仓储管理2课件

1、4.2仓储作业管理 进货入库作业货物保管作业补货及拣货作业流通加工作业出货作业处理1（1）实物流仓库实物流过程1现代仓库的作业过程(2) 信息流仓库信息流过程2进货入库作业进货通知 到货 待验 验收 上架 入库完成成 1、 商品入库管理3 商品入库业务也叫收货业务 , 它是仓储业务的开始。商品入库管理，是根据商品入库凭证，在接受入库商品时所进行的卸货、查点、验收、办理入库手续等各项业务活动的计划和组织。入库前准备接 运提 货收 货验 收验 收 准 备核 对 资 料检 验 货 物入 库搬 运安 排 货 位堆 码办 手 续 1、 商品入库管理4一、货物接运1提货（1）到车站、码头提货（2）到货主单

2、位提取货物（3）托运单位送货到库接货（4）铁路专用线到货接运2仓库收货 货物到库后, 仓库收货人员首先要检查货物入库凭证 , 然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。5二、商品入库验收1商品验收的基本要求及时准确严格 经济 2商品的验收程序 商品验收包括验收准备、核对凭证、确定验收比例、实物检验、做出验收报告及验收中发现问题的处理。6（1）验收准备全面了解验收物资的性能、特点和数量。准备堆码苦垫所需材料和装卸搬运机械、设备及人力。准备相应的检验工具 , 并做好事前检查。收集和熟悉验收凭证及有关资料。进口物资或上级业务主管部门指定需要检验质量者 , 应通知有关检验

3、部门会同验收。（2）核对凭证入库商品即须具备下列凭证 :货主提供的入库通知单和订货合同副本； 供货单位提供的验收凭证 , 包括材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表、说明书、保修卡及合格证等；承运单位提供的运输单证 , 包括提货通知单和登记货物残损情况的货运记录、普通记录以及公路运输交接单等。7 数量检验：按商品性质和包装情况 , 数量检验分为三种形式 , 即计件、检斤、检尺求积。计件法计件是按件数供货或以件数为计量单位的商品 , 在做数量验收时的清点件数。检斤法检斤是对按重量供货或以重量为计量单位的商品, 做数量验收时的称重。检尺求积法检尺求积是对以体积为计量单位的商品 , 例如木材、竹材、

4、沙石等 , 先检尺 , 后求体积所做的数量验收。（3）检验货物凡是经过数量检验的商品 , 都应该填写磅码单。 在做数量验收之前 , 还应根据商品来源、包装好坏或有关部门规定 , 确定对到库商品是采取抽验还是全验方式。8 质量检验 质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般只作外观检验和尺寸精度检验 , 后两种检验如果有必要 , 则由仓库技术管理职能机构取样, 委托专门检验机构检验。包装检验 凡是产品合同对包装有具体规定的要严格按规定验收,对于包装的干潮程度 , 一般是用眼看、手摸方法进行检查验收。 9（4）验收中发现问题的处理 在物品入库凭证未到齐之前不得

5、正式验收. 发现物品数量或质量不符合规定 , 要会同有关人员当场做出详细记录. 在数量验收中 ,计件物品应及时验收 , 发现问题要按规定的手续 , 在规定的期限内向有关部门提出索赔要求.10三、入库交接 入库物品经过点数、查验之后 , 可以安排卸货、入库堆码, 表示仓库接受物品。在卸货、搬运、堆垛作业完毕 , 与送货人办理交接手续, 并建立仓库台账。1交接手续(1) 接受物品(2) 接受文件(3) 签署单证112登账 物品入库, 仓库应建立详细反映物品仓储的明细账 ,登账的主要内容有: 物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 , 注明货位号或运输工具、接 ( 发

