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文档简介

1、 第一章 质量控制措施 质量控制的目标、方法、措施 一、工程监理质量控制目标达到现行国家施工质量验收合格标准。 二、质量控制的方法影响施工阶段工程质量的因素有五个:“人、机、料、法、环”,要实现各因素的有效控制,主要通过事前审查有关文件资料、报表,以及进行实际检查、试验这两方面的途径和相应的方法来实现。 (一)认真审核有关技术文件、报告或报表1、审核施工单位提交的施工组织设计文件和质量保证体系,使工程质量有可靠的技术措施保障。2、审批施工单位的开工报告,检查、核实与控制其施工准备条件。3、审查施工单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件,确保工程质量有可靠的物质保障。4、审核施工单位提交

2、的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。5、审核施工单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验记录及试验报告),工序交接检查,隐蔽工程检查,分部分项工程质量检查等文件、资料,以确保和控制施工工程每个分项、分部的质量。6、审批有关设计变更、工程变更等,确保设计及施工图纸的质量。7、审批有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术坚定书,审批其应用申请报告,确保新技术应用的质量。8、审查有关工程质量缺陷或质量事故的处理报告,确保质量缺陷或事故处理的质量。9、审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。 (二)加强现场质量监督与检查1、开工前的检查:主要是检查开工前准备工作技术、设备力量、原材料的

3、质量,能否保障正常施工及工程施工质量。2、工序施工中的跟踪监督、检查与控制。3、对重要的和工程质量有重大影响的工序,在现场进行施工过程的旁站监督与控制,确保使用材料及工艺过程质量。4、工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程必须经现场监理工程师确认其质量后,方可加以隐蔽。5、复工前的检查。6、分项、分部工程完工后,经监理工程师检查认可后,签署中间交工证书。7、对于施工难度较大的工程结构或容易产生质量通病的施工对象,进行现场跟踪检查。 (三)质量检查方法1、目测法:目测检查法的手段,可以归纳为看、摸、敲、照四个字。2、实测法:实测检查法的手段,可以归纳为靠、吊、量、套四个字。3、试验检验:派专人负

4、责见证取样,通过试验的手段,对质量进行检查判断。4、信息反馈的检查:对现场检测的结果,及时反馈到施工单位,对于重大问题及通常发生的问题,还应以函件的方式同施工单位沟通迅速采取措施加以整改,并确保不再发生类似问题。 (四)强化施工阶段质量监督控制手段1、巡视检查:日常施工过程中,专业监理工程师要对施工作业进行巡视检查,发现问题及时处理。 2、旁站监督:对工程施工的关键部位、关键工序,要全过程跟踪监督,确保工程质量符合要求。3、监督测量:对测量放线及成果要进行控制复查,凡不符合要求的,立即通知施工单位进行整改或返工。4、加强检测:作好见证取样,没有试验结果的,不予验收,对施工单位工序质量自检的基础

5、,开展独立的检测,确保质量合格才给签证。5、监理通知:对施工中存在的质量问题,采取书面通知或联系函,要求施工单位,并将结果回复,经检查确已整改为止。6、利用支付控制手段:对工序或分部质量不合格的不予签证,对不合格工程拒绝签付工程支付凭证。 三、质量控制措施 (一)质量控制的组织措施建立监理人员职责分工及有关质量监督制度,落实质量控制的责任,并执行奖惩。 (二)质量控制的技术措施 1、通过质量、价格比选,对材料、成品、半成品生产厂家向业主提出监理意见; 2、严格事前、事中、事后的质量控制措施; 3、在砼浇筑时通过旁站监理严格控制砼的质量与时效; (三)质量控制的经济措施及合同措施严格质量检验与验

6、收,不符合合同规定和质量验收规范要求的拒付工程进度款。第二节 质量控制程序 在工程开工之前,项目监理部将对承包人技术、质量负责人和应执证上岗的技术工人名单进行审查,并对工程项目负责人行为职责要求进行说明,以供所有监理人员、承包人的自检人员和施工人员共同遵循,使之建立质量管理体系,实现质量控制工作程序化。同时,各专业监理工程师在组成工程的各个单位、分部或分项工程开工之前,将按国家或合同规定的验收标准、检验频率和检验方法提出工序检查程序说明,以供现场旁站监理人员、承包人的自检人员及施工人员共同遵循。一、 质量控制程序框图(一)、单位工程质量控制程序参加设计交底、组织图纸会审参加隐蔽工程验收审核施工

7、组织设计签发工程开工令审查原材料、半成品、设备质量评定分项工程质量参加系统联合试运转参加工程竣工验收组织工程预验收督促施工单位整改评定分部工程质量(二)、施工测量放线控制程序不合格合 格施工单位填报施工测量报审表 合格施工单位按批准的测量方案放线不合格监理人员复测测量放线结果监理人员在报表上签注审核意见施工单位进行下一道工序监理人员审查测量放线方案(三)、施工组织设计审批程序施工单位编制工程项目施工组织设计并填报审表 同意监理人员审核:1、施工程序是否符合科学规律2、施工现场布置是否合理3、施工人力、机械安排是否满足需要4、工程进度安排是否满足施工承包合同的要求5、工程质量保证措施是否先进、科

8、学、可行监理人员在报表上签注审核意见施工单位按审定的意见组织施工项目监理部按审定的意见进行施工监控不同意,需修改项目监理部报送业主审阅(四)、分包单位资质审核程序施工总承包单位清退分包单位同意施工单位报送分包单位资质的有关材料,填报审表合 格监理人员审核内容:营业执照企业资质证书有关许可证拟分包工程的内容和范围历年承包主要工程介绍企业主要人员履历表本项目负责人履历表监理人员在报表上签注审核意见施工总承包单位接纳分包单位进场施工不合格(五)、原材料、构配件及设备质量控制程序施工单位填报:1、原材料、构配件报审表(附材料、构配件合格证,材质化验单,材料复试报告)2、工程设备报审表(附设备出厂合格证

