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1、附件 2技术监督及可靠性管理检查评价标准(火力发电厂)2014 年 5 月目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 表一:绝缘监督 0 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 表二:电测监督 25 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 表三:继电保护及安全自动装置监督 . 36 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 表四:节能监督 62 HYPERLINK l bookmark12 o Cu

2、rrent Document 表五:环保监督 74 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 表六:金属监督(含锅炉、压力容器) . 82 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 表七:化学监督 97 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 表八:热工监督 112 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 表九:电能质量监督 126 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 表十:灰

3、坝监督 134 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 表十一:励磁技术监督 144 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 表十二: 汽轮机(旋转设备)监督 . 153 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 表十三:可靠性管理 1661 / 172 / 172表一:绝缘监督序号检查项目标准分检查方法评分标准得分1监督管理201.1组织机构建立健全以生产副厂长或总工程师领导下的三级绝缘监督网; 按责任制要求,工作到位,责任到人;并能根据人员变化及时 完善;有绝缘

4、技术监督组织机构文件。2检查最新正式 书面文件没有建立不得分 监督网机构不全扣 1 分 责任制不落实扣 1 分 人员发生变化未及时调整扣 0.5 分1.2规章制度 制定适合本厂状况的有关绝缘监督的规章制度,技术措施及实 施细则,并能根据体制的变化及时修订(见附件1)3检查书面文件缺少一个规章制度扣 0.5 分 规章制度不完善扣 0.2 分1.3技术标准 绝缘监督常用标准齐全,并以年初发布的本年度技术监督标准 目录为依据,及时更新标准版本。 (见附件 2)2检查书面或电 子版标准缺少一个标准扣 0.1 分 未及时更新一个标准扣 0.05 分1.4监督工作会议定期召开监督工作会议或不定期的专题会议

5、 (含技术监督标准、 规范宣贯会议) ,并有会议纪要。2检查会议纪要; 会议记录年内不召开监督工作会议不得分 缺少会议纪要、会议记录扣 1 分 内容不全扣 0.2 分1.5计划和总结1)年度绝缘监督工作计划、预试计划、检修计划、试验仪表校 验计划;培训计划;2) 年度工作总结;绝缘监督月报、季报;统计报表;3)大、小修工作总结;事故处理总结;技改总结。4检查书面文件或电子文件缺少一项计划或总结扣 0.5 分 内容不全扣 0.2 分1.6技术资料档案建立健全绝缘监督资料及记录,并实行动态管理(见附件3)。4检查书面或电 子文件缺少一项资料扣 0.1 分 一项资料未动态管理扣 0.05 分1.7工

6、作报告制度执行情况1)按时上报年度绝缘监督工作计划、工作总结;2)按时上报绝缘监督月报、季报、绝缘监督统计报表;3)发现设备重大缺陷或事故,及时上报。3检查书面或电 子文件计划、总结、报表:未上报每件扣 0.5 分;不及时上报扣 0.3 分。重大缺陷或事故:未上报每件扣 1 分;不及时上报扣 0.5 分。序号检查项目标准分检查方法评分标准得分2绝缘专业技术监督802.1指标管理202.1.1不发生由于监督不到位造成电气设备绝缘损坏10检查事故报告、 上报文件损坏发电机、主变压器不得分;其余主设 备一台扣 1.5 分;一般设备一台扣 1 分。2.1.2预试完成率 100%2.5预试计划、预试 报

7、告主设备未完成一项扣 0.2 分 一般设备未完成一项扣 0.1 分2.1.3缺陷消除率 100%2.5缺陷处理记录主设备未消缺一项扣 0.2 分 一般设备未消缺一项扣 0.1 分2.1.4设备完好率 100%2.5缺陷管理记录、 评估报告主设备一台扣 0.5 分 一般设备一台扣 0.2 分2.1.5标有准确度等级的试验仪器、仪表校验率 100%2.5试验仪器校验 报告应校验而未校验仪器一台扣 0.2 分2.2设备清单及台账52.2.1受监督电气一次设备清单 内容包括:设备编号、型号、主要参数、制造厂家、出厂日期、 投运日期等基础资料。1查阅书面或电 子清单未建立设备台帐不得分 台帐不完整扣 0

8、.5 分2.2.2设备台帐内容包括: 原始性能数据等基础资料, 及试验、 检修、运行(发 电机、主变、断路器的异常运行记录等) 、技改等重要动态信息, 及查阅详情的索引或链接。2查阅书面或电 子台帐未建立设备台帐不得分 无动态信息记录扣 0.5 分 记录不完整扣 0.2 分2.2.3试验仪器台帐内容包括:仪器的名称、型号、技术规格、随机附件、购置时 间、供货商,及仪器校验日期、校验结果、维护情况、使用状 态等1查阅书面或电 子台帐未建立台帐不得分; 无动态信息记录扣 0.2 分;记录不完整扣 0.2 分。2.2.4变电设备外绝缘台账内容包括:变压设备名称、编号、设备型号、额定电压、最高1查阅书

