桥梁上部结构施工组织方案(原始)

1、桥梁上部结构施工方案一、工程概况司楼沟中桥中桩号为K2+792 ,其上部构造形式为：3孔16m预 应力混凝土空心板桥。该桥所属黄河冲积平原，地势平坦，相对高差较小。本区地下水 位较高，水质良好，对混凝土无侵蚀，水源充足。该桥所在位置与一 些县和乡级公路相连，交通较为便利，有利于原材料的运输。本工程所使用的钢材、木材、水泥、碎石、中粗砂等分别按照业 主指定厂家范围内采购，该桥施工中用电主要依靠乡镇变电站提供， 不足部分由我施工单位利用发电机组进行补充发电。二、施工准备1、工程部工程部已组织人员对施工图纸作了进一步的熟悉， 对工程数量进 行了复核，结合现场的实际情况进行了总结规划， 对施工过程中将

2、会 出现的关键部位和关键工序制定了较详细的施工技术方案，召开有关技术人员和施工管理人员的技术交底会议。对施工中应注意的问题、 关键工序的控制，及易发生质量问题的部位和注意事项等方面做好交 底，给工程施工人员在思想上打预防针， 并根据本工程的特点形成切 实可行的施工方案，消除工程质量隐患，确保工程优质高效完成。2、机械部桥梁建设所需要的所有机械、设备已全部到位。开工前对所有机 械手进行了岗位培训，持证上岗，对机械设备进行了安装与调试，使 其保持良好的状态。3、试验室桥梁建设中所需要的砂、水泥、碎石、钢筋等原材料的试验工作 已完成，并对进场的材料进行试验，已由监理工程师进行抽检试验， 项目部的工地

3、试验室已经取得了资质证， 具备了做各种原材料试验的能力，试验室将根据工程实际需要组织合格的材料进场，对进场的材料做跟踪性试验，合格的分类堆放整齐，不合格的材料严禁进场。4、施工准备施工前已用机械将附近的便道拉通，并修建了便桥，清理了施工现场，在桥的四周平整了临时场地，该场地已进行了硬化处理，搭起 了临时工棚，储存了足够的施工材料，安排了施工机械的摆放位置， 做好了开工的准备。三、施工总平面设计根据该桥的实际工程量和工期安排，结合我单位的技术力量、设备、能力等，计划分成七个施工作业组（钢筋制作组、模板装卸组（木 工组）、电工机械组、混凝土振捣组、吊装组、测量组、质检组），分 工明确，施工操作时将

4、采取平行作业相结合。 质检组由质检工程师负 责，组织项目部测量人员、试验人员对工程全方位的检测，对工程质 量进行评定。桥梁负责人全面负责，总工程师主管工程技术，质量工 程师主管质量控制，建立起工程进度控制、工程质量控制、工程成本 控制三大管理体系。在桥梁负责人的部署下，设置这七个作业组，分 工明确，使工作具有专业性，对于进展的关键工序，我们将安排精锐、 优秀的队伍完成，确保整个工程的质量和进度。四、施工工艺1、构件预制施工方法司楼沟中桥全桥共计 C40砼预应力空心板78块，其中中板66 块，边板12块，砼m3，钢筋T，预应力钢绞线T，单块起吊重量T。C40砼预应力空心板施工施工工艺流程施工工艺

5、流程见附图一。张拉台座施工首先将原地面的表土清除并进行整平、压实，开挖一定埋置深度的基槽，然后浇筑钢筋混凝土框架式地梁。 其强度和刚度必须经过验 算满足规范要求。根据工程需要，采用 6个106cm长的张拉台座。 横梁采用钢横梁。1.13底模施工预应力空心板预制沿桥向布置，采用 15cm厚C25砼地模打底， 表面用细石砼找平压光。地模砼浇筑时，长度方向设置间距 1m的角 钢埋件（L40*4），端部再设置二块埋件。砼地模完成后即刷脱模剂二道。两端支座处楔块应按设计图纸尺寸施工。钢筋制安钢筋由加工厂预制，现场绑扎，钢筋接头采用对焊连接。预应力钢绞线安装钢绞线按设计图纸尺寸准确定位。预应力钢绞线及工具

6、锚均需有出厂合格证及试验报告。预应力筋张拉预应力钢绞线张拉前，做好对千斤顶和压力表的鉴定校正， 严格 按照设计要求、国家规定要求张拉。张拉时钢绞线张拉力用油表读数 来控制，同时测量伸长值作校核。根据应力和伸长的比例关系，实测 的伸长量与计算的伸长量相差不大于士 6%,并同时做好张拉记录。 张拉机具采用YDD3000型千斤顶及配套ZB4-500型电动油泵，两端 对称张拉，张拉程序为：0T0 %oK- K-持荷2分钟-锚固张拉控制应力 K = 1339MPa，每束钢铰线的张拉控制力为 132.17KN。模板安装侧模采用定型钢模，在模板拼接处及底部均用1cm厚海棉压缝， 防止漏浆。模板支撑下口用角钢