9、,性能试验单等)材料、设备不准进场不同意同 意监理人员审核各种报审表材料、设备可进场,在指定部位使用监理人员在报表上签注审核意见(六)、钢筋、模板工程质量控制程序施工单位模板、预留、预埋施工完成,自检合格后填表报监理验收不合格、整改不合格、整改全部 合格施工单位钢筋工序施工完成、自检合格后填表报监理验筋监理人员检查:1、钢材出厂合格证及试验报告是否齐全2、质量保证材料和评定工作是否具备3、检查钢筋规格、分布是否符合设计要求4、检查绑扎和焊接接头长度、位置、焊缝是否符合规范5、检查钢筋对焊、搭接焊、帮条焊试验报告全部 合格监理人员在报表上签注意见监理人员对钢筋模板预留预埋进行检查监理人员在报表上

10、签注意见监理人员签发混凝土准浇单施工单位进行下道工序施工(七)、混凝土工程控制程序同 意检查合格,混凝土搅拌站准备开盘 混凝土搅拌站将混凝土配合比送交施工单位,施工单位填报审表监理人员在报审表上签注意见不同意混凝土搅拌站混凝土搅拌、运输出厂施工单位现场按规定做试块、现场进行塌落度检查监理人员检查脱模后的混凝土质量,在报审表上签注意见监理人员旁站混凝土输送、浇灌与振捣监理人员审查:1、混凝土搅拌站资质及质保体系2、混凝土搅拌工程各项质量准备情况(八)、检验批、分项工程验收程序不同意同 意施工单位检验批分项工程自检合格、质量保证资料齐全填报审表监理人员1、审查各项质量保证资料是否齐全合格2、检查隐

11、蔽,检验批分项工程是否完成3、检查检验批分项工程质量是否合格监理人员在报表上签注意见施工单位可进行下一道工序施工(九)、分部(子分部)工程验收程序监理人员1、审核各项质量保证资料是否齐全合格2、检查分部工程是否全部完成3、检查分部工程质量是否合格同 意不同意施工单位分部工程质量自评合格、质量保证资料齐全填报审表监理人员在报表上签注意见施工单位可进行下一道工序施工(十)、单位工程竣工验收程序质监站验收备案不合格、需整改合 格合 格施工单位土建工程竣工、设备安装调试完成,分部工程质量签证文件、质量保证资料等工程技术资料齐全填报审表监理人员组织初验,在表上签注意见业主组织全面检查、验收审批开工申请、

12、下达开工令承包单位申报施工方案承包单位申报材料合格证、复验单加倍复试或换材料分部、分项工程施工施工试验及监理取样各分项、隐蔽工程自检填报工程报验单监理工程师现场检查及审查试验报告签发工程检验认可书并在自检资料上签字下一道工序施工分部工程完成检查结果签发分部工程检验认可书监理工程师现场检查监理工程师内业资料检查监理工程师填写分部工程报验承包单位附:分项(隐患) 工程报验单和分项 工程检验认可书附:隐检单预检单质量保证资料分项工程质量评定表监理审批不合格(十一)、施工阶段质量控制程序 修改不合格 合格 不合格 不合格 (十二)、分部、分项工程签认程序不可以进行下道工序不合格施工单位分部分项工程验收

13、记录签认施工单位按分项(分部)工程填报工程报验单是否合格分部分项工程质量自捡合格质量保证资料齐全合格,按规程规定操作项目监理机构检查分部、分项工程的工程量是否全部完成检查工程质量是否符合规程、规范要求和设计要求检查质量保证资料、各类原始记录是否完整并符合要求签认工程报验单项目监理机构进行下道工序施工施工单位合格(十三)、隐蔽工程验收控制程序隐蔽工程施工 (承包方)隐蔽工程自检合格 (承包方)审核承包方自检结果(监理工程师)隐蔽工程验收 (监理工程师)同意工程隐蔽和进行下一道工序整改 (承包方)不合格不合格 合格 合格 (十四)、回填用土控制程序不符合符合不合格重碾选土场,取样作塑限试样监理审核

14、监、承双方共同检测铺厚监理旁站原实质检测承包人送报验单监理审批进入下道工序(十五)、质量事故(问题)处理控制程序施工单位发生工程质量事故一般质量问题一般质量事故严重质量事故施工单位调查事故情况、初步提出处理方案及事故调查报告各有关单位按国务院第393号令执行业主、施工、设计和监理研究确定事故处理方案及措施施工单位提出事故处理方案,填写报表总监理工程师签发指令,施工单位按处理方案执行监理人员审查事故处理方案第三节 质量事前控制一、审查设计是否满足业主提出的使用功能要求,按国家技术规范对工程图纸范围内的技术问题进行审查,审查设计的技术合理性。施工可行性和经济性,并提出合理化建议节约投资。二、协助业

15、主与承包单位签订施工承包合同。三、协助业主审查承建单位的开工报告,并做好开工前的准备工作,对承包单位选择的分包商的资质进行审查。四、参加或受业主委托组织设计交底和图纸会审;五、审查施工单位提交的施工组织设计和施工方案。六、核查施工单位的材料进场与采购情况是否相同。七、审查总承包与分包队伍的资质及管理质保体系是否合格和健全。八、审查施工单位的施工机械、机具设备是否满足施工需要。九、审查施工单位的材料下料情况及施工交底情况。十、审查施工单位的特种上岗人员是否持有相应的上岗证。十一、审查施工单位采用的新材料、新工艺、新技术等。十二、审查施工单位选取的分包单位的资质。十三、协助业主选择特种项目分包单位