9、面或电 子台帐未建立台帐不得分无动态信息记录扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分电压、爬电距离、爬电比距、制造厂家、投运日期,及电厂环 境污秽等级、盐密检测数据等。记录不完整扣 0.2 分2.3试验及检验102.3.1预防性试验情况61) 年度预试计划中试验周期、 试验项目符合行业及本单位的预 试规程的规定;有试验作业指导书。2预试规程及预 试计划一项不符合规定扣 0.2 分2)预试报告内容包括: 试验日期、 试验人员、 试验设备及编号、 环境情况、执行标准,试验参数正确、试验项目齐全、试验结 论及试验数据相符、 试验数据无涂改、 法定计量单位使用正确; 有电子版试验报告,书面

10、试验报告装订整齐。2检查试验报告一项不符合要求扣 0.1 分3)发现试验结果异常,分析性能变化和设备状态;发现设备缺 陷和异常及时向上一级绝缘监督负责人做出书面汇报;重大缺 陷立即报告。1试验报告及书 面汇报不分析一项扣 0.1 分不报告一项扣 0.2 分4)试验报告按规定进行审核1检查试验报告一份报告未审核扣 0.2 分2.3.2试验仪器、仪表21)试验设备清洁、摆放整齐。0.5现场检查不符合要求,扣 0.5 分2)仪器校验证书应保存两个校检周期;仪器上有校验标识。0.5现场检查、校验 报告一项不符合要求扣 0.1 分3)试验设备有使用说明书、复杂仪器有操作规程。0.5检查台帐一项不符合要求

11、扣 0.1 分4) 在线监测装置有专人管理,工作正常。0.5数据记录及分 析报告一项不符合要求扣 0.1 分2.3.3技术培训21) 试验人员应具备高压试验操作技能0.5查问、资格证书试验人员未经专业学习、未经培训上岗不得分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分2) 有人员技术档案(培训履历、成绩、证书) 。0.5检查技术档案无技术档案不得分,内容不全扣 0.2 分3) 有培训记录,内容全面。0.5检查培训记录无记录不得分;内容不全面,扣 0.2 分0.5检查活动记录4) 定期 ( 一般每月一次 ) 开展技术问答,技术交流。无技术交流活动不得分2.4运行管理42.4.1厂内电气运行规程符合有关

12、规程、反措要求。1运行规程有不符合要求内容扣 0.2 分2.4.2按现场规程定期巡检及记录电气设备的运行情况,并定期分析 设备绝缘状况。在线监测装置数据应齐全,定期开展数据分析 并有结论。1.5运行表单及分 析报告等一项不符合要求扣 0.2 分2.4.3发现设备异常情况,按规程采取措施;并建立主设备异常运行记录;必要时上报有关领导和绝缘监督专责。1.5书面报告一项不符合要求扣 0.2 分备注其他不符合运行管理相关技术文件的问题2.5检修管理52.5.1检修实行分级管理,按照检修计划进行设备检修,修必修好。2检查检修计划、 检修总结超期未修而未上报一项扣 0.2 分 检修质量不好扣 0.2 0.

13、5 分2.5.2电气设备实施检修文件包(或检修工艺卡)管理,进行过程监 督及质量见证,签字验收。1检查检修文件 包(或检修工艺 卡)记录过程监督及质量见证缺漏一项扣 0.1 分 无签字验收一项扣 0.1 分2.5.3对于重大设备绝缘事故或缺陷,分析原因、制定对策,防止重 复性事故发生。2检查事故或缺陷分析报告不符合要求的扣 0.2 0.5 分备注其他不符合检修管理相关技术文件的问题2.6设备监督重点362.6.1发电机10序号检查项目标准分检查方法评分标准得分1)按时记录发电机运行参数;各部分运行温度正常,包括:绕 组、铁心、集电环、冷却气体、冷却器冷却水、密封油等。根 据发电机的运行状况,选

14、配发电机绝缘过热监测器、局部放电 监测仪、转子匝间短路监测器等在线监测装置,以提高运行可 靠性。1现场检查、运行 记录一项不符合要求扣 0.1 分 在线设备未投运一项不符合要求扣 0.2 分2) 加强发电机定子线棒各层间及出水引水管间的温差监视。0.5现场检查、运行 记录一项不符合要求扣 0.1 分3) 氢冷发电机的氢压、 氢纯度、 氢湿度、漏氢量符合规程要求; 在线漏氢监测装置工作正常、定期巡检 ( 油系统、封母、内冷水 箱)。1现场检查、运行 记录一项不符合要求扣 0.1 分4) 水冷发电机内冷水的水质、压力、压差、温度、流量符合规 程要求;内冷水的 pH 值和电导率应在线检测。1现场检查

15、、运行 记录一项不符合要求扣 0.1 分5) 发电机转子是否存在接地或严重的匝间短路, 宜采用 RSO法 或在线转子监测设备定期监测发电机转子匝间短路情况。0.5运行记录、缺陷 记录不符合要求扣 0.2 分6) 发现定子绕组端部线圈松动、 磨损时, 应进行定子绕组端部 模态试验分析及固有频率测量, 试验不合格时应采取改进措施。1检查检修记录、 试验报告不符合要求扣 0.2 分7) 开展定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量, 不合格的及 时消除。1检查检修记录、 试验报告不符合要求扣 0.2 分8) 应定期进行氢气露点计校准;氢气干燥器运行良好。0.5现场检查、 检查检定报告一项不符合要求扣 0

