2018年危险化学品企业试生产方案

1、广西 xxxx 环保科技有限公司1500t/a 环保化工辅料生产项目试生产 方案二0一八年六月广西xxxx环保科技有限公司试生产方案编制人员一览表在舁 厅P姓名职务所在音B门/单位签名1组长总经理2副组长生产副总3成员生产主管4成员安全员5成员1班班长6成员2班班长编制说明广西 xxxx 环保科技有限公司（以下简称“我公司”）位于 xxx 县石化工业园区，租用广西 xxxx 化工有限公司用地，成立于 2014年 04 月 28 日，是一家从事化工辅料生产的专业企业。 本公司于 2016年 9月被广西 xxxx 化工有限公司并购， 作为子公司。 xx 工业园区经过几年的发展， 已有一大批耗氯化工

2、项目入驻开工生产，需要配套的原料较多。我公司可为园区化工项目提供配套环保型助剂，降低化工企业的生产成本，为 xx 乃至广西的化学建材行业的发展提供助力；且抓住配套 xx5万吨、xx5万吨CPE、xx10万吨氯化 石蜡的生产助剂的需求优势，并考虑以此为契机开拓两广及云贵市场，进一步做大做强。公司占地面积 6670m2,建设年产1500吨环保化工辅料生产项 目。我公司于 2014年取得了 xx 县发改局的项目备案通知书（备案号：东发改登字2014xx号）。我公司 1500t/a 环保化工辅料生产项目于 2014年 9月 23 日取得了危险化学品建设项目安全条件审查意见（东安危化项目审字2014xx

3、号）；于2014年 12 月 25 日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见 （东安 危化项目安安审字2014xx号）。本项目由广西工联工业工程咨询设计有限公司进行了初步设计， 于 2014年 12 月 25 日取得 1500t/a 环保化工辅料生产项目的安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字2014xx号）。1500t/a环保化工辅料生产项目设备现已全部安装到位， 我公司将按相关程序进行试生产。 本项目试生产 （使 用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目由 工程有限公司进行了土建工程， 由十一冶建设集团有限公司进行设施及安全设施的安装， 监理单位为广西磊

4、诚工程管理咨询有限公司，项目业已建成。即将进入试生产阶段。本次试生产的范围为广西xxxx 环保科技有限公司 1500t/a 环保化工辅料生产项目界区内的生产装置及辅助设施，具体见下表：生产装置及辅助设施一览表在舁 厅P建筑名称设备（设施）名称备注11500t/a环保化工辅 料生产车间1500t/a环保化工辅料生厂装置2仓储设施罐区一（本项目储存物料液碱）甲类仓库（本项目储存物料苯、环氧氯丙烷 等）3公用工程及辅助设 施供电、供热、冷冻、空压、真空、三废处理 等公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、 消防水池、污水处理等。本项目生产过程中，涉及到的主要物质有：原材料环氧氯丙烷、二乙二 醇、液碱（

5、氢氧化钠）、Op-9乳化剂、O-5乳化剂、甲基丙烯酸甲酯、过硫 酸钾、苯、三氟化硼乙醍络合物、抗氧剂 T501等；产品稳定剂（组分为二 乙二醇二缩水甘油醍）、乳化剂（组分为脂肪醇聚氧乙烯醍）和分散剂（组 分为聚甲基丙烯酸钠）；稳定剂生产过程产生中间产品乙二醇二缩环氧氯醇 醍、乙二醇二缩水甘油醍。乳化剂和分散剂均采用混合复配的工艺，其生产 过程无中间产品及副产品产生。根据危险化学品名录（2015年版）分类， 环氧氯丙烷属第6.1类毒害品，编号为61052;液碱（氢氧化钠）属第8.2 类碱性腐蚀品，编号为82001;甲基丙烯酸甲酯属第3.2类中闪点易燃液体， 编号为32149;过硫酸钾属第5.1类

6、氧化剂，编号为51504;苯属第3.2类 中闪点易燃液体，编号为32050;三氟化硼乙醍络合物属第8.3类其他腐蚀 品，编号为83005。环氧氯丙烷、苯还列入首批重点监管的危险化学品名录。二乙二醇、Op-9乳化剂、O-5乳化剂、抗氧剂T501、稳定剂（组分为二 乙二醇二缩水甘油醍）、乳化剂（组分为脂肪醇聚氧乙烯醍）、分散剂（组 分为聚甲基丙烯酸钠）、乙二醇二缩环氧氯醇醍和乙二醇二缩水甘油醍均未 列入危险化学品名录（2015年版）。这些危险化学品分别具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，在生产过程中主要存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、腐蚀等危险、有害因素。根据剧毒化学品目录 （ 2002 版）及其

7、补充和修正表、 易制毒化学品管理条例（国务院令第 445 号）、非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法（国家安全生产监督管理总局令第 5 号）和中华人民共和国监控化学品条例（国务院令第 190 号）、易制爆危险化学品名录（ 2011版）（ 2011 年 11 月 25 日公安部发布），该项目未涉及剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品，盐酸列入第三类易制毒化学品。根据中华人民共和国监控化学品管理条例 （ 国务院令第190 号） ，本项目不涉及监控化学品。依据安监总管三 2011 95 号、安监总管三 2013 12 号文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有环氧氯丙烷、苯。本公司按安监

