新玉区间暗挖隧道防水施工方案设计

1、 新玉区间暗挖隧道防水施工方案设计目录第 1 章：编译基础与说明11.1 .编译依据11.2 .编制范围11.3 .编制原则及结构防水标准1第 2 章：项目概述22.1区间工程概述22.2底切部分设计介绍32.3防水参数4第三章：建设计划安排53.1 .施工单位53.2 .职责与分工63.3 、资源分配6第四章：施工技术与施工方法74.1基面处理74.2铺设缓冲层74.3铺设塑料防水板84.4灌浆系统施工94.5保护层10的构造4.6特殊部位的防水结构104.6.1结构施工缝防水结构104.6.2结构变形缝防水结构124.7站台（或工作井）与底切段16交界处的防水施工4.8施工注意事项17第

2、5 章：安全措施175.1安全要求175.2消防安全措施185.3机械设备的安全措施185.4临时用电安全措施195.5高空作业的安全措施20第 6 章：质量措施20第七章：成品保护措施及注意事项22第八章文明建设22第一章：编译基础与解释1.1。编译依据1 、新华街站至玉带河街站主体结构（含防水）施工图2、铁路隧道设计规范（TB10003-2005、J449-2005）3. 轨道交通地下工程防水技术规程（DB11/581-2008）4. 地下工程防水技术规范（ GB50108-2008 ）5、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）6、地下铁路工程施工及验收规范（GB50299-

3、2003）7.轨道交通防水工程施工质量验收标准（修订版）（JQB-052-2008）8.地铁设计规范（GB50157-2003）1.2.编制范围北京地铁6号线二期工程新华街站至玉带河街站地下基坑防水工程。1.3.编制原则和结构防水标准一、编译原则(1) 地下结构防水设计应遵循“预防为主、刚柔结合、多道防线、因地制宜、综合治理”的原则。(2) 建立钢筋混凝土结构自防水体系，即结构以自防水为主，外加柔性防水层加强防水。采取措施控制混凝土裂缝的发展，提高混凝土的抗渗性；重点做好变形缝、施工缝等接缝防水。2、结构防水标准(1)区间隧道结构防水等级为级，顶部不允许滴水，另一侧不允许漏水。结构表面可能有少

4、量湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000 。防水区域湿渍100m不超过3个，单个湿渍最大面积不大于0.2m .(2)隧道工程渗漏水平均渗漏量不大于/m 0.05L d ，任何100m防水区渗漏量不得大于0.15L/md 。第 2 章：项目概述2.1剖面工程概述新华街站至玉带河街站的线路从新华街北侧200m、滨河北路以西开始，在规划的鹿环岛路口下至新华街站。道路向东南铺设，到达玉带河东街北侧和滨河北路西侧的玉带河街站。设计里程范围：右K36+519.650 右K37+733.899，右线隧道长度1214.249m；左 K36+519.650 左 K37+727.526，左线隧道长度120

5、7.876m。 1号通讯通道设置在右侧K37+110.000处，盾构起始竖井设置在右侧K37+697.000处，兼作2号通讯通道，1号回旋空气通道位于玉带河街站附近。新华街站至盾构起始井段采用盾构法施工，覆土厚度约为7.1 14.5m。3.5m底切部分的覆盖土厚度约为10.40m.底切部分的剖面图见图 2-1。图 2-1 倒扣部分剖面图2.2 底切段设计介绍玉带河街站。29.599m是标准的单线单孔底切隧道28.519m；线路区间内地下隧道的总长度58.118m；左右线隧道中心之间的水平距离约为15m.工程地下开挖段隧道结构埋深约100%，10.4m轨道面埋深约100%。15.8m它是带有复合

6、衬里的标准马蹄形截面。底切部分的防水部分如图2-2所示。图2-2 标准隧道防水断面2.3 防水参数1、隧道标准断面防水/m2无纺布缓冲层1.5mm在初始支撑面上，然后铺设厚EVA防水板进行全防水，400g并在铺设的厚EVA防水板表面铺设一层400g/m2无纺布用于倒拱.1.5mm缓冲层后加一层厚C20细石混凝土保护层。70mm2、施工缝防水施工缝应涂刷水泥基渗透结晶界面剂，然后使用双道水膨胀止水胶加强防水。3.变形缝防水变形缝采用300mm宽外止水带、350mm宽埋钢边橡胶止水带和聚硫密封胶加强防水。第三章：建设计划安排3.1。施工单位1 、成立防水施工领导小组，以项目经理为组长，工区经理、技