16、.1 分9) 防止发电机内冷水堵塞的反措是否健全和落实: 定期对定子 线棒反冲洗;滤网更换为激光打孔的不锈钢滤网;发现内冷水 定子、转子线棒温度异常后,应对定子、转子线棒分路做流量 试验。1检查检修记录、 试验报告一项不符合要求扣 0.1 分10) 防止发电机漏水事故的反措是否健全及落实:绝缘引水管 紧固,引水管外表面无伤痕,严禁引水管交叉接触; 漏水报警 装置工作正常。1检查检修记录、 缺陷记录一项不符合要求扣 0.1 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分11)定期监视集电环和电刷装置温度、火花、异常噪声,发现 异常及时处理。0.5现场检查、检查 运行记录温升超过规定、存在火花或异常噪声

17、等扣0.2 分12)机网协调方面针对电网安全对汽轮发电机提出的特殊要求 发电机技术条件应满足 GB755、 GB7 064 和相关反事故措施的 要求。发电机的额定容量应及汽轮机的额定出力 (TRL) 相匹配;发电 机的最大连续输出容量应及汽轮机的最大连续出力(T-MCR)相匹配。发电机的非正常运行和特殊运行能力及相关设备配置应满足DL/T 970 规定的要求。由于发电机失步会对发电机和系统及用户造成危害,同时, 为防止失步故障扩大为电网事故,应采取措施使发电机和电网 具有重新恢复同步的可能性,要求大型汽轮发电机在短时失步 振荡过程中解列带一定延时。因此,在订货技术协议中应考虑 大型汽轮发电机应

18、具有一定的耐受带励磁失步振荡的能力。对汽轮发电机三相电压不平衡度要求1查资料一项不符合要求扣 0.1 分备注:其他不符合发电机相关规程和反措的问题2.6.2变压器81) 应向制造厂家索取做过相似变压器突发短路试验的试验报 告和抗短路能力动态计算报告;设计联络会前,应取得所订购 变压器的抗短路能力动态计算报告,并进行核算。0.5检查交接试验报告等资料不符合要求扣 0.5 分2)66kV 及以上电压等级变压器在出厂和投产前,是否用频响法 测定绕组变形,并保留原始记录。不超过 6 年、更换绕组后、 出口短路后或多次近区故障后应按规程要求进行绕组变形试 验。0.5检查交接资料, 绕组变形试验 报告不符

19、合要求扣 0.5 分3)变压器套管外绝缘不仅要提出及所在地区污秽等级相适应的 爬电比距要求,也应对伞裙形状提出要求。重污区可选用大小0.5检查交接资料不符合要求扣 0.5 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分伞结构瓷套。应要求制造厂提供淋雨条件下套管人工污秽试验 的型式试验报告。不得订购有机粘结接缝过多的瓷套管和密集 形伞裙的瓷套管,防止瓷套出现裂纹断裂和外绝缘污闪、雨闪 故障。4) 220kV 及以上电压等级和 120MVA及以上容量的变压器在新 安装时应进行现场局部放电试验。 220kV 及以上电压等级变压 器在大修后,应进行现场局部放电试验。0.5检查交接试验 报告、局部放电 试验报

20、告不符合要求扣 0.2 分5)按期开展有载分接开关测试(平常一年一次),有载分接开关按期检修。0.5查预试报告、检修记录一项不符合要求扣 0.2 分6)运行超过 20 年的变压器,吊罩时应进行绝缘纸 ( 板) 聚合度 测试0.3检查预试报告不符合要求扣 0.2 分7)对运行年久( 15 年及以上)的变压器应进行油中糠醛含量 测定,来确定绝缘老化程度,必要时可取纸样做聚合度测定。0.3检查预试报告不符合要求扣 0.2 分8)变压器呼吸器的油封应保持一定油位并保持畅通,呼吸器干燥剂的颜色,上层油温及绕组油温,本体油位及套管油位应正 常;无异常噪声。加强变压器运行巡视,变压器不应出现渗漏 油。其中应

21、特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油 和变压器本体油样孔螺栓未紧固造成漏油。0.5现场检查一项不符合要求扣 0.1 分9)变压器温度计应进行定期校验, 上层油温两支温度计读数相 差 4 以上,应作为缺陷处理。0.5检查检定报告不定期校验扣 0.2 分10)变压器在新装、大修、事故检修或换油后,在施加电压前 静止时间是否按规定进行 (110kV-24h ,220kV-48h ,500kV-72h) 。0.2检查检修记录不符合要求扣 0.2 分11)变压器器身暴露在空气中的时间是否按如下规定:相对湿 度 65%为 16h; 75%为 12h。0.2检查检修记录不符合要求扣 0.2 分12)

22、对新的变压器油要加强质量控制,用户可根据运行经验选 用合适的油种。油运抵现场后,在取样试验合格后,方能注入 设备。加强油质管理,对运行中油应严格执行有关标准,对不 同油种的混油应按照 GB/T7595-2000 的规定执行。 220kV 及以0.5检查检修记录一项不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分上变压器大修后或油处理时, 应真空注油和热油循环; 真空度、 抽真空时间、注油速度及热油循环时间、温度应符合要求。13)运行中分接开关油室内绝缘油, 每 612 个月或切换 2000 4000 次时,是否至少采样 1 次。0.5检查检修记录不符合要求扣 0.5 分14)套管