8、总厅管三 2011 142号、安监总管三2013 12号文件规定，配备相应了安全设施和应急处置措施。对照危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）中危险化学品名称及其临界量标准，本项目中属于重大危险源物质的危险化学品有：环氧氯丙烷、过硫酸钾、甲基丙烯酸甲酯、苯。环氧氯丙烷临界量为 20 吨，过硫酸钾临界量为200t,甲基丙烯酸甲酯临界量为1000t,苯临界量为50t。本项目现场拟存放的环氧氯丙烷最大量为 10 吨，拟存放的过硫酸钾最大量为 1 吨，拟存放的甲基丙烯酸甲酯最大量为 5 吨，拟存放的苯最大量为0.5 吨。E qi/Qi =10/20+1/200+5/1000+0.5/50

9、 =0.52 （吨） 1 吨因此， 广西 xxxx 环保科技有限公司年产 1500 吨环保化工辅料生产项目，未被定为危险化学品重大危险源。本项目稳定剂生产过程中的开环反应涉及烷基化反应； 分散剂生产过程涉及聚合反应。根据关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009 116 号）、关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录等通知（安监总管三2013 3 号），烷基化反应、聚合反应列入危险化工工艺。根据危险化学品建设项目安全监督管理办法（安监总局 45 号令）的要求，编制了广西xxxx 环保科技有限公司 1500t/a 环保化工辅料生产项目试生产方案。试生产过程中，若与本方案不符或

10、相抵触，经试生产领导小组同意，应及时进行调整。 TOC o 1-5 h z 总则 1 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 目的 1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 依据 1国家法律法规、标准、行政规章、规范 1国家法律 1国务院行政法规及文件 1部委及行业规章、规定 2地方性法规及文件 4标准及规范 4相关文件及有关资料 7试生产范围 7一般规定 8工程项目概况10工程项目概况 10项目安全设施“三同时情况 10项目 建筑情况 11建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品 12工艺与设备 16安

11、全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告20预防事故设施 20控制事故设施 25减少、消除事故影响设施 26特种设备的检验、检测及登记情况 29消防验收和备案、抽查情况 30本项目防雷、防静电检测情况 30安全设施相关检测、检验报告 30建设项目设备及管道试压、吹扫、气密试验、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况 31设备、管道系统的试压、吹扫、气密性试验完成情况 31单机试车的完成情况 31仪表系统调校完成情况 31联动试车的完成情况 32试生产人员 准备 情况 33各项生产管理制度建立和落实情况 34安全、消防、急救系统完善情况 35物料贮存系统准备情况 35供排水系统、供电系

12、统、蒸汽系统、供风等系统正常平稳运行情况35通讯联络、保运、现场保卫、生活后勤服务等工作落实情况36试车 注意事项 38投料试车方案 40试车要求 40投料试车 40投料试车方案组织有关人员学习情况 41试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 43试生产过程危险、有害因素的分析 43危险化学品物料固有危险程度分析 43作业场所的固有危险程度分析 43具有毒性的化学品的固有危险程度分析 44管道固有危险 44火灾、爆炸 45容器爆炸 45锅炉爆炸 46中毒 47机械伤害 48）触电 49高处坠落 50）车辆伤害 50）物体打击 51）淹溺 51）灼烫 51）其他伤害 51安全对策

13、措施 51异常情况危险有害分析及对策措施 54应急救援预案 54周边环境与建设项目安全试生产（使用）相互影响的确认情况 57建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况 57建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与有关场所、区域的距离 58企业与周边环境的相互影响 59结论 60危险化学品重大危险源监控措施的落实情况61危险化学品重大危险源辨识 61人力资源配置情况62试生产（使用）起止日期 631 总则目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间， 主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性，设备的可靠性，安全设施的有效性，保证试生产工作安全顺

14、利地进行，制定本试车方案。依据下列文件中引用的技术规范和标准通过在本报告的引用而成为本方案的条文，其最新版本适用于本方案。国家法律法规、标准、行政规章、规范国家法律中华人民共和国安全生产法（ 2014年修订） （2014 年 12 月 1 日 施行 ） ； TOC o 1-5 h z 中华人民共和国劳动法（1995 年 1 月 1 日施行）中华人民共和国消防法（2009 年 5 月 1 日施行）中华人民共和国环境保护法（2015 年 1 月 1 日施行）中华人民共和国职业病防治法（2017 年 11 月 04 日修订 ）中华人民共和国清洁生产促进法（2003 年 1 月 1 日起施行）中华人民

15、共和国道路交通安全法（2011 年 5月 1 日起施行）中华人民共和国行政许可法（ 2004 年 7 月 1 日施行）中华人民共和国特种设备安全法（ 2014 年 1 月 1 日起施行）国务院行政法规及文件1）危险化学品安全管理条例 （ 国务院令第 591 号 ）2）中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190 号）3）易制毒化学品管理条例（国务院令第445 号）4）使用有毒物品作业场所劳动保护条例（ 国务院令第 352 号 ）5）建设工程安全生产管理条例（ 国务院令第339 号 ）6）工伤保险条例（ 国务院令第586 号）国务院关于进一步加强消防工作的意见 （国发2006 15 号）（

