炼钢厂2014年12月设备运行总结

1、12月份设备运行总结一、成本分析：1、本月成本情况明细表:2、年度成本累计分析（吨钢成本为5.86元）:7一 r、*、月份项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计计划产量（万吨）21.617.41919.119.220.720.420.419.821.320.620.9240.4实际产量（万吨）2117.7519.319.616.2918.719.321.516.917.9816.520224.82计划成本（万元）123.0104.0113.09114.8595.45109.5113.09125.999.03105.396.69117.21317.4452实际成本（万元

2、）116.6496.34106.8131.285.82140.9119.90112.70136.4102.794.900206.401450.770废旧物资（万元）0.78.30.7631.364.168.344.76430.540.9469.4136.26结余成本（万元）7.1215.977.03814.9613.79-22.97-2.04217.29-34.363.2022.73-19.82.9352分析12月废旧物资充抵成本约69.4万元，领用成本超出19.8万元；炼钢厂1-11月维修备件、材料、机物料 领用成本结余22.7万元，全年约结余2.9万元。单位月计划 成本月实际领 用成本月节

3、超和 材k物料与 f料领用维 科E修备F领用积压维4 备件领J修 用大4 领J修 用生产备 件领用备注连铸396000975559-5795591869707885894149860620450主要领用液压备件、油脂、电 缆、减速机。转炉251460350654-99194119723230932381630164672主要领用电缆、金属软管、各 类电器备件。运行257400275010-17610102586172424000主要领用钢绳、机械备件。环保118800264160-145361185202456411270100主要领用给水泵、加药泵、调 节阀。精炼4554097702-521

4、62572324047123546064593主要领用输送带、液压缸、电 动葫芦。原辅料41580381163463336744442263403698主要领用钢材设备室4950063213-13713621371077000主要领用外委用钢材合计11602802064417-90413858084114835764920300853412分析1、本月使用年度结余22.7万兀以及12月废旧物资回收充当成本约69.4万兀，共计92.1万兀，本月完成指标。（连铸作业区主要领用液压备件32.2万元、油脂12.4万元、电缆2.5万元、减速机3.4万元，转炉作业区主要领 用电缆3.7万元、金属软管2.3

5、万元、各类电器备件12.6万元；运行作业区主要领用钢绳4万元、机械备件10.6 万元，环保作业区主要领用给水泵、加药泵、各类阀15.6万元；精炼作业区主要领用输送带3.7万元、液压缸1.2 万元、电动胡芦0.7万元，原辅料作业区主要领用钢材3.2万元。）2、本周到货：炉口、非标件、阀、模块、低压元器件等。3、 本月质量异议1项，1#铸机拉矫机万向联轴器存在质量异议，已返厂维修，计划1月中旬修复返回。3、修旧利废情况（公司指标92万元）月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计修旧利废108.5115.1117.3142.6120.1126.5115.9110118.

6、6107.697.9106.31386.64、积压备件领用情况（万元）:月份 项目、1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计维修备件25.1332.2141.7109.410.3540.515.817.416.86.889.2542.64368.06生产备件11.453.626.6107.90.574.532.630.430.631.386.56149.27大修利库34. 252.750.86160.5158.53.150012.5000422.465、备件入库及出库情况:月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计生产备件 入库数量5281820

7、242821221017715215日E产备件 H库数量5281820242821221017715215维修备件 入库数量14208761711791591311181591651281071615日度修备件 B库数量14208761711791541311181561651281061606大修备件 入库数量5992193200000570232大修备件 出库数量2790193200000570198积压分析其中到货备件一条未领用（空调备件）；现场未坏，暂未领用。6、本月计划申报26.4万元，指标按月领用成本的30%进行控制，未超指标。7、本月生产备件申报25.4万元，主要申报切割机本体。

8、8、本月各作业区消耗明细：作业区消耗成本（元）机物料维修领用材料维修领用备件生产领用备件消耗合计备注连铸0010972405353416324主要消耗烘烤炉与铜管、换向阀等转炉20198373299454787869239943主要消耗氧枪铜头、驱动轮、金属软管运行0983071712081542主要消耗钢绳与电机、卷筒组环保001328490132849主要消耗各类阀与密封件精炼441489188904915263374主要消耗钢材、电液推杆、金属软管等原辅料147003495134236763主要消耗上支座与减速机合计191114721259375454846730853消耗分 析1、连铸

