[全国]桥梁施工技术（共119页）

1、桥梁施工技术黄桂起电话Q：472191878主讲内容：一、常见桥梁的外观质量问题及造成原因二、桥梁施工（一）、原材料（二）、混凝土（三）、钢筋加工安装（四）、工序划分（五）、桩基施工（六）、桥面砼浇筑（七）、先张空心板施工 (八）、后张箱梁的施工主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因1、混凝土的漏振及过振现象漏振即没振到位，顾名思义没振着，过振现象是振捣时间过长，重者造成混凝土表面灰浆集中、流砂出现灰浆损失现象，轻者表面灰浆过厚，干缩裂缝，施工过程易出现、不被重视，过振表面干缩开裂造成保护层脱落。漏振出现蜂窝、麻面，强度不合格影响构建使用寿命。主讲内容：一 、

2、常见桥梁外观质量问题及造成原因1、混凝土的漏振及过振现象主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因1、混凝土的漏振及过振现象主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因1、混凝土的漏振及过振现象主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因2、露筋现象：由于钢筋保护层控制不当造成。露筋影响构件使用性能。主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因3、干缩裂缝：造成原因有以下几种：混凝离析，灰浆集中。过振。养生不当，阳光高温直射。风速的影响。配合比控制不准确。原材料含泥污染。主讲内容：一 、桥梁施工常见的外观质量问题及造成原因3、干缩裂缝：主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因4

3、、柱顶出现竖向及水平方向开裂：造成原因：振捣细料上浮集中造成干缩。主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因5、漏浆跑浆现象：造成原因模支护漏浆，模具变形造成。主讲内容：一 、桥梁施工常见的外观质量问题及造成原因6、涨摸现象：是最常见现象且是最难杜绝问题。由于模支撑不牢固造成。7、梁板受力开裂：温度应力造成纵向裂缝。外力作用纵向开裂（如放张、张拉）。主讲内容：一 、桥梁施工常见的外观质量问题及造成原因8、砼接缝不平顺：造成原因：模板支撑不当。主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因9、砼表面颜色不均匀，外观质量差：造成原因：、砼离析，未做到分层浇筑、分层振捣。、砼拌合、振捣、浇筑不均

4、匀。、水泥储存期过短等原因。主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因9、砼表面颜色不均匀，外观质量差：主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因10、张拉无序：其原因如下：、张拉达不到设计应力，或超张现象。、张拉过程持荷时间短或不持荷。 、现场管理控制不到位。11、后张注浆不饱满现象：、压浆完成后不持压。、不使用压浆阀门，导致注浆不饱满，降低砼的握裹力。主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因12、支座破损：支座破损也是桥梁常见的质量问题，其原因如下：、支座安装不当，表面不水平，支座不竖直。、有临空现象，梁板支座处理不平整。、垫石位置不准确，表面处理不当。、支座质量不合格。、设

5、计不合理。主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因12、支座破损：主讲内容：一 、常见桥梁外观质量问题及造成原因13、伸缩缝破损：其破损原因：、伸缩缝质量不合格。、伸缩预埋件位置不准确。、伸缩缝安装不牢固，不合理。、伸缩砼不合格破损。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：1、碎石：检测压碎值，配级、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量（目测法）、有害物质含量（硫化物及硫酸盐含量）。碎石单粒级分为二种规格，第一种规格：5-10mm、10-20mm、20-40mm,第二种规格，5-10、10-16、16-31.5第二种规格，碎石场筛分布置，第一种规格为6、11、22、42，第二种规格为6、11、1

6、8、33。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：2、砂： 砂要求质地坚硬，颗粒洁净，粒径小于5mm的河砂。 砂分为粗砂（细度模数3.7-3.1），中砂（细度模数3.0-2.3）细沙（细度模数2.2-1.6）砂分为区、区、III区、区砂宜提高砂率，配置流性 混凝土。区 砂可配置不同等级混泥土。III 区可适当降低砂率提高混凝土强度。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：2、砂：对高强度送混凝土用砂选择中砂，细质模数为2.9-2.6，2.5mm的累计筛余量不大于15%，0.35mm累计筛余量控制在85%-92%。砂应做的试验、含混量试验、泥块含量试验（目测，有泥块不可以）。有害物质含量（硫化物，硫酸盐