6、 ) 货经办人。3.立卡 物品入库或上架后 , 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上 , 称为立卡。料卡又称为货卡、货牌 , 插放在货架上物品下方的货架支架上或摆放在货垛正面明显位置。12 2、 在库保管作业货物保管作业1.规划与配备仓储设施2.制定商品储存设施3.提供良好的保管条件4.科学地保养与维护5.掌握库存商品信息。13货物存放及堆码方式(1)自身堆码散堆法。散装颗粒状或粉末状货物经常采用散堆法堆码，如煤炭、建筑材料等。散堆法的特点是作业简单，但不利于通风、散热，容易造成物资变质或引起火灾。所以，采用散堆法时，需加强对物资的检查。养护和管理。14即在仓库作业中利用叉车和托盘

7、进行装卸掘运和堆码作业以托盘为堆货单元，直叠成若干纵列、组成货垛。这种堆码法近几年得到了迅速发展。托盘堆码法的特点是货物直接存放在托盘上，物资从装卸、搬运入库、直至出库运输，始终不离开托盘，这就极大地提高了机械作业的效率。 (2)托盘堆码法。15(3)货架存放法。（架堆法）有些不宜进行堆垛的物资常采用架堆法储存，如品种规格复杂、小件、少量的金属制品贵重物品或怕压、怕震的仪器仪表等。利用货架存放物资不仅整齐美观，而且便于物资的检查、盘点和维护保养，有利于提高这些储存物的仓容利用率。16商品的堆码垛堆法。有一定形状或经过包装的物资经常采用垛堆法地码，如管材、棒材、包装箱等。垛堆法的特点是比较灵活，

8、可以将货物堆码成多种形式。采用垛堆法时需特别注意货垛的稳定性。在垛堆法中，常见的堆码形式有重迭式、纵横交错式、抑伏相间式、压缝式、栽柱式、通风式、连串式、鱼鳞式等。17常见堆垛工具18商品堆码要求一、商品堆码操作要求 货垛合理牢固整齐定量节省19整齐的货垛倾斜的货垛20二、货垛“ 五距” 要求 货垛的“ 五距” 指的是垛距、墙距、柱距、顶距和灯距。21矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形三、货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。1垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。2

9、垛型：货物码放的外部轮廓形状221. 平台垛平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方体。实际堆垛时并不是采用层层加码的方式，往往从一端开始，逐步后移。 232. 起脊垛先按平台垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型，货垛表面的防雨遮盖从中间起向下倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库 由于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。 243.立体梯形垛立体梯形垛是在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆垛，垛顶

10、呈平面， 整个货垛呈下大上小的立体梯形形状。 25 4.行列垛行列垛：是将每票货物按件排成行或列排放，每行或列一层或数层高，垛形呈现长条形。 26 5. 梅花垛梅花形垛：对于需要立直存放的大桶装货物，将第一排货物排成单排，第二排的每件靠在第一排的两件之间卡位，第三排同第一排一样，然后每排依次卡缝排放，形成梅花形垛。梅花形垛货物摆放紧凑，充分利用了货件之间的空隙，节约库场面积。 27四、物品堆码存放的基本方法28重叠式堆码2堆垛法（1）重叠式重叠式也称直堆法,是逐件、逐层向上重叠堆码,一件压一件的堆码方式。为了保证货垛稳定性,在一定层数后改变方向继续向上,或者长宽各减少一件继续向上堆放。该方法方

11、便作业、计数,但稳定性较差。适用于袋装、箱装、箩筐装物品,以及平板、片式物品等。29纵横交错式（2）纵横交错式 仰伏相间式（3）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。 纵横交错式是指每层物品都改变方向向上堆放。适用于管材、捆装、长箱装物品等。该方法较为稳定,但操作不便。30压缝式（4）压缝式 将底层并排摆放,上层放在下层的两件物品之间。31 通风式堆码（5）通风式 物品在堆码时,任意两件相邻的物品之间都留有空隙,以便通风。层与层之间采用压缝式或者纵横交错式。通风式堆码可以用于所有箱装、桶装以及裸装物品堆码,起到通风防潮、散

