自动变速驱动桥

1、07-01-169自动变速驱动桥/变速器07-01-169组装（续）.将变速器油冷却器管路安装在变速驱动桥上。以 29-49N - m （22-36 lb-ft）的扭矩，紧固变速器油冷却器管路螺栓。以4.4-5.8N m （39-51 lb-in ）的扭矩，紧固变速器油冷却器管路托架螺栓。序号备件号名称17A228:变速器油加注管路27N254P铜垫圈3一变速器油冷却器管路螺栓（2个）47H176变速器油冷却器管路5一变速器抽冷去器管路拄第 螺栓67N254铜垫圈7一O形环8一变速器油加注管路上部螺 栓A一紧固至29-49N - m (22-36Lb-Ft )B一紧固至 3.8-5.0N -

2、m (34-44Lb-In ).若使用的是新的液力变矩器（7902）,向液力变矩器增添大约1升规定的变速器油。.若使用的是旧的液力变矩器，仅添加与拆卸 时所排放出油量相同数量的变速器油。.在将液力变矩器切口与油泵总成切口对正的 同时，安装液力变矩器。.测量尺寸A,以确保液力变矩器的正确安装。尺寸A的测量值至少应为19mm （0.75英寸）。.若其位置不正确，则重新调整液力变矩器。.从固定夹具上拆下变速驱动桥。安装变速驱动桥.确信变速驱动桥已牢固地放置在变速驱动桥 举升器上。.将变速驱动桥举升至发动机舱，并将变速驱 动桥与发动机（6007）对正。. 确保定位对正销已正确就位。.安装连接变速驱动桥

3、与发动机的螺栓。以 30-40N - m （22-30 lb-ft）的扭矩，紧固连接 变速驱动桥与发动机的螺栓。1998 Villager,8/199707-01-170自动变速驱动桥/变速器07-01-170安装(续).安装变速驱动桥后支撑绝缘件。以43-55N - m (32-41lb-ft)的扭矩，紧固变速 驱动桥后支撑绝缘件三个螺母。6. 以 43-55N m (32-41 lb-ft)的扭矩，紧固变 速驱动桥后支撑绝缘件贯穿螺栓。.安装变速驱动桥前支撑绝缘件。以41-52N m (30-38 lb-ft)的扭矩，紧固变速驱动桥前支 撑绝缘件三个螺栓。. 以 64-74N m (47-

4、54 lb-ft)的扭矩，紧固变 速驱动桥前支撑绝缘件贯穿螺栓。.安装连接液力变矩器与挠性板的四个螺栓。以44-59N - m (33-43 lb-ft)的扭矩，紧固连 接液力变矩器与挠性板的螺栓。.拆下放油螺栓，并安装变速器油冷却器管路， 将变速器油冷却器管路软管卡夹就位。.将变速驱动桥呼吸管路与变速驱动桥的呼吸 口相连接。.将车速传感器(VSS) (9E731)安装在变速 驱动桥侧壳体上。.将车速传感器固定托架安装就位，并安装车 速传感器固定托架螺栓。以 5-7N m (44-61lb-ft)的扭矩，紧固车速传感器固定 托架螺栓。.将换档拉线及保持架(7E395)安装在换档 拉线托架(7B

5、229)上，并将换档拉线锁销 锁闭到位。.将换档拉线及保持架进行调整。牢固地拧紧 换档拉线螺母。换档拉线.连接变速驱动桥地线。以26-30N - m(20-22 lb-ft)的扭矩，紧固变速驱动桥侧壳体侧盖螺栓。D10974-B.对正检修板，并安装将排气装置托架与变速 驱动桥固定在一起的双头螺栓。.安装变速驱动桥后部及发动机加强肋。.安装固定变速驱动桥后部与发动机加强肋的 三个螺栓。以 30-40N m (22-30 lb-ft)的扭 矩，紧固该固定螺栓。.安装变速驱动桥前部及发动机加强肋。1998 Villager,8/199707-01-171自动变速驱动桥/变速器07-01-171安装（