16、,协助签订承包合同。十四、对分项(部)工程的开工条件预先进行检查,达到要求才准子开工。十五、对施工单位的阶段性分项工程施工方案进行审查。第四节 质量事中控制一、强化现场旁站监理在施工过程中,项目监理组的现场监理人员将对承包人的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、配比等进行全方位的巡视、全过程的旁站以及全环节的检查,以达到对施工质量有效的监督和管理。对现场旁站所发现的问题将及时指出,并指令承包人采取有效措施及时处理。如承包人拒不改正,将下发监理工程师通知单,直到停工令,责其改正。我公司已按IS09001 要求建立了一套严格的现场旁站监理制度,使现场监理人员做到有章可循、有章必循,确保

17、现场监理质量。二、加强测量监督工作本工程规模大,座标及标高控制非常重要,因而我公司测量监理工程师将加强测量工作,保证向承包人提供的原始基准点、基准线和基准标高准确无误,在原始基准点之间应相互复核,并对承包人的定线复测和认定。各分项工程开工之前,施工中以及交工验收时应先由承包人进行施工放线,测量监理工程师将组织全面复测,并汇总测量成果资料。三、加强试验监督检查工作,以科学的检测数据进行监理本项目监理组将在试验(材料)专业监理工程师负责下,加强对项目的材料、配合比和强度的有效控制,以确保各项工程材料的物理、化学性能达到规定要求。(一)在施工所需原材料,如砂、石、钢筋等订货前,由承包人提供生产厂家的

18、产品合格证书及试验报告。必要时监理人员还应对生产厂家的设备、工艺及产品的合格率进行现场调查了解,或由承包人提供样品(成品)进行试验,以决定同意采购与否。材料和设备或商品构件运入场地后,按规定的批量和频率进行抽样试验,不合格的材料和设备或商品构件不准用于工程,并由承包人运出场外。在施工进行中,随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查,对用于本工程的设备应进行全面检查和试运行。(二)在各项工程开工前合同规定工合理的时间内,由承包人先完成标准试验,并将试验报告及试验材料提交监理工程师审查批准。试验监理工程师将参加承包人试验的全过程,并进行有效的现场监督检查。(三)对某些技术要求比较高及

19、施工工艺复杂的分部分项工程,将要求承包人在施工前首先进行工艺试验,然后根据工艺试验的结果全面指导正式施工。监理工程师将要求承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则并子以审查批准。(四)在工程实施过程中,监理工程师应随时派出试验人员,对承包人的各种抽样频率、取样方法及试验过程进行检查,并且试验监理工程师按一定频率独立进行抽样试验,以鉴定承包人的抽样试验结果是否有效。当施工现场的旁站监理人员对施工质量或材料产生疑问并提出要求时,试验监理工程师随时进行抽样试验,必要时还要求承包人增加抽样频率。四、及时组织隐蔽工程验收,并督促施工方先行自检、专检,并提交自检资料,对验收过程中所提出的问题,责令其整改,对

20、达到验收合格条件和隐蔽整改合格的,予以签证验收。五、对所有的分项工程,先要求施工方提交施工方案,经组织有关单位审核批准后,予以实施,实施过程中督促施工方按施工方案施工。六、严格进行各分项工程的工序交接检查,建立质量控制点,对影响分项工程质量的工序质量层层检查,督促施工方达到合同要求的质量标准。七、采用现场周例会制度的方法,及时组织有关方了解现场施工情况,参与现场事务,并写出会议纪要跟踪各方意见。八、定期和不定期地根据情况需要召开质量问题、技术问题、工期问题等专题讨论会,掌握和通报工程质量有关问题,总结经验,改进施工质量。九、及时处理质量缺陷,把质量事故消灭在萌芽状态在各项工程施工过程中或完工后

21、,现场监理人员如发现工程质量存在问题时,将按如下方式处理:(一)当质量缺陷发生在萌芽状态时,及时发出警告信息,要求承包人立刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员,或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺。(二)当质量缺陷正在出现时,立刻向承包人发出暂停施工指令(先口头后书面),待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施,并对质量缺陷进行了正确的补救处理后,再发出复工指令。(三)当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工以后,而且质量缺陷的存在将对下道工序分项工程产生质量影响时,拒绝检查验收或工程计量,在对质量缺陷产生的原因及责任作出了判定并确定补救方案后,将要求承包人进行返工处理。第五节 质量

22、事后控制一、审查施工单位提交的有关分项工程质量检查与评定资料,各种质量自检评定表格及有关归档技术文件。二、及时组织有关各方对完成的分项工程进行中间检查和中间验收,并督促施工方提交分项工程验收报告。三、组织有关单位对专业性强的分项工程进行检查,预验和验收,组织分项工程质量等级评定,签署验收意见。四、组织有关单位进行工程验收。五、审查施工单位的工程验收资料,并督促其完善应有的资料。六、整理有关合同文件和技术资料的归档工作,撰写工程监理报告。七、在交工使用后的缺陷责任期内发现施工质量缺陷时,监理工程师应及时指令承包人进行修补、加固或返工处理。 第六节 原材料、构配件及设备质量控制为了进一步加强原材料

23、、构配件及设备质量的监理工作,规范监理工作方法和措施,确保工程使用中的原材料、构配件及设备符合国家标准、设计文件和合同的实质要求,原材料、构配件和设备的质量控制是施工阶段监理重要的控制环节。原材料、构配件及设备(一)监理审查施工图上所提的原材料、构配件及设备表是否齐全,重点审查原材料、构配件及设备标准是否现行可用。选用的设备材料是否合理,能否代用,所选用的原材料、构配件及设备有无问题。(二)项目总监理工程师负责组织工程材料、构配件、设备质量控制工作,指定专人担任抽样见证人,负责进场材料和设备的检验工作。(三)项目总监理工程师负责审批承包商提交的工程材料对照设计文件进行核实,确定是否满足设计文件