9、消耗烘烤炉与铜管、换向阀等；2、转炉消耗氧枪铜头、驱动轮、金属软管、开关等；3、运行消耗钢绳 与电机、卷筒组；4、环保消耗各类阀与密封件；5、精炼消耗钢材、电液推杆、金属软管等；6、原辅料消耗上 支座与减速机。9、年度月消耗统计（万元）:月份 项目、1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计月消耗84.827.5881.5311972.04101.494.5885.7390.983.971.873.08986.34二、重点、关键占设备开动率统计：、月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计量二次除尘可 开动率99.282.110098.699.31

10、0099.299.7399.7099.0599.1799.0697.93%一次除尘可 开动率99.692.889.2589.6890.3295.5697.897.8598.8998.6697.4198.3095.51%煤气回收吨 钢量m3/t119.61120.12120.74119.47116.05124.2124.1131.2128.2127.29125.08129.45123.79负能炼钢成 本(kgce /t)-15.19-15.43-15.23-21.55-17.02-21.6-18.98-24.6-19.2-25.03-23.47-24.67-20.561#转炉可开 动率93.49

11、7.6296.7783.3377.1596.1197.8597.8598.0598.3998.3395.7094.21%2#转炉可开 动率93.873.8880.7898.9696.5796.6798.2595.8396.6699.1496.9491.2493.23%180吨吊车 可开动率99.390.691.9410010095.6699.4699.8799.7298.6299.7999.6697.89%200吨吊车 可开动率99.694.0594.6210097.8399.7299.699.6098.9699.1099.5698.5898.44%1#连铸机可 开动率10081.8598.3

12、983.3398.3910098.3998.3998.3310098.3398.3996.15%2#连铸机可 开动率98.485.7195.1698.3310098.3398.3999.0698.8898.3998.3398.3997.28%3#连铸机可 开动率98.198.5191.7398.3390.3298.3397.3198.3998.3397.3095.0098.3996.67%三、故障统计分析:月份项目 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累 计数总计故障数量292843262922301816272022310专业 分类机械151321131171112813

13、711142电气1415221318151968141311168故障性质分类点检维护7102211871487121011127操作原因53775602315145突发故障17151481691486145101361、本月设备故障数量较上月略有增加，机械故障、突发故障成上升趋势，因操作原因导致的设备故障得到控 制，点检维护不到位引起的故障和电气小故障数量与上月基本持平，各作业区须合理进行点检工作安排，及时 处理设备隐患，减少突发故障的发生。2、全月设备AB类时间。2.1、12月9日2#炉出钢时氧枪北枪因卷筒球铰螺栓剪断造成北枪坠枪，导致2#机浇次12炉非计划停浇，A类时间82分钟。2.2、

14、12月19日2#炉炉下北边轨道错位处理，导致3#铸机控速拉钢共超时，B类46分钟。四、重点、关键设备运行情况分析：1、炉前区域：1.1、转炉：1#炉稀油站油液周期更换、北枪氧气切断阀因进气管接头漏气更换、南枪高速轴周期更换、氧枪 阀门室南枪氮气减压阀漏气处理；2#炉北枪卷筒球铰联轴器螺栓剪断更换卷筒、氧枪小车、氧枪钢丝绳，水冷 炉口劣化明显，已关冷却水使用。1#炉固定烟罩共计挖补32.5米，2#炉固定烟道共计挖补54.3米。本月三台 叉车及氧枪吊、合金吊、氧枪维检间葫芦吊已顺利通过年检。1.2、环保：一次1#风机振值0.65cm/s，3#风机振值0.09cm/s，2#风机备用；月修中完成1#炉

15、下降管碰点， 对1#汽包人孔门密封垫进行更换，汽包内部汽水分离板脱焊掉落进行整理；水泵组运行正常，净化系统内部 结垢正常，二次除尘系统运行正常。1.3原辅料：铁水折罐位1#上支座开裂、折罐除尘阀横移小车北边电机烧损更换，皮带系统运行正常。1.4精炼：LF炉电源控制箱移至液压站内，北边喂丝机稳压电源烧损更换，CAS站壁行吊因电缆收线卷筒故 障导致磁盘接线柱拉断，更换磁盘。1.5、氧枪消耗统计（支）：*月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计 数总计消耗数2030182233244757411914173423占粗615347032517301841# 烧漏01223