16、8）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（ 9 ）国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令第302 号）（ 10）促进产业结构调整暂行规定（ 国务院第 112 次常务会议审议通过 ）部委及行业规章、规定产业结构调整指导目录 （2011 年本 ） （修正） （ 国家发展和改革委员会令第 21 号 ）中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第一批）（ 国家环境保护总局，环发 199983 号 ）中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第二批）（ 国家环境保护总局公告2005 年第29 号 ）生产安全事故应急预案管理办法 （ 国家安监总局令第 88号,2016年 7月 1 日施行

17、）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009 116 号）国家安全监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急 2009 73 号）仓库防火安全管理规则 （ 公安部令第 6 号 ）国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知（安监总厅管三 2011 142号）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三 2011 95号）固定式压力容器安全技术监察规程（ TSG R0004-2009）特种设备质量监督与安全监察规定 （ 国家质量监督局 2002 令

18、第 13 号）危险化学品目录（ 2015版）特种作业人员安全技术培训考核管理规定 （安监总局30号令）特种设备作业人员监督管理办法 （ 国家质量监督检验检疫总局令第 140号, 2011 年 7月 1 日施行 ）高毒物品目录（ 2003年版）关于进一步加强防雷安全管理工作的通知 （气发 （2006）199 号）易制爆危险化学品名录（ 2011 年版）关于督促化工企业切实做好几项安全环保工作的紧急通知 （ 安监总危化 200610 号，国家安监总局、国家环保总局 ）国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见 （安监总管三 2013 88 号）工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局第 47

19、 号令）劳动防护用品监督管理规定（国家总局令第 1 号， 2005年）非药品类易制毒化学品生产、经营单位许可办法 （ 国家总局令第 5 号， 2006 年）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三2013 12 号）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化工工艺目录 的通知（安监总管三2013 3 号）用人单位职业病危害因素定期检测管理规范（安监总厅安健 2015 16 号）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录 的通知（安监总管三2009 116 号）危险化学品重大危险源监督管理暂行规定 （安监总局 40号令）国家安监总局关于进一步加强化

20、学品罐区安全管理的通知 （安监总管三 2014 68 号）国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见（安监总管三2014 116 号）30） 国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见 （安监总管三 2014 94 号31） 国家安全监管总局关于进一步严格危险化学品和化工企业安全生产监督管理的通知（安监总管三2014 46 号）32）企业安全生产风险公告六条规定（国家安全生产监督管理总局令第70 号）33）企业安全生产应急管理九条规定（国家安全生产监督管理总局令第74 号）34） 国家安全监管总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知（安监总管三（2016

21、） 62 号）地方性法规及文件广西壮族自治区安全生产条例 （2009 年 9 月 29 日实施 ）广西壮族自治区实施（危险化学品安全管理条例）办法 （ 广西壮族自治区人民政府令第85 号）1.2.1.5 标准及规范危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）常用化学危险品的贮存通则（GB15603-1995）化学品分类和危险性公示 通则 （GB13690-2009）危险货物品名表 （GB12268-2012）建筑设计防火规范 （GB50016-2014）化工企业总图运输设计规范（GB50489-2009）生产过程安全卫生要求总

22、则（GB/T12801-2008）化工企业安全卫生设计规定（HG20571-2014）（ 10）化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）（ 11）用电安全导则（GB/T13869-2008）（ 12）化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）（ 13）工业企业总平面设计规范（GB50187-2012）（ 14）火灾分类（GB/T4968-2008）（ 15）工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素（GBZ2.1-2007）（ 16）化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）（ 17）起重机械安全规程（GB6067-2010）（18）工业金属管

23、道设计规范（2008版）（GB503162000）（ 19）工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046 2008）（ 20）工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264 2013）（21）国民经济行业分类（GB/T4754-2011）（ 22）固定式钢梯及平台安全要求第3 部分工业防护栏杆及钢平台（GB4053.3-2009）（ 23）固定式钢梯及平台安全要求第2 部分钢斜梯（GB4053.2-2009）（ 24）自动化仪表工程施工及质量验收规范（ 附条文说明 ） （GB50093 2013）（25）固定式钢梯及平台安全要求第1 部分钢直梯 （GB4053.1-2009）（ 26）工业管路的基本

24、识别色、识别符号和安全标识（GB7231-2003）（27）系统接地型式及安全技术要求（GB14050-2008）（28）职业安全卫生术语（GB/T15236-2008）（ 29）工作场所职业病危害标识（GBZ158-2003）（30）建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）（31）爆炸危险环境电力装置设计规范（GB50058-2014）（32）职业性接触毒物危害程度分级（GBZ230-2010）（ 33）高处作业分级（GB/T3608-2008）（ 34）有毒作业场所危害程度分级（AQ/T4208-2010）（35）防止静电事故通用导则（GB12158-2006）（36）建筑照明设计标

25、准（GB50034-2013）（37）工业企业噪声控制设计规范（GB/T50087-2013）（38）建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）（ 39）安全标志及其使用导则（GB2894-2008）40）生 产 经 营 单 位 生 产 安 全 事 故 应 急 预 案 编 制 导 则 ( GB/T29639-2013)(41)毒害性商品储存养护技术条件(GB17916-2013)(42)腐蚀性商品储存养护技术条件(GB17915-2013)(43)易燃易爆性商品储存养护技术条件(GB17914-2013)44)压 力 容 器 中 化 学 介 质 毒 性 危 害 和 爆 炸 危 险 程