7、）云母含量。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：3、水泥：水泥检测指标：、胶砂强度、安全性、初修凝时间 三项指标试验。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：4、外加剂普通减水剂，高效减水剂，早强减水剂，缓凝高效减水剂，缓凝减水剂，引气减水剂，早强剂，缓凝剂，引气剂，以上外加剂检测如下指标：、减水率，、泌水率，、含气量，、凝固时间，、抗压强度比，、收缩率比，、抗冻标号，、应说的对钢筋无腐蚀作用。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：5、钢筋：、级钢筋检测可焊性、冷弯、拉伸度指标，即可使用。、级钢筋只检测拉伸率即可，级钢筋使用时搭接长度不少于30d,HRB335，HRB400牌子钢筋不做绑扎弯钩。、直

8、径等于和小于12mm的受压区I级钢筋可不做弯钩， 搭接长度不少于直径30 d 。主讲内容：二、桥梁施工（一）原材料：6、钢绞线：、钢绞线检测松弛，破断力、伸长率、非比例伸长率、弹性模量五项指标。、钢绞线不得有锈蚀现象，进场后必须做好防潮湿、防雨，使用过程做到上苫下垫。主讲内容：二、桥梁施工（二）、混凝土： 混凝土配合的设计。、混凝土水泥最大用量不宜超过500kg/。 、大体积混凝土不宜超过350kg/m。、钢筋混凝土不得掺氯化钠，氯化钙等氯盐、水泥混凝土的氯化钙掺量不得大于水泥用量3%。主讲内容：二、桥梁施工（二）混凝土： 混凝土配合的设计。、由于外加剂带入砼的碱含量每立方米不大于3kg/m,

9、特大桥不大于1.8kg/m，并且不得有碱活性反应的骨料(碱活反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，规定的试验龄期内膨胀率小于10%)、混凝土普通配合比,骨料最大粒径不超过最小尺寸的1/4，钢筋最小净距的3/4，在有多层密布钢筋结构中，不得超过钢筋间距的1/2。主讲内容：二、桥梁施工（三）、钢筋加工安装1、钢筋焊接：首先保证焊接长度，双面焊不小于直 径5d，单面焊不小于10d。2、焊接必须在一条轴线上。3、焊接缝必须焊缝饱满，无空洞、气泡、脱皮等现象。4、骨架安装时同截50cm范围内不得大于50%。主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：（以一根桩、一个承台、一根柱、一片盖梁、一片先张空

10、心板、一片箱梁、垫石、一道伸缩缝、一道湿接缝、一道湿接头、一道铰缝钢筋、一道铰缝砼、任意一个段落桥面钢筋、任意一个段落桥面砼、任意一个施工段落的防撞墙钢筋、任意一个段落的防撞墙砼为例）主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：桩位放样成孔钢骨架加工制作桩砼灌注破桩头检测桩的工序桩的工序划分：主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：承台工序划分：1承台钢筋加工制作2承台砼主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：柱的工序划分：柱钢筋柱砼主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：盖梁工序划分：盖梁钢筋骨架加工制作盖梁砼主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：垫石工序划分（全桥）：垫石放样垫石砼垫石钢筋骨

11、架加工制作主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：先张空心梁板工序划分：一联钢绞线张拉一块梁板砼普通钢筋骨架加工制作（一块板）主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：梁板吊装工序划分（全桥）：梁板放样吊梁支座安装（含临时支座）主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：空心板铰缝工序划分（一条铰缝）铰缝钢筋制作铰缝砼主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：梁板湿接缝工序划分：湿接缝钢筋加工制作湿接缝砼主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：梁板湿接头工序划分：湿接头钢筋加工制作湿接头砼负弯距波纹管安装主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：桥面铺装工序划分任意一个施工段落的桥面砼任意一个施工段落桥