23、安装就位后, 带电前是否静放。 其中 500kV 不少于 36h, 1lO-220kV 不少于 24h。对保存期超过 1年的 110kV及以上套管, 安装前是否进行了局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱 分析。0.5检查预试报告一项不符合要求扣 0.2 分15)潜油泵应选用转速不大于 1500r/min 的低速油泵,对转速 为 3000r/min 的高速油泵应安排更换。0.2检查检修记录不符合要求扣 0.2 分16)定期检查储油柜胶囊是否完好。0.2检查记录不符合要求扣 0.2 分17)变压器低压侧升高座的排污口应接出排污管,在便于操作的位置加装排污阀,定期排污。0.2现场检查不符合要求扣

24、0.2 分18)强油循环的冷却系统必须有两个相互独立的电源,并装有自动切换装置,定期进行切换试验。0.2现场检查、切换 试验不符合要求扣 0.2 分19)定期检查保证变压器的防爆膜、安全释压阀完好,防止及 空气直接连通,造成变压器的油中水份含量增大,使油的绝缘 性能变坏。 压力释放阀应结合检修进行校验, 运行超过 15 年宜 更换。0.2现场检查、切换 试验不符合要求扣 0.2 分20) 110kV 及以上变压器、高压并联电抗器中性点过电压保护 应完善,应符合原国家电力公司防止电力生产重大事故的二 十五项重点要求中的“反措”要求。0.5现场检查一项不符合要求扣 0.2 分21)铁心和夹件通过小

25、套管引出接地的变压器,应将接地线引 至接地极,以便在运行中监测接地线中是否有环流。当运行中 环流异常增长变化,应尽快查明原因,严重时应检查处理并采 取措施,例如环流超过 300mA 又无法消除时,可在接地回路中 串入限流电阻作为临时性措施,将电流限制在 100mA 左右,并0.5现场检查不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分加强监视。备注:其他不符合变压器相关规程和反措的问题2.6.3互感器、电容器、套管31) 110kV 500kV 互感器在出厂试验时,应逐台进行全部出厂 试验, 不得以抽检方式代替。 出厂试验应包括高电压下的介损、 局放及耐压试验。0.1检查出厂试验

26、 报告不符合要求扣 0.1 分2)CVT 的中间变压器高压侧不应装设 MOA。CVT出问题时应整 套更换, 特殊情况下更换单节或多节电容器时, 必须进行角差、 比差校验。0.2检查出厂资料不符合要求扣 0.2 分3) 定期验算 CT 所在地的短路电流, 超过 CT铭牌动热稳定电流 时,应及时安排更换。0.5检查核算报告一项不符合要求扣 0.2 分4)互感器、耦合电容器、套管等按规程要求进行油中气体色谱 检测,试验结果正常。0.5检查测试报告一项不符合要求扣 0.2 分5)设备不得有渗漏油, 油浸式互感器膨胀器顶端突起膨胀时应 查明原因。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分6)SF6绝缘电流互

27、感器运行中 SF6 气体微水应不超过 300L/L 。 14年对气体密度继电器进行校验。若压力表偏出 绿色正常压力区时,应引起注意,及时停电补充SF6 新气。0.5现场检查及试 验报告一项不符合要求扣 0.2 分7)树脂浇注互感器监督重点:互感器有无过热,有无异常振动及声响;互感器有无受潮,外露铁心有无锈蚀;外绝缘表面是否积灰、粉蚀、开裂,有无放电现象。0.5现场检查一项不符合要求扣 0.2 分8)设备的外绝缘表面不得有严重积污;瓷套、复合外套、法兰 不应有裂纹、破损或放电烧伤痕迹。硅橡胶套管应经常检查表 面有无放电现象,如果有放电现象应及时处理。0.5现场检查一项不符合要求扣 0.2 分序号

28、检查项目标准分检查方法评分标准得分备注:其他不符合互感器、套管和电容器规程和反措的问题2.6.4断路器类41)根据可能出现的系统最大负荷运行方式,每年核算开关设备安装地点的断流容量,并采取措施防止由于断流容量不足而造 成开关设备烧损或爆炸。0.5检查核算报告不符合要求扣 0.5 分2)在潮湿、 凝露及污秽比较严重的地区应对开关柜进行加强绝 缘改造,如:使用大爬距绝缘元部件 ( 爬电比距:有机绝缘 20mm/kV,无机绝缘 18mm/kV)、调整绝缘气隙、采用阻燃绝缘 材料。0.5现场检查、外绝缘台帐一项不符合要求扣 0.2 分3)采用具有五防装置运行可靠的开关柜; 开关柜母线室柜之间 应有效封

29、堵,以免事故时殃及周围。手车柜内应有安全可靠的 闭锁装置,杜绝断路器在合闸位置推入工作位置。0.5现场检查一项不符合要求扣 0.2 分4)开关设备断口外绝缘是否满足不小于1.15 倍( 220kV)或1.2 倍( 363kV 及 550kV)相对地外绝缘的要求。0.2检查耐压试验报告不符合要求扣 0.2 分5)气动机构是否定期清扫防尘罩、空气过滤器,排放储气罐内 积水,做好空气压缩机的累计启动时间的记录。液压机构是否 定期检查回路有无渗漏油现象,做好油泵累计启动时间记录。0.2检查运行巡检 记录不符合要求扣 0.2 分6)开关设备是否按规定的检修周期、 实际累计短路开断电流及 状态进行检修,尤

