岗位安全操作规程、汇编

1、.：.；岗位安全操作规程消费处编制二一二年五月 目 录1、目的与范围 2、援用文件 3、通用平安本卷须知 4、通用岗位平安操作规程 5、制造分厂区域岗位平安操作规程 6、水泥分厂区域岗位平安操作规程 7、质控处区域岗位平安操作规程 8、供应处区域岗位平安操作规程 9、办公室区域岗位平安操作规程 10、保全处区域岗位平安操作规程岗位平安操作规程一、目的与范围本规程旨在要求岗位人员结实树立“平安第一，预防为主，综合治理的思想，使平安消费有章可循，确保人身、设备平安，防备平安事故的发生。本规程适用于南威水泥的消费岗位。二、援用文件三、通用平安本卷须知1上班前必需正确穿戴劳保用品，严禁酒后上班和班中饮

2、酒。2严厉按进展操作。 3岗位人员必需熟习启动警报、爆破警报、火警等声光报警信号。4 设备要有完备、明晰的平安警示标志。5 消费过程中作业现场要发明良好的作业环境，坚持清洁，照明充足，巡检通道顺畅，机械、电气设备有必要的平安维护。6 保证在线设备轴有套、轮有罩、沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。7作业现场对于有能够掉进去或被绊倒的孔洞口、溶洞和妨碍，必需妥善处置好或挂标志牌，落实平安防备措施。8 严禁随意接触运转中的设备。9 定期按要求进展设备检查、保养和检修。10对设备进展检修时应防备设备的忽然启动，必需了解急停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电柜上的电源开关、挂检修标志牌

3、。11启动设备之前进展检查和确认，并与有关人员联络后，在条件允许的情况下，方可启动设备。12在袋收尘器内检查和维修时，人孔门必需派人看护13电气设备要防止漏电，检查能否接地或接零;严禁乱拉、乱接、私接电源线。14严厉执行停送电“一支笔原那么，规范设备检修、维护以及工程建立试消费调试等过程中停送电程序，更有效维护作业者人身和设备平安。四、通用岗位平安操作规程叉车岗位平安操作规程 1、必需持证上岗，操作前查光滑油、冷却水、燃油油位是符合运转要求。 2、检查离合器踏板及制动器踏板的自在行程能否正常，刹车能否灵敏可靠，刹车不灵时制止运用。 3、检查转向系统能否灵敏可靠，能否符合平安行使要求。 4、检查

4、大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭能否正常有效。 5、行驶中严厉遵守，严禁超速、超载、超限行驶。 6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。 7、叉车行驶时货叉距地面30cm40cm，起重门架后倾。 8、叉车行驶中制止急刹车和高速转弯。 9、运送影响视野的货物时应倒车，低速行驶。 10、叉车作业中应遵守的八不准：不准将货物升高作长间隔 行驶；不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；不准用单货叉作业；不准用惯性力取货；不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；不准在岸边直接叉运船上货物。电工岗位平安操作规程1、电气作

5、业人员必需持证上岗，正确穿戴劳保用品，严禁酒后上班。2、登高作业时，必需检查升降梯、平安带等工具能否完好，梯子与地面夹角应为60度，人在梯子上作业，不准将人探出梯子外，不允许在梯子顶端站立，且要有专人监护。制止在高空中传送任何物件，在两米以上高处作业时，必需系好平安带。3、电气设备检修时，应严厉执行停送电制度，严禁搭便车。4、新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转。5、电仪设备在进展检修时，必需切断电源，悬挂“有人作业，制止合闸警示牌，严禁带电操作。6、高压电气设备检修时，必需切断高压电源，悬挂“制止合闸，有人任务警示牌，并接好暂时接地线，在送电前要撤除接地线。对变压器

6、等感性或容性设备检修时要进展放电。7、严禁带负荷拉闸，电焊机、行灯等挪动设备拆接线前必需断开电源再进展操作。8、机电工艺检修及缺点处置时，停送电应严厉安照操作。9、对于不符合平安用电作业的行为，应立刻给予制止。10、一切检修工程，不得少于两人，相互监视，事故性检修工程都要先做好平安措施。11、在有油迹胶管处及电力室及电缆沟内不准吸烟、休憩、打闹。12、作业人员发生触电事故时，救护人员应立刻便其摆脱电源，严禁用手直接去拉，运用绝缘棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进展人工呼吸，并报告值班指点。13、作业危险处要设置妨碍和平安绳，并挂警示牌；高空作业必需系平安带，穿软底绝缘鞋。配电站平安作业规程1