24、的要求。(四)材料及设备的抽样见证人,负责核对承包商进场材料和设备的规格、品种、型号、数量。若符合设计文件要求或材料、设备的资料不符合设计文件的要求时及时监理工程师报告。(五)抽样见证人负责及时会同承包商按照规范要求抽取材料样品后共同送至检测机构检测,材料的检测结果要及时向总监理工程师报告。(六)材料及设备若有不合格,抽样见证人应配合项目总监理工程师监督承包商的不合格材料和设备退场。并办理好退场手续。(七)某些工程材料和构配件、设备需审查样品(机)后方能订货。(八)某些工程材料、构配件和设备在使用需进行抽检或试验。(九)凡采用新材料和新型构配件、应检查技术鉴定文件。(十)对重要材料、设备的生产

25、工艺、质量控制与检测手段应实地考察。对结构构件生产厂家,应核查其生产许可证。(十一)主要设备在安装前均应按相应的技术说明进行质量检查。 (十二)原材料、构配件及设备质量监控记录,由项目总监理工程师负责保存,并在工程竣工后1个月内归档。二、原材料、构配件及设备检验手段 (一)对于工程所需原材料、构配件及设备的质量,监理应进行检查和控制,必要时应进行考察,确认后方能采购订货。凡进场材料均应有产品合格证和技术说明书,并应提供准用证等文件,同时应按照有关规定进行抽样、封样和送检。没有产品合格证和抽样不合格的材料,不得用于实体工程中。设备进场后,均应开箱查验,对于进口机械设备,应在交货合同规定期限内开箱

26、逐一查验。(二)协助业主按合同规定由业主供应的材料、设备等的材料及时向施工单位提供合格证。督促施工单位在收到业主供应的材料后,按照有关规定及时进行材料、机械设备的相应的检查或检验等工作。将检查或检验的结果报监理工程师认可后方使用。(三)督促施工单位将自购供应的原材料、构配件和设备及时提交合格证或质量证明及产品说明书、检验报告等资料进行审核,并按有关规定采用平行检验或见证取样方式进行抽查,经校验或复试认可后,方可用于实体工程。(四)对重要的材料及主要设备,应由业主、监理、施工单位共同考察产品,经三方认可后,方可进行订货进场,材料、设备进场后应经三方共同验收。(五)对于进场材料,应根据它们的特性、

27、特别以及针对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的要求,安排适宜的存放条件。钢筋工程质量控制一、钢筋工程的施工流程为:各类钢筋进场时检查出厂合格证是否与实物相符见证取样复试(合格才准使用)按图进行加工制作成型作各种焊接试验(合格)按图进行安装检查验收(合格)进入下道工序。因此,监理人员对钢筋工程的质量控制应作好三方面的工作:一是做好事前对进场钢材的检验验收工作;二是做好事中的加工、焊接、安装施工过程中的检查验收工作以及安全生产的督促检查工作;三是做好事做后的成品保护监督工作。二、检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证、实验报告,并按见证取样进行复试。(一)有下列情况三种之

28、一者,必须做好化学成分分析试验:1、无出厂质量证明书或钢筋号不对的;2、有焊接要求的进口钢筋;三、在加工过程中发生脆断,焊接性能不良和材料机械性能显著不正常的。四、试验不合格的钢筋,不能用于工程,并及时报告有关上级和监理工程师处理,并记录在案。五、钢材复试合格后,施工单位填报建筑材料报验单。六、钢筋加工制作的控制:(一)施工单位应熟悉图纸,对重大和特殊构件应向监理工程师提供加工方案,加工翻样,加工料表等准备工作情况;(二)操作人员必须实行挂牌制,焊工持证上岗;(三)钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求,带有颗料或鳞片老锈的钢筋不能使用;需要代换钢筋时,必须报监理工程师,并应征得设计的同意,否

29、则不得以其他钢筋代换;(四)加强钢筋翻样的控制。1、钢筋加工成品要求: (1)钢筋的形状、尺寸必须符合图纸和规范的要求。 (2)钢筋的表面应洁净、无损伤、油漆和锈蚀。 (3)钢筋应平直无曲折,表面不得有明显的擦伤。 (4)钢筋的变折.弯钩及锚固长度应符合设计及规范要求。 (5)钢筋焊接接头的质量要求。七、焊工必须经过培训,合格后持证方能上岗。八、批量钢筋焊接前,必须根据施工条件试焊并见证取样复试合格后方能大批量焊接。九、钢筋焊接质量验收按“钢筋焊接及验收规程”(JGJ18-2003)执行。十、钢筋焊接应加强工前检查和加工中间检查,焊接不合格的钢筋,不能进入安装现场。十一、施工现场焊接的街头必须

30、经监理工程师检查验收,并根据规范规定见证取样试验合格,才能进入下道工序。十二、钢筋的绑扎与安装:(一)、钢筋绑扎前要求弹出位置线标记,分出双层钢筋位置线,必须准确,并采取防位移措施。(二)、钢筋接头位置必须符合施工验收规范和设计要求。(三)、钢筋的绑扎与安装按国家现行有关规范执行。结构物模板工程质量控制一、立面模板安装的流程为:位置测量放线绑扎或焊接钢筋焊接定位箍安装模板。现水平模板安装的流程为:位置测量放线支架及底模安装绑扎或焊接梁筋。为了确保模板安装的正确、准确,模板拆除的安全、可靠,监理人员必须加强巡视,实测检查,必要时签发指令文件,以督促施工人员及时整改。二、检查安装模板时架设支架情况