30、其要加强对机构的检修,防止断路器拒分、 拒合和误动以及灭弧室的烧损或爆炸,预防液压机构的漏油和 慢分。0.2检查检修报告不符合要求扣 0.2 分7)隔离开关是否按规定的检修周期进行检修。 对失修的隔离开 关是否积极申请停电检修或开展带电检修,防止恶性事故的发 生。0.2检查检修报告不符合要求扣 0.2 分8)应加强隔离开关转动部件、接触部件、操作机构、机械及电 气闭锁装置的检查和润滑,并进行操作试验,防止机械卡涩;0.5检查检修报告不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分触头过热、绝缘子断裂等事故的发生,确保隔离开关操作及运 行的可靠性。为防止运行断路器绝缘拉杆断裂造成拒

31、动,应定 期检查分合闸缓冲器,防止由于缓冲器性能不良使绝缘拉杆在 传动过程中受冲击,同时应加强监视分合闸指示器及绝缘拉杆 相连的运动部件相对位置有无变化,并定期做断路器机械特性 试验,以及时发现问题。长期处于备用状态的断路器应定期进 行分、合操作检查。在低温地区还应采取防寒措施和进行低温 下的操作试验。9)每年对断路器安装地点的母线短路容量及断路器铭牌作一次 校核。0.2检查记录不符合要求扣 0.2 分10)每台断路器的年动作次数应作出统计,正常操作次数和短 路故障开断次数应分别统计。0.2检查记录不符合要求扣 0.2 分11)定期用红外热像仪检查断路器的接头部,特别在高峰负荷 或高温天气,要

32、加强对运行设备温升的监视,发现异常应及时 处理。0.2检查记录不符合要求扣 0.2 分12)应加强运行设备的 SF6 气体监测和异常情况分析; 定期校验 SF6压力表和密度继电器。0.2检查检定报告、SF6 气体试验报 告不符合要求扣 0.2 分13)加强开关设备运行维护和检修管理,确保能够快速可靠的 切除故障。对于 500kV(330kV)场站、 220 kV 枢纽场站分闸时 间分别大于 50ms、60ms 的开关设备, 应尽快通过检修和技术改 造提高其分闸速度,对于经上述工作后分闸时间仍达不到以上 要求的开关要尽快进行更换。0.2检查运行巡检 记录、检修报告不符合要求扣 0.2 分14)加

33、强对 GIS 设备的运行管理和检修管理,应参照制造厂家 的规定和要求进行全面的检查和维护工作。0.2检查运行巡检 记录、检修报告不符合要求扣 0.2 分备注:其他不符合断路器相关规程和反措的问题2.6.5避雷器及接地装置3序号检查项目标准分检查方法评分标准得分1)应根据地区短路容量的变化,校核接地装置(包括设备接地 引下线)的热稳定容量,并根据短路容量的变化及接地装置的 腐蚀程度对接地装置进行改造。对于变电站中的不接地、经消 弧线圈接地、经低阻或高阻接地系统,必须按异点两相接地校 核接地装置的热稳定容量。0.5检查校核报告一项不符合要求扣 0.2 分2)接地装置的焊接质量、接地试验是否符合规定

34、。各种设备及 主接地网的连接必须可靠,扩建接地网及原接地网间应为多点 连接。对于高土壤电阻率地区的接地网,在接地电阻难以满足 要求时,是否有完善的均压及隔离措施。当输电线路的避雷线 和电厂的接地装置相连时,应采取措施使避雷线和接地装置有 便于分开的连接点。0.5检查接地电阻 测量报告一项不符合要求扣 0.2 分3)变压器中性点是否有两根及主接地网不同地点连接的接地引 下线,且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。重要设备及 设备架构等宜有两根及主接地网不同地点连接的接地引下线, 且每根接地引下线均应符合热稳定要求。严禁将设备构架作为 引下线。连接引线应便于定期进行检查测试。0.5现场检查一项不符

35、合要求扣 0.2 分4)接地装置引下线的导通检测应1 3 年进行一次。根据历次测量结果进行分析比较,对数据偏大情况应进行开挖检查、处 理。0.5检查记录一项不符合要求扣 0.2 分5)定期(时间间隔应不大于 5 年)通过开挖抽查等手段确定接地 网的腐蚀情况。根据电气设备的重要性和施工的安全性,选择 5 8 个点沿接地引下线进行开挖检查, 要求不得有开断、 松脱、 或严重腐蚀等现象。如发现接地网腐蚀较为严重,应及时进行 处理。铜质材料接地体地网不必定期开挖检查。0.5检查导通检测报告一项不符合要求扣 0.2 分6)氧化锌避雷器巡视a)检查是否有影响设备安全运行的障碍物、附着物; b)检查绝缘外套

36、有破损、裂纹和电蚀痕迹。0.5现场检查、检查带电测试报告一项不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分应在运行中按规程要求带电测量泄漏电流。当发现异常情况 时,应及时查明原因。 35kV 及以上电压等级金属氧化物避雷器 可用带电测试替代定期停电试验,但对 500kV 金属氧化物避雷 器应 3 5 年进行一次停电试验。a)新投产的 110kV 及以上避雷器应三个月后测量一次,三个 月以后半年再测量一次。以后每年雷雨季前测量一次,应在晴 朗天气下进行。b)测量时应记录电压、环境温度、大气条件以及外套污秽状况 等运行条件;定期进行避雷器运行中带电测试。c)测量结果及出厂或投运时,

