硝基苯污水处理技术方案

1、化工有限公司污水处理工程技术方案2013-3一、项目简介：化工有限公司，计划新上年产5000吨硝基苯磺酸钠、4000吨直接黄11#的项目，生产过程中会排放出大量污水，现委托集团有限公司设计15吨废水/天的废水处理技术方案。二、环保科技集团有限公司简介2. 1公司发展史公司员工也从初期的6人增至298人，具有大专以上学历的员工118人，占职工总人数的40%，其中高级工程师25名。2.2公司资质（营业执照及设计证书）2001年获得了国家环保总局颁发的环保设施运营资质证书。2002年获得国家环境工程设计（废水废气）乙级资质证书。2005年获得了国家环保总局下发的环境影响评价乙级资质证书和河北省安全生

2、产监督管理局下发的安全评价乙级资格证书。2005年12月公司通过了国际质量管理体系ISO9001,环境管理体系ISO14001及职业健康安全管理体系OHSAS18001的认证工作。2.3荣誉证书 2.4主营业务环保工程技术服务和开发、环保工程设计和施工建设、环保设施运营、安全评价、环境影响评价、环保化工设备、烟气脱硫除尘设备与售后服务。2.5主要技术成果公司所承揽的废水治理工程所采用的治理技术，由我公司投入巨资研发设计和开发，均为自有技术。尤其高浓度有机废水处理技术在国内处于领先水平，其中包括苯胺、硝基苯类化工废水，造纸，啤酒废水，造纸黑液综合利用，味精废水综合利用，从含重金属废水中回收重金属

3、，染料、印染、石油化工、线路板、屠宰、玻璃、煤化工、炸药等行业的高浓度有机废水处理技术。CIR高浓度有机废水处理技术已经通过了河北省技术成果鉴定，在DSD酸废水、CLT酸废水、味精废水、造纸黑液等废水的治理工程中得到广泛的使用。此技术获得2006中国（河北）国际环境保护技术设备展览会金奖。有机废水催化氧化技术为我公司研发成功并投入使用的高浓度有机废水处理技术，在大大降低了有机废水的处理成本和工程总投资的基础上，提高了系统的可操作性、稳定性和安全性。此技术在山东巨力TDI有限公司、沧州大化TDI有限公司、中国化工太原蓝星TDI有限公司、山东海化股份有限公司、河北冀衡、石家庄中冀正元化工等化工污水

4、治理工程中广泛采用。此技术已取得了国家技术发明专利证书，并获得2006中国（河北）国际环境保护技术设备展览会金奖。集团公司从国外引进先进的锅炉烟气脱硫除尘技术，目前已拥有密相塔半干法脱硫除尘技术，石灰石石膏、氢氧化镁湿法脱硫技术及稳压静电除尘器、长袋脉冲布袋除尘器等除尘设备的设计制造技术。三、我公司承接的类似污水处理工程业绩3.1工程业绩一览表编号环境工程名称处理能力（吨/日）治理效果1沧州大化集团TDI有限责任公司污水处理工程240达标验收2烟台巨力异氰酸脂有限责任公司污水处理356达标验收3石家庄中冀正元化工有限公司污水处理工程120达标验收4蓝星化工有限公司（太原TDI）污水处理工程24

5、0达标验收5河北冀衡化工有限公司污水处理工程200达标验收6山东海化股份有限公司天祥化工厂污水处理工程720达标验收7山西翔宇污水处理工程800达标验收8沧州天一化工有限公司污水处理工程100达标验收9沧州大化集团双氧水分厂污水处理工程240达标验收10山西华阳染化有限公司污水处理工程150达标验收11吉林康乃尔化学工业污水处理工程1584达标验收12山东神工蒽醌污水处理工程150达标验收13甘肃银光聚银化工股份有限公司污水中试5中试合格14山东天兴化工有限公司污水处理工程500达标验收15山东力邦化工有限公司污水处理工程200达标验收16东北助剂化工有限公司污水处理工程100达标验收17河北