7、术部负责人为副组长，相关部门和施工现场负责人为成员 。领导小组对施工人员进行培训和技术交底，全程跟踪，监督结构防渗技术和管理措施的落实，及时提出整改意见。负责制定结构防渗漏对策，督促各专业施工队伍严格按照技术和管理措施施工。防水组织如下图3-1所示。组长：李光耀副组长:王东胜（技术负责人）、李鸿（工区经理）安质部机电物资部工程部防水作业班组图 3-1 防水组织架构2 、防水施工前，总工程师应组织相关管理人员仔细阅读图纸及相关规范、标准，并进行方案交底。让全体员工充分了解设计精神，了解项目特点、施工顺序和质量目标。3 、防水施工前，根据工程实际情况、规范标准和施工方案，准备详细的技术交底和成品保

8、护措施。4 、合理安排各工序的施工作业顺序，尽量减少施工工序安排不合理对结构渗漏性能的影响。3.2.职责与分工施工负责人负责组织施工，监督检查过程，协调工作组之间的关系。技术总监刘涛负责所有技术工作。安全质量部负责施工过程的安全监控和文明施工。重点控制消防安全、高空作业、临时用电、机械设备。机电材料部负责按要求采购防水材料；负责机械设备的配置、检查和指导机械设备的使用、维护和修理。实验室负责防水材料的检测和检验。防水队负责长凳的搭建，长凳的移动、放置、调整和加固，防水层的安装、加固和成品保护。3.3.资源分配1. 工具序列号机械名称规格单元数量评论1热熔焊机塔22酒精喷灯个人22、人员负责防水

9、施工的人员必须是经过培训的、合格的、有经验的人员，并要求他们具有较高的质量意识。三、材料工程部根据月度施工进度要求，提供月度材料计划。机电材料部根据物料计划组织来料。原材料进入施工现场必须附有检测报告和出厂合格证。原材料进入施工现场后，应立即通知实验室进行抽样检测，并将检测报告和出厂证明同时交给实验室。实验室接到材料设计部门的通知后应立即组织抽检，对无检测报告和出厂合格证的产品，有权拒绝检测。第四章：施工技术与施工方法4.1 基面处理（1）铺设防水板的基面不得有清水流过，否则应进行初始支护后的灌浆或面硬密封处理，待完成后才能进行下一道工序。是基面上没有清澈的水流。(2)防水板的基面应基本平整。

10、铺设防水板前，应先平整基面。处理方法可采用喷涂混凝土或1:2.5水泥砂浆抹灰法。一般应采用水泥砂浆抹灰的方法。处理后的基面应满足以下条件： D/ L1 / 10 ，其中， D ：相邻两个凸面之间的最大凹入深度； L : 两个相邻凸面之间的最短距离。(3)基面不应有尖锐毛刺，特别是喷射混凝土表面常出现大块尖石等硬物，应用凿子清除或覆盖1：2.5水泥砂浆，以免浇筑混凝土。刺穿闪光。（4）基面不得有铁管、钢筋、铁丝等突出物，否则应从根部剪掉，剪下部分用水泥砂浆覆盖。（5）变形缝两侧各范围内的基面应用50cm1 ： 2.5防水水泥砂浆找平。4.2铺设缓冲层 （1）铺设防水板前，应先铺设一层400g/m

11、无纺布缓冲层，缓冲层用水泥钉（或膨胀螺栓） 、铁垫片、塑料圆垫片等配套固定在基面上。防水板。钉头不得突出垫片平面。固定点之间呈梅花状排列，侧壁固定间距80 100cm；顶拱上的固定间距为50 80cm；仰拱上防水板的固定间距为1 1.5m；倒拱与侧壁连接部分的固定间距 间距应适当加密到50cm左右。所有塑料垫片应固定在基坑处，以免固定防水板时局部过紧。(2)缓冲层采用搭接法连接，搭接宽度5cm和搭接可采用点焊法焊接或用塑料垫片固定。铺设缓冲层时，应与基面紧密贴合，不可拉得太紧或过度起皱，以免影响防水板的铺设。4. 3铺设塑料防水板防水板的施工流程如图4-1所示。基面清理缓冲层铺设EVA防水板铺