37、以及前几次的数据进行比较,如 发现异常可及同类设备的测量数据进行比较。必要时可停电进 行直流参考电压等有关项目的测量。严格遵守避雷器电导电流测试周期, 雷雨季节前后各测量一次。 110kV及以上电压等级避雷器宜安装电导电流在线监测表计。 对已安装在线监测表计的避雷器,每天至少巡视一次,每半月 记录一次,并加强数据分析。定期用红外热像仪扫描避雷器本体、电气连接部位等,检查 是否存在异常温升。备注:其他不符合避雷器和接地装置相关规程和反措的问题2.6.6电力电缆21) 主厂房内架空电缆及热体管路应保持足够的距离, 控制电缆 不小于 0.5m,动力电缆不小于 1m。0.2现场检查不符合要求扣 0.2

38、 分2) 在密集敷设电缆的主控制电缆夹层和电缆沟内, 不应布置热 力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分3) 对于新建、扩建的火力发电厂组主厂房、输煤、燃油及其他 易燃易爆场所,应(宜)选用阻燃电缆。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分4) 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼 板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含 电缆穿墙套管及电缆之间缝隙)是否采用合格的不燃或阻燃材 料封堵。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分5) 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离, 对敷设在隧道和厂

39、房 内构架上的电缆应采取分段阻燃措施。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分6) 高温管道、 阀门等热体的电缆应有隔热措施, 靠近带油设备 的电缆沟盖板应密封。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分7) 应建立健全电缆维护、检查及防火、报警等规章制度。定期 巡视检查, 对电缆中间接头定期测温, 按规定进行预防性试验。0.3查规章制度、预试报告一项不符合要求扣 0.2 分8) 电缆沟应保持清洁,不积粉尘,不积水,安全电压的照明充 足,禁止堆放杂物。锅炉、燃煤储运车间内架空电缆上的粉尘 应定期清扫。0.3现场检查一项不符合要求扣 0.2 分9) 对 400V 重要动力电缆应选用阻燃型电缆;已采用非

40、阻燃型 塑料电缆的电厂,应复查电缆在敷设中是否已采用分层阻燃措 施,否则应尽快采取补救措施或及时更换电缆,以防电缆过热 着火时引发全厂停电事故。0.2现场检查不符合要求扣 0.2 分备注:其他不符合电力电缆相关规程和反措的问题2.6.7外绝缘31) 电气设备外绝缘 ( 包括变压器套管、 断路器断口及均压电容 ) 的爬电比配置应符合所在地区污秽等级要求,不满足要求的应 采取增爬措施。0.5检查设备外绝 缘爬电比距台 帐一项不符合要求扣 0.2 分2) 母线侧隔离开关和硬母线支柱绝缘子, 是否选用高强度支柱 绝缘子,以防运行或操作时断裂,造成母线接地或短路。0.5检查设备台帐一项不符合要求扣 0.

41、2 分3) 定期对电气设备外绝缘表面的盐密测量、 污秽调查和运行巡 视,及时根据变化情况采取防污闪措施。0.5检查测量报告、运行巡视记录一项不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分4) 盐密测量方法、 测点分布和积污时间是否符合要求, 记录完 整。0.2检查测量报告一项不符合要求扣 0.2 分5)按照 DL/T 596的要求,做好绝缘子低、零值检测工作,并及 时更换低、零值绝缘子。0.3检查检测报告一项不符合要求扣 0.2 分6) 瓷及玻璃绝缘开展清扫工作, 清扫周期根据地区污秽程度每 年 12 次。为保证人身和设备安全, 厂区内不应采用玻璃绝缘 子。0.2检查清扫记录不

42、符合要求扣 0.2 分7) RTV 防污闪涂料的技术要求选用的 RTV 防污闪涂料应符合 DL/T 627 的技术要求; 运行中的 RTV 涂层出现起皮、脱落、龟裂等现象,应视为失 效,采取复涂等措施;对复合绝缘子和涂覆 RTV涂料的外绝缘应每年进行憎水性试 验,检测周期 1 年,监测点的选择原则是在每个生产厂家的每 批 RTV 中,选择电压等级最高的一台设备的其中一相作为测量 点。0.3检查试验报告不符合要求扣 0.2 分8) 高压支柱绝缘子应定期进行探伤检查,以防断裂。0.5检查试验报告不符合要求扣 0.2 分备注:其他不符合外绝缘相关规程和反措的问题2.6.8红外检测21)新建、改建或大

43、修后的重要电气设备,应在投运带负荷后不 超过 1 个月内(但至少在 24h 以后)进行一次红外检测,并将 数据及图像存档。0.5检查检测报告一项不符合要求扣 0.2 分2) 220kV 及以上等级变电设备每年不少于两次,宜建立红外数 据库。0.5检查检测报告一项不符合要求扣 0.2 分3)110kV 及以下等级变电设备每年检测一次。0.4检查检测报告一项不符合要求扣 0.2 分4)旋转电机主要检测碳刷及出线母线,可每年一次。0.4检查检测报告一项不符合要求扣 0.2 分序号检查项目标准分检查方法评分标准得分5)定期校验红外热像仪。0.2检查校验报告不符合要求扣 0.2 分备注:其他不符合电动机

