燕子矶新城保障性住房消防施工专项方案

1、燕子矶新城保障性住房一期工程E-C、E-D、E01E03、E05、E07#楼及地下车库 消防工程施工方案第 PAGE 1页目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc409256513 一、工程概况 PAGEREF _Toc409256513 h 1 HYPERLINK l _Toc409256514 1.1、工程概述 PAGEREF _Toc409256514 h 1 HYPERLINK l _Toc409256515 1.2、结构形式 PAGEREF _Toc409256515 h 1 HYPERLINK l _Toc409256516 1.3、建筑规模 PAGE

2、REF _Toc409256516 h 1 HYPERLINK l _Toc409256517 1.4、消防工程设计情况 PAGEREF _Toc409256517 h 1 HYPERLINK l _Toc409256518 二、编制依据 PAGEREF _Toc409256518 h 2 HYPERLINK l _Toc409256519 三、施工部署 PAGEREF _Toc409256519 h 3 HYPERLINK l _Toc409256520 四、施工准备 PAGEREF _Toc409256520 h 3 HYPERLINK l _Toc409256521 五、施工配合 PAG

3、EREF _Toc409256521 h 4 HYPERLINK l _Toc409256522 六、施工进度计划安排 PAGEREF _Toc409256522 h 4 HYPERLINK l _Toc409256523 七、分部分项工程施工方法及施工工艺 PAGEREF _Toc409256523 h 5 HYPERLINK l _Toc409256524 7.1、配合予留予埋 PAGEREF _Toc409256524 h 5 HYPERLINK l _Toc409256525 7.2、消防水系统施工 PAGEREF _Toc409256525 h 5 HYPERLINK l _Toc4

4、09256526 7.3、消防电气系统施工 PAGEREF _Toc409256526 h 22 HYPERLINK l _Toc409256527 7.4、消防系统调试和验收 PAGEREF _Toc409256527 h 24 HYPERLINK l _Toc409256528 八、重点、难点、关键部位措施 PAGEREF _Toc409256528 h 29 HYPERLINK l _Toc409256529 九、施工成品保护措施 PAGEREF _Toc409256529 h 31 HYPERLINK l _Toc409256530 十、质量保证措施 PAGEREF _Toc40925

5、6530 h 33 HYPERLINK l _Toc409256531 十一、安全、文明施工及环境保护措施 PAGEREF _Toc409256531 h 35 HYPERLINK l _Toc409256532 11.1、安全施工 PAGEREF _Toc409256532 h 35 HYPERLINK l _Toc409256533 11.2、文明施工及环境保护 PAGEREF _Toc409256533 h 39燕子矶新城保障性住房一期工程E-C、E-D、E01E03、E05、E07#楼及地下车库 消防工程施工方案第 PAGE 41页燕子矶新城保障性住房一期工程E-C、E-D、E01E0

6、3、E05、E07#楼及地下车库消防工程施工方案一、工程概况1.1、工程概述本工程位于燕尧路和迈化路交叉处，由E、G、Q、S地块组成，总占地面约120617，总建筑面积：420253。由6栋33层、5栋32层、1栋29层、2栋23层、1栋22层、2栋21层、4栋2层商业、1栋2层幼儿园及2座地下一层地库组成。该项目附近有大量居民区，施工用水、用电、场外道路已通。1.2、结构形式住宅楼上部结构采用全现浇剪力墙结构，地下车库采用框架剪力墙结构、商业门面房采用框架结构，基础形式为桩基+承台梁板，建筑结构的安全等级：二级。1.3、建筑规模本工程为21栋单体组成，其中E01#楼33层、建筑面积20965

7、.87，E02#楼33层、建筑面积20965.87，E03#楼33层、建筑面积20965.87，E04#楼32层、建筑面积31264.99，E05#楼21层、建筑面积13329.60，E06#楼33层、建筑面积20965.87，E07#楼33层、建筑面积28823.43，E08#楼33层、建筑面积20965.879，E09#楼32层、建筑面积20979.13，E1-A栋幼儿园2层、建筑面积3959，Q01#楼23层、建筑面积15867.41,Q02#楼23层、建筑面积15900.92, S01#楼21层、建筑面积15994.95,S02#楼22层、建筑面积17459.9,G01#楼29层、建筑

8、面积19245.79,G02#楼32层、建筑面积30487.24, G03#楼32层、建筑面积18873.53, G04#楼32层、建筑面积18873.53, E-A栋商业2层、建筑面积2259.46，E-B栋商业2层、建筑面积1817.99，E-C栋商业1层、建筑面积355.72，E-D栋商业1层、建筑面积179.88，E-E栋商业1层、建筑面积179.04，E-F栋商业1层、建筑面积354.76，G-A栋商业2层、建筑面积1568.09，G-B栋商业2层、建筑面积1355.64，G-C栋商业1层、建筑面积189.45，G-D栋商业1层、建筑面积355.48，G-S地库建筑面积22882，E