7、、对配电室内各电气设备进展检查、维护、维修的人员必需经过培训并获得电工操作证方可上岗作业。2、对进入配电室进展巡检、检修、维护的人同必需严厉遵守。3、各有关人员必需定期对各电力室进展维护检查、维护，检查内容如下：1每周利用停机检修时间对各高低压配电柜进展一次清灰。2每月对高低压母线排、电缆接头接线柱头进展一次检查、维护。3每月对电机回路空气开关、接触器等动静触头进展一次检查、修缮、必要时进展改换。(4)每两月对各种操作机构，高压柜滑动跑道进展一次光滑。(5)每年雷雨季节前对各种防雷维护接地安装等进展一次检查测试，发现不符合要求的及时整改。(6)每半年必需对各种维护安装进展一次实验，测试其可靠性

8、，保证继保安装能投入正常运用。(7)随时保证各柜体标牌，电缆标号、供配电回路编号等标识正确、明晰。(8)每班检查各变压器有无渗油、温度能否正常，随时坚持变压器油位、硅胶颜色正常。(9)每月检查一次电力电容器有无开裂、渗油、放电安装能否良好。(10)定期对电缆沟及电缆桥架进展检查，坚持电缆沟及桥架无杂物等。(11)根据实践情况定期对直流操作电源进展检查充电情况，并检查其可靠性，坚持良好任务形状。5、制止撤除或挪动配电室各种平安防护网罩、隔离安装。6、电力室内开关跳闸后，在缘由不明及缺点未处置前严禁再次合闸送电。7、在对各配电室检修改换元器件过程中，必需保证一切改换元器件与原配元器件各项技术参数、

9、整定值一致。8、未经有关专业部门及分厂答应，严禁改动或重新设定各种继电维护整定值和其它各种技术参数。9、 严禁采用仅切断配电柜控制电源或启动急停安装的方法对配电柜或现场设备进展检查和维修，在对配电柜和现场设备进展检查或维修时必需切断主电源开关并严厉遵守相关规程。10、电流互感器二次侧严禁装设熔丝或开路运转，电压互感器严禁短路运转。11、配电室内制止闲人入内，会客及存放其它杂物。12、坚持各配电室干净、整洁、通风、无雨水浸入。焊工岗位平安操作规程1、只需有经过专业培训考试合格才干持证上岗。2、操作前应检查电焊机平安安装、焊割具及任务场所，符合平安要 求方可开场作业，操作时必需穿戴好劳保用品。 3

10、、参照设备阐明书，正确运用和操作各种设备和工器具。 4、与维修钳工协同任务时，必需遵守维修钳工平安规程中有关规定如挂警告牌、登高作业的平安措施要求等。5、凡有液体压力和气体压力及带电的设备和容器，在普通情况下制止焊接，对于存有剩余油脂或可燃液体、可燃气体的容器，应先采取清洗措施，清洗干净后方可焊接，密封容器不可焊接。6、制止在储有易燃易爆物品的房间和场地进展焊接，在可燃物品附近进展焊接时，必需确保有10m以上的平安间隔 。7、焊接或气割的任务场地，应尽量改善通风条件以排除有害气体、灰尘和烟雾；露天焊接和切割要防止火星飞溅，以防引起火灾。8、器通风良好，焊工应着枯燥的任务服及胶鞋，当容器窄小时，

11、应在绝缘垫上进展操作，严禁将漏乙炔气的割炬、焊距携带到容器内，防止混合气遇明火爆炸。 9、氧气瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污任务服去接触氧气瓶、减压阀等。10、运用时乙炔气瓶必需垂直立放，应设支架固定防止翻倒，并经常检查气瓶能否漏气。11、制止敲击和碰撞瓶体或用起重设备直接吊运气瓶；氧气、乙炔气及易燃易爆物品不得混装运输。作业时必需分开放置，普通两者之间不小于米。12、在运用压力气瓶时，应防止阳光直接爆晒及高温热源的辐照加热，以免引起气体膨胀爆炸；气瓶与电焊在同一任务地点运用时，应采取绝缘措施，以防气瓶带电呵斥熄灭或爆炸。13、不准将正在熄灭的焊炬随意卧放在工件或地面上。14