6、续）.安装固定变速驱动桥前部及发动机加强肋的三个螺栓。以 30-40N - m （22-30 lb-ft ）的扭 矩，紧固该固定螺栓。010071X：.将排气装置托架安装在变速驱动桥上。以30-40N - m （22-30 lb-ft）的扭矩，紧固连接 排气装置托架与变速驱动桥的两个螺母。.安装并以43N m （32lb-ft）的扭矩，紧固连 接变矩器供油管与排气装置托架的螺栓。.连接变速档位（TR）开关电气连接器。.连接阀体线束电气连接器。.安装前轮驱动轴及接头（3B436）。关于安装 程序，参见05-04节。.将左手侧发动机及变速器内挡泥板（6776） 对正，安装六个左手侧发动机及变速器内

7、挡 泥板螺栓，以及左手侧发动机及变速器内挡 泥板螺钉。左手侧发动机及变速器内 挡泥板螺栓（6个）器内挡泥板6776速器内挡泥板螺钉Di0969-0.放下车辆。.安装连接变速驱动桥与发动机上部的螺栓。以39-49N - m （29-36 lb-ft ）的扭矩，紧固该 连接螺栓。.安装机油加注管路 （7A228 ）。以3.8-5.0N m （34-44 lb-ft）的扭矩，紧固机油加注管路上、下螺栓。.当心：在安装曲轴转角（CKB传感器时，注 意不要损伤传感器的边缘。将曲轴转交传感器定位，并安装曲轴转交传 感器螺栓。拧紧曲轴转交传感器螺栓。将两个电气连接器固定托架对正并安装螺 栓。32.在电气连接

8、器固定托架上连接电气连接器。33.连接驻车/空档（PNP）开关电气连接器。34.安装起动机电机（11002）。参见03-06节安 装程序。1998 Villager,8/199707-01-172自动变速驱动桥/变速器07-01-172安装（续）.连接电瓶地线（14301）。.根据技术要求重新加注变速器油。关于规定 的数量及变速器油的类型，参见本章的技术 要求。.操作变速驱动桥，并检查是否泄漏及操作是 否正常。当心：钱接的导线将会改变电气系统电路的 电阻。这有可能造成PCM妾收到错误的信息， 以致造成变速驱动桥或其它系统功能的不正 常。检查换档电磁阀导线是否磨损，及与电磁阀相连的接点处和电气连

9、接器是否断裂。清理与检查变速驱动桥当心：离合器盘、阀体密封垫、制动带及合成密 封件等的组成材料不适宜使用蒸气脱脂剂或各种 类型的洗涤剂溶液清洗。使用不起毛屑的擦洗布 来清理这些部件。对于新的离合器盘或制动带， 在组装前，应将其浸泡在规定的变速器油中两个 小时。使用适宜的溶剂清洗部件，使用压缩空气吹干所 有部件，并清洗变速驱动桥油液通道。清理并检查部件对于变速驱动桥的修理成功至关 重要。同样，使用清洗剂清洗以及使用不含有湿 气的压缩空气吹干所有部件也很关键。应以有条理的顺序检查部件，以防止忽略有损伤 的部件。一旦发现有损伤的部件，一定要检查与之配合的 部件是否损伤。一旦发现齿轮的齿牙损伤，与之

10、配合齿轮的齿牙一定也会损伤，所以同样需要更 换。主控阀体使用清洗剂清洗主控阀体总成，并使用压缩空气 吹干。不要使用清洗剂清洗换档电磁阀总成。可以使用 压缩空气吹扫清理，或使用不起毛屑的擦洗布来 清理。.当心：若该阀卡滞在阀孔中，并且不能使之 移动，则必须更换主控制阀。分别将阀与蓄压器拆下，以防止将阀或弹簧 丢失或混放。检查阀是否移动自如，并且阀 上没有刻痕、碎屑、毛刺或划伤等。.检查阀及蓄压器的弹簧。确保没有损伤或弯 曲。离合器.当心：不要使用清洗剂清洗离合器摩擦片。 若这样做，将有可能损坏摩擦片。可以使用 不起毛屑的擦洗布来清理。使用清洗剂清洗所有的部件，并使用压缩空 气吹干。.对于新的摩擦