12、设质量检查成品保护图4-1 防水层施工流程图 （1）铺设防水板时，防水板的铺设方向主要是尽量少人工焊缝，不得有交叉焊缝（即四层材料无重叠部分） 、侧壁、顶拱和背部。拱形防水板应沿隧道纵向铺设，具体铺设方向应根据结构形式确定。(2)用热风焊枪将防水板手工焊接在塑料圆形垫片上。焊接应牢固可靠，以免混凝土浇筑振捣时防水板脱落。焊接时严禁通过防水板进行焊接。(3)固定防水板时，应注意不要拉得太紧或有大的凸起。铺设的防水板应与基面的凹凸一致，并保持自然、平整、贴合，以免影响二次衬砌浇筑混凝土的尺寸或使用防雨板脱模。圆形垫片。(4)防水板之间的接缝采用双焊缝热熔焊接，搭接宽度为10cm。焊接后，使用检漏仪

13、进行充气检测。充气压力为0.25Mpa ，保压时间不少于15分钟，允许压力下降10% 。如果压力继续下降，应找出泄漏部位，并用手将泄漏部位全面修复。（5）防水板铺设后，应全面检查其表面，发现损坏部位应及时补焊。贴片应切成圆角，不得有三角形或四边形等尖角。 7cm.贴片应完全焊接，不得有空心部分。（6）防水层验收合格后方可进行下道工序的施工。(7)所有防水板应40cm以搭接处预留钢筋最少的方式扔掉。也可卷起固定，注意后期保护。如果投掷时间过短，会导致后期无法操作。4.4 灌浆系统建设 所有矿法结构的全包防水层表面均安装注浆系统。注浆系统的设定间隔应为 4 5m。注浆系统包括注浆盘和注浆导管，注浆

14、盘应与防水层焊接。注浆管应采用塑料螺纹管，并应有足够的抗压强度，以保证埋在混凝土中的部分不会被压扁。注浆底座的安装如下图4-2所示。图4-2注浆底座安装示意图(1)灌浆盘的边缘在防水板表面四点焊接，四点应对称设置，每个焊接点为10 10mm。焊接应牢固，防止浇筑混凝土时底座与防水板脱离。但基层的所有边角不能完全热熔在防水板表面，以免后期无法注入浆料。（2）灌浆系统应尽量靠近变形缝、施工缝、穿墙管等容易发生渗水的地方。一般将这些特殊部位的距离50cm设置为左右。变形缝两侧的注浆系统为环向注浆系统。间距应正确加密到2m左侧和右侧。(3)采用全包防水层法的矿法间隔隧道需要设置分区系统和注浆系统。区域

15、灌浆和防水请参见下图 4-3 。图4-3 地下开挖区细分防水剖面图4.5 保护层施工 倒拱形防水板铺设完毕后，应及时涂上保护层，400g在防水板表面铺设单位重量不小于/m的无纺布，再铺70mm厚C20细浇筑石混凝土保护层。4.6 特殊部件防水结构特殊部位主要包括施工缝、变形缝等部位的防水。4.6.1结构施工缝防水结构施工缝应涂刷水泥基渗透结晶界面剂，然后使用双道水膨胀止水胶加强防水。1、地下开挖区施工缝防水结构（1）边墙（拱顶）和仰拱施工缝的防水图4-4边墙（拱）施工缝防水结构图4-5 仰拱施工缝防水结构(2) 变形缝与施工缝的界面防水图4-6 变形缝与施工缝界面防水平面结构2、施工缝技术要求

16、如下：（一）遇水膨胀止水胶施工技术要求1)遇水膨胀止水胶应具有缓慢膨胀性能，为不定型产品。挤出后固化成型。成型后宽度为15 20mm，高度为8 12mm。它通过特殊的注胶器均匀地挤出并粘合到施工缝上。表面。2)需要先对粘贴止水胶的施工缝表面进行处理，清除松动、剥落、浮灰等，清理干净，使施工缝表面牢固，基本平整、干燥、无尘无水。3）止水胶粘贴后，施工过程中尽量避免与水接触，否则提前膨胀后止水胶的止水能力会降低。对于提前遇水膨胀的止水胶，应在混凝土浇筑前及时更换。4.6.2结构变形缝防水结构变形缝采用外接止水带、埋钢边橡胶止水带和聚硫密封胶加强防水。1、地下开挖区变形缝防水结构图4-7 结构侧墙及