26、度 分 类 (HG20660-2000)( 45)压力容器(GB150-2011)46)石 油 化 工 可 燃 气 体 和 有 毒 气 体 检 测 报 警 设 计 规 范 (GB50493-2009)(47)火灾自动报警系统设计规范(GB50116-2013)(48)电气设备安全设计导则(GB/T25295-2010)49)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 (GB50257-2014)( 50)供配电系统设计规范(GB50052-2009)( 51)工作场所有害因素职业接触限值物理因素(GBZ2.2-2007)(52)建筑抗震设防分类标准(GB50223-2010)(5

27、3)构筑物抗震设计规范(GB50191-2012)(54)建设工程施工现场供用电安全规范(GB15258-2009)(55)化学品安全标签编写规定(GB15258-2009)(56)通用用电设备配电设计规范(GB50055-2011)( 57)工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008)( 58)外壳防护等级(GB4208-2008)59)机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 (GB/T8196-2003)(60)中国地震动参数区划图(GB18306-2001)(61)化工企业总图运输设计规范 (GB50489 2009)( 62)工业循环冷却水处理设计规范(GB/T

28、50050 2007)( 63)危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范(AQ3035-2010)1.2.2相关文件及有关资料（1）广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目安全 预评价报告（2）广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目安全 条件论证报告广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目安全设施设计专篇1.3 试生产范围本次试生产的范围为广西 xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅 料生产项目界区内的生产装置及辅助设施。该项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，具体试生产范围见表 1-1

29、:表1-1本次试生产范围表在舁 厅P建筑名称设备（设施）名称备注11500t/a环保化工辅 料生产车间1500t/a环保化工辅料生厂装置罐区一（本项目储存物料液碱）2仓储设施甲类仓库（本项目储存物料苯、环氧氯丙烷 等）3公用工程及辅助设 施供电、供热、冷冻、空压、真空、三废处理 等公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、 消防水池、污水处理等。2 一般规定在工程建设开始时，负责各项生产准备工作，以满足试车和生产的需要。其主要领导从建设开始就主持该项工作，以保证工程建设与生产相衔接。施工单位除熟悉设计文件、机械、仪表、电气说明书、施工及验收 规范外，还熟悉生产工艺流程，以保证工程质量和进度满足试车

30、要求。施工的安装进度按照建设统筹计划规定的控制点，按期完成。工程 质量必须符合有关标准、规范的规定和试车的要求。设计代表必须熟悉机械性能和施工及验收规范等规定。设计文件必须满足预试车的需要。施工单位在施工过程中，必须按照设计说明书、工艺流程图和施工图的要求，预留吹扫、清洗、置换等工作的接口，正确安装假件、清理管道，为预试车创造条件。试车工作必须严格执行试车总体方案规定的程序，严禁逾越。前一 阶段不合格，不得进行下一阶段的试车。试车开始前，必须达到本试生产方案规定的条件；试车必须包括设 计文件规定的全部内容；试车结果必须达到规定的标准。化工投料试车时各互相关联的生产装置必须具备首尾衔接的试车条

31、件。化工投料试车必须经上级主管部门检查合格和批准方案后方能开 始。当在试车过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施， 予以排除，否则严禁继续试车。预试车所需要的电力、水、燃料、气、蒸汽、易损备件和施工预算 中未包括的各种化学品、各种润滑油脂，以及化工投料试车和生产考核所需 的物资等，应有建设单位负责供应。当单项工程或部分装置建成，管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，应进行中间交接；全部装置联动试车合格后，应进行工程交接；化工投料试车完毕后，应签署合格证书；生产考核后应提出生产考核报告，并上报上级主管部门。环保工程必须与生产装置同步进行试车。各阶段试车排出的废液、

32、废气、废渣的处理必须达到国家规定的排放标准。化工投料试车和生产考核除合同另有规定外，应有建设单位负责。施工单位在工程交接后，应继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证期满为止； 机械制造单位应按订货合同所规定的机械保证期承担负责。3工程项目概况3.1工程项目概况建设单位1500t/a环保化工辅料生产项目基本情况见表3-1表3-1企业基本情况一览表企业名称广西xxxx环保科技有限公司注册地址xx县石化工业园区xx号地联系电话xxxxxxxx邮政编码xxxx企业类型有限责任公司营业执照号xxxxxxxxx法定代表人xxx主要负责人xxx项目名称1500t/a环保化工辅料生产场所地址xx县石化

33、工业园区xx号地注册资本500万元项目投资2100力兀安全设施总投资50万元占地面积26670m产 权自有口租赁口 承包口3.2项目安全设施“三同时情况我公司于2014年取得了 xx县发改局的项目备案通知书（备案号： 东发改登字2014xx号）。我公司1500t/a环保化工辅料生产项目于2014年9月23日取得了危险 化学品建设项目安全条件审查意见 （东安危化项目审字2014xx号）；于 2014年12月25日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见 （东安 危化项目安安审字2014xx号）。本项目由广西工联工业工程咨询设计有限公司进行了初步设计，于2014年12月25日取得1500t/a