31、。三、立面模板应重点检查斜撑、间距及拉筋的紧固情况。四、水平模板应重点检查支架刚度、水平杆及立杆的间距、扣件牢固,还应重点检查斜向支撑防止支点滑移。五、对模板的接头检查防止漏浆。六、检查固定在模板上的预埋件、预留孔洞的位置和尺寸。七、用钢尺检查结构物轴线位置及截面内部尺寸、相邻两板表面高低差;用靠尺和塞尺检查模板表面平整度;用水准仪检测底模上表面标高,用经纬仪检测立模垂直度。 八、检查涂刷模板隔离剂情况。九、模板与砼的接触面应涂隔离剂。监理人员事先要对施工中使用的隔离剂性能进行了解,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂应限制使用。在日常巡查中,监理人员应注意观察施工人员涂刷隔离剂的情况

32、,严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。十、监督模板及其支架拆除的顺序。十一、现浇结构砼底模拆时间除应符合质量验收规范的要求。十二、在开始拆除模板前,监理人员应当要求施工人员按照施工技术方案中的拆除顺序来执行,并监控整个拆除过程。十三、督促施工人员做好安全生产。十四、模板工作中施工人员应戴好安全帽,应在脚手架上进行工作,禁止利用支模的拉杆、支撑攀登上下。模板吊运过程中应有专人指挥,吊索应牢固无损,吊运区禁止人员通过。拆模工作应按顺序分段进行,严禁硬砸猛撬、乱堆乱扔模板。一但监理人员发现模板安装及拆除中施工人员有违规行为,则应及时加以阻止,以防安全事故的发生。十五、监理人员按照混凝土工程施工质量验收规范

33、GB50204-2002检查模板工程的质量。 第九节 钢筋砼工程质量控制 一、钢筋工程质量控制 (一)监理重点 1、原材料检验与审批:承包人应将原材料的出厂证明或检验单送监理审查,经审查批后方可开始原材料的进场和贮存。 2、钢筋进场后,监理工程师应检查贮存情况,要求钢筋放在支垫或格架上,远离油脂、油漆等杂物,防止钢筋锈蚀和爱污染,并做好标识。 3、检查钢筋焊接情况:主要检查抗拉强度延伸和冷弯是否合格。焊接工艺外观是否达到要求,物理检验是否合格。 4、钢筋入模后:监理工程师要检验钢筋是否齐全,支架垫块是否牢固,保证应有的保护层,能抵御浇筑和振捣施工而不致移位,绑扎接头是否符合要求,主副筋位置是否

34、正确,尺寸是否在允许误差范围之内,钢筋弯曲编制是否与图纸相符,特别是主筋位置、长短弯起、弯钩焊缝长度及质量以及保护层。在未经监理工程师检查不准浇灌砼。 二、砼工程质量控制 (一)、监理重点 1、原材料检验与审批:水泥有出厂证明,对过期的存放不良的或有质量怀疑的水泥要按国家规定做水泥强度、凝结试件和安定性试验,以保证水泥都是合格产品。砂应规定检验其含泥量、硫化物及硫酸盐含量和有机含量。碎石首先符合强度要求,检验其针片状层含量及筛分试验。外掺剂的使用较为慎重,一般可允许使用减水剂,但一定要检查出厂证明,以保证使用的有效性。 2、检查砼的支架和模板:整个工作支架应有足够的刚度,工程支架的支点间跨中拱

35、度应不超过跨度的1/270(且不超过20mm),重要结构承包人应向监理工程师报送一份工作架的计算书,详细说明所有的设计假定,以及应力形变稳定性方面分析,包括最终拱度或标高。关于模板首先是材料质量,制成的模具尺寸准确,有足够的强度和刚度,以保证在砼浇筑过程中模板牢固且无明显变形,在受到打击或拆除时不致辞损坏砼。用于表面模板都应用特别的光滑面或加衬里,确保外露面的美观。 3、钢筋入模,注意检查钢筋有否遗漏,预留保护层厚度及支架是否牢固,钢筋表面是否洁净,有无粘染油脂或脱模剂以及杂物,如有先除净,才可以浇筑砼。 4、砼的浇筑和振捣,应尽量在白天浇筑,必须在夜间浇筑,应经监理工程师批准,并有足够照明设

36、备,在浇筑过程中承包人必须经常地进行砼拌和物的坍落度试验,工地试验的坍落度在标准坍落度15mm的范围内才准使用。监理旁站及承包人要详细记录浇筑情况、时间、地点、工程部位,以备随时检查。砼应用机械振捣器充分压实,完成的工程应是无空隙、无离析、无蜂窝,拆模后显示出光滑的平面。 5、砼养生,浇筑后至少在连续7天内保持表面湿润,采取不断洒水,保持模板潮湿,表面盖上25mm厚的潮湿状态的砂或土等。 6、砼的强度检查,按水泥混凝土试验规程规定方法进行,制作试件的取样应是随机的。 7、砼的表面修饰,砼表面修饰应经监理工程同意方可进行,修补部分要注意与砼表面颜色均匀一致,补浇的砼或砂浆其强度应高于原砼。若表面

37、蜂窝、麻面、漏浆现象严重,则应返工重做。 8、关于砼的施工缝,一般都是水平或垂直的平面,应尽量避开最大剪力断面。承包人如要求在图纸以外位置预留施工缝时,应取得监理工程师同意。施工缝在继续浇筑时,一定要在前面浇筑的砼表面刷毛或凿毛,用清水闷湿,但不得有浮水。 9、对有防渗要求的砼,应进行防渗试验,确保防渗指标符合设计要求。 10、应严格检查接缝的橡胶条安装、预埋件设置是否符合设计要求。 第十节 施工测量质量控制本工程主要为道路、给排水、电气等基础设施,延线测量放线,测量定位成果必须校核。因此,施工测量工作必须引起高度重视。一、施工单位应编制测量方案,报监理工程审查批准后再实施。二、测量必须由持有