44、相关规程和反措的问题2.6.9蓄电池组11)设备台账、设备接线图(充电机、浮充机内部接线图)、技术说明书、充电、浮充机使用维护说明书、蓄电池组维护说明 书、直流系统或网络图及直流熔断器 ( 直流断路器 ) 一览表是否 齐全。0.4检查设备档案一项不符合要求扣 0.2 分2)蓄电池组浮充电压及浮充电流记录;单体蓄电池电压、比重 测试记录;补充充电、均衡充电记录;定期充放电记录;维护、 检修记录是否齐全。0.3检查各种记录一项不符合要求扣 0.2 分3)检查固定型防酸蓄电池的液位是否正常;极板是否弯曲;充 电、浮充电机的浮充电压是否满足蓄电池的使用维护说明书的 要求。0.3现场检查一项不符合要求扣

45、 0.2 分备注:其他不符合蓄电池组相关规程和反措的问题附件 1:绝缘监督基本规章制度1)绝缘技术监督管理制度;2)绝缘技术监督实施细则;3)电气设备运行规程;4)电气设备检修规程;5)试验设备、仪器仪表管理制度;6)电气设备缺陷管理制度;7)电气设备事故分析制度;8)试验报告审核制度;9)工程及委外技术服务管理制度;10)电气设备备品配件管理制度;主设备大修安全、技术、组织保证措施。附件 2:绝缘监督常用标准GB 50582-2010 室外作业场地照明设计标准GB 50545-2010 110KV750KV 架空输电线路设计规范GB 50229-2006 火力发电厂及变电站设计防火规范旋转电

46、机施工及验收规范 接地装置施工及验收规范 电缆线路施工及验收规范GB 50170-2006GB 50169-2006GB 50168-2006电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程7.GB 50150-20068.GB 50148-20109.GB 50147-2010电气装置安装工程 电气装置安装工程 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 高压电器施工及验收规范10.GB 50054-2011低压配电设计规范11.GB 50016-2012建筑设计防火规范12.GB 28525-2012额定电压 72.5 kV及以上紧凑型成套开关设

47、备13.GB 27881-2011水下高电压设备作业安全要求14.GB 26861-2011电力安全工作规程高压试验室部分15.GB 26860-201116.GB 26859-2011电力安全工作规程 电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力线路部分GB 20840.1-2010 互感器 第 1 部分:通用技术要求GB 20052-2013 三相配电变压器能效限定值及能效等级GB 18802.1-2011 低压电涌保护器 (SPD) 第 1部分 低压配电系统的保护器性能要求和试验方法GB 16895.5-2012 低压电气装置 第4-43 部分 安全防护 过电流保护GB 16669-201

48、0 二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件GB 14050-2008 系统接地的型式及安全技术要求GB 13955-2005 剩余电流动作保护装置安装和运行GB 12011-20008 电绝缘鞋通用技术条件GB 12011-2009 足部防护 电绝缘鞋GB 11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器GB 3883.2-2012 手持式电动工具的安全 第 2部分 螺丝刀和冲击扳手的专用要求GB 3883.4-2012GB 3883.6-2012GB 3883.7-2012GB 3883.8-2012GB 3883.20-2012GB 3883.21-2012手持式电动工具的安全 手持式电动工具

49、的安全 手持式电动工具的安全 手持式电动工具的安全手持式电动工具的安全手持式电动工具的安全第 2 部分 非盘式砂光机和抛光机的专用要求第 2 部分 电钻和冲击电钻的专用要求第 2 部分:锤类工具的专用要求第 2 部分 电剪刀和电冲剪的专用要求第 2 部分:捆扎机的专用要求第 2 部分:带锯的专用要求GB 8905-1996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则35.GB 72604-2008 不间断电源设备 第 1-2 部分:限制触及区使用的 UPS的一般规定和安全要求36.GB 1985-200437.GB 1207-200638.GB 1094.139.GB 1094.240.GB 109

50、4.341.GB 1094.542.GB 1094.1143.GB 311.1-2012高压交流隔离开关和接地开关电磁式电压互感器 电力变压器第 1 部分总则 电力变压器第 2 部分温升 电力变压器第 3 部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙 电力变压器第 5 部分承受短路的能力 电力变压器 第11 部分 干式变压器绝缘配合 第 1 部分 定义、原则和规则44.GB/T 29489-2013 高压交流开关设备和控制设备的感性负载开合45.GB/T 29480-2013 接近电气设备的安全导则46.GB/T 29311-2012 电气绝缘材料 交流电压耐久性评定 通则GB/T 28575-20

51、12 YE3 系列( IP55 )超高效率三相异步电动机技术条件(机座号80355)GB/T 28567-2012 电线电缆专用设备技术要求GB/T 28566-2012 发电机组并网安全条件及评价GB/T 28562-2012 YVF 系列变频调速高压三相异步电机技术条件 ( 机座号 355-630)51.GB/T 27746-201152.GB/T 27744-201153.GB/T 27743-201154.GB/T 26869-201155.GB/T 26868-201156.GB/T 26680-2011低压电器用金属氧化物压敏电阻器 (MOV)技术规范 超高效三相永磁同步电动机技术