6、峰煤化工有限公司污水处理工程5000达标验收18山东三阳纺织化工有限公司污水处理工程630达标验收19潍柴动力股份有限公司铸造中心污水处理工程1800达标验收20潍柴动力股份有限公司成套厂污水处理工程280达标验收21山西柳青药业有限公司污水处理工程200达标验收22秦皇岛烟草机械有限公司污水处理工程120达标验收23山东宜坤化工有限公司污水处理工程500达标验收24具体工程业绩介绍1、沧州大化TDI有限责任公司污水处理工程沧州大化T D I有限责任公司主要产品是甲苯二异氰酸酯（T D I），年设计产量为30000吨。沧州大化TDI有限责任公司的生产污水主要为三种，即硝化污水、氢化污水、和光化

7、污水等。其污水总量为240吨/d，水质情况如下：污水名称水量（t/d）苯胺（mg/L）硝基苯（mg/L）COD(mg/L)PH温度（）硝化污水180-2006004000-5000017080氢化污水363001500-3500-45609-107080光化污水248000147080 该污水处理工程由我公司采取BOT方式进行运营，其最初的处理方法为：硝化污水水与光化污水采用我公司自行研制的CIR污水处理技术，氢化污水采用催化氧化技术。2006年经我公司技术改造，采用了公司自有的专利技术，现三种污水的处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀+生化；在保证处理效果的前提下大大降低了污水处理费用。2

8、007年经河北省环境监测中心站监测，其结果如下：污染物名称苯胺类（mg/L）硝基苯类（mg/L）COD(mg/L)PH色度监测结果0排放标准2.03.01206-980由监测结果可知,污染物各项指标均达到了国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准；并已通过了环保局验收。2007年5月11日以后，DNT车间停产，废水主要为氢化污水和光化污水等，其水质与5万吨TDI相同。处理工艺调整为：催化氧化中和絮凝沉淀+生化，出水水质可完全达到排放要求。2、烟台巨力异氰酸脂有限责任公司污水处理工程烟台巨力异氰酸酯有限公司是烟台开发区巨力矿山机械有限公司在莱阳外向型工业园投资兴建的高科技

9、民营企业，该项目一期投资5亿元，建设年产2万吨甲苯二异氰酸酯（TDI）生产装置及相关工程。 该厂一期生产装置污水日排放量为356吨，水质、水量情况如下：污水名称水量（t/d）苯胺（mg/L）硝基苯（mg/L）COD(mg/L)PH温度（）硝化污水120-2007004000-5000017080氢化污水363001200-7000-80009-107080光化污水245000147080生活污水15640069环境温度其他污水2030069环境温度该污水处理工程投资额为1000万元。其污水处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀CASS+砂滤；经山东省环境监测中心站监测结果如下：污染物名称苯胺（

10、mg/L）硝基苯（mg/L）COD(mg/L)PHSS监测结果0.030.2398.5632排放标准1.02.0606-970由监测结果可知,污染物各项指标均达到了国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级排放标准；并已通过了环保局验收。目前运行良好。3、石家庄中冀正元化工有限公司污水处理工程河北中冀正元化工有限公司为河北正元化工集团有限公司的一个子公司，地处河北省无极县城工业区，生产苯、甲苯、二甲苯（对、邻、间）衍生物及生物肥料、复合肥料。该厂排放废水包括苯胺废水和硝基苯废水，日排废水120吨，水质情况：污水名称水量（t/d）苯胺（mg/L）硝基苯（mg/L）PH温度（）苯胺废

11、水40200300-10127080硝基苯废水80-1507-97080该工程为改造工程，总投资约200万元，其处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀；经石家庄市环境监测中心监测结果如下：污染物名称苯胺（mg/L）硝基苯（mg/L）COD(mg/L)监测结果0.0560.497.26排放标准2.03.0150由监测结果可知,污染物各项指标均达到了国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准；并已通过了环保局验收。目前运行良好。中冀正元一级催化系统中冀正元二级催化系统中冀正元沉淀系统中冀正元沉淀系统4、蓝星化工有限公司（太原TDI）污水处理工程太原TDI装置是20世纪80年代