9、-Q地库建筑面积34018。本次施工范围为E-C、E-D、E01E03、E05、E07#楼及地下车库消防工程，工程包括：消火栓系统、喷淋系统、消防报警系统。1.4、消防工程设计情况本消防工程主要有消防水、消防报警两个系统构成。1、消防水系统消防水系统由消火栓系统、喷淋系统组成，室内消火栓系统及自动喷水灭火系统管道均采用内外壁热镀锌钢管，喷淋系统DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80,为螺纹连接，DN100、DN150、DN200，采用沟槽(卡箍)连接或法兰连接(阀门处)，消火栓系统DN65为螺纹连接，DN100、DN150、DN200，采用沟槽(卡箍)连接或法兰连接(阀门处

10、)。2、消防报警系统本工程消防报警系统由联动报警控制器、探测器、模块等组成火灾报警系统。其水平电缆沿线槽和穿钢管、镀锌电线管和弱电桥架。二、编制依据1、南京兴华建筑设计研究院有限公司设计的燕子矶新城保障性住房一期工程(E、Q、G、S地块)消防工程工程总图、建筑图、结构图、给排水图、电气图、暖通图等全套施工图。2、施工组织设计3、高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2005版)4、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20025、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20116、住宅建筑设计规范GB50368-20057、自动喷水灭火系统设计规范GB50084-2

11、001(2005版)8、建筑灭火器配置设计规范GB50140-20059、汽车库、停车库、停车库设计防火规范GB50067-9710、建筑设计防火规范GB50016-200611、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200512、民用建筑节水设计规范GB50555-201013、住宅设计规范GB50096-201114、建筑标准设计图集等15、点型感烟火灾探测器技术要求及试验方法GB4715200516、火灾报警控制器通用技术条件GB4717200517、火警显示盘通用技术条件G消防联动控制设备通用技术条件GB16806199719、火灾自动报警系统施工及验

12、收规范GB50166-200720、建设单位提供的本工程设计要求及有关的资料。21、相关规范、规程要求。三、施工部署1、根据施工进度的需要，提前熟悉图纸，做好施工材料种类、数量的统计，将有关材料汇总表上报采购部门，做好材料采购准备工作，满足施工进度的需要。2、材料到现场后要进行检查验收，技术文件应齐全，型号、规格及外观质量应符合设计和技术规范的要求。各种管道材料、设备进场后，应分类码放整齐。3、做好工具、器具的配备工作，为班组提供电焊、气焊工具、管子煨弯工具、电气测试仪器仪表等。4、安全部门做好施工前的现场安全检查工作，根据具体情况逐条提出电气施工的安全防护措施，并落实执行。5、在主体的施工中

13、。根据工程进度提前着手主要设备的订货工作。四、施工准备1、图纸会审在了解设计意图和施工图纸的基础上，参加由甲方组织的监理、设计单位和施工单位组成的消防专业图纸会审，并办理经先关单位签字的图纸会审记录。施工过程中出现设计变更时，将原图已完成的部分经建设单位、监理单位和审计单位确认后方可进行拆改。以免引起不必要的麻烦。2、现场设施准备根据施工现场总平面布置图要求，设置临时办公和材料堆放场地。由甲方提供临时用水、用电。现场搭建临时设施，以安全、节约为准则。本工程设备、材料一般由施工电梯和塔吊完成垂直运输，对较大设备运输将由专业施工队伍完成。泵类等超大型设备由专业队负责运输及吊装。3、施工用料统计及安

14、排在正式施工图纸到位以后，有关人员应对照图纸将施工用料分类统计列表，并以书面形式报甲方落实解决，对分包单位范围内的设备及材料也必须督促，确保其按期到达施工现场。4、施工进度计划安排根据工期要求及土建进度情况、施工人员数量等制定设备、材料到货时间，编制安装进度表。在土建施工进度的指导下编制日旬工作计划。由专业工长向施工队伍做好计划、技术交底，以便于更好的完成工作任务。5、提出施工机具计划施工机具的选用以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为前提，选用功能适用、效率高的施工机具。6、对所有施工人员明确安装质量，技术要求和施工规范、验收标准。7、施工前根据验收规范的要求，做好技术交底和施工

15、前的准备工作。五、施工配合1、安装各专业之间的配合要求各施工专业严格按设计图纸的位置及标高敷设安装，先施工的专业为后施工的专业创造条件，后施工的专业不得破坏或移动已安装完的成品。如因设计问题管路打架，布置线路困难时，及时与设计单位联系协商解决，如管路需拆除，先办理变更手续，请设计及监理部门认可后，再行拆除。2、安装与甲方、监理配合甲方、监理对安装工程的材料设备质量、施工质量、工程进度进行监督。安装单位尊重甲方、监理提出的意见。设备开箱检查，隐蔽验收，系统调试应主动请甲方、监理参加验收。六、施工进度计划安排1、在总进度计划指导下，编制月和双周滚动计划。2、每周组织召开有各工长、施工队伍现场负责人