12、面钢筋主讲内容 二、桥梁施工 （四）、工序划分： 防撞墙工序划分：任意一个施工段落防撞墙钢筋任意一个施工段落防撞墙混凝土主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：伸缩缝工序划分：伸缩缝钢筋加工安装制作伸缩缝安装伸缩缝砼主讲内容：二、桥梁施工（四）、工序划分：总结：只有对每道工序划分准确，才能知道每道工序检查什么指标，达到控制工程质量的目的。主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：1、施工放样：、构件位置的准确性。、水准高程的准确性主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：2、成孔：成孔一般采用的方式有：沉井、钻孔、控孔等方式。钻孔桩成孔后必须检测以下指标：、孔深、孔的直径、孔的倾斜度、孔的沉淀厚度

13、、泥浆比重（1.05-1.1，含砂率小于2%,当大直径桩及特意要求的桩，要求测定粘度及胶体率）。主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：3.桩钢筋要加工制作： 、要求表面无油污、锈蚀。焊接长度满足规定要求，焊接无伤筋现象，同截面接头根数不大于50%（50cm范围内），绑扎牢固，无变形现象，有足够刚度。骨架钢筋根数、规格不符合设计要求。、检测指标主钢筋间距（检测两个断面）、螺旋筋间距、骨架直径骨架长度。、桩基辅助检测设施的安装，如大于30m的桩，超声波检测安装声测管，声测管必须承压无缝，连接处密封壁厚不大于2mm，且绑扎牢固，两端密封。主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：4、混凝土拌合运输、

14、拌和站拌和能力必须满足要求，使用前必须标定。、材料存放，不得有混料现象，存料场地硬化，料堆间设置隔墙，料仓间设置有效的隔板，杜绝混料现象。、运输宜采用罐车运输，其运输车辆数满足施工需要。、混凝土坍落度，控制在17-22cm主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：5、导管安装及灌注：、保证导管无漏水现象，密封、承压、管节无错台现象，管壁光滑，放置钢筋骨架中间、且灌注前上下提放保证无阻现象。主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：5、导管安装及灌注：、首批灌注混凝土数量的计算灌注首批混凝土所需数量（m）桩孔直径（m）桩孔底至导管低端距离一般为0.4m导管初次埋置深度（m）导管内径主讲内容：二、桥梁

15、施工（五）、桩基施工：5、导管安装及灌注：、首批灌混凝土数量的计算h1=Hw.Rw/Rc。桩孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度（m）。井孔内泥浆深度（m）井内泥浆的比重（KN/m）混凝拌和物比重（24KN/m）主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：5、导管安装及灌注：、提导管所提的高度，必须保证砼内的插入长度。、每次灌注必须连续，每次灌注开始时间不得超水泥初凝时间（最迟）。主讲内容：二、桥梁施工（五）、桩基施工：6、破桩头、检测：、破桩头。、进行装完整性检测，采用小应变或超声波，、几何尺寸检测，桩的中心偏位，高程。 、进行混凝土强度检测（要求压七天试件强度）

16、。主讲内容：二、桥梁施工（七）、柱施工：1、柱钢筋加制作：要求及检测指标同桩基钢筋。2、柱模板：要求无凸起凹陷现象，无变形、接缝平顺，无漏浆现象。3、脱模剂禁止使用废机油，脱模剂涂刷后，禁止污染。主讲内容：二、桥梁施工（七）、柱施工：3、柱砼浇注：、浇注温度不得超过30c.、砼下落高度不大于2米，分层浇筑，每层浇筑厚度保证50.、分层振捣.、振捣要求及方法，布棒均匀、无漏振现象，振捣紧插慢提，做到排气良好。振捣时不得触动钢筋骨架。、为防止柱顶处干缩裂缝现象，要求将柱顶高浇筑30-40，砼初凝前按标高清除。主讲内容：二、桥梁施工（七）、柱施工：3、砼浇注：、柱钢筋保护层的控制，将柱模板支好后，在