34、环保化工辅料生产项目的安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字2014xx号）。1500t/a环保化工辅料生产项目 设备现已全部安装到位，我公司将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使 用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目由工程有限公司进行了土建工程，由十一冶建设集团有限公司进行设施及安全设施的安装，监理单位为广西磊诚工程管理咨询有限公司，项目已建成。即将进入试生产阶段。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计 审查内容一致。该项目相关单位基本情况表如下：表3-2相关单位基本情况表单位名称资质等级证书编号许口范围后效期设计单位）四，联工 业

35、工程咨询 有限公司化工、石化、 医药行业甲 级A145001260化工石化医药行业甲级 专项工程设计业务2017 年 6 月10日土建施工单 位安全设施施 工单位广冶建设 集团有限公 司监理单位厂四磊诚工 程管理咨询 有限公司我公司1500t/a环保化工辅料生产项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，项目建筑情况工程完工，达到交工条件该项目由工程有限公司进行了土建工程，于 2015年完成了 1500t/a环保化工辅料项目的全部土建工程。建筑工程完工后，我公司组 织设计单位、土建施工单位和监理单位对工程质量进行了验收，项目总体符 合预期设计要求。按照有关规定和程序，工程

36、已办理中间交接手续。现场施工用临时设施已全部拆除，施工过程中使用的脚手架和梯 子等辅助器材等设备全部移出生产装置区。现场清洁、无杂物、无障碍。组织现场人员对装置生产区精心打扫，施工留下的焊渣、碎铁屑、报废 螺栓、铁板下脚料等一切杂物全部清扫出生产装置区，运至指定废品存放区。主要建（构）筑物一览表本公司占地面积6670n2。厂区由北向南分为办公区、 生产区。生产区又 分为储运区、主要生产装置区、公用工程区。厂区内主要道路宽为 7nl次要 道路宽为5.5m。设置两个出入口，主要出入口设置在厂区西北侧， 应急出口 设置在厂区西南侧。本项目位于我公司南侧，主要建（构）物一览表见表3-3。表3-3项目主

37、要建（构）物一览表编R名称层数占地面积（m2火灾 危险类别耐火 等级备注1主厂房1F(10m600甲二级2中间仓库1F200甲二级3原料仓库仓库1F135丙二级4成品仓库1F81丁二级5办公室1F129.5二级6操作室1F20二级7污水池648循环池40建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品表3-4项目原辅材料和产品储存情况一览表序 号名称规格物态年耗（产）量（t）取大储 存量 （t）包装 方式储存地点运输方 式危险 化学 品编 号1500t/a环保化工辅料1.环氧氯丙烷99%液54010卡伦 桶原料仓库 （乙类）危化车610522.二乙二醇99%液2285卡伦 桶原料仓库 （丙类）3.

38、液碱32%液60010塑料 储存 罐罐区危化车820014.Op-9乳化剂99%液775卡伦 桶原料仓库危化车5.O-5乳化剂99%液142卡伦 桶原料仓库危化车6.甲基丙烯酸甲 酯30%液1355卡伦 桶原料仓库 （甲类）危化车321497.过硫酸钾99%液71袋装原料仓库 （乙类）危化车515048.苯99%液30.5卡伦 桶原料仓库 （甲类）危化车320509.三氟化硼乙醛 络合物32%液1.20.2试齐原料仓库 （W）危化车8300510.抗氧化剂T50199%固30.5袋装原料仓库危化车本项目主要产品理化性能指标见表3-5 :表3-5原料、产品理化性能指标一览表序 号名称物理性质化学

39、性质危险类 别毒性资料备注1.环氧氯 丙烷无色油状液体，有氯仿样 刺激气味。微溶于水，可混溶 于醇、醛、四氯化碳、苯。分 子量92.53 ,熔点-57 C ,沸 点116 C,相对密度（水 =1）1.18（20 C）,相对蒸气密 度（空气=1）3.29，饱和蒸气压 1.8 kPa （20 C）,辛醇/水分 配系数0.3 ,闪点33 C,引燃 温度411 C,爆炸极限 3.8 %21% （体积比）。主要用途：主要用于制环 氧机W旨，也是一种含氧物质 的稳定剂和化学中间体。遇明火、高温能引起分 解爆炸和燃烧。若遇高 热可发生剧烈分解，引 起容器破裂或爆炸事 故。第6.1 项毒性 物质/原料2.二乙

40、二 醇无色、无臭、开始味甜回味苦 的粘稠液体，具有吸湿性。熔 点（C）： -8.0,沸点（ C）： 245.8, 相对密度（水=1）： 1.12（20 C）, 相对蒸气密度（空气=1）: 3.66, 饱和蒸气压（kPa）:0.13（91.8 C）,临界压力（MPa）:无意义，闪点（C）： 124,引燃温度（C）： 228,爆 炸上限%（V/V）:无资料，爆 炸下限%（V/V）:无资料，溶 解性：与水混溶，不溶于冬、 甲苯、四氯化碳。主要用途： 用作人造丝的软化剂和烟草 的湿润剂，还是某些化工产品 的中间体，也用作汽车发动机 防冻剂、刹车油等可燃易燃液 体LD5016600 mg/kg（大鼠经