16、等参加的安装协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题。3、及时做好施工配合，预留预埋有关事宜。管线安装期间，组织充分的劳动力，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建装修同步进行，以保证总体计划的实施。4、根据安装工程的特点和工期要求，将工程分为三个阶段：配合阶段：根据施工进度，配合土建预埋预留。在有施工作业条件的部位进行管线安装。安装阶段：施工作业全面展开，各专业进行管道、电气管线及设备安装。有条件时进行压力、摇测试验。调试阶段：进行分项及综合调试后，再进行各系统收尾工作。5、工程部位报验部分包括自检合格后填写申报表、隐蔽验收资料和收集整理材质证明等文件，齐全后报甲方监理单位验收。七

17、、分部分项工程施工方法及施工工艺各系统均遵循先地下后地上、先重点后一般的原则，小管让大管、有压让无压，灵活安排各专业施工，顺序科学合理的组织交叉、流水、平行施工，确保工程顺利进行。7.1、配合予留予埋严格按图纸配合土建施工，予留孔洞在土建砼浇筑前进行复验，确保准确无误。穿楼板、梁的孔洞在砼浇筑时设专人监护，刚性防水套管用型钢固定，以防止套管位移。在砼初凝后，将临时套管拔出。安装在楼板内的套管上段高于地面20mm，下端与楼板平齐，安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐，报警预埋管线严格按照施工图预埋，所有预埋严格按工序要求报验。7.2、消防水系统施工7.2.1、消防水系统安装的重点消防水系统安装是

18、本工程的重点。在施工过程中应抓住系统初安装，二次安装及联动试车三个阶段的关键环节，使整个安装条理性强，速度快，质量优。根据土建条件及装修提供的计划，先做好分层次的主管、水平管的配管等工作，把好以下四关：1、把好丝口质量关，按规范操作履行工艺程序。2、把好主干线支架安装关，隐蔽在天棚里的管道大部分将采用膨胀螺栓将吊架固定在混凝土楼板，吊架间隔严格执行规范，要严格控制打洞预留螺栓深度，正确选择相应直径钻头，防止钻孔过大而造成漏胀，螺栓要牢固。3、把好工序关，在各种管道纵横交叉工种交叉的情况下合理的安排施工顺序是确保工期的关键。4、把好初安装试压关，先对初安装的管道进行分段，先进行局部管道的试压，系

19、统全面完工后再进行系统试压，对初试中的问题及时解决，以保证系统的完好和问题的及时解决。7.2.2、消防水系统主要部分的具体施工方法在管道安装完成后，要及时清理管口及附近的垃圾并对端口处进行临时封堵，以防有杂物进入管道内；在安装阀门等设备时，亦要重新对管道进行清理，确保管网内部无杂物，以防止管网内杂物堵塞管道造成设备的损坏和水流不畅。1、放线打码1)、根据设计施工图纸，结合现场实际，确定管网走向，按照横平竖直的原则，顺水流垂直和水平方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置；2)、支吊架固定点的间距应均匀，在同一空间内应一致，管码与终端、转弯等处的距离应控制在300750范围内；3)

20、、在管道安装闸阀等设备的部位，应加设管码固定；(4)、垂直安装的钢管在始端和终端距地面或楼面的1.51.8m的位置设管卡。2、管道预制及接头制作。系统采用内热浸镀锌钢管，在管径DN100时采用丝扣连接，DN100时采用卡箍连接件连接。1)、丝扣接头制作(1)、管道预制加工：管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。(2)、套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为14次不等，管径DN15DN32，套2次；管径DN40DN50，套3次；管径DN70以上，套34次，套丝完成后的管螺纹应采用标

21、准螺纹规检验。(3)、管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015。(4)、管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。镀锌钢管管件采用玛钢管件，如下图所示:镀锌钢管管件的结构组成图213符号说明：1-镀锌钢管2-管边3-玛钢管件弯头2)、沟槽接头制作(1)、管道压槽原理压槽原理图下压力滚轮镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压的深度由沟槽深度定

22、位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。(2)、沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于100mm的钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配，槽深应符合下表要求。镀锌钢管沟槽标准深度及公差要求：公称直径(mm)沟槽至管端尺寸(mm)沟槽深度(mm)沟槽宽度(mm)DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91DN25019.12.3911.91DN30019.12.7711.9