17、架立钢筋每隔一根主筋焊一根外尖内平的保护层控制钢筋（采用8-10的钢筋），焊接预长度主筋外缘至钢筋尖部长度比保护层厚度小1-2即可，焊在架在钢筋上，在距柱底高1米左右处及距柱顶高1米左右处各焊一层。主讲内容：二、桥梁施工（七）、柱施工：4、柱外观质量要求：拆模之后，柱表面砼颜色均匀一致、无过振、漏振、跑浆、干缩裂缝、无露筋、无气泡现象。5、柱养生：采用塑料袋封闭滴水养生，养生时间不少于7天。主讲内容：二、桥梁施工（八）、盖梁施工1、盖梁钢筋加工及安装：、要求砼其他骨架加工制作、钢筋骨架检测主讲内容：二、桥梁施工（八）、盖梁施工1、盖梁钢筋加工及安装：、保护层控制：a,如果整体绑扎后吊起安装，必

18、须严格控制盖梁钢筋骨架的长、宽、高，保证按设计尺寸加工，否则过大出现漏浆或露筋现象，骨架成型后在底面分布焊筋，焊接与成保护等厚尖状（8-10钢筋）保护层控制筋，每道分布焊接4处，每隔1米焊1道，盖梁侧面保护层控制钢筋做法与底面相同，每隔1米上下交错1米焊一处。主讲内容：二、桥梁施工（八）、盖梁施工1、盖梁钢筋加工及安装：、保护层控制：b，如果盖梁钢筋在柱顶部绑扎成型，底面保护层控制钢筋，边绑扎，边焊接，否则成型钢筋过密，影响焊接，做法与成型吊装作业相同，侧面绑扎成型后进行焊接作法与邦扎成型吊装一致。主讲内容：二、桥梁施工（八）、盖梁施工2、盖梁砼的拌和及运输、浇筑。砼入模坍落度要求控制到9-1

19、1cm之间。砼的浇筑温度不大于30 运输采用灌车运输。做到分层浇筑，分层振捣，不得有过振及漏振现象。每层厚度不大于50cm，并且必须保证浇筑下一层砼，必须在上一层砼（已浇完）初凝前完成，否则出现颜色不一致，或出现工作接缝现象。主讲内容：二、桥梁施工（八）、盖梁施工3、盖梁砼养生：拆模后，用塑料整体封闭裹附。且在盖梁顶面与盖梁等长平行布置两根直径为2cm PVC管，在管上每隔20cm钻直4mm小孔，以保证水均匀流出，并与水桶相连接。养生不少于14天。主讲内容：二、桥梁施工（九）、垫石的施工、每块垫石必须准确放样，保证平面位置的准确性。、垫石钢筋，必须保证钢筋规格根数符合设计，邦扎牢固，位置准确，

20、长宽高尺寸符合设计尺寸。、严格控制垫石砼配合比。主讲内容：二、桥梁施工（九）、垫石的施工、振捣均匀，不得有漏振现象。、严格控制垫石顶面高程，且每块垫石顶面必须处于一个水平面上，光洁平整。(用水平尺找平，用抺子压平)。、养生,保温、保湿养生不少于14天。主讲内容：二、桥梁施工(十)、支座安装：1、支座进厂后抽样检测（要求随机抽样送检）每组抽一样6块，每个规格抽一组。检测合格方可使用。2、支座安装，必须保证平面位置准确，上下面水平，梁板底及垫石间无悬空现象。需调梁顶面坡度，采用不锈钢契型板调整，不允其它方式调整。主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）1、底座制作，每个张拉底座不得大于1