11、片，在组装前，应将其浸泡在 规定的变速器油中15分钟。.当检查摩擦片是否损坏是，应查看是否：花键齿部分折断、破损或弯曲等。摩擦材料出现烧蚀、磨损或剥落等。摩擦片翘曲或弯曲。.检查外花键离合器盘（7B442）是否：因过热而变色或翘曲。划伤或有沟槽。.检查密封件是否：内、外直径口有缺口、切口或擦伤。检查外密封件的环簧，并确保其牢固地就 位在孔口中。.检查衬套是否：表面出现磨损，产生诸如划伤、沟槽及毛 刺等。在其槽孔中安装牢固。.检查离合器活塞是否：在压力面有裂痕。与活塞作用的密封表面部位损坏（密封件 是活塞的一部分）。确认回油单向球阀适当就位，并可在其皮 碗内自由移动。检查密封槽是否有裂痕，并使用

12、螺丝刀轻 撬密封件，以确保没有“无形”裂痕。1998 Villager,8/199707-01-173自动变速驱动桥/变速器07-01-173清理与检查(续).检查离合器鼓是否：在孔口内有被密封环造成的刻痕。在止推轴承坐落的表面上有划痕或损坏。弹簧卡环槽破损。离合器片坐落的部位花键有损坏。.利用压缩空气吹扫油液通道及润滑孔。.检查变速驱动桥侧壳体与单向离合器 (7A089)接口部位。查看该接口是否破损 或有其它类型的损坏。.检查变速驱动桥侧壳体配合面是否有刻痕或 变形。查看壳体上是否有裂痕，在与发动机 栓接的钟罩形壳体上是否有破损或凸耳有裂电气连接器检查电气连接器是否牢固，并确保锁舌未损坏。

13、查看电气连接器部位是否受到腐蚀或水的污染。当心：钱接的导线将会改变电气系统电路的电阻。 这有可能造成PCM接收到错误的信息，以致造成 变速驱动桥或其它系统功能不正常。止推轴承/垫圈在清洗剂中清洗该轴承/垫圈。使用压缩空气将其 吹干。检查止推表面是否有诸如沟槽、凹坑或划 痕等损坏。测量止推垫圈的尺寸是否正确。利用 油液推压轴承并轻轻用力转动。若发现有任何卡 滞现象，则更换轴承。蓄压器检查蓄压器活塞(7F251)及接触表面是否磨损或 损坏。若损坏，则更换蓄压器活塞。壳体.在拆下部件后，使用矿物溶剂或高压清洗剂 清洗变速驱动桥和液力变矩器壳体内、外部 的油脂、油渍或污物等。.检查所有压配合的轴承座圈

14、是否有凹坑、划 痕或其它损坏。若任何座圈需要更换，则与 之配合的轴承也需要更换。.检查螺栓孔的螺纹。在安装变速驱动桥前， 必须修理损坏的螺纹。.检查弹簧卡环切口部位的弹簧卡环槽是否损 坏。7.检查变速驱动桥侧壳体上是否有磨伤的螺 纹。若变速驱动桥侧壳体上螺纹有损伤，可 能需要从当地供应商购买维修组件。维修损 伤的螺纹时，请认真遵守下述的程序。a对损坏的螺纹进行打钻。使用与螺纹外径 相同的钻头。例如，对于5/16X18的螺纹， 使用5/16英寸的钻头。b选择适当的专用丝锥，并对已钻的孔进行 套扣。丝锥所标记的是需要修理螺纹的尺 寸，因此，标记5/16 X 18的专用丝锥与标 准的5/16X 18

15、丝锥所套出的螺纹不同。它套出的螺纹，在放入嵌入物后，仍可恢复 原来的螺纹尺寸(5/16 X 18)。c将嵌入物放置在工具上，并将套管调整到 嵌入物的长度。将嵌入物紧抵所钻孔的边 面压入孔内。顺时针转动工具，将嵌入物 旋入孔中，直到嵌入物进入孔口下二分之 一圈的位置。d查看嵌入物，然后在根部直上直下地弯曲 嵌入物，直到其从切口处折断。e若嵌入物安装的不适当，也可以使用拔取 器将其拆下。将拔取器放置在嵌入物内， 使其刃片靠在顶层螺纹四分之一至二分之 一的地方。使用锤子用力敲击，以使刃片 卡住嵌入物。向工具施加向下的力，并将 其逆时针转动，直到嵌入物被拔出。行星总成.当心：行星总成的单个部件不可维修