12、后期，我国为打破国外对TDI产品和技术垄断引进的3套装置之一，投资2亿多元，年产2万吨。2002年中国蓝星(集团)总公司兼并太原TDI，组建了蓝星太原化工有限责任公司。当确定将原年产2万吨生产能力扩大到3万吨。该厂日排废水240吨，其中包括氢化污水、光化污水和生活污水，其水质情况如下： 污水名称水量（t/d）苯胺（mg/L）COD(mg/L)PH温度（）氢化污水96300150050009-107080光化污水245000147080生活污水1204006-9环境温度该污水处理工程总投资为400 万元，处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀接触氧化深度处理；经检验，出水水质均达到国家污水综合排

13、放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准；目前该项目已完成验收，运行良好。蓝星TDI催化氧化系统蓝星TDI化药脱水系统蓝星TDI沉淀系统蓝星TDI仪表系统5、河北冀衡化工有限公司污水处理工程河北冀衡蓝天化工股份有限公司是河北冀衡集团控股子公司， 公司现拥有固定资产5亿元，占地面积200000平方米，年产值及年销售收入均在2亿元以上。公司现拥有三大系列十几种产品，现年产5万吨硝基苯、3万吨苯胺、1万吨N-N二甲基苯胺, 16万吨工业硫酸、20万吨普通过磷酸钙、20万吨高浓度复合肥、3万吨腐殖酸磷肥、3万吨稀士磷肥、1万吨亚硫酸氢氨、1万吨硫酸二甲酯、1万吨环已胺、1千吨氟硅酸钠该厂日排

14、硝基苯废水与苯胺废水总计为200吨，水质情况如下：污水名称水量（t/d）苯胺（mg/L）硝基苯（mg/L）PH温度（）苯胺废水60200300-10127080硝基苯废水140-1507-97080污水处理工程总投资约为200万元，其处理方法：预处理催化氧化中和絮凝沉淀；目前该污水处理工程已达标验收，运行良好，处理效果可达国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级排放标准； 附：部分图片资料冀衡二级催化系统冀衡一级催化及沉淀系统冀衡沉淀器冀衡沉淀器出水冀衡双氧水储存及一级催化氧化器冀衡脱水系统6、山东海化股份有限公司天祥化工厂污水处理工程山东海化股份有限公司天祥化工厂是精细化工企

15、业，投资8亿元，主要生产甲烷氯化物、31%盐酸、88%硫酸、苯胺、乙酸乙酯。该厂日排废水720吨，水质、水量情况如下：该厂污水处理工程总投资约1000万元，处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀接触氧化深度处理；目前，运行稳定，达标排放。附：部分图片资料海化预处理系统海化催化氧化系统海化沉淀器系统海化沉淀器系统海化化药系统海化化药系统海化脱水系统海化脱水系统海化生化系统海化生化系统海化自控仪表系统海化自控仪表7、山西翔宇DSD酸污水处理工程山西翔宇化工有限公司位于晋、豫、秦三省交通要冲的运城市北20公里处，是一家致力于染料中间体和医药中间体研发与生产的省级高科技化工企业。公司主要产品有：DSD

16、酸、对硝基甲苯邻磺酸、二硝基 酸、吐氏酸、磺化吐氏酸、J酸、间苯二胺等该厂日排DSD酸还原废水800吨，水质情况如下：污水名称水量（t/d）苯类（mg/L）COD（mg/L）PHSSDSD酸还原废水800200300500-120012500该污水处理工程投资约为150万元，处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀深度处理；该项目已经当地环保部门验收，出水水质各项指标均达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准，运行良好。附：部分图片资料山西翔宇催化氧化系统山西翔宇催化氧化系统8、沧州大化集团双氧水分厂污水处理工程河北沧州大化集团公司现有三套双氧水装置，生产规模分别为3

17、500吨/年、1万吨/年和2万吨/年（以27.5%计）。三套装置日排废水240吨，水质情况：污染物名称COD(mg/L)重芳烃(mg/L)SS(mg/L)PH浓度6003005059该污水处理工程投资约120万元，处理方法为：隔油催化氧化絮凝沉淀；该项目已经当地环保部门验收，出水水质各项指标均达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准，目前运行良好。附：部分图片资料大化双氧水催化器大化双氧水沉淀器9、山西华阳染化有限公司污水处理工程山西华阳染化有限公司可生产分散染料、直接染料、溶剂染料及其它中间体的综合性化工企业。，现年产DL-对羟基苯甘氨酸1000吨、DL-对羟基苯