12、、焊接过程中，确保氧气瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品与其它明火间隔 不小于10m，确难以到达的，必需加隔离防护，氧气瓶中的氧气不 允许全部用完，至少应留2-5kg/cm2剩余压力。 15、当焊接或切割任务终了后，要仔细检查任务地周围，确认没有起火危险后，方可分开。起重作业平安规程1、任务前应仔细检查所需用的一切工具、钢丝绳、设备能否完好，作业时必需戴平安帽和手套，穿好任务服和劳保皮鞋，高空作业要正确运用平安带；2、多人操作时应有专人一致指挥，应熟习各种手势，旗言及联络信号，未弄清联络信号以前，不准起吊；3、在吊运物体时，必需坚持物体重心的平衡、平稳、搬运大型物体时必需有明显标志；4、物体起吊前，应先

13、试吊，确认可靠无误方可起吊；5、运用三脚架应绑扎结实，杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊；6、运用千斤顶必需上下垫牢，随起随垫，随落随抽，不可随意起落油顶及顶起的重物；7、运用滚杠，两端不应超出工件底面过长，滚动时应设监护人员，人不准在重力倾斜方操作，钢丝绳穿越道路，应有明显标志；8、登高作业时，应先检查登高工具和平安工具，正确运用平安带，高空作业时，不应把工器具放在脚手架或建筑物的边缘；9、站在脚踏板上任务时，不能站在两端，以防木板翘起伤人；10、操作时严禁说笑打闹，必需听从指挥；11、有六级以上的强风或大雨时，严禁露天起重作业和高空作业，假设抢修需求，应有相应平安措施；12、起重时，必需详细

14、检查作业场地。假设有其它物品及妨碍物时，应先清理后作业。利用建筑物接受力起吊时，首先要检查建筑物结实程度，严禁将钢丝绳挂在电杆、水管上接受拉力；13、吊运重物时，尽能够不要离地面太高，严禁重物从人上空越过；14、在任务中制止直接用手校正已被重物张紧的绳子，吊运中发现捆扎松动或公用工具发生异声，应立刻停顿；15、翻转大型物体，应事先放好垫物，操作人员应站在重物倾方对面；16、选用钢丝绳和链条必需符合要求，各绳间的夹角不应大于60度；17、假设吊物外表有油污应擦干净，有锐角应加防护垫，以防断绳；18、两机抬吊时，分量分布不应超越额定起分量，要保证两机之间有一定的平安间隔 ；19、捆绑后留出的不负载

15、荷的绳头应绕好，以防吊运摆动时伤人；20、起吊时，应将吊物上的滚动物固定或卸下。假设同时吊运两物，应坚持平衡，严禁用人体分量来平衡物体或人体作支撑和在吊物上同时吊运人员；21、卸下吊物时，应垫好垫木，不规那么物体应支撑好，不得将物体压在电线和管道上，堆放应整齐；22、吊运大型物体，应两人以上操作，专人指挥，操作时要多察看；23、物体吊运时，留意力要集中，应随吊物同时进展，不可脱离任务岗位，有其他人员协同作业时，应由起重工专人指挥，其他人不可代为指挥；24、运用手拉葫芦，应先检查其平安性能，不可超载运用，运用时人员应与吊物坚持一定间隔 ；25、起吊重物较高，人离重物较远时，必需用两根以上的溜绳控

16、制重物，防止重物在空中旋转。五、制造分厂岗位平安操作规程电气岗位平安操作规程1、操作人员任务前必需穿戴好劳动维护用品，持证上岗，洒后制止作业；服从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安协作。2、进入现场设备点检、维护和保洁时，规范穿戴劳动维护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具平安性能并规范运用。 3、遵守和履行、，对电气设备设备进展检查检修前，必需履行和办理停送电手续。4、在现场照明处置和高空作业时，应对作业现场环境确认、排查隐患后方可进展作业，留意身体不接触各旋转部位和防止脚下打滑，留意检查确认所运用工具的平安性能；登高作业时