17、屋面变形缝防水结构图 4-8 结构倒拱变形缝防水结构图4-9 变形缝预留槽结构图4-10 变形缝外贴止水带与防水板的连接结构2、变形缝施工技术要求如下：（一）地埋式钢边橡胶止水带施工技术要求1）止水带用铁丝固定在结构钢筋上，间距固定40cm。要求固定牢固可靠，避免在浇筑和振捣混凝土时止水带倒伏，影响两侧埋地混凝土的高度。2）结构厚度不大于该厚度时50cm，止水带应设置在结构衬里中线位置，止水带两侧结构厚度差不大于1cm那。止水带纵向中心线与变形缝中心线的距离差不应大于安装精度1cm；当结构厚度大于该厚度时50cm，靠近施工人员的止水带一侧的混凝土厚度可控制在25 30cm，便于后期止水带的维护

18、。处理。3）在施工缝处浇筑振捣混凝土时，浇筑振捣时注意用手扶正止水带。避免止水带过度弯曲和倒伏。4）止水处的混凝土必须充分振捣，保证止水与混凝土紧密咬合，这是止水发挥止水作用的关键。振动时，严禁振动棒接触止水带。5)拐角处止水带的转弯半径不小于20cm。（二）外接止水带施工技术要求1）外贴橡胶止水带可采用胶水等方式固定，不得使用水泥钉穿过防水层固定。2）橡胶止水带应采用现场热硫化连接。无条件时，可用未硫化丁基橡胶腻子片进行粘贴、搭接。重叠的宽度50mm不应小于该宽度。橡胶油灰板或密封剂，用于增强密封。接头两侧止水带的纵轴应对齐。3）止水带纵向中心线应与接缝对齐，误差不应大于此10mm。4）止水

19、带安装后不得有翘边、过大的空洞等，以免浇筑混凝土时止水带过度变形、位移。5）转角处的止水架容易倒伏，应采用转角预制件或采取其他措施防止架子倒伏。6)严禁在止水带表面使用混凝土保护层。应保证止水架与结构的现浇混凝土紧密接合。必须清理干净。以免影响止水带和现浇混凝土的密实性。（三）聚硫密封胶施工技术要求1）填缝前，应根据设计要求的填缝深度将变形缝内有一定深度的垫板拆除，并用钢丝刷和高压清洁缝内表面的混凝土表面空气以确保接缝内的混凝土表面清洁干燥。 ，坚固，无油污、灰尘、剥落、沙粒等杂物。2）接头内变形接头的衬板表面应设置隔离膜。隔离膜可由0.20.3mm厚的PE膜制成。隔离膜应定位准确，避免覆盖接

20、缝两侧的混凝土基层。3）注胶应连续、饱满、均匀、致密。应与接缝两侧混凝土面密实粘贴，任何部位不得出现空鼓、气泡、与基层分离的现象。密封胶表面应平整，不得突出接缝混凝土表面。4）填缝完成后，应在密封胶固化前做好保护工作。三、不锈钢水箱的安装1mm厚不锈钢接水箱300mm用周向间距的水泥钉固定在深变形缝的凹槽内，30mm缝隙用聚硫建筑密封胶密封。倒拱不设水箱。仰拱回填和轨道铺设施工完成后，用PVC软管将其连接到隧道中心的排水沟。4.7 车站（或工作井）与底切段交界处防水施工明挖站与干线隧道交界处的环向施工缝采用500mm宽幅防水加强层（与主防水卷材材料相同）、两种遇水膨胀止水胶和一圈环向灌浆全截面

21、注浆管。多硫化物建筑密封胶放置在角落。底切段二衬后界面位置沿底切隧道纵向倒拱上方范围，1m二衬混凝土与防水层之间预埋环向灌浆系统，进行圆周自流平。系统的圆周间距500mm；水泥浆的比例根据现场试验确定；注浆过程中严格控制注浆压力，防止注浆浆液侵入变形缝。在埋地开挖段与明挖站侧壁交界处的施工缝内侧安装接水箱。接水箱大样与变形缝处接水箱大样相同。同时，多硫密封胶用于密封水箱螺栓。水槽的安装范围是从拱顶到边沟，倒拱不是。图4-11 站台与底切段界面防水施工示意图4.8 施工注意事项(1) 喷涂混凝土基层有清水流时，严禁铺设防水板。(2)手工焊接应由熟练工人操作，也可用塑料焊条焊接。(3)钢筋两端应设