18、海因1500吨。现该厂日排废水150吨，水质情况：污水水量(m3/h)CODpH挥发酚酚类盐酸尿素及铵盐温度mg/Lmg/Lmg/L质量百分比（）（）6.2513500255035000.20.150该工程总投资约为350万元，处理方法为：预处理三级催化氧化中和絮凝沉淀；该项目已达验收要求，出水水质各项指标均达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准，目前运行良好。附：部分图片资料华阳催化氧化系统华阳沉淀器10、吉林康乃尔30万吨/年苯胺污水处理工程吉林康乃尔化学工业有限公司是由香港胜达国际集团有限公司在国内注册成立的外商独资企业。总投资近十亿元人民币。一期投资近六亿

19、元人民币，建成一条15万吨/年苯胺生产线，已于2007年年底投产；二期再投资近4亿元人民币，再建成一条15万吨/年苯胺生产线，已于2009年年底投产。该厂污水处理工程按30万吨/年苯胺生产线进行设计。日排污水1584吨。其水质、水量情况如下：规模正常废水水量(m3/h)最大废水水量(m3/h)硝基苯(mg/L)硝基酚类(mg/L)COD(mg/L)含盐量(mg/L)PH温度一期20242000.31500800091340二期20242000.31500800091340合计40482000.31500800091340（1）.硝基苯废水规模正常废水水量(m3/h)苯胺(mg/L)高沸物(mg

20、/L)CODmg/L)PH温度一期935050015007940二期935050015007940合计1835050015007940（2）.苯胺废水该工程总投资1000万元，处理处理方法为预处理催化氧化+中和絮凝沉淀；该项目设计出水水质标准为国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准，已达标验收。附：部分图片资料康乃尔加药系统康乃尔催化氧化池11、山东神工蒽醌污水处理工程山东神工化工股份有限公司（原枣庄市染料化工厂改制设立），拥有固定资产2.2亿元，是国内最大的染料中间体生产厂。主要产品有：合成蒽醌、d蒽醌、超细蒽醌、bb酸、无水三氯化铝、硫酸、硫酸铝、工业涂料、制冷通

21、风设备等。该厂日排蒽醌废水150吨，水质情况如下：污水名称水量（t/d）苯类（mg/L）COD（mg/L）PH蒽醌废水150200500300069该厂污水处理工程总投资约为100万元，处理方法为：预处理催化氧化中和絮凝沉淀；设计处理要求出水水质达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准；目前，该项目已建设完成，已达标验收，运行良好。12、沧州天一化工有限公司沧州天一化工有限公司隶属河北建新集团，公司主要产品包括苯胺-2，5-双磺酸、间氨基苯磺酸、间羟基-N，N-二乙基苯胺、间氨基苯酚等。该厂一期日排放蒸发冷凝100吨，水质情况如下：污水名称水量（t/d）COD（mg

22、/L）PH废水10030003500该污水处理工程总投资约300万元，其处理方法为预处理接触氧化催化氧化+中和絮凝沉淀；该项目已经当地环保部门验收，出水水质各项指标均达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级排放标准，运行良好。目前，该项目二期也建设验收完毕，运行良好，达到国家污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中二级排放标准四、设计基础：4.1、污水水量及水质废水主要污染物产生一览表序号项目产生量(m3/d)主要污染物产生情况1生产废水9.3pH值79COD1000mg/L色度5000 倍SS 450mg/L2生活污水2.9COD350mg/LBOD150mg/L

23、氨氮30 mg/LSS 220 mg/L污水水质还含有大量的盐类，如硫酸钠，苯磺酸钠。本方案设计水量为15m3/d4.2、处理要求污水经处理后，水质指标可以达到污水综合排放标准（8978-1996）表4二级标准。即：指标COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L） pH标准值150301506-94.3方案编制原则1) 贯彻国家关于环境保护的有关方针和政策，符合国家的有关法规、规范、标准。2) 结合污水处理系统接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数。3) 处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标

