钳工与焊接工艺金属錾削课件

1、2022/7/30钳工与焊接工艺 课题三 金属錾削钳工与焊接工艺錾削工具錾子的修整、刃磨和一般热处理方法錾削方法板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法配錾削操作实习一二三四五钳工与焊接工艺 课题三 金属錾削. 掌握正确的錾削姿势、工件的合理装夹和錾子的修整及刃磨方法；. 熟悉錾子在镦上和台虎钳上錾切板料的方法；. 用油槽錾錾削各种形状的油槽，达到粗细均匀、圆弧槽面光滑；. 了解錾子一般的热处理方法。教学要求錾削工具一 錾子是用碳素工具钢(T7A或T8A)锻造而成的，经热处理及刃磨后方可使用。钳工与焊接工艺 课题三 金属锉削. 錾子 手锤是钳工的重要工具，根据其用途不同，锤头所用材料亦不同，一般可用

2、碳素工具钢、铝、铜、硬木、橡胶或塑料等材料制成。. 手锤二 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 1. 錾子的修整与刃磨 刃磨时两手拿住錾身，右手在上，左手在下，使刃口向上倾斜靠在砂轮上，轻加压力，同时注意錾子的刃口要略高于砂轮水平中心线，在砂轮全宽上平稳均匀地左右移动錾身，并要经常蘸水冷却，以防退火。 在刃磨錾子的过程中注意：磨后的楔角大小要适宜，两刃面要对称,刃口要平直，刃面宽约为23mm。錾子的修整、刃磨和一般热处理方法 錾子楔角的选择工件材料錾子楔角工具钢、铸铁60 70低碳钢30 45工件材料錾子楔角结构钢50 60铝、锌30 40二 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 1. 錾子的热处理 錾

3、子热处理包括淬火和回火两个工序。热处理前先将錾子切削部分进行粗磨，以便在热处理过程中识别其表面颜色的变化。錾子的修整、刃磨和一般热处理方法 淬火：淬火时可把切削部分约20mm长的一端均匀加热到750 800 (呈樱红色)，然后迅速取出垂直地浸入冷却水中冷却，浸入深度约为5 8mm。 回火：当淬火的錾子露出水面部分显黑色时，即由水中取出，迅速用旧砂轮片擦去切削部分的氧化皮，利用上部的热量对切削部分自行回火。三 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 1. 錾子的握法錾削方法 握錾子的方法有两种，一种是正握法，一种是反握法。 2. 站立位置 錾削时，身体在台虎钳的左侧，左脚跨前半步与台虎钳中心线呈30角。

4、 . 挥锤方法 五指紧握锤，用手腕运作进行挥锤，称为 腕挥。用手腕与肘部一起挥动击锤锤击力较大，称为肘挥。当手腕、肘和全臂一起挥动时，锤击力最大，称为臂挥。 四 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 1. 板料切断板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 ()用錾子将薄板料切断，可以将工件夹在装有角钢衬垫的台虎钳上进行。用宽錾子以与板面成约45角自右向左錾削，工件的切断线应与所垫角钢平齐。 ()錾削厚度在4mm以下的大型板材时，可在工件下面垫上软铁， 从一面錾削。 ()当錾削形状复杂的较厚板材时，应先沿轮廓线钻出相切的排孔，然后再用宽錾或窄錾逐步切成。四 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 2. 錾削平面板料

5、切断、錾削平面、錾削油槽的方法 （）錾削窄平面时，錾子的切削刃应与錾削方向倾斜一个角度，使切削刃与工件有较多的接触面。 （2）錾削较宽的平面时，一般先用窄錾开槽，然后再用宽錾錾去剩余部分。四 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 2. 錾削平面板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 () 錾削平面时的质量问题及其产生的原因缺陷形式产生原因表面粗糙()錾子刃口崩裂或刃口卷刃不锋利；()冲击力不均匀；()錾子头部已锤平，使受力方向经常改变錾削超越尺寸线()工件装夹不牢；()起錾超线；()錾子方向掌握不正，偏斜越线棱边、棱角崩裂()忘记收尾未调头錾削；()刃口后部宽于切削刃部；()錾削过程中錾子左右摇晃；()

6、起錾量太多錾削表面凸凹不平()錾子刃口不锋利；()錾子握法不对，左右、上下摇晃；()錾削中后角变化造成錾面凸凹不平；()錾子錾削时刃口不整齐；()錾削时未将工件放正，刃口倾斜錾入工件表面四 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 3. 錾削油槽板料切断、錾削平面、錾削油槽的方法 油槽主要起输油和存油作用，因此，錾出的油槽必须光滑深浅、宽窄一致。錾削油槽的方法和錾削平面基本一致。 油槽錾好后，边上的毛刺应用刮刀或细锉刀修复。 4. 錾削操作安全注意事项()錾子要经常刃磨锋利，以免錾削时打滑；()錾子头部有毛刺或卷边时要磨掉，避免飞出伤人；()手锤锤柄要牢固，不得有松动现象；()錾削时应戴防护镜；()工件

7、要装夹牢固、稳当；()工作台上安装安全网，防止切屑飞溅伤人。五 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 1. 利用废旧钢板进行錾削实习(薄板料切断)錾削操作实习 所需工具：扁錾、窄錾、手锤、划针、划规、样冲、铁砧、钢板尺等。 操作程序 ()取两块废旧薄钢板，在表面上均匀涂色； ()用划针和钢板尺在其中一块上划直线，用划规在另一块薄钢板上划圆弧线，并打上样冲眼； ()将划直线的薄钢板牢固地装夹在台虎钳上，为了保护钳口不被錾坏，应在钳口与薄板间垫上角钢或其他垫铁，使切断线与角钢或垫铁上边平齐； ()用扁錾沿角钢并斜对着板面约3045自右向左錾削； ()将划有圆弧的钢板放在铁砧上； ()用窄錾沿圆弧线錾削。

8、五 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 1. 利用废旧钢板进行錾削实习(薄板料切断)錾削操作实习 錾削操作要求 ()根据工件加工要求，正确选择錾子类型； ()掌握板料的正确装夹方法和錾削方法； ()掌握錾子的修整和刃磨方法。 錾削操作安全注意事项 ()工件要夹紧，锤头要装牢防止脱落伤人； ()修整和刃磨錾子时，应遵守砂轮机的安全操作规程； ()錾削圆弧，应先在全长线上錾出浅痕，然后逐步加深至錾断；每一錾应与前一錾有相重合的錾，以保证断面光滑平整。五 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 2. 錾削油槽錾削操作实习 錾削油槽实习要求 ()掌握油槽的錾削加工方法和技能，錾削质量达到油槽的技术要求； ()掌握錾子的刃磨方法。 所需工具和量具 油槽錾、手锤、划规、划针、游标卡尺、直角尺、钢板尺等。五 课题三 金属锉削钳工与焊接工艺 2. 錾削油槽錾削操作实习 錾削操作注意事项 ()刃磨后的油槽錾，可先在废件上作试錾检查，符合要求后再在工件上錾削； ()保持錾削角度一致，采用腕挥法锤击锤击力量均匀，錾出的油槽深浅一致，槽面光滑； ()防止锤头脱落