21、00m。顶面必须水平，底模边缘顺直，地面离地高度一致，且必须模包底，底模顶面铺设6mm厚以上的钢板，且固定平整，不得有温度变形现象，接缝处留1的缝，不得焊接。2、底模顶面涂石蜡作为脱剂，不得使用废机油作为脱模剂。3、先张梁板预制不宜使用气囊作为芯模无论是方形还是圆形空心（采用组合模板，或苯板）。4、外模采定型钢模，不得使用其他模板主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）5、放张采砂箱及千斤顶两种方式放张6、张拉：先采用小顶预紧，拉力达到一致后使用大顶张拉，分10%、15%、100%三级力张拉，每级张拉持荷2分钟，对底松弛张到100%即可，普通松弛拉到103%。7、张拉横梁必须有足够的

22、刚度，受力后挠度不应大于2mm。8、同截面断丝根数不得超过钢丝总数的1%主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）9、张拉力的计算：1根钢绞线Pp=钢绞线横断面积锚下控制应力，n根时Ppn即可，其单位为（N）10、张拉设备、油表、千斤顶必须标定校核。11.张拉时必须保千斤顶张拉作用线与预应力筋的轴线重合12、理论伸张值的计算：L=Pp.L/Ag.Ep，Pp为张拉力（N）L预应力筋的有效张长度，(mm)Ag预应力筋的截面积（mm2），EP预应力筋的弹性模量（N/mm2）主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）13、实际伸长值得计算LsLs= L1L2L1从初应力至最大张拉应力的

23、实测伸长值（mm）。L2初应力以下的推算伸长值（mm），可采用相邻级的伸长值。计算出的理论伸长值与实测实测伸长值差值应控制在伸6%以内，否则必须暂停张拉，找出原因，处理后方可张拉。主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）14、当千斤顶使用超过6个月或200次或使用过程中出现漏油等不正常现象时必须重新校核。15、 张拉后的钢绞线防止油污等污染，并进行覆盖，防止高温变形等现象，以免造成预拱度不一致现象。16、普通钢筋绑扎，根据施工工艺要求，可先绑扎腹板及底板钢筋，底板浇筑完成，放入芯模后，绑扎顶板钢筋，二次砼浇筑时，必须在底板混凝土初凝前完成，否则出现工作接缝。主讲内容：二、桥梁施工（十

24、一）、梁板预制（先张法）17、普通钢筋的工艺处理：施工时在底模上按分布筋间距进行刻划，保证其间距的均匀，且方便检查，加快施工。18、普通钢筋必须绑扎在预应力钢绞线上，其保护层采用回四脚保护层垫块支撑，每道分布筋绑扎4块，每隔23m绑扎一道，保护垫块必须绑扎牢固，且在梁头处设置钢铰线定位器，防止出现钢铰线平面位置发生变化。主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）19、铰缝钢露出率必须达到100%，才能保证桥横向分布受力，避免出现横向分布不均匀，单板受力梁损坏。解决方法，将铰缝钢筋向内侧或外侧弯90钩，其弯钩长度4cm即可，然后将铰缝筋弯钩平行绑扎在钢绞线上，铰缝筋中间部位绑扎在腹板水平

25、分布筋上，绑扎必须牢固，也就是4点固定法。20、企口铰缝筋为做到伸出长度一致，高低一致，将铰缝筋按设计间距、用邦线平齐的绑在一根钢管上，然后将钢管固定在梁两端铰缝筋的位置上，浇筑砼，即可保证，禁止插置。主讲内容：二、桥梁施工（十一）、梁板预制（先张法）21、顶板钢筋绑扎处理。首先将顶板钢筋绑扎成整体，然后吊至浇筑完成底板的空心板上就位，绑扎牢固，并验收。检测分布筋间距根间、规格钢骨架宽、高、长等。22、为防止砼离析、干缩裂缝，入模砼的坍落度控制在30-50mm为宜。23、分层浇筑分层振捣。砼的浇筑温度应控制在30以下，即浇筑成型即覆盖，防止风吹暴晒，产生干缩裂缝。主讲内容：二、桥梁施工（十一）