38、上岗证的专业人员进行,每次测量均应按规定填写测量报告,测量报告应送监理工程师审查、备案。三、使用的测量仪器必须符合测量精度要求,仪器、量具必须经过检测合格方可投入使用。序号质量控制点检查方法控制措施1导线点、交桩资料查原资料、仪器检测、计算测量交桩过程,由测量监理工程师组织,专业监理工程师、承包商、设计代表和业主代表共同参加,并对基准点、基准线、基准标高进行确信和校测,经确信的交桩资料才允许使用。2测量仪器校核审查设备标定资料测量放线工作开始前,由承包商按国家计量法实施细则对所使用的测量仪器和工具送有关部门标定,标定合格资料报监理工程师认可。3坐标选择、控制点的保护观测、仪器检测1、承包商假定

39、坐标系确定,必须符合直观性强、计算方便、有利操作的原则,并报测量工程师认可;2、场地控制点,特别是水准点的点位要设在基坑开挖和地面沉降范围以外,埋设应符合规范,便于确认,承包人应有效的保护一切基准点,便于确认,承包人应有效的保护一切基准点、标桩和其他有关标志,直到工程交验结束。4场地控制网审查方案、仪器检测1、场地控制网的布设和施测应有明确的方案报监理和测量专业监理工程师认可;2、在各项工程进行中,按照测量监理细则的要求,进行监督、检查和认定,并配合测量专业监理工程师开展工作。 第十一节 场平土石方施工质量控制 一、主要监理方法及措施 (一)、开工许可证申请程序1.1 承建单位应在施工放样21

40、 天以前,完成施工测量控制网设计和建立,并将下列成果资料报监理部批准。(1)控制网布置图及测量技术设计书。(2)控制网测量平差计算成果。(3)施工控制网加密测量技术设计书,技术总结及成果表。 1.2 承建单位应在施工放样14 天以前,根据设计文件要求及施工条件,完成放样测量措施计划,并报送监理部批准。措施计划应包括下述内容:(1)施工区周围平面和高程控制点设置、校测、编号及平面图。(2)计算放样数据。(3)放样方法及其点位精度估算。(4)放样程序、技术措施及要求。(5)数据记录及资料整理制度。(6)测量专业人员设置,设备配置及其检验和校正情况。(7)质量控制与验收措施。 1.3 承建单位应在工

41、程开工前14 天以前,根据设计文件、有关施工规程规范、现场地形地质条件和施工水平,完成土石方和爆破工程施工组织设计编制,并报送监理部批准。施工组织设计应包括下述主要内容:(1)工程概况。(2)施工布置图。(3)挖、填方法、程序和施工作业措施(包括可能发生的特殊部位或特殊条件下挖填)。(4)爆破方法及典型爆破参数。(5)边坡和岩基保护措施。(6)土石方调配方案。(7)施工质量控制措施。(8)施工排水措施。(9)施工进度计划。(10)施工安全与环境保护措施。(11)施工设备、辅助设施及配置计划。(12)劳动力及材料供应计划。(13)施工组织管理机构与质量控制措施。 1.4在需采用控制爆破保护建筑物

42、或保留岩体、或采用岩基面一次爆破和水平光爆开挖技术、或控制爆破粒径,承建单位应先进行必须的爆破试验,并于试验前编制爆破试验计划,报监理部批准。爆破试验计划报告内容应包括:(1)试验内容和目的。(2)试验地点和部位选择。(3)试验组数和爆破设计。(4)观测布置、方法、内容和仪器设备。(5)试验工作量和作业进度计划。(6)安全防护措施。(7)其他必须报送的材料。 1.5承建单位在任一土石方分部工程开工7 天以前,应进行施工区地形的实测和开挖面的实地放样,并将成果报监理部审核。 1.6上述报送文件连同相应的A 类表均一式四份,经承建单位项目经理(或其授权代表)签署并加盖公章后报送,监理部审阅后限时返

43、回二份。审查意见包括 同意、修改后再报、不同意等内容。 1.7 除非接到的审查意见为同意,承建单位可即时向监理部申请开工许可证。监理部将于接受承建单位申请后的48h 内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。 1.8 如果承建单位未能按期向监理部报送上述文件,由此造成施工工期延误和其他损失,均由承建单位承担合同责任。若承建单位在期限内未收到监理部的审查意见或批复文件,可视为已报经审阅。 1.9承建单位用于施工实施的测量放样、爆破设计(包括其他中间或试验成果引用)应用前必须得到监理部的批准或认证。 1.10根据公安管理部门的要求,土石方的爆破施工方案须首先公安局审查批准后,才能组织实施。 (

44、二)、施工质量控制2.1 施工过程中,承建单位应按报经批准的施工组织设计和爆破设计等文件和施工技术规范按章作业、文明施工,加强质量和技术管理,做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。当发现作业效果不符合设计或施工技术规程、规范要求时,应及时修订施工组织设计或调整爆破设计,报送监理部批准后执行,爆破作业必须严格执行监理部规定的申报程序。 2.2 施工过程中,承建单位应随施工作业进展做好施工测量工作,施工测量工作应包括下述内容:(1)根据设计图纸和施工控制网点进行测量放线,在施工过程中,及时测放、检查施工断面及控制施工面高程。(2)测绘或搜集开挖前后的地形、断面资料,如原始地面、施工场地布置、土石

45、方分界、竣工建基面等纵、横断面图与地形图。(3)月报量收方测量。(4)提供工程各阶段和完工后的土石方测量资料。(5)按合同文件规定或监理部要求进行的其他测量工作。 2.3 为确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理部可要求承建单位在监理人员直接监督下进行对照检查与校测。但监理部所进行的任何对照检查和校测,并不意味着可以减轻承建单位对保证放样质量所应负的合同责任。 2.4 承建单位应坚持安全生产、质量第一的方针,健全质量控制体系,加强质量管理。施工过程中,坚持施工技术员、调度员、质检员、安全员到位和三级自检制度,确保工程质量。对出现的质量或安全事故,要本着三不放过的原则认真处理