7、埋件配合脚手钢管及楔形木块固定，上口用 g8脚手钢管固定，间距60cm，侧模应保证有足够的自身刚度，防 止变形。模板移位由吊机配合。芯模采用充气胶囊施工，为了固定，应设置必要的工艺钢筋固定， 待下层砼浇筑完成后即可放入。由于工期较紧，预应力空心板侧模及芯模共需6套，总施工预制 期为45天。砼浇筑砼浇筑采用750拌合机拌合，机动翻斗车水平运输，人工入仓， 插入式振捣器振捣。振捣要密实，不得漏振或少振。砼空心板浇长分 两次进行，先浇底部砼，再立芯模，然后浇筑侧墙及顶面砼，顶面砼 应拉毛处理。两侧锚固端砼由于钢筋较密，局部采用细石砼浇筑，以确保砼密 实可靠。砼初凝后，及时注意养护，用盖庥袋、人工浇水

8、等方法进行养护。预应力钢绞线放张待空心板砼强度达到 90 %设计强度时，可以进行放张。结合实 际情况，采用千斤顶法放张。钢绞线放张后，采用砂轮切断，切断顺序为：从放张端开始，逐 次切向另一端。封端砼施工梁板经检查符合设计及规范要求后，可进行封端砼施工。2、构件安装施工方法全桥预制砼预应力空心板共计 78块，单件最大起重量18.32T。 全桥共重1430T，各种类型支座安装312套，由于施工工期较紧， 特别是预应力空心板的数量较大，如用普通安装方法工期较长，为在 确保总工期内顺利完成，本工程采用以下两种不同的吊装方案，请予 以选择。方案一：50T汽车吊吊装方案吊装采用2台50T汽车吊装车及安装、

9、水平运输采用40T索挂车运输。方案二：100T履带吊吊装方案吊装采用100T履带吊配合吊装横担（25 #工字钢组成）吊装及运输。吊装准备工作在每根盖（帽）梁上均应测设纵横轴线及支座中心线、边线， 梁表面清理整洁。吊装机具、设备进场及拼装结束。2.13场地回填应满足吊装范围的要求。吊装梁板强度满足规范要求。吊装道路满足吊装机具行走要求。吊装道路、吊装场地填筑吊装道路应铺垫30cm磄渣垫层并充分压实，宽度按12m设计, 长度250m。吊装场地填筑可在施工初期即进行。吊装场地填筑后应充分压 实。吊装技术要点支座安装支座安装应在吊装梁板前安装完毕，安装时应按预定的支座范围 线施工，施工前应复核支座处梁

10、顶高程。桥台、台帽顶面、桥面板底面、钢板和橡胶支座的所有接触面均 预先用环氧树脂找平和粘连，确保支座面不得脱空。支座安装应在梁板吊装的同时安装，严防雨水及其它污染物对支 座橡胶及钢板的侵蚀。梁板安装位置应在盖（帽）梁上预先弹线分配，吊装时按线吊装就位，以保证梁板缝宽的统一。梁板安装时应统一指挥协调，起吊 及安放时应缓慢放置，不对梁板造成破坏。2.3.3.梁板预制时应按吊装顺序布置浇筑梁板， 梁板的安装顺序如下:每跨安装按河流下游至上游顺序安装。2.3.4.预应力梁板吊点应按主，设计要求处理捆扎或蟹扣连接，严禁 擅自更设吊点位置，如用履带吊施工，需加铁扁担以保证吊装。钢丝 绳与梁板的夹角不得大于

11、规范允许范围。235.预应力空心板梁吊装工艺流程框图详见附图二。3、桥面系等施工方法主要工程量桥面铺装层水泥混凝土 m3，沥青混凝土 m3，桥面橡胶伸缩缝m。施工工艺流程施工工艺流程框图详见附图三。主要施工技术要点桥面铺装层施工预应力空心板安装完成后，即可进行铰缝砼、过桥水管及后浇带 砼的施工，完成后对桥面全面清理、冲洗。按设计高程实测标高，经 设计、监理工程师认可后，用角钢100*63在跨中及人行道边按20cm 纵向设置基点，用以控制桥面浇筑标高。钢筋绑扎严格按设计及规范施工，浇筑砼时应注意保证钢筋在砼 中的位置。砼浇筑应按级配由拌合站生产，并掺加防水剂，水平运输，采用工程车、手推车。入仓时