22、置塑料套管，以免钢筋到位时刺破防水板。钢筋捆扎焊接时，应注意防水层的有效保护。尤其是焊接钢筋时，应在防水层与钢筋之间设置石棉橡胶护罩，防止火花通过防水层烧毁。结构钢筋安装过程中，现场应有专人看守，损坏部位应及时做标记。钢筋安装完毕后，应进行全面补焊及验收。(4)倒拱防水层铺设后，应注意保护工作，避免人为破坏防水层。(5)振动棒振动时严禁接触防水层。（6）预留防水层导孔拆除时，应人工拆除，尽量避开气镐等机械孔。预留防水层一旦损坏，将直接影响防水层的后续搭接，无法保证防水板的连续性。第五章：安全措施5.1 安全要求1、加强施工人员的安全意识教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。

23、2、所有施工人员必须接受岗前安全教育，熟悉本岗位的安全操作规程。所有建筑工人都必须经过认证才能工作。3、严禁违章指挥、违章鲁莽、酒后工作、在施工现场嬉戏玩耍。4、定期检查安全帽、安全带、安全网等安全防护用品，坚决不使用不合格的劳动防护用品。5、防水材料应按规格、品种堆放整齐。防水材料应储存在干燥通风处，避免阳光直射，远离火源，并应配备必要的防火措施。工作台要稳固，灯具要加网。6、在施工过程中，特别是电焊、切割钢板等可能产生火花或高温的作业时，必须保证安全施工，防止焊接火花或高温钢板接触易燃易燃烟雾物质，如防水材料。燃烧。5.2 消防安全措施1. 施工现场应建立以负责安全生产的安全和环境部长为首

24、的消防组织。班组成员相对固定，建立领导值班制度，定期检查施工现场消防情况。2.建立健全消防制度。在施工现场、加工场、办公、住宅区配备消防物资，定期检查消防设施的性能。3、在禁火场所设置明显的禁火标志。每月对建筑工人进行一次治安和消防教育。4、在施工区、住宅区和办公区，设置专人值守，严防火灾事故的发生。5、电焊作业结束后，施工人员和安检人员必须确认无火灾隐患后方可离开施工现场。现场焊接时，必须在工作场地与防水材料之间安装阻燃板，防止电焊火花点燃防水材料。6、防水工作现场必须配备足够数量的灭火器，并设置能覆盖各个工作面范围的水管以备应急使用。7、严格按照火警指挥制度进行施工。5.3 机械设备的安全

25、措施1、建立施工现场机械设备的安全管理和安装验收制度。工程机械、机具、电气设备在投入使用前，应当按照规定的安全技术标准进行检验验收，确认机器完好后方可投入使用。2、所有工程机械操作人员必须经过培训合格，持证上岗。不得操作不符合操作证的机械，不得将机械设备交给无机械操作证的人员。档案，由专人管理。3、驾驶室或操作室应保持干净整洁。严禁储存易燃易爆物品，酒后操作机器，防止机器带病运转或超载。严禁对运行中的机械设备进行维修、保养和调整。4、定期组织机械安全检查，对检查中发现的安全问题按照“四个不放过”的原则进行排查处理，制定预防措施，防止机械事故的发生。5、吊装作业时，必须有信号员在位指挥吊装作业。

26、吊装作业时，注意警戒区域内的防护，严禁车辆和行人通过警戒区域，并设置保安人员在警戒区域周边巡逻。 ，确保吊装施工安全。6、起重机吊装安全防护措施：。必须熟悉步行路线的地形和地理条件。穿过的探槽必须回填牢固，不能鲁莽。作业中必须确定吊装区域，设置警示标志，并派人保护。严禁不同类型、不同索具同时使用。信号工作人员应选择正确的指挥位置，不得站在悬挂物易触及、难以躲避且没有防护措施的危险部位。操作过程中必须佩戴安全帽和特殊标志服装。严禁酒后工作。工作期间不得擅自离开工作岗位，不得兼任挂职人员。严格执行“十不挂”操作。起重作业中的所有人员必须服从信号工作人员的统一指挥。.吊装作业必须严格执行穿绳、挂绳、

27、试吊、挑绳、拉绳等作业程序。7、工作台、台车移动前，应将工作台上的杂物、残渣清理干净，防止在移动过程中掉落伤人。8、工作平台上不应有外露的钉子和突出的尖角。防护网要挂牢，绳子要系好，不能随意挂在长凳上。9、使用梯子时，要面向梯子，双手扶稳，一步一步爬上去；梯子上部要牢固，底脚要牢固。10、上下工作平台之间搬运器具时，严禁上下抛掷，用绳索吊挂。11、电焊机外壳必须良好接地，其电源的安装和拆卸应由电工进行。电焊机应配备单独的开关。开关应置于防雨闸箱内。拉合时应戴手套侧向操作。焊枪与地线绝缘，连接牢固，更换电极时应戴手套。5.4 临时用电安全措施1、工作区域应有良好的照明。严禁使用裸线，严禁将电线缠