23、1(3)、镀锌钢管沟槽加工步骤如下：序号安装步骤安装说明1固定压槽机把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，也可固定在铁板上，必须确保压槽机稳定、可靠；2检查压槽机检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；3架管把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动，如下图所示；4检查压轮检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；5确定沟槽深度旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；6压槽操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压

24、泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；7检查检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。(3)、用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90，压槽时应保持持续渐进，镀锌钢管沟槽加工示意图如下：镀锌钢管沟槽加工示意图12432符号说明1：1-镀锌钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架3、支吊架支、吊架制作的材料需符合设计要求。如无设计要求，则应根据现场的具体情况进行设计制作。材料的下料，应尽量采用砂轮切割机，支、吊架上所有螺

25、孔均采用机械钻孔。支、吊架制作完后，应先进行油漆防腐处理。支、吊架安装前应先根据设计要求将安装的位置分别定好，然后安装支、吊架。喷淋管道上的吊架，不应防碍洒头喷洒效果，吊架与喷头的距离应不小于300mm，距未端喷头的间距不大于750mm。相邻两喷头间距不大于3.6m时，可设一只吊架，喷头间距小于1.5m时，可隔段设。管道支架或吊架之间的距离直径(mm)253240507080100150200距离(m)3.54.04.55.06.08.08.58.09.54、套管安装钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30，下

26、端与楼板面平，上下层套管，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理；5、管道、阀门安装1)、丝头连接管材与管件连接前，应检查管件是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表：公称直径(mm)旋入扭矩(Nm)管钳规格(mm)施加压力(KN)长度(mm)螺纹扣数15116.06.5403500.1520136.57.0603500.2525156.06.51004500.3032177.07.51204500.3540187.07.51506000.30

27、50209.09.52006000.40652310.010.52509000.35802711.512.03009000.40管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。各类钢管及管件均应壁厚均匀，无锈蚀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，管件无偏袒、乱扣、方扣以及丝扣不全和角度不准现象，且内外壁镀锌均匀。管道安装前必须清理管内杂物，施工中螺纹连接处应确保同心度，安装后，必须试验冲洗。明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直平行时

28、，应与直线部分保持距离，管道水平上下并行时，曲率半径相等，管道穿过变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体式楼板时加设套管。各类阀门的规格型号应符合设计要求，安装时应注意介质分流方向，安装后外观整齐、美观、无损伤，表面光洁、无裂缝、防腐层完好，开关灵活，关闭严密，填料密封完好，无渗漏，阀体严密性好，阀干不得弯曲，手轮完整无缺损。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径达到二分之一，连接衬垫应采用厚度为3mm的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏。装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下，并将阀门处垫实再进行，以防震裂阀体。管道与周边的留空与管道支架之间的

29、最大距离匀应符合设计或下表的规定：管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离表(毫米)直径253240507080100150200距离404050607080100150200自动喷淋水平喷管应有2的坡度，坡向排水装置，严禁有倒坡或高低起伏现象，分支管坡度应不小于42)、沟槽连接(1)、沟槽连接安装工艺流程(2)、沟槽式卡箍管件安装镀锌钢管沟槽连接优先采用成品沟槽式衬塑管件。采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm；管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm。沟槽式卡箍管件安装前，检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致，检查被连接的管道端部，不允许有裂纹、轴

30、向皱纹和毛刺，安装胶圈前，还应除去管端密封处的泥沙和污物。镀锌钢管沟槽连接步骤如下：序号安装步骤安装图片安装说明a上橡胶垫圈将密封橡胶圈套入一根钢管的密封部位，注意不得损坏密封橡胶圈；b管道连接将另一根加工好的管道与该管对齐，两根管道之间留有一定间隙,移动胶圈，调整胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等；c涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂；d安装卡箍将卡箍上、下紧扣在密封橡胶圈上,并确保卡箍凸边卡进沟槽内；e拧紧螺母用手压紧上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠紧并穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的椭圆孔,用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内；f检查检查上下卡箍的合面是

31、否靠紧,不存在间隙为止。(3)、机械三通安装镀锌钢管安装机械三通，需要在管道上开孔，开孔必须使用专用的开孔机，不允许使用气割开孔，开孔后必须做好开孔断面的防锈处理。管道开孔及安装机械三通节点详图如下：图1：管道定位开孔图2：机械三通安装图3：支管丝接接出方式图4：支管沟槽接出方式管道开孔及安装机械三通步骤如下：序号安装步骤安装说明a画线根据施工现场测量、定位，在需要开孔的部位用画线器准确的作出标志；b固定管道与开孔机用链条将开孔机固定于管道预定开孔位置处，用水平尺调整管道至水平；c开孔启动电机转动钻头，操作设置在支柱顶部的手轮，缓慢地下压转动手轮，完成钻头在钢管上的开孔作业；d清理清理钻落的碎