16、。检查行星总成上的销钉和轴是否松动和/或完全脱落。若存在上述任何一种情况，则使 用新的行星总成进行更换。在安装行星总成 前，检查轴的焊缝。.检查行星齿轮是否损坏或齿牙过度磨损。.检查行星齿轮是否旋转自如。1998 Villager,8/199707-01-174自动变速驱动桥/变速器07-01-174清理与检查（续）差速器.检查齿轮是否损坏或磨损。.检查差速器壳体（4204）是否有裂痕或损坏。3.如图所示，放置差速器旋转器307-252（T92P-77000-BH ）及带调整座的千分表 100-002 （TOOL-4201-C ）或等效工具。.注意：一定要测量差速器两个侧齿轮（4236）的偏差

17、。上下移动差速器侧齿轮，以测量差速器侧齿轮间隙。间隙应为 0.1-0.2mm（0.004-0.008in）。D111 皿口.若间隙不在公差范围内，则更换差速器侧齿 轮止推垫圈（4228）的厚度。差速器侧齿轮规格厚度毫米（英寸）备件号0.75(0.0295)F3XY-4288-A0.80(0.0315)F3XY-4288-B0.85(0.0335)F3XY-4288-C0.90(0.0354)F3XY-4288-D0.95(0.0374)F3XY-4288-E车速传感器（VSS）使用不起毛屑的擦洗布清理车速传感器（VSS）（9E731）。检查车速传感器被动齿轮是否有凹口、刻痕，或齿牙丢失。确保壳

18、体没有毛刺和裂痕。若车速传感器被动齿轮损坏，那么很可能在差速器壳 体（4204）上的车速传感器被动齿轮也损坏，同样需要更换。变速器油滤清器注意：如过滤器堵塞，管路则无法升压。检查过滤器是否被离合器灰尘过度污染。每当变速驱动桥发生严重故障时，都应更换变速器油过滤器。变速器油冷却器当心：无论何时，若因更换磨损或损坏的部件， 因 异物造成阀体卡滞等原因而拆解变速驱动桥， 则必 须更换变速器油冷却器 （7A095）,它是不可清洗的。当变速驱动桥发生内部磨损或损坏时，金属的碎 屑、离合器盘材料。或制动带材料将会进入油冷却 器。这些污染物将会再次造成变速驱动桥发生故 障，因此必须在重新使用前将其清除掉。液

19、力变矩器液力变矩器（7902）是焊接在一起的，因此不能够 拆解。.检查液力变矩器是否损坏或裂痕，若有必要 则将其更换。.检查内衬套是否损坏、破裂或表面粗糙。确 保衬套的尺寸符合规格参数。否则，应更换 液力变矩器。.去除液力变矩器导向轴套和衬套上的锈蚀。.测量衬套的内径。若超过 53.075mm（2.0896 英寸），则更换液力变矩器。1998 Villager,8/199707-01-175自动变速驱动桥/变速器07-01-175清理与检查(续)液力变矩器、油冷却器及油冷却器管路的 冲洗当变速驱动桥发生内部磨损或损坏时，金属的碎 屑、离合器盘材料。或制动带材料会进入液力变 矩器(7902)、油

20、冷却器管路(7A031 ),以及油 冷却器中(7A095)。这些污染物将会再次造成变 速驱动桥发生故障，因此必须在重新使用前将其 清除掉。无论何时，若因更换磨损或损坏的部件，因异物 造成主控阀体(7A100 )卡滞等原因而拆解变速 驱动桥，则必须使用Rotunda液力变矩器/油冷却 器清洗器307-F011 (014-00028)或符合福特技术 标准的等效设备，对液力变矩器和油冷却器管路 进行清理和冲洗。在任何情况下都不要试图用手 清理液力变矩器。必须更换变速器油冷却器。不要试图清理变速器 油冷却器。因液力变矩器未装备放油螺栓，在清理后，将会 有较多的冲洗液残留在液力变矩器内。这些残留 的冲洗