46、。 2.5 土方开挖应自上而下分层分段依次进行,某些部位如必须采用上、下层同时开挖方法作业,应采取有效的安全和技术措施,并事先报经监理部批准。 2.6 挖方过程中如发现工程地质、水文条件变化或其他实际条件与设计条件不符时,承建单位应及时将有关资料报送监理部,由监理部报告业主,供变更或修改设计参考。 2.7 在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,承建单位应:(1)及时向监理部报告,并采取相应防范措施,防止事故或事态范围的扩大和延伸。(2)记录事故或事态的发生、发展过程和处理经过,并及时报送监理部。(3)会同设计、地质、监理查明原因,及时提出处理措施报监理部批准后执行。 2.8开挖

47、碴料应堆放在规定的存、弃料场,严禁将有用碴料与废弃碴料混杂,并保证以后能方便地将有用碴料取出加以利用。 2.9填方施工前,承建单位应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具,并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。 2.10填方施工前,承建单位应对填方基底和已完隐蔽工程向监理部进行报验,经监理部检验合格后,方能进行填土。 2.11填方取土坑的位置应严格按照设计要求确定,但不能影响建筑物、构筑物安全和挖、填方边坡的稳定。 2.12在地形、工程地质复杂地区内的填方,承建单位应采取措施(如排水暗沟、护坡等),以防止填方土粒流失,不均匀下沉和坍塌等。2.13爆破作业

48、过程中,应注意做好对钻孔、装药、起爆的质量控制。 (1)造孔设备、孔位布置、钻孔角度、孔径和孔深应按爆破设计规定或技术要求进行,必须报请监理现场检查。(2)已完成的钻孔,应及时清除孔内石碴和岩粉并盖好孔口,在经检查合格后才可装药。(3)炮孔的装药、堵塞、爆破网格的联结和起爆必须严格按批准的爆破申请单或技术要求,由爆破员按规定进行。(4)爆破后应及时调查爆破效果,并根据爆破效果和监测成果,及时调整和优化爆破参数。(5)爆破作业过程中,要注意做好作业记录与成果整理。2.14边坡开挖完成后,应及时进行保护。对于高边坡或岩体可能失稳的边坡还应排危。 2.15按合同或设计文件规定进行边坡稳定监测,以便及

49、时判断边坡的稳定情况和采取必要的加固措施。 2.16非另行报经监理部批准,否则承建单位应在完成上一工序并完成相应部位地形测量和地质测绘后,报经监理质量检验合格后,方可进行下一工序施工。监理的质量检验均应在承建单位的三级自检合格基础上进行,且不减轻承建单位应承担的任何合同责任。 2.17施工过程中,承建单位若:(1)不按批准的施工组织设计、爆破设计等文件实施;(2)违反国家有关技术规范、爆破安全规程和劳动保护条例施工;(3)不按规定的路线、场区出碴、弃碴;(4)出现重大安全、质量事故等情况;(5)因弃碴不当造成造成对环境的污染;(6)其他违反工程承建合同文件的情况。 监理人员有权采取口头违规警告

50、、书面违规警告,直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任,均由承建单位承担。 2.18场平工程完成后,承建单位应及时完成施工区域完工测量。 2.19在整个施工期间,承建单位应依照合同文件规定,做好安全监测和施工原始记录及其整理工作。 2.20按照设计和规范要求,土方挖方、填方和场平工程完成后,场平区域精度要求为:(1)表面标高:人工清理50mm;机械清理100mm;(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量):不应偏小;(3)边坡坡度:人工施工表面平整、不应偏陡;机械施工基本成型、不应偏陡;(4)地面、路面下的地基:水平标高050 mm,平整度(用2m直尺检查)20mm

51、。2.21按照设计和规范要求,土方爆破工程完成后,场平区域精度要求为:(1)水平标高:100mm、300mm;(2)长度、宽度(由设计中心线向两边量):100mm、400mm;(3)边坡坡度:不应偏陡。 (三)、工程验收3、挖方、填方工程和爆破工程竣工验收时,承建单位应提供以下资料:(1)土石方竣工图;(2)有关设计变更和补充设计的图纸和文件;(3)施工原始纪录;(4)隐蔽工程验收记录;(5)质量检查和验收纪录;(6)永久性控制桩和水准点的测量结果。第十二节 道路工程质量控制进场后应注意核实已建道路与本工程相交处的路面高程,如有出入或出入较大,应及时会同业主、设计单位进行处理。 一、路基土石方

52、工程质量控制本标段道路路基有挖有填,路基施工应作好临时排水设施,及时开挖,及时回填。当污、雨水工程回填后,即可安排进行土路基施工。路床部位的污、雨水沟槽回填,应严格控制回填质量和压实度,以保证路基承载力符合设计要求。路基施工前,与有关部门协调清除道路范围内的草坪、树木等植被,挖除树根、淤泥及耕作土。1路基挖方路基挖土按设计断面自上而下整幅开挖,不得乱挖超挖,并应注意移挖作填,弃土及时清运出堆场。路基开挖应严格控制开挖高程,禁止超挖。路基开挖前必须先破除原有水泥砼结构层,为保证施工进度,采用破碎机械破碎,破碎后的砼及时清运出场。路基挖土采用挖掘机和装载机配自卸式运输车辆进行土方开挖至设计路床标高

53、;再人工配合按设计纵坡及横坡(1.5%)找平,找平后用压路机及时碾压成型。遇路基土质不合要求,必须征求业主、设计、监理等有关部门意见后作换填连槽石加强处理。2路基填方路基填方前应清除地面耕作土、地表建渣、垃圾土等不良土。穿沟渠处,必须挖尽淤泥,经业主同意后,采用连槽石换填。填方采用装载机与人工配合的方式,分层回填,压路机压实,每层填土虚铺厚度30cm,按道路纵、横坡度每20m长断面挂线方格网找平。严禁使用腐质土、生活垃圾土、淤泥、含草及树根等杂物等不合格土用于路基回填。回填土中超过10cm粒径的土块应打碎使用。3路床碾压时,采用16吨振动压路机先静压一遍,然后由弱至强由慢到快振动重压,最后一遍