32、片和开孔部位的残渣，用砂轮机打磨孔口的毛刺，再刷两道防锈漆；e安装机械三通将机械三通置于钢管孔洞上，机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙应保持均匀，拧紧螺栓。(4)、机械四通安装机械四通安装示意图212mm12S2S1符号说明：1-衬塑镀锌钢管；2-机械四通开孔为了提高开孔精度保证安装质量，开孔时必须保证上下两孔对称，在管道上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，旋转180后再确定一点，以这两点为定位点，分别加工所需要的孔，两孔中心轴间距错位小于2mm，圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。(5)、管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90弯头、45弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要

33、求，成品管件必须与管箍配套使用。成品沟槽管件安装示意图132321(6)、法兰式阀门与管道采用法兰转换器连接，法兰转换器与管道采用沟槽式连接。6、喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。1)、本工程有普通上、下喷头和不同动作温度之分，在安装时要注意分清。2)、喷头的安装应采用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；安装时若发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应立刻更换喷头。3)、上喷头在可在管道试压冲洗完毕后安装；对于其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷头。4)、闭式喷头安装前应抽检其密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。7、湿式报警阀组的安装湿式报警阀组为系统的核心设备

34、，安装前必须先看清楚有关说明和附图，尤其是所带的配件安装的顺序和方向不要弄错，否则直接影响阀组的使用。1)、阀体中心距离地面高度宜为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m；阀门的标识牌要清楚易见；2)、确定湿式报警阀安装位置，先安装支撑湿式报警阀的支架和控制阀；3)、压力表安装在报警阀上便于观测的位置，排水管和试验阀装于便于操作的位置；4)、报警阀配件安装宜在交工前进行，按说明书及组装图安装；水力警铃安装在公共通道或有人的值班室内，与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。8、消防系统组件安装消防系统组件主要有：阀门、压力开关、水流指示器、水位计等，均为系统的重要控制

35、组成部分，安装时小心按要求施工。1)、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离为750mm以上。2)、压力开关应垂直安装在通往水力警铃的管道上。3)、水流指示器在管道试压冲洗完成后，方可安装；其尺寸必须与管径相匹配；其动作方向和水流方向一致，且不允许与管道有任何摩擦接触。4)、阀门的安装必须考虑到预留空间作维修、保养时用，所有手轮开关必须设置在利于操作的位置。9、室内消火栓箱安装室内消火栓箱的安装方式分为明装、暗装和半明装。其安装应符合下列要求：(安装方式的确定由建设方或设计院定)1)、明装于砖墙上的消火栓箱应按图1中的要求安装固定。2)、明装于混凝土墙、上的消火栓箱，应按图2中

36、的要求安装固定。3)、暗装于砖墙上的消火栓，应按图3中的要求固定。4)、半明装于砖墙上的消火栓箱。应按图4中的要求安装固定。栓口阀门中心距相近侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5)、消火栓及检箱应安装在便于取用位置，有醒目的标志箱门不得用装饰物遮盖且消火栓箱门与周围装修材料颜色有明显区别。6)、消火栓箱安装操用时；必须取下箱内的水枪、消防水带等部件。不允许用钢钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内防上箱体变形。箱体安装端正，无歪斜翘曲现象；箱门开启灵活、箱门关闭到位后应与四周框面平开、间隙均匀平直；最大间隙不超2.5mm。7)、消火栓栓口应朝外，栓口中心距地面为1.10

37、m，具体安装方法见下图：图1明装于砖墙上的消火栓安装固尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸LHE650800507001100501100700250图2明装于混凝土墙、柱上的消火栓箱安装固定图尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸LHE650800507001100501100700250图3暗装于砖上的消火栓安装固定图尺寸表(mm)消火栓箱型尺寸LHE650800507001100501100700250图4半明装于砖墙上的消火栓安装固定图8)、根据水带的安置方式；将其挂置、盘卷、卷置或放置在托架上(由设计中采用的箱型确定水带安置方式)。9)、消火栓箱若设置在有结冻可能的建筑物内时，应采取防冻措施。防冻措施

38、由设计定。10)、若设计要求安装减压孔板时；减压孔板应严格按照设计选用的孔径安装，其安装形式由设计选定；孔板的常用材质为铜或不锈钢；孔板安装的位置，宜在室内消火栓间体与消火栓支管接口之间。10.消防水泵和稳压泵安装：设备到场后进行外观检查，应无明显缺陷，技术文件、资料、合格证应及时整理归档。消防水泵机组的水泵、电动机及配电启动控制设备的规格、型号、技术性能应符合设计要求，产品应有出厂合格证及安装使用说明书。安装工作宜由具备一定技能和经验的钳工和管工共同承担。每一组消防水泵均应设工作泵和备用泵，备用泵的工作能力应与工作泵的工作能力相等。消防水泵应采用自灌式吸水，一组消防水泵的吸水管不应少于两路，