12、湿散热的作用。32（6）栽柱式 栽柱式堆码（7）衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。码放物品前先在堆垛两侧栽上木桩或者铁棒,然后将物品平码在桩柱之间,几层后用铁丝将相对两边的柱拴连,在往上摆放物品。此法适用于棒材、管材等长条状物品。 33硬质直方体在1140mm1140mm托盘上的堆码图谱3. 托盘上存放物品(1) 硬质直方体物品34(2) 圆柱体物品圆柱体在托盘上的堆码图谱354“五五化”堆垛。 “五五化” 堆垛就是以五为基本计算单位 , 堆码成各种总数为五的倍数的货垛 , 以五或五的倍数在固定区域内堆放 , 使货物 五五成行、 五五成方、五五成包、五五成堆、

13、五五成层 , 堆放整齐, 上下垂直 , 过目知数。便于货物的数量控制、清点盘存。36一、垫垛 垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。1垫垛的目的使地面平整使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪使地面杂物、尘土与物品隔开形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理垫垛和苫盖372垫垛的基本要求所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，

14、衬垫物不伸出货垛外；要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。383垫垛物数量的确定式中：n衬垫物数量； Qm物品重量； l衬垫物长度； w衬垫物宽度； q仓库地坪承载能力； Q自衬垫物自重。=.39二 苫盖 1.苫盖技术：在货垛上加上遮盖物。（1）基本要求：刮风不开，下雨不漏，垛要起脊，肩有斜度。40苫盖的具体要求：（1）选择合适的苫盖材料。通常，苫盖材料有塑料布、席子、油毡纸、铁皮、苫布等。41（2）苫盖要牢固，特别是露天库场存放的物品。（3）苫盖接口要紧密，要拴牢或压实，要有一定深度的互相叠盖，不能留迎风接口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积

15、水；（4）苫盖的底部与垫垛平齐不远离或拖地。42（3）苫盖方法（1）就垛苫盖法。根据货垛的形状进行适当的苫盖。适用于起脊垛、方形垛或大件包装物品。一般采用大面积的苫布、席子、塑料膜等。就垛苫盖法操作便利，但基本不具有通风条件。因此，就垛苫盖法适合于对通风要求不高的物品，要注意地面干燥。 43（2）鱼鳞式苫盖法。将苫盖材料从货垛的底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖。该法一般采用面积较小的席、瓦等材料苫盖。鱼鳞式苫盖法具有较好的通风条件，但每件苫盖材料都需要固定，操作比较繁琐复杂。44苫盖物不直接摆放在货垛上，而是采用隔离物使苫盖物与货垛间留有一定空隙。隔离物可用竹竿、木条、钢筋、钢管、隔离板

16、等。此法优点是利于排水通风 。（3）隔离苫盖法45（4）活动棚架苫盖法。棚架四周及顶部铺围苫盖物，在棚柱底部装上滚轮，整个棚架可沿固定轨道移动。活动棚本身需要占用仓库位置，固定轨道要占用一定使用面积，需要较高的购置成本 。 46（5）固定棚架苫盖法。是用预制的苫盖骨架与苫叶合装而成的简易棚架，但不需基础工程，可随时拆卸和人力移动 .47 垫垛是指在货物码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。（1）垫垛的目的：使地面平整, 防止地面潮气和积水浸湿货物，并形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿；地面杂物、尘土与货物隔离；货物的泄漏物留存在衬垫之内，不会流动扩散，便于收集和处理；通过强度较大

17、的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪。2.垫垛技术常见的衬垫物有：枕木、石墩、水泥墩、木板、防潮纸等。（2）垫垛材料48（3）垫垛方法1）码架式：采用若干个码架，拼成所需货垛面积的大小和形状，已备堆垛。2）垫木式3）防潮纸式所使用的衬垫物与拟存货物不会发生不良影响，具有足够的抗压强度；地面要平整坚实、衬垫物要摆子放正，并保持同一方向；衬垫物间距适当，直接接触货物的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；衬垫物要有足够的高度，露天堆场要达到40cm左右，库房内20cm上下即可。 49仓库盘点一、盘点作业的目的和内容1 盘点作业的目的查清实际库存数量帮助企业计算资产损益发现仓库管理中存在的