24、排放。4) 处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。5) 控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自动控制，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理系统运行管理水平。6) 整体布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局简洁、美观。4.4 编制标准和规范1)中华人民共和国水污染防治法2)中华人民共和国环境保护法3)污水综合排放标准（GB8978-1996）4)室外排水设计规范（GB 50101-2005）5)建筑给水排水设计规范（GB 50015-2003）6)石油化工污水处理设计规范（SH 3095-2000）7)工业建筑防腐蚀设计规范（GB5004

25、6-95）8)通用用电设备配电设计规范（GB50056-1993）9)化工企业爆炸和火灾危险场所电力设计技术规范（HGJ21-98）10) 其它有关规范和标准。六、工艺简介：因该废水有大量难降解的有机物及无机盐类，并且色度还较深，所以首先用蒸馏法将原水进行蒸馏。根据溶液中水与有机物在同一压力下沸点的不同，通过控制压力和温度可使水与有机物有效分离，浓缩后有机物浓溶液回收套用，而蒸发出的蒸馏液，其COD、色度、盐分等污染物绝大部分得以去除，污染物的浓度大大降低.，但仍有一部分难以降解的有机物，所以采用催化氧化技术将其进一步彻底分解，经过催化氧化处理后，大部分有机物已去除，只有少部分色素及物质残留，

26、用活性炭吸附工艺进一步去除。6.1、工艺介绍一、蒸发工艺是用外加热源将物料加热到其沸点，使物料中的水分与物料中的溶质分离。工业生产用多效蒸发进行浓缩处理，多效蒸发的优点是蒸汽利用率高，运行成本低，但投资较高。多效蒸发的末效多采用真空蒸发，这不仅提高蒸发动力，还可以在物料浓度较高时获得较低的沸点，提高蒸发的效率。我公司已经成功的将蒸发工艺在应用在多种高浓度有机废水的处理中，比如：TDI生产废水、味精废水、DSD酸大孔树脂脱附液、CLT酸生产废水等。本系统采用三效蒸发器，其中一效、二效、三效均为负压蒸发，安全可靠；同时系统设有一级预热。三效蒸发器的真空是用一台冷凝器提供，系统中的不凝气体由水环真空

27、泵抽出。三效蒸发器均设有强制循环泵，增加传热效率，同时换热器不易结垢。换热器采用列管式换热器。二、催化氧化工艺，此项技术的反应原理为，利用强氧化剂氧气及过氧化氢在常温常压下催化氧化废水中的有机物。过氧化氢在一定的条件下可产生氧化性很强的OH自由基，比其他一些常用的强氧化剂具有更高的氧化电极电位，其氧化活性大约是氯的2倍，因此OH自由基是一种很强的氧化剂，另外OH自由基具有很高的电负性或亲电子性，容易进攻高电子云密度电，可以将有机物直接氧化成无机物，或将其转化为低毒的易生物降解的中间产物，从而将废水的可生化性提高。过氧化氢在与催化助剂构成氧化体系，会产生更高浓度的OH自由基，从而大大提高了氧化能

28、力，在降解有机物的过程中，可打断有机物分子中的双键发色基团，如偶氮基、硝基、硫化羟基、碳亚氨基等，达到脱色的目的，同时有效地提高B/C值，使之易于生化降解。在有氧及酸性条件下，可进行如下反应：Fe -2e Fe2+Fe2+ + H2O2 Fe3+ + OH- + HO OH+ Fe2+ Fe3+ + OH-R-H（有机物） + OH R + H2O （脱氢反应）RFe3+ R+ + Fe2+R+ O2ROO+CO2+ H2OOH破坏有机物RH，生成R，R将Fe3+ 还原成Fe2+，同时自身氧化成R+，最终使有机物彻底氧化。该技术具有以下优点：1) 具有良好的混凝效果，COD去除率高； 2) 反

29、应速率快，一般工业污水只需要约2-4小时； 3) 反应环境为酸性，处理效果不受气候环境等因素的影响； 4) 抗负荷能力强，易操作，运行成本相对较低，运行管理方便； 5) 作用有机污染物质范围广，如：苯系物及含有偶氮、碳双键、硝基、酰基、磺基、胺基、卤代基结构的一系列难降解有机物质； 6) 该方法既可以作为单独的处理方法，又可作为生物法的预处理工艺，除污 水生化性得到提高外，有利于活性污泥的沉降性能和生物膜法的挂膜性能。三、活性炭吸附工艺：是利用活性炭较大的比表面积和孔隙，吸附水中的有机物及色素经过二沉池沉淀后的出水通过活性炭滤层后，水中的有机物被吸附而降低了含量，亦可除去水中悬浮物，在本污水处