26、、梁板预制（先张法）24、对较高梁板能进去人的空芯，砼施工工艺同箱梁、芯模同箱梁。25、砼养生采用蒸汽养较好，出槽周转快。蒸养温度不宜超过80，待强度达到设计要求放张强度即可放张出槽。26、空心板的质量检查。检查顶板厚、腹板厚、底板厚、板高、板顶宽、底宽、板底长、顶长。发现不符设计要求下一片必须调整处理，每片板必检查.27、预制过程中必须严格控制伸缩缝预埋件位置，高低的准确性及数量，避免伸缩缝安装不牢固，位置出现问题等。主讲内容：二、桥梁施工（十二）、空心板的吊装：1、放样2、弹线3、吊装必须保证支座顶面水平板位置准确、板底横向水平。4、保证板的伸缩缝位置准确5、保证桥面铺装厚度的均匀性。主讲

27、内容：二、桥梁施工（十三）、桥面施工1、铰缝钢筋制作2、铰缝砼浇筑与振捣 铰缝砼坍落度控制在50-70mm（入模），、振捣不得有漏振现象。3、伸缩缝钢筋的调整 桥面铺装前必须严格对伸缩缝钢筋位高低情况进行检查，不符合要求的该调整的调整、该处理的必须处理，确保伸缩缝焊接安装牢固。主讲内容：二、桥梁施工（十三）、桥面施工4、桥面铺装钢筋加工制作。、采用钢筋网片的必须控制网片搭接宽底的一致，网片的高低位置、上下网片的间距，桥面保护层厚度。、准确安装控制泄水孔的高低位置，保证泄水孔排水畅通。、采用绑扎网片钢筋的制作，控制钢筋间距，上下层间距，桥面保护层，绑扎的牢固性，钢筋的规格、根数等。主讲内容：二、

28、桥梁施工（十三）、桥面施工5、桥面砼浇筑。、为避免桥面砼干缩裂缝，桥面渗水冻涨损坏，必须严格控制砼的坍落度（50-70mm）保证施工过程的均匀性，不离析、避免干缩裂缝。、采用振捣梁轨道振捣施工。浇筑过程必须保砼的厚度均匀，桥面顶面钢筋保护层厚度。砼施工不得出现工作接缝。主讲内容：二、桥梁施工（十三）、桥面施工5、桥面砼浇筑。、桥面砼拉毛不加辅沥青混合料的桥面，必须刻纹防滑。刻纹分硬刻和软刻两种，硬刻待砼强度达到28天采用刻纹机刻纹，其抗滑效果好，软刻即砼初凝前，采拉纹器进拉纹，其刻纹深度不均匀，抗滑效果不好。加辅沥青混合的桥面必须拉毛。初凝前拉毛，或养生完成后采用抛珠方式刨毛，露出骨料。主讲内

29、容：二、桥梁施工（十三）、桥面施工6、桥面砼的养生采用塑料覆盖养生，必须做到保温保湿，养生的时间不得少于14天。也可以采用草袋或土工布覆盖洒水养，养生时间不得少于14天。主讲内容：二、桥梁施工（十三）、桥面施工7、防撞墙：主要控制砼外质量，尽量减少气泡，做到菱角分明圆顺、顶面平顺，美观大方，断缝位置设置准确。8、伸缩缝安装：不加铺沥青混合料的桥面、伸缩缝安装及砼浇筑与桥面砼同步浇筑。必须做伸缩缝砼浇筑均匀无离析、振捣均匀、无漏振现象。加铺沥青混合料的桥面，待沥青混合铺筑完成后，安装伸缩缝，清理干净后浇筑伸缩缝砼。砼龄期达到28天后方可开放交通。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工1、梁

30、板的底座：底座要求表面水平、光洁、平整，有足够的韧性和强度，边缘直顺，无漏浆现象。正常情况有移梁条件时，底座顶可铺6mm以上的钢板，铺筑钢板，为防止受温度影响起拱度变形，影响梁底外观及平整度，加工过程中及使用前，钢筋绑扎过程必须进行覆盖。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工2.箱梁（大空心板）钢筋加工制作：、制作底板及腹板，顶板分布钢筋。为保证振捣棒顺利插入腹板，腹板分布钢筋净距比设计值做大5mm。、将腹板分布钢筋与底板分布钢筋按梁板钢筋骨架横断面形式焊点焊在一起 ，可以避免梁板底板边缘露筋现象，并使梁板钢筋骨架有足够的刚度，方便施工。、将底座按分布间距刻划出底板分布筋位置。主讲内容：