18、问题2盘点作业的内容查数量查质量查保管条件查安全50盘点前准备确定盘点时间确定盘点方法盘点人员培训清理盘点现场清理库存资料盘点查清差异原因处理盘点结果 二、盘点作业的基本步骤511 盘点前的准备明确建立盘点的具体方法和作业程序配合财务会计做好准备设计打印盘点用表单准备盘点用基本工具2盘点时间的确定可以根据物品的不同特点、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点时间，盘点时间的间隔可以从每天、每周、每月到每年盘点一次不等。3确定盘点方式因为不同现场对盘点的要求不同，盘点的方法也会有差异，为尽可能快速准确地完成盘点作业，必须根据实际需要确定盘点方法。4盘点人员的组织与培训针对所有人员进行盘

19、点方法训练针对复盘与监盘人员进行认识货品的训练525清理盘点现场在盘点前，对厂商交来的物料必须明确其所有数，如已验收完成，属本配送中心，应及时整理归库，若尚未完成验收程序，同厂商应划分清楚，避免混淆储存场所在关闭前应通知各需求部门预领所需的物品储存场所整理整顿完成，以便计数盘点预先鉴定呆料、废品、不良品，以便盘点账卡、单据、资料均应整理后加以结清储存场所的管理人员在盘点前应自行预盘536盘点 盘点时可以采用人工抄表计数，也可以用电子盘点计数器。 查清盘点差异的原因是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达是否因盘点制度的缺点导致货账不符盘点所得的数

20、据与账簿的资料，差异是否在容许误差内盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。盘点的差异是否可事先预防，是否可以降低料账差异的程度54三、盘点方法1账面盘点法账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库存结余数，这样随时可以从电脑或账册上查悉物品的出入库信息及库存结余量。2现货盘点法现货盘点法按盘点时间频率的不同又可分为“期末盘点”和“循环盘点”。55 3 补货及检货作业补货及拣货作业56分拣作业 分拣作业过程包括五个环节生成拣货单、行走、拣取、搬运和分类。分拣作业是非常重要的一环，它是整个配送

21、作业系统的核心。在配送搬运成本中，分拣作业的搬运成本约占50，分拣时间约占整个配送中心作业时间的30一40。57分拣作业 分拣作业所消耗的时间主要包括以下四个方面：形成拣货指令的订单信息处理过程所需时间；行走或货物运动的时间；准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间；拣取完毕，将货物分类集中的时间。因此,提高分拣系统的绩效,应缩短上述四类作业所需要的时间.其中,订单处理所需要的时间约占分拣时间的510%,该时间可通过强化管理,优化分拣货物的储位分配减少;分拣人员运动所需时间约占分拣时间的50%,是影响分拣绩效的最大部分.在采用静止货架分拣系统时,采用堆垛机进行二维的分拣运动,或采用带集货货架

22、的电动小车。58 如图所示,或采用面积紧凑的贯通式货架,或优化拣货巷道的布置,或根据货物的出入库频率,对客户或商品进行ABC分类存储,将A类货物放在离出口最近的地方,如图所示.均可有效减少分拣人员的运动时间.59 拣货过程包括伸手、拣取、搬运和放下。附加的工作可能有剪或裁、称重或错称和测量或量错。分拣所需要的时间是以上各部分所需时间之和，该时间占分拣时间的2535% 。 分拣时间的多少与货物的形状、大小和重量有关，也与拣货高度、拣货深度、拣货角度有关。一般情况下，拣取一个货物单元的时间大约在20到60秒之间。相对于一维的分拣方式，采用二维的分拣方式时，由于拣货高度、拣货深度、拣货角度可以调整，