30、理工艺中，本工艺是最后的保安。随时间推移活性炭的孔隙内和颗粒之间的截留物逐渐增加，使滤器的前后压差随之升高，直至堵塞。当TWL-1000活性炭过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。6.2、工艺流程废水蒸发 残液生产回用蒸发凝液：COD520,氨氮，28，色度70，PH7悬浮物10，BOD60 冷凝液集水池 酸鼓风机 催化氧化器 双氧水 熟石灰中和反应池 助凝剂催化出水：COD140,SS80,PH6-9,氨氮24，色度32 BOD 26 压滤机 滤液收集池 活性炭过滤器 COD120,SS26,PH6-9,氨氮23，色度20 ，BOD20达标排放 污水流程简

31、述废水首先进行蒸发，残液循环利用，冷凝液进入集水池，贮存一定量的废水，用泵打入催化氧化器，在催化氧化器中加入硫酸（硫酸由厂家用管道送至催化氧化器）和双氧水，进行催化氧化反应，反应一定时间后，出水流入中和反应池，在此加入熟石灰和助凝剂，用泵打入压滤机进行脱水，脱水后的污泥外运处置。滤液流至滤液收集池，用泵打入活性炭过滤器，过滤出水为合格水，达标外排。七、 项目投资估算7.1土建投资估算序号项目名称规格 数量造价(万元)结构及其说明1集水池323米1座0.99钢砼2中和反应池323米1座0.99钢砼3滤液收集池323米1座0.99钢砼4设备基础0.5钢砼5操作间361.8砖混 =SUM(ABOVE

32、) 5.277.2主要设备投资初步估算序号设备名称型号或参数材质数量单机功率(kw)合价(万元)备注1催化反应器2000 x3000碳钢玻璃钢防腐1台6内有催化氧化填料和布气系统2蒸发装置1套103活性炭过滤器800 x4000碳钢防腐1套1.1含活性碳介质4集水池提升泵Q=6m3/h，H=15m1台0.90.085压滤机专用泵Q=12.5m3/h，H=50m不锈钢1台5.50.76活性炭过滤器提升泵Q=6m3/h，H=15m1台0.90.087活性炭过滤器反洗泵Q=6m3/h，H=15m1台0.90.088压滤机A=201台2.22.89双氧水加药系统1套1.640.5搅拌、加药泵、加药罐1

33、0熟石灰加药系统1套1.640.5搅拌、加药泵、加药罐11助凝剂加药系统1套1.640.5搅拌、加药泵、加药罐12管道及阀门支架，平台1.9613电气、仪表1.2合计 =SUM(ABOVE) 25.57.3工程估价汇总表序号编码工程项目计算基础费率（%）预算金额（万元）1TJ土建部分5.272SB设备部分25.53AZ工程安装SB102.554YS运输SB20.515GZ工程直接额TJ+ SB+ AZ+ YS =SUM(ABOVE) 33.836SJ设计费GZ5.01.697TS调试培训费GZ3.01.01合计GZ + TS+ SJ =SUM(ABOVE) 36.53八、经济效益分析8.1计算

34、依据序号项 目数 据1平均日污水量（吨/日）152电机等设备总功率（千瓦）303电机等设备效率0.754电机等设备使用率0.25电费单价（元/度）0.56氢氧化钙单价（元/吨）4007氧化剂单价（元/吨）10008助凝剂单价（元/吨）150009蒸汽费（元/吨）1608.2吨水处理成本序号项 目数据（元/吨废水）1.1电费7.21.2氢氧化钙21.3PAM1.4氧化剂1.5蒸汽64吨水处理成本(元/立方米) =SUM(ABOVE) 73.2九、项目实施计划本工程包括项目准备、设计、土建施工、设备订货制造、安装等阶段，其实施进度计划表如下：时间项目12345678910项目准备、设计土建施工设备制造管道安