31、二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工2.箱梁（大空心板）钢筋加工制作： ，将焊好的分布筋按刻划位置放置，进行水平分布钢筋绑扎，形成槽型骨架。主讲内容：主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工3、波纹管安装施工：、波纹管接头处封闭，无漏浆现象，且接缝封闭胶带不能过长。、将波纹管按六点法的坐标，采用“U”夹子将波纹管安装在箱梁槽型骨架的腹板上，“U”夹子的直径与波纹管外径相同，坐标点的固定，用“U”夹子与保护层定位钢筋焊接在一起固定法。、为方便振捣，防止因钢筋及波纹管的影响造成混凝土离析，固定时将波纹管向外侧移5mm后焊接固定。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工3、波纹管安装施工：、保

32、护定位钢筋长度与所在位置的腹板厚度相等，做成外端“尖”内端平“头”形状。、固定完成后对六点的纵向及竖向坐标进行复核，无误后，将波纹管坐标按设计加密固定，并保证保证波纹管直顺圆滑，无弯曲，及及局部集中受力现象。、波纹管安装时如普通钢筋影响波纹管位置，一律调整普通钢筋，保证波纹管位置。主讲内容：主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工4、箱梁（大空心板芯模）的施工第一种形式：建议使用定型钢芯模钢芯模制作时芯模顶部每隔2米开30cm（宽）40cm（长）天窗、底部每侧设置10cm宽模板，底部中间部分开口。芯模每块宽约20-30cm，横纵向采用螺丝简单连接，采用25mm以上的钢筋制成梁内芯截面型式框

33、架支撑，每隔2米一道，芯模外部用钢带打包固定。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工4、箱梁（大空心板芯模）的施工第一种形式：每段芯模长约4m。然后将组合好的芯模吊入已绑扎好的梁板槽型骨架内。芯模段与段接缝用20cm宽塑料带包裹且塑料带两边用钢带大包裹紧，防止漏浆或塑料带浇入砼内。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工4、箱梁（大空心板芯模）的施工第二种型式芯模采用竹胶板或木板制作内芯模只是用竹胶板或木板代替了钢模板，不同之处，内支撑50-80cm一道。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工4、箱梁（大空心板芯模）的施工第三种型式的芯模即80cm高以下的矩形截面六菱形空心板芯

34、模制作。、芯模模板采用方管捆绑制作，管规格采用52cm，长4-5m。、内支撑的做法和支撑距离与箱梁（大空心板）相同。、芯模底部不留空隙不开天窗。先浇底板砼，放入心模后再交腹板及顶板砼。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工5、箱梁及大空心板梁底板钢筋保护控制有两种型式第一种型式：、采用四脚型塑料垫块.、采用绑线“+”型，将垫块绑扎在底板分布钢筋上，每个分布筋绑4块，每隔1米绑一道，绑扎牢固。、塑料垫块着地点到纵向分布筋距离与保护层厚相等。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工5、箱梁及大空心板梁底板钢筋保护控制第二种型式：采用焊接法、采用8-10钢筋，并做弯成90角，着地方向做成尖

35、状，其尖部到上缘长度与纵向分布筋保护层厚度相等，上缘弯钩长5cm.、将做好的保护层控制钢筋与横向分布筋平行点焊。、每个横向分布筋焊3个，每隔2米焊一道。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工6、箱梁（大空心）板腹板保护层控制钢筋加密：、采用6-8mm钢筋做一侧平头，一侧尖头，长于腹板厚一致的保护层控制钢筋。、将做好的保护层控制钢筋按保护层厚度预留长度点焊在腹板分布钢筋上，做到均匀，焊接牢固。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工7、箱梁（大空心）的支模、将做好的芯模吊入做好底板保护层的钢筋“槽型”骨架内，且严格控制底板厚度，芯模接头处理方法与空心板心模一样。、外模就位使内芯及外模与

