏钢筋及预埋件进行检查

6、，检查合格后才能进行下道工序施工。）模板安装前还必须先拼装防撞护栏门型架，门型架按设计图进行拼装，拼装完毕安装门型架配重，配重采用混凝土制作成的XX的混凝土块。）按模板长向配装图选择模板公、母子口方位：跨中断缝两边模板均为平头。两平头中卡装块硬泡沫板，中间按设计留管孔，泡沫板外形周边大于防撞墙内面板约。）装模前，先用0钢筋：长，按防撞墙线型点焊在防撞墙钢筋下部，其钢筋两端头用于内外模定位。间距约一根。）内模每个背桩下面，用混凝土垫块或硬质对口木楔垫实模板，同时以上口校平，高度约，确切高度取决于箱梁缘板厚度及两跨梁头接头处错台高度确实。垫块处必须满足承压大于。）先装内模，将内模调平、调直，装上地

7、梁，在地梁末端埋膨胀螺栓。膨胀螺栓必须满足上抓力大于。根据高低坡边，变换斜拉杆与地梁组装销孔位置。地梁下对口木楔用于调模板垂直度。模板垂直度以背桩角钢吊垂线校核。）一跨内模装完，调好线形及高度后，再行装外模，装外模前。检查钢筋有无挡住模板下部对拉杆。如有，需处理钢筋。装外模时：以内、外模上肋板水平为准。用内模背桩口上面螺栓拉槽钢扁担即可调平。）下拉杆用管穿过内外模板，长约，内装对拉杆螺栓。以模板面接触到0钢筋头为准。）门型吊架外吊挂操作平台，装拆模时：放在适当的操作位置。门型架纵向移动通过外模背包时，可将挂架平台向外推移，通过背包。另需配备吊车和叉车，吊车吊装模板、叉车转运。）防撞墙封头模板为

8、三种型号：开始端：为一对对开平钢板，封头上装跟角钢拉杆，封头板贴在角钢内侧即可。末端有伸缩螺杆顶封头板，调整防撞墙总长度。可根据本跨桥长加装或长模板。定长末端：如防撞墙两头已限位，可在限位端防撞墙端头贴块硬泡沫在已浇防撞墙的端头上。超长的模板，套装在此防撞墙两侧面。模板安装示意图：、砼浇筑（）砼采用砼罐车运送到施工现场。到达现场后应先检测坍落度，符合要求后方可施工。（）由于地处二环路主要交通要道上，且梁面宽，高度大，采用汽车泵进行砼浇筑。插入式振捣器振捣。砼应分层浇筑，不得在一个地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。每层浇筑厚度不得超过。分层浇筑间隔时间应不大于砼初凝时间。（）振捣棒应插入下层

9、，振捣棒与侧模应保持的距离，严禁振捣棒直接接触模板和预埋件。每一次振捣必须振捣至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆时方可提出振捣棒。（）浇砼时严禁超高，浇到上顶面时，缓慢补料，逐步到位。抹顶时，先用钢板（厂方配备），将顶面赶平，再行收光。（）砼的拆模养护）砼浇筑完成后应根据砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆模，对护栏表面和真缝进行清理后洒水养生。）洒水养生应安排专人负责，养护时间应不少于，也可根据气温、湿度和水泥品种、外加剂情况等，酌情延长或缩短。）防撞护栏拆模后，模板下抹的砂浆带应及时剔除，清理干净。（）施工缝处理防撞护栏在中墩中心线处及以每跨为单位，每隔距离再设置