17、，必需检查梯、平安带等工具能否完好，制止在高空中相互传送工具和任何物件，严禁上下抛掷；5、及时清理检修作业平台、周边妨碍物雪、水、器材、颗粒状物料，留意上下楼道时发生碰撞和滑倒。6、系统设备检修、缺点处置前后，按操作程序仔细办理、操作停送电，并随时留意确认能否存在交叉作业。7、对收尘实施停电、接地、静电检测过程，留意联络方式和按要务虚施操作。8、原料煤磨辊瓦和窑磨系统热电阻检查改换以及高空作业过程，必需对作业环境进展确认和佩带必要的劳动维护用品。9、窑主传电机碳刷及滑环检查改换作业前，必需确认窑“慢转离合器啮合情况能否正常，并随时与窑操作人员坚持联络。10、一切高压电机碳刷及滑环检查改换作业前

18、，应办理该设备停电手续并实施停电。11、新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁随意短接维护安装；对于不符合平安用电作业的，应立刻停顿。12、严厉遵守电工规范作业。机械维修岗位平安操作规程1、维修人员任务前必需穿戴好劳动维护用品，持证上岗，洒后制止作业；服从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安协作。2、进入现场设备点检、维护和保洁时，规范穿戴劳动维护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的平安性能并规范运用。3、进入磨机磨辊、刮板腔、选粉机内部和现场一切设备检查检修前后链刮板检查时，留意身体不接触各旋转

19、部位和脚下石子打滑。均必需办理该设备和与其相关的设备的停送电手续，并随时留意作业现场能否存在交叉作业。4、及时清理检修作业平台妨碍物雪、水、器件、颗粒状物料，上下楼道时留意防止碰撞和滑倒。5、高空作业和皮带配重调整过程，必需佩戴平安带，并对作业现场环境进展确认排除隐患后方可进展作业，制止在高空中相互传送工具和任何物件，严禁上下抛掷。6、皮带胶接硫化处置前，留意检查皮带夹扣、硫化机相关部件的平安性能和作业人所站立的位置；高空环境下，作业人应佩戴平安带。7、随时检查维护和留意切割机、砂轮机、钻机、减压表、气阀、割具、胶管等的平安性能。8、对斗提和设备旋转部位进展试机或检查检修时，留意平安联络方式和

20、随时提示配合开、停机责任人将现场设备转换开关打至“检修形状。9、煤磨系统动火作业和进入电收尘检查检修作业前，必需办理和作业人员应知应会平安留意要点。10、检查、改换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必需事前与中控联络，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修。11、严厉遵守维修工规范作业。窑巡检岗位平安操作规程1、任务前必需穿戴好劳动维护用品，洒后制止作业；服从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安协作。2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动维护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的平安性能并规范运用。3、参与清“雪

21、人、清窑尾以及清篦冷机大块、旋风筒、煤磨热风沉降室时，在做到着装规范的同时，应佩戴防护面罩或风镜、口罩、长筒手套，并安排专人担任过程监控，作业人员应留意热工系统随时出现的正压和高温烟气。4、进入窑、篦冷机、设备内部检查检修和清积料前，必需对预热器各级旋风筒积料情况进展确认排除隐患，并将4#、5#级筒翻板阀封锁定位，随时留意上下方衬积料松散、温度情况。5、进入窑喂料小仓和暂时开均化库出料回转滑板门堵料处置检查前，应封锁均化库一切出料手动闸阀。6、进入增湿塔灰斗、沉降室检查前，确认内部上方和周边积料情况并排除隐患，留意系统出现正压和塌料。7、及时清理巡检通道妨碍物雪、水、器件、颗粒状物料，上下楼道

22、时留意防止碰撞和滑倒。8、设备检修和缺点处置前后，仔细履行停送电手续，并随时留意作业现场能否存在交叉作业。9、对斗提和设备旋转部位进展试机或检查时，留意平安联络方式和随时将现场设备转换开关打至“检修形状。10、实施窑脱“慢转操作时，留意释放完窑扭矩后方可操作。11、检查、改换行走轮等运转件和现场热工设备清积料时，必需事前与中控联络并在平安环境下方可实施作业。12、预热器系统清堵料前，警戒危险作业区域，必需事前与中控联络，并由专人担任现场危险作业指挥、人员调配、平安管理。13、进入袋收尘检查检修作业前，必需办理和作业人员应知应会平安留意要点。自觉维护好本岗位的收尘设备，降低粉尘排放浓度，维护好环

23、境。14、系统设备检修和缺点处置前后，仔细履行停送电手续，并随时留意作业现场能否存在交叉作业。低压电机及设备跳停，延续复位不应超越三次，高压电机不应超越二次，每次间隔30分钟。如问题依然存在，应现场确认缺点缘由，予以排除后方可复位；15、严厉遵守窑巡检规范作业。原料巡检岗位平安操作规程1、任务前必需穿戴好劳动维护用品，洒后制止作业；服从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安协作。2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动维护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的平安性能并规范运用。3、参与清仓和处置积堵料时，在做到着装规范的