21、液是有害的，因而需要将其稀释。在将液 力变矩器从冲洗设备上拆下后，请遵循下述的程 序。1,通过液力变矩器管路彻底地排放残存的冲洗 液。.向液力变矩器添加 0.5L (0.53 USqt)清洗剂。 然后用手摇动。.通过液力变矩器管路彻底地排放清洗剂。采用下述程序冲洗变速器油冷却器管路。.从变速驱动桥上断开变速器油冷却器管路。.从散热器(8005)上断开变速器油冷却器管 路。.在变速器油冷却器管路散热器端的两侧连接 一个短软管。7,将Rotunda液力变矩器/油冷却器清洗器 307-F011 (014-00028)或等效设备的两个软 管与从变速驱动桥断开的变速器油冷却器管 路接口相连接。8,使Ro

22、tunda液力变矩器/油冷却器清洗器 307-F011 (014-00028)或等效设备的泵运转 至少10分钟，以彻底地冲洗变速器油冷却器 管路。D12831-A9,从变速器油冷却器管路上断开溶液压力软 管。10,使用压缩空气吹扫变速器油冷却器管路，直 到溶液被清除。11.从变速器油冷却器管路断开仍连接的溶液软 管。12,将变速器油冷却器管路与变速驱动桥相连 接。13,更换变速器油冷却器。参见 07-02节的更换 程序。14,将变速器油冷却器管路与散热器相连接。15.向变速驱动桥加注变速器油。参见本节的加注程序。调整2-4制动带1,拧紧2-4制动带调整块，直到 2-4制动带在 倒档离合器鼓(7

23、D044 )上缠抱均匀。2.以 4-6N - m (27-35 lb-ft)的扭矩，紧固 2-4 制动带调整块。3,将2-4制动带调整块旋回 2,5圈。以31-36N m (23-27 lb-ft)的扭矩，紧固 2-4制动带调整块的锁紧螺母。4.路试该车辆，并检查 2-4制动带的操作，参 见本节的程序。1998 Villager,8/199707-01-176自动变速驱动桥/变速器07-01-176调整（续）变速档位（TR）开关必备专用维修工具.将变速档位开关设置在空档（ N）位置。.旋松变速档位开关的 3个螺栓。名称，具代伸档位传感器调整器307-250 (T92P-70010-CH).举升

24、并支撑车辆。.拆下左手侧发动机及变速器内挡泥板的6个螺栓，左手侧发动机及变速器内挡泥板螺钉 以及左手侧发动机及变速器内挡泥板。左手侧发动机及变速器内 挡泥板螺栓（6个）内挡泥板6776内挡泥板螺钉.从变速档位（TR）开关上拆下换档拉线螺母、 换档拉线及保持架（7E395）。6.尽可能垂直地将档位调整器307-250（T92P-70010-CH）插入变速档位开关及手 动轴调整孔内。7.以3N m （27 lb-in ）的扭矩，紧固变速档位 （TR）开关螺栓。.从变速档位开关拆下销钉。.将换档拉线及保持架放置在手动换档联杆 上，并安装换档拉线螺母。牢固地拧紧换档 拉线螺母。.将左手侧发动机及变速器

25、内挡泥板放置在车 辆上，并安装左手侧发动机及变速器内挡泥 板的6个螺栓，以及左手侧发动机及变速器挡泥板螺栓（6个）速器内挡泥板6776速器内挡泥板螺钉10969-011.放下车辆。1998 Villager,8/199707-01-177自动变速驱动桥/变速器07-01-177规格参数规格参数浓力交足器失速转速1800-2100传切比1档2.7852档1.5453档1.0004档0.694倒档2.272士传动比3.861内花键离合器盘/外花键离合器盘数量前进档离合器5/5滑行离合器3/53-4离合器4/7倒档离合器2/2低/倒档离合器6/6义速器油类型?MERCON容量升（夸脱）9.4(8.2