23、分拣时间可以降低。 分拣过程中的无效时间大约占分拣时间的1025%。该时间由货位寻找时间和货物辨认反应时间构成。该时间可通过引入有效的信息手段，辅助分拣人员寻找货位、及通过分拣人员的熟炼，得以降低。60拣选出货管理原则1)先入先出原则 即先入库的货物应先出库.这一原则特别适合于寿命周期短的货物.2)货位清空原则 即应优先从已拣选过的未空的储货单元中拣选必要的数量出货.3)货物数量满足原则 即在多个储货单元中,应优先从储存数量大于出货数量的单元 中出货.4)货位归并原则 即如果出货量大于储货单元中剩余的数量,应将剩余货物转移到邻近的储存同类货物的储货单元,然后出货. 61拣选路径管理 拣选路线管

24、理是确定拣选的顺序和拣选路径，目的是为了能在较短的时间内，完成拣选工作，并提高分拣系统的效率。62拣选路径管理TSP问题旅行推销员问题（又称为旅行商问题、）是一个多局部最优的最优化问题：有n个城市，一个推销员要从其中某一个城市出发，唯一走遍所有的城市，再回到他出发的城市，求最短的路线。 63补货管理 补货管理的目标是减少补货次数，满足配送需要。对于“货到人”的拣选方式，补货问题不是很严重，因为系统中出货单元的库存和备用单元的库存是分开的。补货不影响分拣，也不影响出货。但对于“人到货”的拣选方式，补货管理显得很重要。补货的管理可按下列原则进行： 1）并排轮换补货 即在分拣区，每种货至少安排两个货

25、位，这两个货位或并排排列，或前后排列。只要分拣的货架空了，就进行补货。在补货时，分拣仍能正常进行。 2）备用轮换补货 即在分拣区，对每种货物安排足够的备用货位。当分拣货位上的货物数量小于货架的合理存货后，就用备用货位上的货物补充。在备用货位上的货物拣空了后，就安排补货。 3）即时补货 即当分拣货位上的货物数量少到一定安全数量后，就对该货位进行补货。64空箱和无货托盘的管理同时清理事后清理并行处理：即通过专门的洽废机械系统进行还必须同时做好空箱,无货托盘的管理.具体的管理有以下内容.(1)堆放管理(2)任务管理 65分拣作业的方式 摘果式拣货播种式拣货分区拣选法66摘果式拣货也叫“单订单拣选”（

26、single order picking），对于每张订单，由一名拣选人员或一个拣选工具在各个存储点将所需物品取出，完成货物分配。67播种式拣货也叫“批量拣选”（batch picking），播种式拣选：把每批订单上的相同商品各自累加起来，从存储仓位上取出，集中到理货现场，然后将每一订单所需的数量取出，分放到要该订单商品运货处，直至配货完毕。68分区拣选法(zone picking)，分区是指分配给一个订单拣货员有限的几种存货，而不是负责整个库区内的拣选路线分区拣选法，指一个订单拣货员只在指定的区域内拣货，而且通常只负责履行订单的一部分，把每批订单上的相同商品各自累加起来后，再按照货物摆放的分区

27、，把该区拣货任务生成“分区拣货单”，并下达给该区的拣货员，取货后拣货员把每区的货物集中在区域的交界处，最后还要按订单取出相应的产品项目放于预备发挥处，直至配货完毕。分区拣选法，相当于是把前两种方法结合在一起，也是电子标签拣选常采取的一种形式。69电子标签辅助拣货系统（PTL）是一套先进的、无纸化的电脑辅助拣货系统，可以使仓库或配送中心的订单处理过程简单化。它借助电子标签设备，由灯号与数字显示作为辅助工具，引导拣货人员进行拣货。7071（1）摘取式拣货。每一种货物对应一个电子标签，控制电脑可根据货物位置和订单清单数据，发出出货指示并使货架上的电子标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确