10、一道真缝，缝宽,缝内填厚硬质泡沫板，周圈嵌宽度为、深度为的弹性防水密封膏。、桥面铺装桥面铺装钢筋网采用0冷轧带肋焊接钢筋网，铺装砼采用钢筋混凝土铺装厚（掺入水泥混凝土用短切玄武岩纤维，）。、施工准备（）凿毛先采用凿毛锤对桥梁板顶面进行人工凿毛，去除浮浆皮和松散的砼，再对箱梁顶面进行检查、补凿。剔凿后的箱梁顶面验收前采用空压机吹扫，若采用高压水枪冲洗时，须用空压机将水吹干。（）振捣梁行走轨道高程测设轨道采用号槽钢架设，轨道纵向定位后，弹墨线，每设置高程控制点。在控制点处用电锤钻孔，打入钢筋，锚固深，外露。设定钢管顶面高程与桥面设计高程一致，用水准仪在锚固钢筋上测放，然后焊接顶托，架立钢管。为保证

11、轨道刚度，将轨道支撑加密，支撑间距不宜大于。、钢筋安装桥面铺装钢筋采用冷轧带肋焊接钢筋网（0）。（）现场绑扎成品钢筋网片，其横、纵向钢筋按设计要求排放，钢筋的交叉点应绑扎结实，必要时，可用点焊焊牢。绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求。（）钢筋网片的下保护层采用塑料耐压垫块支垫，呈梅花形均匀布设，确保保护层厚度及网片架立刚度符合设计及规范要求。（）钢筋网片搭接长度，搭接部分焊接牢固。W-d吕f吕fgw-gTiL扎()连续桥面在梁缝处采用钢筋进行补强，长度，间距，沿纵向布置，相邻根钢筋错开。IlIIIII1II、桥面连续梁缝处理()连续构造下梁缝间须将缝内垃圾清理干净，严禁有砂浆或混凝土等残留

12、物，并满嵌橡胶发泡板。()梁顶在梁缝上铺上一块氯丁橡胶板，纵向长为，宽度根据梁面宽度配置，厚度。橡胶板处主梁顶面用水泥砂浆找平，箱梁顶找平后高差不大于士，再用树脂胶将橡胶板粘上。()连续构造与桥面铺装一起浇筑。、混凝土工程()混凝土浇筑前准备：砼浇筑前，应对轨道、钢筋网片和预埋件进行查核，清除作业面杂物后，将梁体表面用水湿润，但不得有积水。()砼浇筑要连续，宜从下坡向上坡进行，自由下落高度不宜大于。进行人工局部布料、摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和搂耙，靠边角处应先用插入式振捣器顺序振捣，辅助布料。()振捣：一次插入振捣时间不宜少于，使粗细骨料分布均匀后，再用平板振捣器纵横交错全面振捣，振捣面重

13、合，一次振捣时间不宜少于。然后用振捣梁沿导轨进行全幅振捣，直至水泥浆上浮表面。()整平采用振捣梁操作时，设专人控制行驶速度、铲料和填料，确保铺装面饱满、密实。垂直下料与整平作业面应控制在左右。振捣梁行走轨道应及时拆除，清洗干净后前移。轨道抽走留下的空隙，随同铺筑作业及时采用同强度等级的混凝土填补找平。()施工缝的处理：桥面混凝土应连续浇筑不留施工缝。若需留施工缝时，横缝宜设置在伸缩缝处，纵缝应设在标线下面。施工缝处理，应去掉松散石子，并清理干净，润湿，涂刷界面剂。()伸缩缝处的浇筑：浇筑前可采用无机料做填缝垫平处理，桥面铺装混凝土浇筑作业时连续通过。()抹面)一次抹面：振捣梁作业完毕，作业面上

14、架立钢管焊制马镫支架操作平台，人工采用木抹子进行第一次抹面，用短木抹子找边和对桥上排水口、手孔井进行修饰抹平。第一次抹面应将砼表面的水泥浆抹出。)二次抹面：混凝土初凝后、终凝前，采用钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台，操作时应先用刮杠找平，再用钢抹子收面。()拉毛及养生二次抹面后，选用排笔等专用工具沿横坡方向轻轻拉毛，拉毛应一次完成，拉毛和压槽深度为，线条应均匀、直顺，面板平整、粗糙。混凝土拉毛成型后，采用土工布或保水材料覆盖，开始养生时不宜洒水过多，可采用喷雾器洒水，防止混凝土表面起皮，待终凝后，再浸水养生。养生期在以上。、伸缩缝本工程桥梁伸缩缝主要有两种形式：型型钢