28、绕在钢管、长凳等金属物体上。2、电线进孔坚持“三相五线制”，坚持低压进孔原则，每台用电设备均配备漏电保护器。电线安装入孔不低于此2.5米，要求布线整齐美观。在排成一行的地段每隔一盏灯。10米3、坚持“一机一闸、一箱一漏、一箱一锁”制度，专职电工负责管理。4、电工工作时应穿绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具，严禁带电工作；5、清洗、维修机械设备时，必须切断电源或停止运行，禁止带电作业，并在显眼位置悬挂“有人在工作，严禁关闭”的标志.禁止在机械设备运行期间进行清洁和维护作业。5.5 高空作业的安全措施1、严禁“高血压、心脏病、癫痫”等不适合攀登高空作业的人群。2.坚持“三安全制”。用于高空作业的工作台

29、，应当按规定设置安全栏杆和安全网1.2米。3、搭建工作平台时，必须用竹框板或硬木板全部覆盖，厚度5厘米以上。竹架板和硬木板必须用铁丝扎牢。严禁使用探针板。4、工作台上不得乱堆放器具。作业平台上散落的土块、混凝土块必须及时清理干净，防止坠物伤人。5、使用梯子时，下部一定要牢固，上部一定要牢固，并采取防滑措施；上下梯子时，应面向梯子，并应有专门的自动扶梯。使用梯子时，必须在梯子的两个梯子之间系上安全钩，并且要有专门的扶梯。操作人员不得站在梯子顶部的两个踏板上工作。6、搭设脚手架时，紧固螺栓必须拧紧，钢管外观应良好，管壁不得严重腐蚀。拆除脚手架时，应自上而下依次进行，不得同时上下作业，并应有专人保护

30、。7、操作人员在工作台上下传递物品时，必须用绳索将其捆绑，严禁上下抛掷物品。工作台上下上下有人作业时，应设专人保护。8、拆下的脚手架钢管、扣件、架板等材料应用绳索吊下，堆放整齐。第六章：质量措施施工期间严格按照ISO9001质量体系进行管理，制定了专门的质量保证体系，建立了明确的工程质量管理责任机制。质量、施工工艺、施工质量全过程控制；1）充分了解设计意图，严格按照操作说明书和施工组织设计进行作业。项目总工程师和分管工程师亲自办理技术交底工作，对所有参建人员进行详细的技术交底，制定施工方法、施工顺序、作业要求、技术标准、质量要求、安全措施针对各断面地下水的特点。应以书面形式交施工人员并签字登记

31、。2）防水施工的分项施工质量将对整个地铁工程的质量产生决定性的影响。为此，在防水施工过程中，应加强对施工人员的质量安全意识的教育，使这项工作引起足够的重视。3）防水层的铺设和焊接是一项技术性很强的工作，其施工质量受人为因素影响很大。要求施工人员既有熟练的操作水平，又有丰富的施工经验。因此，施工人员必须经过岗前培训和模拟演练，掌握铺设、焊接等技术后才能工作。4）为保证焊接质量，焊机应指定专人负责维护和保管。每天，每台焊机应在施工前焊接一个样品。确认样品合格后，焊机即可投入使用。5）严格执行隐蔽工程检查制度。各施工工序实行班组自检专职质检员检验项目总工程师检验的自检制度。自检合格后，方可报监理工程

32、师验收。隐蔽工程的验收应严格按照规范进行，并认真填写隐蔽工程验收报告，并由监理工程师当场签字。本项目防水层检查为每100平方米检查一处，每处10平方米，不少于3处；防水层无破损、融化、破裂、小孔、漏水；防水层锚固牢固，外露点修复完成。焊缝检查为焊缝数量的5%，每个焊缝1个，但不少于3个，焊缝强度不低于高温焊接防水层的断裂强度；焦炭、焊透、虚焊、漏焊、粘连等现象；焊缝应平整光滑，宽度应符合要求。6）实行各工序相互监督的制度：如加固工作组在防水层作业后对防水层的保护进行监督，混凝土工作组由加固工作组对防水层的保护进行监督。7）严把试验关，对进入施工现场的防水材料进行检验和试验，杜绝不合格产品在工程中使用。8）灌浆作业时严格控制浆料与混凝土的配比，根据现场水量和出水量及时调整外加