36、保护层控制钢筋内外靠紧固定即可。且将外模调顺固定。、然后进行顶板钢筋绑扎、按设计尺寸固定负弯距波纹管，且负弯距波纹管伸出梁头长度，应控制15cm左右,不宜过长，防止折断，不得有折断现象。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工7、箱梁（大空心）的支模主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工8、钢筋骨架的质量检测：、左右腹板上下各检测两个断的分布筋间距，并查出各种钢筋规格、根数，顶板钢筋与腹板钢筋逐根绑扎连接在一起，、底板及顶板纵向分布筋各检两个断面间距。、湿接头梁顶及梁底负弯距钢间距、规格根数长度、伸出长负弯距波纹管间距，位置准确性。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工8、钢筋

37、骨架的质量检测：钢筋骨架长、宽（顶板、底板）高。、顶板湿接缝钢筋伸出长度相等，高低平齐在一条直线上，不得有切现象，不得缺少。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工9、箱梁（大空心板）砼施工、碎石采用最大粒为2cm的碎石，其规格建议使用5-10cm、10-15cm、15-20cm三级进行配合比设计施工。水泥必须使用大于设计强度以上标号级的水泥，不得采用低号级水泥配置高标号级砼。、 砼入模坍落度宜为50-70mm。、砼入模施工温度不宜大于30c。、振捣棒采用30型及50型两种棒。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工9、箱梁（大空心板）砼施工、分成三个作业队，按先后顺序浇筑底板砼，腹板

38、砼、顶板砼。底板砼浇筑不从腹下料，必须从天窗进料。、振捣不得与钢筋及波纹管强烈接触振捣，振捣要均匀，不得有过振、漏振现象。、将正负弯距波纹管内穿上比钢铰线束横断面粗的pvc管，且在最后一次砼终凝后来回抽动，防波纹管进浆，钢铰线穿不进去影响张拉。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工9、箱梁（大空心板）砼施工、梁顶板砼施工时严格注意负距张拉口处锚垫板位置，砼的密实。、严格控制伸缩缝预埋件位置的准确性及数量。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工9、箱梁（大空心板）砼施工主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工10、箱梁（大空心板）养生、建议最好采用保水土工布全覆蒸汽养生，其温度控

39、制70-80C之间，待达到设计强度80%停止养生。、第二种养生采用保水土工布全覆盖，顶板放入草之类的饱水物加水自然养生，待强度达到设计强度80%停止养生。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工11、梁的质量检查、拆摸后对梁湿接顶宽、梁底宽、梁顶长、梁底长、梁高等指标进行检查、对外观进行检查，有无漏振空洞、过振开裂、跳浆、露筋等现象。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工12、箱梁（大空心板）张拉、理论张拉伸长及实际伸长值的计算：Pp=P*1-e-(k*x+M*Q)/kx+MQ 预应力筋平均张拉力（N）预应力筋张拉端张拉力(N)从张端至计算截面的孔道长度（m）从张拉端至计算截面曲线孔

40、道部分切线夹角之和（rad）孔道每米局部偏差影响系数，预埋金属螺旋波纹管道取0.0015预应力与孔道壁的摩擦系数正常取0.20-0.25之间。理论伸长值主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工12、箱梁（大空心板）张拉、理论张拉伸长及实际伸长值的计算：L=Pp.L/Ag.Ep实际伸长值Ls=L1+L2。主讲内容：二、桥梁施工（十四）、后张箱梁施工12、箱梁（大空心板）张拉、张拉两侧两端对称张拉，千斤顶及油表必须进行严格校核方可使用。、实际伸长值大于6%时停止张拉。、同断面断丝之和不得大于1%，每束钢铰线断丝或滑丝不超一根丝。、油表读数与施加力的大小成正比，油表读数与应力的大小可内插方法计算。、张拉采用小顶初拉紧固，然后