41、口 ） ; 26500 mg/kg（小鼠经 口 ） ; 11900 mg/kg（ 兔经 皮）LC50:无资 料原料3.液碱纯品为无色透明晶体。 吸湿性 强。pH 值：12.7（1%溶液）； 熔点（ C）:318.4;沸点不燃，无特殊燃爆特性。第8.2项碱性 腐蚀LD 50： 40 mg/Kg （小鼠 腹腔）；家兔原料序号名称物理性质化学性质危险类 别毒性资料备注(C ):1390;相对密度(水 =1)213;相对蒸气密度(空气 =1)：无资料；饱和蒸气压(kPa):0.13(739 C)；引燃温度(C)：无意义；爆炸下 限(3必：无资料；爆炸上 限(必必：无资料；溶解性： 易溶于水、乙醇、甘油

42、，不溶 于丙酮、乙醛。主要用途：广 泛用作中和剂，用于制造各种 钠盐、肥皂、纸浆、整理棉织 品、丝、粘胶纤维，橡胶制品 的再生，金属清洗，电镀，漂 白等。品；经皮：50 mg(24 h),重度刺 激。家兔经眼：1%,重度刺 激；LDLo :1.57 mg/Kg (人经口)4.甲基内 烯酸甲 酯无色易挥发液体，并具有强辣 味。pH (1: 12.7 (1%溶液)；熔点(C):-50C;沸点(C ):101 ;相对密度(水 =1):0.94(20 C);相对蒸气密度 (空气=1): 2.85;饱和蒸气压 (kPa): 5.33(25 C)；临界压力 (MPa):无资料；闪点(C ):10； 引燃温

43、度(C)： 230;爆炸下PM%(V/V) : 2.12;爆炸上 限2) :12.5;溶解性：微溶于水，溶于乙醇等。易燃，具刺激性。第3 类、第 2项中 闪点液 体LD50：7872mg/kg(大 鼠经口) LQ。：12412Ppm(大 鼠吸入)原料5.苯无色透明液体，有强烈芳香 味。微溶于水，与乙醇、乙醛、 内酮、四氯化碳、一硫化碳和 乙酸混溶。分子量 78.11,熔 点5.51 C,沸点80.1 C,相对 密度(水=1) 0.88,相对蒸气 密度(空气=1) 2.77,临界压 力 4.92MPa ,临界温度 288.9 C ,饱和蒸气压 10kPa(20 C ),折射 率 1.4979(2

44、5 C),闪点-11 C, 爆炸极限1.2%8.0% (体积 比)，自燃温度 560 C,最小 点火能0.20mJ,最大爆炸压力 0.880MPa。主要用途：主要用作溶剂及 合成果的衍生物、香料、染料、 塑料、医约、炸药、橡胶等。高度易燃，蒸气与空气 能形成爆炸性混合物， 遇明火、高热能引起燃 烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到 相当远的地方，遇火源 会着火回燃和爆炸。第3 类、第 2项中 闪点液体/原料6.过硫酸白色结晶，无气味，有潮解性。无机氧化剂。与有机物、第5LD50(mg/kg):原料序号名称物理性质化学性质危险类 别毒性资料备注钾pH彳1:无息义；熔点（C）:无 资料；沸点（C

45、）:无资料；相 对密度（水=1）： 2.48 ;相对蒸气 密度（空气=1）：无资料；饱和 蒸气压（kPa）:无资料；临界压 力（MPa）:无意义；辛醇/水分 配系数：无资料；闪点（C）:无意义；引燃温度（C）:无意 义；爆炸下限%（V/V）:无意 义；爆炸上限%（V/V）:无意 义；溶解性：溶于水，不溶于 乙醇。还原剂、易燃物如硫、 磷等接触或混合时宿引 起燃烧爆炸的危险。急 剧加热时可发生爆炸。类、第 1项氧 化剂802 （大鼠经口）,/，3、LC50（mg/m ）:无资料7.液碱纯品为无色透明晶体。吸湿性强。pH值:12.7（ 1%溶液）;熔 点（ C）: 318.4;沸点（ C）: 13

46、90; 相对密度（水=1）: 2.13;相对蒸 气密度（空气=1）:无资料；饱 和蒸气压（kPa）: 0.13（739 C ）； 临界压力（MPa）: 25 ;辛醇/水 分配系数:-3.88;闪点（C）:无 意义；引燃温度（C）:无意义； 燃烧热（kJ/mol）:无忠义；爆 炸上限%（V/V）:无意义；爆 炸下限%（V/V）:无意义；溶 解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醛。与酸发生中和反应并放 热。遇潮时对铝、锌和 锡有腐蚀性，并放出易 燃易爆的氢气。本品不 会燃烧，遇水和水蒸气 大量放热，形成腐蚀性 溶液。具有强腐蚀性。第8 类、第 2项碱 性腐蚀 品易燃液体LD5g： 40 mg

47、/kg（大鼠腹 腔）；LC5g： 180 ppm （24 h）（鲤鱼）。原料8.硼氢化 钾白色结晶性粉末。pH值：无 意义；熔点（C）: 400（分解）； 沸点（C）:无资料；相对密度（水=1）: 1.18;相对蒸气密度（空气=1）:无资料；饱和蒸气压（kPa）:无资料；临界压力 （MPa）:无资料；辛醇/水分配 系数：无资料；闪点（C）:12 （CC）;无资料；引燃温度 （C）:无资料；爆炸下限%（V/V）：无资料；爆炸上限% （V/V）：无资料；溶解性：不 溶于嫌类、苯、乙醍，微溶于甲醇、乙醇，溶于液氨。遇明火、高热或与氧化 剂接触，有引起燃烧爆 炸的危险。遇潮湿空气、 水或酸能放出易燃的