54、静压收光。碾压时,应先压边缘,后压中间,纵向进退式进行,横向接头的轮迹应有一部分重叠,一般为4050cm,前后相邻两区段纵向重叠1.01.5m,做到无漏压、无死角和确保碾压均匀,压路机的行驶速度,最大不宜超过4km/h。碾压好的路床不得有翻浆、弹簧、起伏、波浪、积水现象。4路床施工遇雨时应特别注意:(1)每天下班前和下雨前,都及时把做好的路床碾压成型。(2)在路床高度较低的一侧(路基范围外)开挖临时排水沟,及时将雨水排出路床外。路床施工碾压成型,密实度和弯沉测试合格并经监理工程师检验合格后即可进入基层施工。 二、排水沟工程质量控制(一)、各种形式的排水沟、边沟、截水沟的位置、标高、断面尺寸、坡

55、度均应符合设计图纸要求。沟底应平整、排水通畅、无阻水积水现象。(二)、土质地段当沟底纵坡大于3时应采取加固措施,当采用干砌片石对边沟进行铺砌时,应选用有平整面的片石,且各砌缝要用小石子嵌紧;采用浆砌时,砌缝砂浆应饱满,沟底不漏水;(三)、截水沟施工时,应注意其截水沟的位置,在无弃土的情况下,截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离要视土质而定,以不影响边坡稳定为原则。如是一般土质至少应离开2m。截水沟挖出的土,可在路堑与水沟之间修成土台并进行夯实,台顶应筑成2倾向截水沟的横坡。(四)、截水沟长度超过500m时,应选择适当地点泄水口,将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵的进水口。(五)、排水沟施工时,应严格

56、控制线型平顺,尽可能采用直线形,转变处宜做成弧形,且半径不得小于10m,其长度不得超过500m。(六)、排水沟沿路线布设时,应离路基尽可能远一些,但应满足设计要求。(七)、当纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时,应对边沟表面加固。(八)、跌水与急流槽施工时,急流槽的纵坡应按图纸施工,不宜超过1:1.5,当急流槽较长时,槽底可用几个纵坡,一般是上段较陡,向下逐渐放缓,且应分段砌筑,每段不超过10m,接头用防水材料填塞密实。(九)、急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞出口之间形成一个过渡段,基础应嵌入地面以下,其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并设置端护墙。(十)、路基盲沟施工时,其底部、中

57、部选用较大粒径的碎石或卵石(3050mm)填筑。在其两侧和上部填较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石)作为反滤层,逐层的粒径比例大致按4:1递减,且小于0.15mm的颗粒含量不得大于5。当用土工合成材料包裹有孔的硬塑管时,其盲沟顶部应作封闭层。(十一)、当采用土工织物作反滤层时,应先将底部和两侧沟壁铺好垫平,并预留顶部所需,并拉直平顺紧贴下垫层,搭接缝应交替错开且搭接长度不小于30cm,且沟底纵坡不应小于10,出水口地面标高应高出沟外最高水位20cm。 三、涵洞(通道)工程质量控制涵洞(通道)的工程质量监理,可分为材料质量监理、预制件质量监理、涵洞(通道)质量监理及工程质量检验评定四部分。(一)、

58、材料质量监理工作要点:1.施工单位应硬化材料堆放场地,并完善其排水系统,经监理工程师检查合格后使用,防止材料受地面泥土或其他有害物质的污染。2.所有用于工程的材料,进场时必须有生产厂家的质量合格证书。施工单位对进场材料必须自检合格。监理工程师按规定频率对现场材料进行抽检,经检验合格的材料方町用于工程,对于任何不合格材料应拒绝用于工程,并及时通知施工单位将已进场的不合格材料清除出场。3.钢筋应按不同钢种、等级、牌号和生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,并立牌标识:4.水泥应按其品种、标号、出厂日期分别验收和堆放。监理工程师应按规定频率进行抽检,水泥品质必须符合设计文件和有关规范的要求。水泥在运

59、输和堆放期间不应受潮,存放时间不应超过3个月。5.拌制混凝土应使用级配良好,质地坚硬、颗粒洁净的河砂,监理工程师应对各类砂分批抽检,只有检验合格的砂方可用于工程。钢筋混凝土不得使用海砂。6.粗集料应是坚硬、级配良好的卵石或碎石。监理工程师按规定频率对粗集料进行抽检;同一料场的粗集料每批不超过400m3应抽检一次,对于由人工分散生产的粗集料,每批石超过200m3应抽检一次。7.用于拌和混凝土的水,除饮用水外的其他拌和用水须检验合格后方可使用。8.用于砌体的石料,其强度必须符合设计要求。对于其外观形态,应根据设计和规范的要求进行验收: (1)片石厚度不小于15cm,且应有一个较大的平面。 (2)块

60、石形状应大致方正,上下面应大致平行,厚度为20-30cm,宽度应为厚度为1.0l.5倍,长度为厚度的2.53.0倍。当块石用于镶面时,由外露面四周向内不小于l0cm范围应稍加修凿,其后部可不修凿,但应小于凿修部分。 (3)粗料石外形成正六面体,厚度应为2030cm;宽度为厚度的1.01.5倍,长度为厚度的2.54.0倍。 (4)当涵洞(通道)的附属工程采用卵石代替片石时,其石质和规格应符合片石的要求。 (二)、预制件质量监理工作要点:1.用于预制件的模板必须平整、坚固耐用,不变形。模板的安装应拼接严密且应满足预制件的长、宽、高、对角线及外观要求,经监理工程师检查合格后,方可浇筑混凝土构件。2.

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