24、同时，应规范佩戴平安绳带和运用清料工具，随时留意上下方衬积料情况并排除隐患。安排专人担任过程监控。4、进入磨机磨辊、刮板腔、选粉机内部和现场一切设备检查检修前，必需办理停电手续。5、在链刮板检查时，留意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。检修时，应办理取料机、皮带停电手续。6、及时清理巡检通道妨碍物雪、水、器件、颗粒状物料，上下楼道时留意防止碰撞和滑倒。7、系统设备检修和缺点处置前后，仔细履行停送电手续，并随时留意作业现场能否存在交叉作业。8、皮带运转打滑处置时，留意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并留意所运用工具的平安性能。9、对斗提和设备旋转部位进展试机或检查检修时，留意平安联络方式和随时

25、将现场设备转换开关打至“检修形状。10、进入电收尘检查检修作业前，必需办理和作业人员应知应会平安留意要点。11、检查、改换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必需事前与中控联络，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修; 清理各下料口积料时，选择平安落脚点并与中控操作员联络，不得接触设备的运转部位；12、原料磨内部检查检修，必需事前与中控联络，应办理停电手续，并随时留意磨内因风机异常而出现串热风。13、严厉遵守磨巡检规范作业。煤磨巡检岗位平安操作规程1、任务前必需穿戴好劳动维护用品，洒后制止作业，巡检时制止抽烟；服从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其

26、他人员平安协作。2、进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动维护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的平安性能并规范运用。3、进入磨内和设备内部检查时，必需转用36V平安电压照明灯；清理堵料时，留意钢钎反弹伤人，必要时与中控联络停机清理。4、停机后，煤粉仓假设存煤粉要留意监视，定时记录好温度变化情况。5、定期检查CO2设备的完好情况。及时清理巡检通道妨碍物雪、水、器件、颗粒状物料，上下楼道时留意防止碰撞和滑倒。6、系统设备检修和缺点处置前后，仔细履行停送电手续，并随时留意作业现场能否存在交叉作业。7、皮带运转打滑处置时，留意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并留意所运用工具的

27、平安性能。8、对设备旋转部位进展试机或检查检修时，留意平安联络方式和随时将现场设备转换开关打至“检修形状。9、设备检修终了后，现场要进展检查，确认具备开机条件后方可开机。10、进入磨内检修作业前，必需办理和作业人员应知应会平安留意要点。11、检查、改换皮带清扫器、导料槽挡皮和皮带清积料时，必需事前与中控联络，并将现场拉绳开关断开和转换开关打至“检修。12、严厉遵守煤磨巡检规范作业原料取样制样平安操作规程1、任务前必需正确穿戴好劳动维护用品，洒后制止作业，取样制样时制止抽烟；服从班组、工段、分厂平安管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员平安协作。2、进入现场要留意周边环境

28、，留意交通平安；在车辆卸货终了后，与卸货车辆及运货车辆司机联络好，方可进入取样点进展取样。3、取样时，需将每车料样倒下，再用铲车推平后，分3个取样点，每三电点之间间隔 相等，每个取样点所取的样品数量相当。4、制样前，应对所用的工器具及设备清扫干净，不应有其他样品的粉末残留，以防止试样被污染。5、制样时首先对运用设备进展检查，能否处于完好形状，电源线能否接牢，开机前应仔细检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。6、锤破任务前必需空运转2min，确认无异常声响后，方能开场任务。7、制样时，首先将料样参与料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料

29、样均匀进入破碎机内。8、接样器与破碎机出料口插接时，必需用脚踩踏脚板，使接样器底座位置下移，方可插入。9、破碎机传动胶带的松紧度调理，可用扳手旋转电机托板底部的调理螺杆，即可完成。10、在破碎时，假设下料口处物料堵塞，严禁用手或铁器去拨开物料。11、停车时，必需待加料斗内的料样完全经破碎机破碎终了后，将手柄松开，封锁加料斗闸门后，再停掉电机电源。12、破碎样品时应尽量防止样品小块或粉末飞散,粉磨样品时要求磨细过筛后的筛余物一概不准倒掉，需继续粉碎。直到全部样品都经过筛子为止。13、样品制好后应及时送检或封存保管，并仔细填写留样单或送样袋，注明样品称号、样品编号、取样日期、实验工程、取样人等，以