16、677943650炉到枪龄11211110002111粘粗1312381349145705932# 烧漏0177812127949379炉到枪龄00101100000142、连铸区域:、月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计设备原因 断流次数415412241300272.1、排雾风机水平方向振值：1#铸机0.45cm/s,2#铸机0.43cm/s，3#铸机0.69cm/s，运行电流正常。本月因 1#铸机S1翻钢机因检修质量原因导致拨爪卡阻，2#机冷床横移控制阀台卡阻，给生产带来了一定的影响。1#2# 漩流井提升泵运行正常，备用泵正常；漩流井渣厚测量正常；管廊沟

17、检查正常无积水。2.2、塞棒控制系统、红外定尺系统运行平稳，备件消耗如下。日期部位备件名称原因12月1日2#铸机S5流塞棒控制电动缸延长电缆老化，更换12月18日3#铸机S5流塞棒控制高温电缆1根漏钢烧损12月20日塞棒机构侧滚轮4个磨损12月20日2#铸机S2流塞棒控制电动缸1台丝杆卡阻12月20日2#铸机S5流塞棒控制电动缸1台丝杆卡阻3、天车区域：本月对百吨吊主起升减速机开盖检查棘轮棘爪运行情况，对1#200t南边起升减速机内损坏的 棘爪棘轮机构在线进行更换，1#200t大车、3#200t主小车北边电机因转子窜动更换，3#200t副卷、1#80t副 卷、1#16+16t钢绳定期更换，2#

18、180t动滑轮上保护罩脱焊导致3炉未加废钢。4、水质化验结果：4.1、炉水、文水序号日期品名炉水PH悬浮mg/L总硬度mg/L总碱度mg/LPO43-112.29炉水标准911W5030W773-71#炉水9.6512100.062#炉水10510100.1212.25文水标准913W5250W10001#炉文水10.8281412900.572#炉文水10.8362213002.42312.25除盐水标准911W5W10W70除盐水954100.07检验结果分析：本月炉水水质运行稳定，各项指标均在控制范围内。本月文水水质主要有悬浮物、总碱度两项指标持续呈上升趋势，月初至月中各项指标均在控制范

19、围内，后续因长时间的循环 连续一个星期未进行置换新水，导致悬浮物与离子含量增加；本月除盐水水质运行稳定，各项指标均在控制范围内。4.2、连铸浊环水日期PH值 79电导率W1200us/cm浊度W30NTU总铁 W3mg/lCl- W300mg/l钙硬度80mg/l悬浮物 W30mg/l12.308.174830.298057.67水质分析：连铸浊环水各项指标控制正常，均在标准范围内。4.3、连铸软水日期PH值 810电导率W1500us/cm浊度W10NTU总铁 W1mg/lCl-W50mg/l总硬度 W20mg/l悬浮物 W20mg/l12.309.189170.3951616水质分析：连铸

20、软水各项指标控制正常，12月初连铸作业区反馈结晶器铜管出现变黑现象，已组织召开专题会议，重新规 定取样与水质控制的措施。5、管网系统本月管网系统运行稳定，组织专项检查一次，共发现隐患5项，整改5项。1月份计划对管网系统锈蚀情况进 行统计，申报管网防腐计划。6、离线设备维护情况：1、转炉作业区：氧枪吊检修5h,铁合金10吨单梁吊6h、氧枪修复区单梁吊4h,钢水过跨车未执行维护检修。2、环保作业区：一次风机房16t防爆吊1h。3、原辅料作业区：废钢过跨车7h。4、精炼作业区：CAS站壁行吊检修11h,LF炉20h,翻包机4h,冷修悬臂吊1h,热修悬臂吊未执行维护检修。5、连铸作业区：结品器修复区悬

21、臂吊检修1h； 10吨过跨车1h、60吨过跨车未执行维护检修。6、运行作业区：龙门吊3h、抓斗吊4h。五、检修情况：1、全厂日修、定修项目统计：月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计 数日 修下票数量5122835224245916389527276707727638867740完成数量5122835224245916389527276707727638867740按时完成率99.6%99.3%98.1%96.2%94.5%93.2%99.5%97%99.5%99.8%98%99%97.81%完成合格率99.8%99%99.6%99.7%98.5%100%100