39、当其中一路损坏或检修时；其余吸水管仍能通过全部水量。当消防水池分成2个(格)时；应保证检修清洗任一个(格)水池时；每一组消防水泵吸水管仍能从另一个(格)水池吸水。每台消防水泵出水管上应安装上回间和压力表；并直安装检查和试水用的放水阀(管径由设计定)。泵组的总出水管上还应安装止回间和泄压阀。压力表安装应加设缓冲装置；压力表和缓冲装置之间还应安装旋塞；便于压力表的拆换和维修；压力表量程应为工作压力的2-2.5倍。1)、吸水管和附件的安装(1)、吸水管在安装时应使用水平尺找平；吸水喇叭口与水池底部距离由设计确定，喇叭口口径应比吸水管管径大2倍左右；喇叭口与吸水管的连接方式采用焊接，并要用支架固定于池

40、底。喇叭口上应安装防护网。防止一些大型脏物被泵吸入造成阻塞。吸水管管径应符合设计要求，且不得小于水泵吸入口口径；吸水管穿过池壁的中心标高与水泵吸入接口标高应符合设计要求，吸入管水平段宜有不少于川000向水泵方向的上扬坡度；与水泵吸入口的连接应采用偏心异径管；上平下斜安装；吸水管不得呈现倒坡向及产生气襄的弯曲、变形现象。1、压力表 2、可调式安全泄压阀 3、总出水管 4、明杆闸阀 5、缓闭式止回阀 6、真空压力表 7、软接头 8、偏心变径管 9、吸水喇叭 10、防护网 11、固定支架 12、预埋套管 13、放水试验管 14、水(2)、吸水管上应安装明杆控制阀门，阀门安装应在水泵固定于基础上后进行

41、；不应采用蝶阀、阀门口径应与吸水管管径相同；吸水管上的柔性接头应安装在控制阀之后。吸水管上宜安装真空压力表。安装位置直靠近水泵吸水口。阀门应用支架、支撑其重量防止下垂。(3)、吸水管安装完后；应对所有焊接口及法兰接口进行严密检查；不得有渗水和漏气现象。(4)、当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且互为刚性连接时，吸水管上应安装一段柔性连接管。(5)、吸水管与池壁预埋套管之间的间隙应用防水材料填密实；并参照标准图集中柔性防水套管有关固定进行。2)、消防水泵出水管及其附件安装：(在泵安装完毕后进行)(1)、水泵出水管管径、管道连接形式应符合设计规定；(2)、当设计无规定时，水泵出水管上应安装

42、压力表、止回阀、闸问及试验查用的DN65mm放水阀，放出的水宜返回水池；消防水泵泵组总出水管上还应安装压力表和安全泄压阀。试验检查用的放水间安装位置；要能保证水泵单独检查试验和操作方便。条件可能时，应安装在泵出水管止回阀与闸阀之间；不应安装在止回阀之前；(3)、水泵总出管应根据需要设控制阀门，以保证其中任一条故障检修时；其余供水管仍应保证供给全部消防用水流量；止回阀应采用缓闭式的；控制应采用明杆阀门、泄压阀应采用可调式安全泄压阀；(4)、水泵出水管上所安装的柔性接头的位置和数量应符合设计规定；通常应分别安装在水泵出口处及出水管架空管段上；要既能防振又要保持管道位移在允许范围之内；水泵出水管上的

43、压力表宜带有放气的旋塞及缓冲装置；其量程应为工作压力的2-2.5倍表上应有校验标志；(5)、水泵出水管及其附件应用支、吊架固定不得使管道重量承压在水泵设备上。3)、泵基础及附件安装(1)、泵基础的配筋、混凝土标号、配合比、严格按设计图施工；基础减振动装置按图纸要求安设。(2)、消防水泵的启动控制柜应具有自动及手动启停水泵的控制开关和水泵启停状态的显示信号；还应有主、备消防水泵自动转换装置，若消防水泵采用变频调速控制装置时；变频调速控制功能和稳定压力、调节流量均应符合设计规定和消防用水压力、流量的要求。(3)、泵地脚螺栓和垫铁的安装：安装人员在安装前需仔细阅看泵房设计图、泵安装图；地脚螺栓的不垂

44、直度不应超过10/1000；地脚螺栓最外缘离灌浆孔壁应大于15mm；螺栓底端不应碰孔底；地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净。但灌浆孔上与泵相连的螺纹部分应涂油脂；螺母与垫圈问和垫圈与设备底座间的接触均应良好；拧紧螺母后螺栓必须露出螺母1.55个螺距。(4)、承担主要负荷和较强连续振动的垫铁组，直使用平垫铁；每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数；一般不超过3块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时；最厚的放下面。最薄的放中间，并应将各垫铁相互焊牢，但铸垫铁可不焊，每一垫铁组应放置整齐平稳，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤还组轻击听音检查。(5)、设备找平后；垫铁应露出设备底座外缘，平垫垫铁应