12、，先由人工铺平，平板振动器纵横缓慢拖振， 及时补实，再用振动梁拖振，滚筒来回拖滚，直至上浆，再用刮尺刮 平，人工抹面三道，待砼终凝后即可覆盖养护，砼强度达到80 %时,即可进行砼纵横切割。浇筑前应先埋好泄水管，泄水管安装应精确放样。铺装施工完成后，即可进行伸缩缝砼及桥面连续砼的施工。332.伸缩缝施工伸缩缝施工前应对基层缝进行清理、冲洗，测量标高，安装时由 厂家指导配合进行，注意安装时气温变化的影响，安装应严格按设计 图及技术规范施工。桥面连续施工桥面连续施工时，失效钢筋应均匀裹紧涂沥青玻璃丝布， 并保证 裹紧布的长度符合设计要求。铺装层浇筑对应有足够的钢筋预留长 度，浇筑前应均匀涂抹隔离层，

13、防止与梁板粘连，软木条设置应平顺、 顺直，有足够的固定措施，浇筑前应先用塑料泡沫板塞紧端缝。3.34防撞墙施工施工前应先用全站仪测设轴线并分段做点，以保证防撞墙的顺直 度。混凝土施工时严格控制水灰比，确保外观质量。五、施工工期保证措施组织保证公司派优秀项目经理负责组织该项目施工， 同时项目部成员均是 公司优秀的管理人员，从组织上保证了如期优质完成该项目的施工任 务。2、计划保证公司编制切实可行的详细计划，严格按总工期计划安排，并分阶 段作好施工详细计划。施工员按阶段计划合理组织劳动力，合理安排 各道工序，控制好关键项目的工期，克服窝工现象。若阶段主要工序出现延期，则要及时组织加班，以确保总工期

14、不受影响。3、作风保证发扬我公司职工“吃苦耐劳”的优良作风，作好职工及配合劳动力 的思想工作，做到节假日不休息，争分夺秒，连续作业，确保工期。4、设备材料供应系统按本项目工期要求组织机械设备进场， 使机械设备配置满足施工 进度要求；同时材料员按计划提前组织好各种材料供应，做到设备、 材料不影响工期。5、优化施工方案，严格现场管理项目部根据现场施工情况，针对每一项工程，制定出最优施工方 案，简化施工工序，同时严格现场管理，技术人员人分阶段向班组下 达施工任务书，作好技术交底；施工员向班组进行操作步骤要领、安 全注意事项等交底；施工员要现场跟班作业，及时检查、督促，对各 阶段工期目标实行责任承包奖

15、罚制，确保工期。六、工程质量保证措施项目部坚持全员、全施工过程的质量管理，开展有系统、有组织 的活动，调动职工的积极性，以质量目标为中心，以经济手段为约 束，以工序质量控制为重点，使工程质量处于有效的控制之中，以现 场的质量、进度及管理形象使监理工程师和业主确信该工程能达到预 期的目标。项目质量目标的质量方针该工程质量等级保证达到“优良工程”，坚持“百年大计、质量第一” 的方针，树立牢固的质量意识。质量保证体系建立健全的质量保证体系，以强化质量意识教育为指导，着重抓 好质量管理的基础工作，树立“质量第一”的工作思想。组织完善的质 量保证体系。思想工作保证体系加强基础理论培训工作。根据工地新、老

16、工人相结合的特点，项目部每周进行一次技术交底，使职工熟悉各分项工程的施工、 验收 规范要求及操作规程，以此作为施工操作的标准。以老带新，言传身 教，让工人熟练掌握本人的“应知、应会”技术和操作规程序，使广大 职工具有保证质量的业务和能力。2.12贯彻质量否决权，树立一切为质量服务的思想。让职工的收益和工作质量 、成本、工期挂钩，树立三位一体的控制思想，不得为 了抢工期而不顾质量，不得为创优而不顾质量，不得为创优不顾成本， 更不得为了利润而偷工减料。组织保证体系根据本工程的规模，设置质检 QC小组活动的程序开展工作， 用科学的方法“计划 实施 检查 处理”的步骤进行全面质量管理，做到 目标明确，

17、现状清楚，对策具体，措施落实，并及时检查和总结，每 次都做好记录工作。完善质量管理体系，做到组织合理，规章制度健全，责任制度 严密。项目部必须把各环节的质量管理机构组织起来，规定其职责、 职务、要求，并做好相互协调、配合、促进工作，是质量管理标准化、 制度化，形成一个有机的质量管理体系。质量各个环节控制体系秉承“防患于未然。“上一道工序为下一道工序服务”的原则，抓好 各个环节的质量是保证工程质量的关键，质量各个环节的质量管理， 把影响工程质量的各项不利因素消灭在各工序和各项管理中。施工阶段的质量控制施工阶段的质量控制主要包括技术管理措施和预防通病措施：熟悉和审查图纸，一方面了解设计意图，弄清关