28、、轻松地完成“件”或“箱”为单位的商品拣货。可适用于烟草.百货.药、品.电子元件.汽车零配件等行业的物流配送领域. 72摘取式拣货操作步骤： 73（2）播种式拣货。DAS适合应用于商品品项较少，配送门店相对于品项较多的拣货作业环境。DAS中的每一储位代表每一张订单(各个商店，生产线等)，每一储位都设置电子标签。操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，下订单客户的分货位置所在的电子标签就会亮灯、发出蜂鸣，同时显示出该位置所需分货的数量。播种式系统通常在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。74播种式拣货操作步骤: 75自动分拣式配货作业自动化分拣系统的

29、分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别,可分为三大类:自动分拣机分拣,机器人分拣和自动分类输送机分拣.(一)自动分拣机分拣系统 自动分拣机,一般称为盒装货物分拣机.是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备.这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架,架上的货物用人工按品种,规格分别分列堆码;货架的下方是皮带输送机;根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放;投放的货物接装进集货容器,或落在皮带上后,再由皮带输送进入集货容器.(二)机器人分拣系统与装备与自动分拣机分拣相比,机器人分拣具有很高的柔性. (三)自动分拣系统 当供应商或货主通知配送中心按订单发货时,自动分拣系统在最短的时间内

30、可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置,并按所需数量,品种,规格出库.自动分拣系统一般由识别装置,控制装置,分类装置,输送装置组成,需要自动存取系统(AS/RS)支持.76自动分拣系统(Automatic sorting system) 自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素自动分拣机是自动分拣系统的一个主要设备77交叉转运 cross docking,有时也叫直接转运是货物进入配送中心后不进行存储而直接出库的方式。交叉转运是一项使产品组合顺利进行的作业。在交

31、叉转运中，仓库充当货物的协调点而不是货物的储存点，货物不会以库存的形式存在，商品在仓库中停留的时间很短，通常不超过12个小时。一个成功的例子：零售巨头沃尔玛，它所有的配送中心都采用交叉站台的运作模式，供应商的供货以整车发运到配送中心， 根据各个商场的订单要求分散装到运往不同商场的车上。 因为没有库存，所以交叉转运达到了减免库存成本、实现运输成本的效益的目的。 787980流通加工作业出货作业处理81 4 出库过程管理一、物品出库的要求物品出库要求做到 三不、三核、五检查 。 “三不”： 即未接单据不翻账 , 未经审单不备库 , 未经复核不出库 ;“三核”：核实凭证、核对账卡、核对实物“五检查”

32、：即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。二、物品出库方式1送货2收货人自提3过户4取样5转仓三、出库业务程序1出库前的准备工作：预先做好物品；做好出库物品的包装和标志标记。2出库程序核单备货一一复核一一包装一一 点交一一登账一一清理等过程。821 出库凭证 ( 提货单 ) 上的问题（1）凡出库凭证超过提货期限 , 用户前来提货 , 必须先办理手续 , 按规定缴足逾期仓储保管费。然后方可发货。（2）凡发现出库凭证有疑点 , 以及出库凭证发现有假冒、复制、涂改等情况时 , 应及时与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部门联系, 妥善处理。（3）商品进库未验收 , 或者

33、期货未进库的出库凭证 , 一般暂缓发货, 并通知货主, 待货到并验收后再发货 , 提货期顺延。（4）如客户将出库凭证遗失 , 客户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失。2提货数与实存数不符 当遇到提货数量大于实际商品库存数量时 ,需要和仓库主管部门以及货主单位及时取得联系后再作处理。四、出库中发生问题的处理833串发货和错发货 如果物品尚未离库 , 应立即组织人力 , 重新发货。如果物品已经离开仓库 , 会同货主单位和运输单位共同协商解决。4包装破漏 发货时都应经过整理或更换包装 , 方可出库，否则造成的损失应由仓储部门承担。5漏记和错记账 应根据原出库凭证查明原因调整保管账，使之与实际库存保持一致