45、露出10-30mm，垫铁组(不包括垫铁)伸入设备底座面的长度应超过设备地脚螺栓孔。4)、泵的清洗和装配(1)、装配前需要对装配的零部件进行清洗，清洗前要熟悉设计图纸和选型，”确认泵的型号与设计相符；有产品合格证；生产许可证、检测报告、产品装配图及使用说明书。清洗时应根据装配顺序清洁洗净。并涂于适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件应全面检查清洁程度；如不合要求应进行清洗。(2)、设备装配时应先检查零、部件与装配有关的外表形状和尺寸精度、确认符合要求方得装配。5)、泵的安装：(1)、水泵机组就位安装前水泵及电动机应检查，看是否符合设计要求和其产品说明书的规定；检查基础的尺寸位置、标高是否符合设计要

46、求，设备的零部件是否有缺件、锈蚀。盘车应灵活无阻滞、卡住现象、无异常声音；(2)、产品出厂时装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时；应会同厂方、建设方、监理方研究后进行。拆卸和复装应按设备的技术文件规定进行。(3)、水泵机组外观完好，无损伤，漆层无斑剥脱落现象；泵体和电机上必须有出厂铭牌；在施工安装时要采取措施保护铭牌；防止磨损和脱落。(4)、水泵机组安装在建筑地下室最底层；其出水管；进水管上应安装柔性接头减振；若安装在建筑物楼层的楼板上时除了在进出水管上安装柔性接头外。并应在机组基础上设隔振台座。6)、泵的找平、找正：(1)、卧式和立式泵的纵横向水平度不超过0.1/10m。测量时；应以

47、加工面为准。并与底座连接牢固。(2)、小型整体安装的泵，不应有明显的偏差。(3)、主动轴与从动轴以连轴节连接时；两轴的不同轴度两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定。电机安装应保持水泵与电机两轴同心，弹性联轴器两端面间隙符合应要求(2-6mm)；若设备技术文件无规定时，应符合国家标准机械设备安装工程施工及验收规范TJ231-75(第一册通用规定)；主动轴与从动轴找正连接后，盘动检查是否灵活。(4)、电机与泵连接前；应先单独试验电动机的转向；确认无误后再连接。(5)、泵与管路连接后；应复核找正情况；要检查吸水管路与泵的连接是否符合设计和规范要求；如管路连接不正常时，应调整管路。7)、泵房

48、管道安装(1)、管道内部和管端应清洁干净；清除杂物、密封面和螺纹不应损坏；(2)、管道与泵连接后卜据设计施工图)不应再在其上进行焊接和气割。需焊接和气割时；应拆下管路和采取必要的措施；以防焊渣进入泵内和损坏泵的零件。7.2.3、管道试压和冲洗1、管道试压和冲洗(消火栓系统)1)、管网安装完毕后，应进行强度、严密性试验和冲洗。2)、管道试压一般分为单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。3)、系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行系水压试验，连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处，试压前应将预留口堵严，关闭入口总

49、阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀。4)、检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。5)、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检测，应不漏不渗。6)、水压强度试验压力达到标准后，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.0

50、3Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。2、管道的试压和冲洗(喷淋系统)自动喷淋系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。它的试压和冲洗比一般给水系统有更严格的要求，具体体现在试压的强度比给水系统要求高，试压时间长；冲洗的流量也有明确的要求，务求将内部的杂物彻底清除干净，不能影响喷头的喷水流量。1)、试压时应按每层的每一个报警分区(即一个信号阀控制的区域)分别进行，有天花的部分在天花安装前先进行一次试压；待配合天花龙骨安装好下喷管段后，还要进行试压。立管和系统主干管另外单独试压。2)、试压时对于封闭的系统，应在最高点设临时排气点，以保证空气能顺利排完，否则会影响压力表的读数。3)、试压前，检查各系统

51、管道走向及流程均符合图纸设计要求，支、吊架牢固可靠，再检查盲板是否封好，喷头管口是否堵塞好，排气阀是否装好；4)、试压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点，对管网注水时，应将管网内的空气排净；加压应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力下降不应大于0.05Mpa。进行水压强度试验，系统设计工作压力1.0Mpa时，系统的水压强度试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于1.4Mpa，设计工作压力大于1.0Mpa时，系统的水压强度试验压力为设计工作压力加0.4Mpa；5)、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h检查，