48、氢气而引起燃烧。第4.3 项遇水 放出易 燃气体 的物质/原料9.液碱半透明液体，易溶于水、乙醇、 甘油，不溶于丙酮。与酸发生中和反应并放 热。遇潮时对铝、锌和 锡有腐蚀性，并放出易 燃易爆的氢气。本品不 会燃烧，遇水和水蒸气 大量放热，形成腐蚀性 溶液。具有强腐蚀性。第8类 腐蚀性 物质/原料10.三氟 化硼乙用腐蚀性、无色、发烟液体。熔点（C）： -58;沸点（ C）： 126;易燃。蒸气与空气能形 成爆炸性混合物。遇热第8类、第LD5g：本品启是 性原料序 号名称物理性质化学性质危险类 别毒性资料备注醒络合 物相对密度（水=1）: 1.154;相对 蒸气密度（空气=1）: 1.1;饱和

49、蒸气压（kPa）:无资料；临界压 力（MPa）:无意义；辛醇/水分 配系数的对数值：无资料；闪 点（C）： -65;引燃温度（C）： 无意义；爆炸上限（V/V）: 无意义；爆炸下限（V/V）: 无意义；溶解性：溶于水，溶 与水反应。源、火源有着火、爆炸 危险。在空气中与氧长 期接触或玻璃瓶内受日 光直射能生成不稳定的 过氧化物，受热能自行 着火、爆炸。有时也会 由于静电而引起火灾。 能与氧化剂激烈反应。 能腐蚀织物。燃烧、遇 热会分解产生宿毒气 体。与水或潮湿空气剧 烈反应可形成可燃性、 有毒及有腐蚀性的烟 雾。13项其 他腐蚀 品注：1.根据建筑设计防火规范（GB50016-2014）进行火

50、灾危险性分类，苯、甲基丙烯酸甲酯火灾危险性属于甲类；环氧氯丙烷、过硫酸钾火灾危险性属于乙类；二乙二醇、三氟化硼乙醛络合物火灾危险性属于丙类；液碱火灾危险性属于戊类。.根据职业性接触毒物危害程度分级（GBZ230-2010）进行毒性物质危害程度分级，苯属于极度危害；环氧氯丙烷、甲基丙烯酸甲酯属于高度危害；过硫酸钾、三氟化硼乙醍络合物属于中度危害；液碱属于轻度危害。.根据危险化学品目录（2015版）剧毒品辨识，本项目不涉及剧毒化学品。.根据易制毒化学品管理条例，盐酸属于第三类易制毒化学品。.根据高毒化学品目录，本项目不涉及高毒化学品。.根据中华人民共和国监控化学品管理条例，本项目不涉及监控化学品。

51、.据易制爆危险化学品名录，本项目不涉及易制爆危险化学品。.根据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）,本项目不构成重大危险源源。.根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）、国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知（安监总管三201312号）文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有环氧氯丙烷、苯。3.5工艺与设备工艺流程(1)稳定剂生产工艺流程环保型复合稳定剂采用先合成主要原料乙二醇缩水甘油醍，再与其它助剂复配的工艺，本工艺生产流程经过混合、加热、搅拌、降温、出料、包装 等工序，生产过程主要为：第一步：反应釜内

52、加入二乙二醇和催化剂三氟化硼乙醍(试剂级)；高 位梢加入环氧氯丙烷。第二步：开启搅拌，反应釜夹层通蒸汽加温到 50度，在釜的常压下开 始滴加环氧氯丙烷入釜，反应温度 85度以内，用循环水控制温度提高，八 小时滴加完，保温3小时。第三步：将开环反应釜里材料放入闭环釜，并加入纯苯，高位梢内加入 32%碱，反应釜启动搅拌，常压下降温到10度开始滴加液碱，反应温度10 度以内，用冷冻机组循环冻水控制温度提高，八小时滴加完，保温3小时。第四步：经过粗滤后吸入分层釜，常压静止 4小时，将水放掉，然后吸 入蒸储釜。第五步：负压下，蒸储釜加温到120度，等到冷凝器下没苯流出就停止 加温，降温后进入复配釜。第六

53、步：在常压下50度左右，加入501抗氧剂，搅拌1小时，包装。其生产过程除产生少量碱性废水外， 无其他废弃物产生。工艺流程如下：(2)分散剂生产工艺流程分散剂生产工艺流程主要为：第一步：反应釜内加入32喊碱，另一个罐内加入含5公斤过硫酸钾的 150公斤水。第二步：开启搅拌，反应釜夹层通蒸汽加温到 50度，在釜的常压下开 始滴加甲基丙烯酸甲酯入釜，反应温度 50度以内，用循环水控制温度提高， 4小时滴加完，测PH值为中性。第三步：反应釜里加入200公斤水，在常压下升温到60度开始滴加含 过硫酸钾的水，反应温度60度以内反应2小时，后2小时升温到85度，用 循环水控制温度提高，4小时滴加完，保温3小