22、%99%100%99%100%99%99.47%定 修下票数量13467895813373145120981491071181291完成数量13467895813373145120981491071181291按时完成率100%100%100%96%95.5%100%86%83%89%95%100%79%94%完成合格率100%100%89.9%98.8%100%100%100%81%90%98%98%100%96.31%分析日修：LF炉炉盖回水系统电源箱移装至液压站，因生产未及时安排时间；32米合金吊检修平台地面钢板 钢筋切割平整因维检人员安排不合理未按时完成，影响到工票按时完成率。定修：1

23、1日2#炉固定烟道计划挖补6根，因维检人员工序衔接不合理实际挖补5根，15日烟罩计划挖补 5根，因检修平台晃动实际完成4根，影响到定修的按时完成率。2、转炉、连铸检修时间统计（小时）:月份 项目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计 数1#转炉491624120168281616141212325072#转炉46.5175.51437.523241331246.52265.2581.21#连铸机012012120120121212012123242#连铸机1296361201212781212123063#连铸机1410961272122012122036123283、本

24、月备件修复情况统计:设备名称下线数量修复数量报废数量修复合格率结晶器122122 （更换铜管43）0100%氧枪17170100%减速机16160100%钢水车110100%渣车110100%电机1122095%六、设备点检及隐患按时整改情况:一一月份项目-1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计数炉前区域点检隐患数403566539859746435123428598完成整改数403566539859746432113428598整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%91%92%100%100%100%连铸区域点检隐患数42418360

25、8052868693394132735完成整改数424183597851868693394132735整改完成率100%100%100%98%97.5%98%100%100%100%100%100 %100%100%关车区域点检隐患数171834363940454421251816353完成整改数171834363940454421251816353整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%宝冶巡检点检隐患数11047111573565769947202544736完成整改数110471115735657699472025

26、44736整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%邵液巡检点检隐患数25132923242224331215712239完成整改数25132923242224331215712239整改完成率100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%100%七、备件情况：1、紧急采购情况:月份 项目、1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计紧急采 购次数0101000013006紧急采 购内容无瓶装氧10瓶无排雾风 机叶轮无无无无焊烟罩 用焊条锅炉给水泵，液压缸与

27、下降管改造用弯头无无2、备件申码情况:项目，-一一_、月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年累计 数总计申码数量17552315354411504712760376机械申码数量1552101030381135408519273出码数量153610101417723278419190退回数量01300162148301067维护数量11018181222121301695成功数量11018181222121301493退回数量0000000000022电气申码数量2355560157424195出码数量234442067221854退回数量001113030202334维护

28、数量011122100010018成功数量0111221001009退回数量0000009000009机械编码维护因修改材质与系统价格差距大，两条退回；电气7条因资料不全退回，16条为节能电机申码其中有与其他厂 重复项及有些存在库存退回。八、机旁备件情况（万元）：作业区维修备件生产备件合计机械电气转炉作业区240.38119.5340.8原辅料作业区21.312.80.534.6环保作业区208.7209.40418.2运行作业区552.7337.20889.9精炼作业区37.27.548.393连铸作业区419.6163.7111.4694.7合计1479.7811.7179.72471.1

29、九、能源介质消耗:户份 项目、1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年平均量动力电 24.8kwh/t23.724.1924.2622.7728.1625.4526.7424.3324.2424.5523.3622.824.58炼钢水站水0.0181km3/t0.01830.01860.01770.01880.01990.01930.01890.01820.01840.0200.01970.01830.0190混合煤气 0.195GJ/t0.18270.18780.18080.1540.19160.1910.19860.1840.18230.17180.18770.1670.182压缩空气 0.026km乎t0.02580.02560.02340.02690.02890.02990.02980.02990.02540.03390.03090.029820.029中压氧气 55m3/t57.7462.0652.1153.1551.2754.5952.7553.152.4259.7458.1157.3755.82中压氮气 14.85m3/t18.821.5714.7819.0313.8617.1916.517.3812.9216.9615.7817.9517.25低压