52、应无泄漏。6)、管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速，管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。冲洗应连续进行，出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致，冲洗方可结束。7.2.4、管道、支架油漆选用优质漆料和适当的稀释剂，涂漆时操作要均匀，涂漆时环境温度要适当，一般以温度为15-20、相对湿度50-75%为宜，选择适用的油刷刷毛不已过长，要有弹性、耐用、根粗、稍细、口齐；1)、对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆。如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆(罩面漆)，这样就克服了安装后补刷的困难，对于装好的管子和设备，随操作随用小镜

53、子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷；2)、室内钢管，红丹打底，刷大红漆二道。7.3、消防电气系统施工开始施工之前，由消防报警系统专业工程师带领施工班组的所有技术员及施工员对图纸进行认真学习，使每个施工人员均对图纸技术要求全面掌握，充分理解甲方及设计师的意图，并对工人进行质量意识、安全意识教育，确保工程质量，确保安全，做到文明施工。本工程由电气工程师、调试工程师，负责整个工程消防电气安装调试任务。电气工程师应对所有消防电气施工图纸进行熟悉及深化，严格按照施工图纸、规范、有关文件、通知及要求的进度安排好施工。遇有问题时，立即向有关单位人员反映，待确认后方可执行。向班组作好技术交底工作，遇有特殊部位

54、及重要设备的安装施工时，有关施工员、班组长应在现场，指挥班组至完成该项任务。7.3.1、电线管预埋1、本工程报警穿线管道均由其他电气班组安装班组完成。2、金属软管只能用在与设备连接的部位，金属软管的长度在连接消防动力设备上(水泵、风机)不大于0.8m，在连接其它消防联动设备上(各种防火阀、防火卷帘、压力开关、水流指示器、信号阀)不大于1.2米，且金属软管不得作PE线或PEN线。7.3.2、金属桥架安装本系统干线全部采用桥架敷设。桥架均由电气班组安装班组完成。管内及桥架内穿线应符合以下要求：1、电线进货后穿线前甲方、监理现场监督随机抽样送法定检验部门进行检验。检验合格后方可开始穿线。2、管内所穿

55、导线，其规格、品种、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。额定电压等级500V及其以上，不得使用其它电压等级代替。3、管内穿线应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或桥架内的积水及杂物清除干净。在盒、箱内应留有余量。敷设在桥架、管内的导线不允许有接头。过线盒需要进行并线的用压线帽进行并线。4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或同一桥架内。5、管内导线的总面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%。6、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量各回路导线间及导线对地之间的绝缘电阻值不应小于20M，并填写好绝缘测试记录。7.3.3

56、、消防电气设备安装所有电气设备进场时应做好下列验收工作：各种电气设备必须符合设计规范和要求，产品应完好无损；合格证、技术文件、备品备件齐全，填好开箱记录。设备安装应符合规范要求，做好安装记录，对安装好的产品及设备，配合现场各有关部门做好成品半成品保护工作。1、点型探测器安装探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5M；探测器0.5M范围内不应有遮挡物；探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5M；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5M。在宽度小于3M的内走道顶棚上设置探测器时,宜居中布置，感温探测器的安装间距，不应超过10M；感烟探测器的安装间距不应超过15M。探测器至端墙的距离，

57、不应大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45。探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器底座的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显的标志。探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。2、手动报警按钮安装手动报警按钮应安装在墙上距楼(地)面高度1.5M处。手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。3、声光报警器安装声光报警器应安装

58、在墙上距楼(地)面高度2.2M处。声光报警器，应安装牢固，并不得倾斜。声光报警器的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标志。4、输入输出摸块输入输出摸块应安装在受控设备附近不超过1.0M范围内。5、火灾报警控制器安装火灾报警控制器(火灾显示盘)在墙上安装时,其底边距楼(地)面不应小于1.5M。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；端子板的每个接线端，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量；导线应绑扎成束。控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用

59、电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地，应牢固并有明显标志。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2M，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5M。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标志。6、系统接地工作接地应采用铜芯绝缘导线(BV1*25、BV1*16)，不得利用镀锌扁铁或金属软管。由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线必须分开，保护接地导体不得使

60、用金属软管。7、火灾自动报警系统的调试火灾自动报警系统的调试，必须是持有专业证书的技术人员担任。调试前应检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等问题，应及时处理。7.4、消防系统调试和验收7.4.1、调试准备1、图纸准备：阅读施工布线图、原理图，了解消防系统及火灾报警设备的性能、技术指标。2、机具、设备仪器的准备：需用的仪器设备规格、数量、接线方式作出计划和选择。7.4.2、系统总调试1、喷淋管网系统试运行调试1)、一般规定系统调试的一般规定如下：(1)、自动喷水灭火系统调试应在系统施工完毕后进行；(2)、自动喷水灭火系统调试应具备下列条件：、消防水池、消防水箱已储备有设计水量；、系统供电正