54、时，包装。工艺流程如下：过硫骸钿(3)乳化剂剂生产工艺流程乳化剂采用混合复配的工艺，工艺简单，本生产流程经过原料混合后进 行加热、搅拌，观察搅拌均匀后降温、出料进行包装，其生产过程无中间产 品及副产品产生，无三废排放。工艺流程如下：水Op-9乳化剂 1 乳化剂釜乳化剂O-5乳化剂3.5.2主要装置（设备）、设施见表3-6:表3-6主要设备一览表在舁 厅P名称规格单位数量单价（万元）合计（万元）1搅拌釜及 附件3000L套10101002搅拌釜及 附件2000L套28163搅拌釜及 附件1000L套27144空气压缩 机1.6/0.9台4285电子称HT9800-D台40.31.26烘干机组5t

55、/d套27147清水泵40/50台410.72.88压力罐1立方个40.529制冷设备-套24810控制盘、显 示仪表及 电线电缆-不1202011主体厂房-4000 m2-25012办公楼-10013库房-1000 m2-15014其他配套 设施、材料-20015总计-886主要耗电设备参数表序号名称规格单位数量耗电功率（KW）合计功率（KW ）1搅拌釜及附件3000L套104402搅拌釜及附件2000L套2483搅拌釜及附件1000L套2484空气压缩机1.6/0.9台44165电子称HT9800-D台40.010.046烘干机组5t/d套220407清水泵40/50台42.28.89制冷

56、设备台2163210数显装置不12215总计154.844 安全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告预防事故设施检测、报警设施压力表、温度表、液位、流量计等监测设施情况:表4-1压力表、温度表、液位、流量计等监测设施表序号名称规格单位数量工作范围超限值报警设施安装位置检验、检测情况1压力表1.6级个20 1.6锅炉合格2压力表1.6级个20 1.6空气储罐合格有毒气体报警设施情况:表4-2有毒、可燃气体报警设施表序号名称规格单位数量检测范围报警范围安装位置检验、检测情况1环氧氯丙烷YT-95H-C3H5C1个10-10PPM开环釜合格检测仪02环氧氯丙烷YT-95H-C3H5C1个10-10

57、PPM环氧氯丙合格检测仪0烷泵3苯检测仪YT-95H-C6H6个10-10PPM苯回收釜合格4苯检测仪YT-95H-C6H6个10-10PPM中间仓库合格5苯检测仪YT-95H-C6H6个10-10PPM中间仓库合格设备安全防护设施（ 1）机械设备防护罩、防护栏、连锁、控制设施的安装及检验：所有转动部位已设置防护罩，牢固可靠；高于地面1 米以上的走台等均按要求设置了防护栏，牢固可靠；（ 2）电气设备的过载保护设施、电力装置的防护罩的安装及检验：电动机采用了电动机马达保护器保护或热过载继电器保护，检验合格；安装了保护接地系统， 本工程低压配电系统的接地型式采用 TN-S 系统， 中性线 （ N）

58、 与保护线（PEE自始至终是分开的，除变压器外，不允许有任何连接，保护 线（PB在装置入口通过等电位连接端子重复接地，电气装置的外露可导电 部分均通过保护线（P6可靠接地，保护接地系统经检验合格；变压器装有 防护外罩，检验合格；车间检修电源开关及插座电源侧安装触电保安器，检验合格。（ 3）相关设备、设施的防雷、防静电接地设施的安装及检验：根据国标建筑物防雷设计规范（GB50057-201O有关规定，本工程生产车间按 二类防雷要求设计，其他各建（构）筑按三类防雷要求设计。为了防止直接雷击，在需要放雷击的建、构筑物顶上装设避雷针或避雷带作为接闪器保护；为了防雷电感应，建筑物内的主要金属物，如设备、

59、管道、构架等，应与接地装置相连。接地系统采用TN-C-S制。工艺生产过程中可能产生静电的有关设备和管道作防静电接地。全厂防雷接地、防静电接地和安全接地均相连，构成统一的接地网。敷设方式为埋地敷设或沿电缆桥架敷设， 利用工艺结构主筋和基础钢筋作为主要接地极。接地电阻值不应大于 4Q。凡在生产储运过程中会产生静电积聚的管道、容器、储罐和工艺设备均做防静电接地。 平行或交叉敷设的金属管道、 构架以及电缆桥架等长金属物，其净距100mm寸，应每隔2030米采用金属线跨接；外管廊上产生静电的直线管道、管道分岔处的管道均须作防静电接地，要求其电阻不大于 100 欧 姆；对无分支直线管道，每隔50米与接地体

60、可靠连接；当长金属物的弯头、 阀门、法兰等连接处的过度电阻大于 0.03欧姆时，连接处均需用6m辞同芯 软绞线跨接。进出各装置区的金属管道均与防雷接地装置可靠相连。对架空金属管道应在距建筑物25米处接地一次，其中击接地电阻应不大于10欧。电缆金属外皮，进出建筑物的各种金属管道在进出处就近与接地体相连。所 有突出屋面的金属管道、金属构件均就近与接闪带相连。所有正常情况下不 带电的电气设备金属外壳均应接地。相关设备、设施的防雷、防静电接地设 施经检验合格。防爆设施（1）生产、储存场所安装的各种防爆电气（电器）、仪表的设施型号及出厂检验、现场测试情况：表4-3防爆电气（电器）、仪表序号名称型号规格出