15、伸缩缝和型梳型伸缩缝。前者主要适用于小箱梁砼梁小箱梁砼梁、小箱梁砼梁桥台、小箱梁砼梁钢梁、钢梁钢梁。后者主要适用于钢梁小箱梁砼梁、钢梁钢梁以及小箱梁砼梁。（）型型钢伸缩缝安装）先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按设计图中第条附注确定安装宽度，再按实际桥面纵、横坡定出型钢顶面的标高，钢筋与预埋钢板、钢筋先点焊，全部定位后无误时再满焊。）浇捣混凝土，混凝土养生。型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。）清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧先嵌入凹槽内，再嵌入另一侧。（）型疏型伸缩缝安装）安装步骤：钢梁钢梁：焊接定位安装螺栓组焊接安装多向变为铰焊接安装防撞挡板安装防尘止水伸缩橡

16、胶板浇灌混凝土安装固定梳齿板安装轴转跨缝板混凝土养护。小箱梁砼梁：安装多向变位铰安装止水结构在预留槽内浇注钢纤维混凝土调平并安装跨缝板和固定梳形钢板混凝土养护。）安装后纵向平整度W,横向平整度W。）项目建设周期中，可根据实际情况，依据相关技术标准及要求优化该伸缩装置。施工后期，需在落水管槽中安装落水管，采用举升车进行安装。六、质量保证体系及保证措施、质量保证体系质量保证体系框图如下：质量保证体系工保质量呆证措施保证技术保证施工保证质量责任制。工程部设专职质量员,I班组设兼职质量项目经理部质量贯彻系列质量标划员，明确各级责任理领开工前报监理施制全过程管理人员备案产项教育尸控制过程中施工的现场实行

17、标示质量管理：写明作业内容和质量要求质组各项工作制度和标准三检查制度：自检、互检、工序交接检验I根据合同的隐蔽工禮的检查工像市肃肯甘肃百户教作组前悉术量量用想I开工前技提高质量思想建立项目经理部质量贯彻系列质量标逓质量各项工作制度和标准制度保证经济法律质子第术:父底底,岗前对现场施工人活员加强会教育,进行应知应工程开工前先进行试验:检的原始资料真实、佥手段告表根据技术亠竄行规范/质量is检查（实加强质量监控,准确督和m定期不定w质一癱查试率接受业目经济责任制加强现场试验控制充分利用现代|检测手段进行自检亠詢检型1:、奖优罚劣经济兑现放过：事故原因不明不放过、不分清责任不放过、没有改进措施不放过

18、、没进行群众教育部放过。、组织保证措施（）建立质量责任制，工程部设专职质量员。建立以项目经理为组长，总施工全过程管理人员为副组长，相关部门负责人、工长、技术主管为组员的全面质量控制过程中领导小组。（）由质量控制过程中领导小组制定质量控制过程中组织及人员的质量职责。将质量控制过程中细化分工到我，做到职责明确，工作内容清楚，形成质量工作人人抓的工作氛围。（）分项工程施工现存实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，认真执行三检制度：即：自检、互检、工序交接检验制度。（）全面兑现投标文件中人员和机械的承诺，保证施工顺利进行和质量。（）由质量控制过程中领导小组建立健全各种质量控制过程中的规章制度，通过质