26、5)扭矩规格名称N - mLb-FtLb-In油底壳螺性7-9一62-79变速器放油螺栓29-3922-29一脉冲信号发生器（PSG） 螺栓5-7一44-61车速传感器（VSS）固定 托架螺栓5-7一44-61阀体螺栓A和C7-9一62-79管路压力电磁阀螺栓7-9一62-79阀体线束螺栓7-9一62-79连接变速驱动桥与发动 机的螺栓30-4022-30一变速驱动桥后支撑绝缘 体螺母43-5532-41一变速驱动桥后支撑绝缘 体贯穿螺栓43-5532-41一变速驱动桥前支撑绝缘 体螺栓41-5230-38一变速驱动桥前支撑绝缘 体贯穿螺栓64-7447-54一连接液力变矩器与挠性 板的螺栓4

27、4-5933-43一变速驱动桥与发动机后 加强肋螺栓30-4022-30一变速驱动桥与发动机前 加强肋螺栓30-4022-30一连接排气装置托架与变 速驱动桥的螺母30-4022-30一连接变扭器进油管与排 气装置托架螺栓4332一连接变速驱动桥与发动 机上部螺栓39-4929-36一（待续）扭矩规格（续）名称N - mLb-FtLb-In变速器施加汪营路上、 下螺栓3.8-5.0一34-44油底壳盖螺栓7-11一62-97密配合螺栓7-9一62-79四档施加沽塞挡圈螺栓20-24一14-17主传动齿圈螺栓113-12783-94一手动锁止竹弹黄噱住6.4-7.5一57-66减速齿轮轴承外圈螺

28、栓109-12380-90一驻车执行器支架螺栓20-2414-17一锁紧螺母（惰轮）294-324217-239一输出轴轴承挡圈螺栓20-2414-17一变速驱动桥侧壳体侧盖 螺栓A和B26-3020-22一油泉螺栓18-2113-15一：2-4制动带调整止动块锁 紧螺母31-3623-27一制动带调整止动块4-6一27-35差速器润滑管路螺栓5-7一44-61连接变扭器壳体与变速 驱动桥侧壳体的螺栓43-4732-35一低/倒档离合器施加油传 输管路螺栓5-7一44-61变速档位（TR）开关螺 栓3一27变速器油冷却器管路螺 栓29-4922-36一变速器油冷却器管路托 架螺栓4.4-5.8

29、一39-51油底壳螺栓7-9一62-79变速器放油螺栓29-3922-29一专用维修工具/设备专用维修工具/设备必备专用维修工具工具彳t码/名称100-001 (T50T-100-A)冲击式惯性锤307-003 （T57L-500-B ）工作台安装固定夹（待续）图示T50T-100-AT57L-500-B1998 Villager,8/199707-01-178自动变速驱动桥/变速器07-01-178安装(续)必备专用维修工具(续)必备专用维修工具(续)，具代伯/名称图不308-001 (T58L-101-B )拉拔器T58L-101-B307-015 (T65L-77515-A )离合器弹簧

30、压缩器T65L-77515-A205-116(T77F-4220-B1 )差速器轴承内圈拆卸/更换器T77f:F-41220-B1308-056 (T77J-7025-F )主轴锁紧螺母冲凿工具T77J-7025- F211-048 (T78P-3504-B ) 阀体拉拔器T78P-3504-B307-072(T80L-77003-A )测量杆1T80L-77003-A205-153(T80T-4000-W )拆装手柄T80T-4000-W307-089 (T81P-7902-A ) 固定绳T81P-7902-A307-095 (T81P-70222-A )中间离合器弹簧压缩器T81P-702

31、22-A307-109 (T81P-78103-A )惯性锤适配器T81P-78103-A(待续)工具代伪/名称307-163(T86P-70043-A )导轮及从动链轮轴承拆 卸器彳T86P-70043-A307-183(T87C-77000-G )变扭器密封件更换器T87C-77000-G308-119(T87C-77000-H )差速器密封件更换器T87C-77000-H308-127(T87T-7025-AH ) 锁紧螺母套筒1DT87T-7025-AH308-153(T88C-7025-BH )差速器轴承外圈更换器0T88C-7025-BH308-161(T88C-77000-C ) 垫圈选择组件T88C-77000-C308-163(T88C-77000-FH ) 差速器轴承外圈更换器308-164(T88C-77000-