18、键施工部位所 在；另一方面发现和建议改正设计中可能存在的差错，将隐患消灭在 施工之前。242做好开工前的技术交底工作，特别是施工人员对与质量有关的 重要措施要做到心中有数。要保证原材料、构件、辅助材料、设备仪表等符合设计规定的 质量要求，未经验收不能使用或安装。3、质量目标“诚守信用，信誉至上”是我方的一贯宗旨：“坚持质量第一，严格 过程控制，提供优质工程，赢得顾客信任 ”是我方的质量方针：“建 一流队伍，干一流工程，创一流企业”是我方的企业精神；“干一项工程， 树一座丰碑”是我方全体员工的共同心愿；严格按照交通部现行技术 规范、标准、规定及工程质量检验标准，把工程质量创优活动贯穿于 施工的全

19、过程。七、安全保证措施安全生产保证体系为实现安全目标，成立以项目经理为首的安全生产组织领导机 构，下设安检部。安检室设专职安检工程师，工班设兼职安全员，自 上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监 控。安全生产保证措施认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。严格按照国家和交 通部颁布的安全技术操作规程和安全规则组织施工。 实行安全检查制 度。项目部每月、梁场每旬安全生产领导组进行安全生产大检查，专职安检工程师和安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，堵塞漏洞，消除隐患。开展安全教育。上岗前，单位领导负责组织全体人中，认真学习 有关施工安全规则和安全技术操作规程，提高全员

20、的安全生产意识， 工班每日由班长或安全员进行班前讲话， 提出当天的安全生产具体要 求和注意事项，做到预防为主，防治结合。23实行各项安全生产岗位责任制，明确责任，把安全工作落实到每 个人。按安全标准工地要求梁场做到布局合理、场地平整、机械设备安 置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器，为安全生产创造 良好的环境。施工现场要设有醒目的安全标语和安全警示标志，提醒 所有施工人员注意安全，以保证工程和保障施工人员的安全。 施工便 道边坡要稳定，并做必要防护。制梁台座、存梁台位、150吨吊梁机及其走行轨道基础等承重结 构要经设计计算、复核和项目总工程师批准，确保施工安全。所有起重设备、电器设备、

21、运输设备、张拉设备等，必须加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置，所有机具设备的操作人员必须经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严 禁违章作业。双层及高空作业时，必须佩带安全帽、拴系安全带、挂安全网。 提升设备严禁乘人上下。在完善实施性施工组织设计的同时，编制详细的安全操作规程、 细则，制定切实可行的安全技术措施，经公司审核批准后遵照执行。制梁场要依据箱梁长、宽、高、重的特点，制订立模、拆模、移 梁、存梁等每个过程的详细安全技术措施，认真组织全场施工人员学 习、实施。八、技术保证措施严格按照施工规范、施工操作程序组织施工，项目上场后立即结合 工程特点和创优计划，制定各类工

22、艺和技术质量标准细则。坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。每份图纸必须经过两名以上技术干部审核并填写审核意见，最后由总工程师审核确定。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底，设计意图交底，质量标准交底，创优措施交底，并有记录。认真贯彻IS09000标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施 工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追 溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善管理 工作，使质量管理走向国际标准化。技术资料和施工控制资料翔实，能够正确反映施工全过程并和施工 同步积累，同时满足竣工验交的要求。5同建设单位、设计单位、监理单

23、位联合创优。按规定办理各类变更 设计并做到签证手续齐全。加强专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。7建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进场检验及管理制度。附：附图11质量保证体系框图九、确保工期的措施1建立健全领导机构。成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工中有关问题，协调各方面关系。2选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。充分细致做好开工前的各项工作准备，按照总工期目标，利用 倒排工序法，精心编制实施性施工组织设计，制订详细的分段工期控 制计划，科学组织施工。不断优化施工方案和生产要素配置， 及时调整各分项工程的进 度计划和机械、劳力配置，提高设备的

24、完好率、利用率和施工机械化 作业程度，把住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度; 加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工 技术水平和技术含量，不断加快施工进度。强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实, 及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采取垂直管理，横向 强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施 工高潮。十、雨季施工措施1.随时保持现场排水设施的畅通，对水泥等易受水影响的材料采 取重点防护措施。2备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道的检查和养护， 保证雨季道路畅通。混凝土施工现场备好遮盖物资，以防施工时降雨增加材料的储备数量，防止因雨水过大而停工待料的情况发