19、量监督检查工作确保贯彻落实。、思想教育保证措施（）在本工程参战职工中，广泛开展质量责任观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一。质量责任重于泰山。开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。（）在项目建设周期中，深入开展全面质量控制过程中教育，使参战员工更深刻认识人、机、料、法、环五大因素对工程质量的影响，从而围绕五大因素研究并实施不断提高工程质量的措施和办法。（）不定期由技术、安质部门组织学习业主对本标段的质量要求以及公司有关质量控制过程中的各种规章制度，统一参战员工的思想并明确创优规划目标和措施。、技术管理保证措施（）建立项目总施工全过程管理人员为首的技术负责制、

20、技术人员的岗位责任制，技术责任奖罚制度，并贯彻执行。（）认真编制施工技术技术指导文件）运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，由总施工全过程管理人员组织编制切实可行的施工计划，报业主或监理施工全过程管理人员批准后执行。并实行动态管理，根据变化情况及时作出必要调整，使整个项目建设周期处于受控状态。）认真编制施工技术技术指导文件，对技术技术指导文件进行对比分析、比选、优化，报请批准后实施。）做好施工前的技术准备工作。、施工保证措施（）施工准备阶段）制订质量计划和详细的创优保证措施，为工程创优明确方法、途径和标准。）结合开工所必须的各种条件，充分做好劳动力、材料、机械设备配备和组织、施工场地布置、施

21、工图纸准备。）在吃透设计意图后，明确各单位工程的质量攻关项目，组建质量小组进行质量攻关。）仔细分析招、投标文件、设计图和施工规范，制定操作工艺标准，进行标准化作业。（）施工实施阶段）控制源头，把住材料采购关。）搞好技术交底，坚持按章操作。）抓过程控制，建立工程质量动态管理办法。）优先使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术。（）项目建设周期监督及检查）建立健全质量监督检查制度，强化以项目质量检查施工全过程管理人员为核心的工程质量监察系统。）建立工序交接制度，实行工序质量考核负责制。）对关键工序项目，实行旁站监督。）主动配合支持监理施工全过程管理人员的工作，共同把好质量关。七、安全保证措施

22、桥面系及附属工程施工均属于高空作业，工作量大，且作业难度大，施工点位多，模板多为定制钢模，重量大，安装困难。钢筋安装和焊接工程量大。施工现场有行人及车辆通行，因此施工的安全防护工作极为重量。此外，如施工用电等方面的安全也应注意。、高空施工安全（）施工人员进场作业前需进行安全技术交底，并且对不适宜高处作业的人员，如患有精神病、高血压、严重贫血、颠痫、眩晕、心脏病等人员，不得从事此项工作。（）作业人员必须按要求佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，严格遵守安全管理条例和安全操作规程的要求。高空作业前不得饮酒。（）所有的钢筋、模板以及其他零配件等不得堆放在桥面边缘，防止坠落。（）桥上施工时，桥下设警示桶及

23、警示带，提醒过往行人及车辆绕行，并配备一名专职安全员监督施工安全。、混凝土施工安全（）所有施工人员必须经过安全科培训考试合格，并经医务部门体检合格后持证上岗。（）严禁酒后上班。（）施工用电必须由专业持证电工统一管理，严禁非电工私接、私拉电源。所有用电设备必须经过漏电保护器、并应有良好的接地。（）严格做到安全“一对一”结伴，做到相互监督，相互保护，相互配合，切实做到三不伤还害。（）用泵输送混凝土时，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子应牢固，应与脚手架连在一起，输送前应试送，确保无误后，方可输送。（）在浇筑混凝土前应先制定出运输及浇灌施工措施，运输道路应畅通。（）当混凝土浇筑高度超过时，应使用溜槽或串筒。串筒之间应连接牢固，串筒连接较长时，挂钩应予以加固，严禁攀登串筒疏通混凝土。（）电动振动器的电源线绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。严禁直接将电线插入插座。操作人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。搬移振动器或暂停作业时应将电源切断。严禁冲击或振动钢筋。（）振动器应配备三级配电箱，做到“一机一闸”。严禁用电源线拉振动器，严禁把电源线在地上拖着走。（）高空作业安全带要系好挂牢于