52、条件 ( 机座号 132 280) 变压器专用设备检测方法 标称电压高于 1000V低于 300kV 系统用户内有机材料支柱绝缘子的试验 高压滤波装置设计及应用导则永磁同步发电机技术条件57.GB/T 25095-2010架空输电线路运行状态监测系统58.GB/T 24624-2009 绝缘套管 油为主绝缘(通常为纸)浸渍介质套管中溶解气体分析(DGA)的判断导则59.GB/T 23755-2009 三相组合式电力变压器60.GB/T 23642-2009电气绝缘材料和系统瞬时上升和重复冲击电压条件下的局部放电(PD)电气测量61.GB/T 22670-2008变频器供电三相笼型感应电动机试验

53、方法62.GB/T 22389-2008高压直流换流站无间隙金属氧化物避雷器导则63.GB/T 22382-2008额定电压 72.5kV 及以上气体绝缘金属封闭开关设备及电力变压器之间的直接连接64.GB/T 217142-2008 雷电防护 第 2 部分:风险管理65.GB/T 20840.5-2013 互感器 第 5 部分电容式电压互感器的补充技术要求66.GB/T 20838-2007高压直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求67.GB/T 20833-2007旋转电机定子线棒及绕组局部放电的测量方法及评定导则68.GB/T 20639-200669.GB/T 17468-2008有

54、间隙阀式避雷器人工污秽试验电力变压器选用导则70.GB/T 16927.2-201371.GB/T 16927.1-201172.GB/T 16840.5-201273.GB/T 16434-199674.GB/T 14824-200875.GB/T 13462-200876.GB/T 13499-200277.GB/T 12944-201178.GB/T 12669-201279.GB/T 10228-2008高电压试验技术 第 2 部分:测量系统高电压试验技术 第 1 部分:一般定义及试验要求 电气火灾痕迹物证技术鉴定方法 第 5 部分电气火灾物证识别和提取方法 高压架空线路和发电厂、变电

55、所环境污区分级及外绝缘选择标准 高压交流发电机断路器 电力变压器经济运行 电力变压器应用导则 高压穿墙瓷套管 半导体变流串级调速装置总技术条件 干式电力变压器技术参数和要求80.GB/T 7894-200981.GB/T 7595-200882.GB/T 7327-200883.GB/T 7252-2001水轮发电机基本技术条件运行中变压器油质量标准 交流系统用碳化硅阀式避雷器 变压器油中溶解气体分析和判断导则84.GB/T 6451-200885.GB/T 5582-199386.GB/T 3428-2012油浸式电力变压器技术参数和要求 高压电力设备外绝缘污秽等级 架空绞线用镀锌钢线87.

56、GB/T 290073-2008 电工术语 接地及电击防护88.GB/T 2900.73-200889.GB/T 2900.57-2008电工术语 接地及电击防护 电工术语 发电、输电及配电运行90. GB/T 2900.41-2008电工术语 原电池和蓄电池91.GB/T 2900.35-200892.GB/T 290012-200893.GB/T 2900.4-2008电工术语 电工合金94.GB/T 109410-2003电力变压器 第 10 部分:声级测定95.GB/T 10947-2008 电力变压器96.GB/T 1094.4-2005 电力变压器第 7 部分:油浸式电力变压器负载

57、导则第 4 部分 电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则97.GB/T 1029 三相同步电机试验方法98.GB/T 1032-201299.GB/T 311.2-2013三相异步电动机试验方法绝缘配合 第 2 部分:使用导则100.DL 5190.3-2012电力建设施工技术规范 第 3 部分:汽轮发电机组101.DL/T 5444-2010电力系统设计内容深度规定102.DL/T 51613-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程:第103.DL/T 51616-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程:第104.DL/T 5091-1999 水力发电厂接地设计技术导则1

58、05.DL/T 5044-2004 电力工程直流系统设计技术规程106.DL/T 5014-2010 330kV-750kV 变电站无功补偿装置设计技术规定3 部分 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验6 部分 接地装置施工质量检验107.DL/T 5004-2010 火力发电厂试验、修配设备及建筑面积配置导则108.DL/T 1195-2012109.DL/T 1191-2012火电厂高压变频器运行及维护规范 电力作业用手持电动工具安全性能检验规程110.DL/T 1164-2012111.DL/T 1163-2012汽轮发电机运行导则 隐极发电机在线监测装置配置导则112.DL/T

59、1154-2012高压电气设备额定电压下介质损耗因数试验导则113.DL/T 1140-2012电气设备六氟化硫激光检漏仪通用技术条件电工术语 爆炸性环境用设备电工术语 避雷器、低压电涌保护器及元件114.DL/T 1102-2009115.DL/T 1096-2008116.DL/T 1095-2008117.DL/T 1094-2008电力变压器用绝缘油选用指南配电变压器运行规程 变压器油中颗粒度限值 变压器油带电度现场测试导则118.DL/T 1093-2008 119.DL/T 1054-2007 120.DL/T 1039-2007 121.DL/T 1031-2006 122.DL

60、/T 987-2005 123.DL/T 985-2005 124.DL/T 984-2005 125.DL/T 970-2005 126.DL/T 941-2005 127.DL/T 911-2004 128.DL/T 879-2004 129.DL/T 866-2004 130.DL/T 864-2004 131.DL/T 8483-2004 132.DL/T 8484-2004 133.DL/T 838-2003 134.DL/T 815-2002 135.DL/T 810-2012 136.DL/T 804-2002 137.DL/T 801-2002 138.DL/T 760.3-2

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