30、便于识别；样品的交接必需有取样、制样、检验操作规程签收手续。余热发电巡检岗平安操作规程1、上岗人员必需正确穿戴劳保用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起。2、上岗人员应熟习锅炉及其辅机设备的任务原理、工艺流程、操作规程及运转参数。3、巡检锅炉连排水电导率和PH值时，留意察看取样水的温度，假设温度过高，开大式样冷却器冷却水流量，留意察看温度变化，同时留意预防烫伤。发现电导率和PH值不在正常范围内时，可适当添加排污次数和适当加减加药量。4、巡检锅炉加药安装时，如发现液位计与实践的值不符合，冲洗水位计，直到显示正常。查看加药泵和电机运转能否正常，压力能否在

31、规定范围内。锅炉加药时，加药泵封锁，放水。加药后开启搅拌泵15分钟左右，冰冷天气可添加搅拌泵的运转时间，防止药品结晶析出堵塞加药管道，加药的过程中留意站在上风位，防止药品腐蚀。5、巡检强迫循环泵及其管道时，查看泵和电机运转能否有杂音和震动，电机温度能否在正常范围内，留意手不能接触到电机的运转部位。查看电机和泵的光滑油位能否正常，油位低时留意加油。查看泵体冷却水能否正常，如发现轴承部位温度过高时适当开大冷却水进水阀，如遇到冷却水中断而无法处置时立刻通知中控操作人员。查看压力表的压力能否在正常范围内。定期切换强迫循环泵时要先暖管15分钟左右，遵守切换操作规程，切换过程中留意预防高温烫伤。6、上下楼

32、梯时留意抓好扶手，集中留意力，眼睛留意察看脚下，严防滑跌。如遇到下雨天气尤为留意，打雷天气严禁上锅炉，预防雷击。7、巡检锅炉分格轮时留意察看电机和减速机运转能否正常，光滑油位能否正常，察看链条能否有松动或者断裂的地方，如遇到链条断裂，首先通知中控支配人员，现场把开关打到检修位置，换好备用链条后通知中控开启。发现测速安装异常时通知中控，并要求电气人员前来处置。油位过低时留意加油。如遇到拉链机卡死时，封锁分格轮上部闸板阀，正常后缓慢翻开闸板阀，留意察看，直到正常。8、巡检锅炉拉链机时，留意察看电机和减速机震动能否正常，地脚螺栓能否松动，电机温度能否正常。察看减速机油位能否正常，低油位时加油。察看联

33、轴器能否正常，假设震动异常，可通知中控停拉链机，改换联轴器尼龙棒后开启。察看拉链机头部大轴和小轴运转能否正常。察看拉链机链条盒内能否有光滑油，必要时加油。加油时留意防止衣服被卷住，严禁触摸运转部位。发现拉链机有漏风处时，可用密封胶封堵处置。9、巡检振打安装时，首先要留意防止被振打锤头击伤。遇到振打锤头销子零落时，首先通知中控停振打安装，开关打到检修位置，改换完成时通知中控开启。察看电机和减速机运转能否正常，察看油位能否在正常范围内，低油位时加油。如遇到减速机销子断裂时，通知中控，维修电气人员前来处置，完成后通知中控开启。10、巡检锅炉管道时，留意察看能否有蒸汽走漏处，发现后通知中控，通知维修人

34、员前来处置，不可用手触摸，以防烫伤。11、巡检锅炉本体时，查看锅炉能否漏灰漏料。锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处置，制止锅炉处于正压运转形状，PH锅炉的壳体漏气严重时更会导致水泥消费线原料磨及煤磨的停机12、巡检汽包，蒸汽管道时留意察看温度和压力，核对汽包水位时，留意眼睛不能太贴近水位计玻璃管，以防止玻璃管忽然爆炸，弄伤眼睛。如遇到水位计玻璃管炸裂，首先封锁运用水位计，改换玻璃管后方可开启。如和中控核对水位时，发现数值差别很大，可冲洗水位计，冲洗应缓慢进展，防止玻璃管发生炸裂，冲洗后再与中控核对。13、锅炉定期排污时，必需严厉留意高温烫伤，排污时先开启高温球阀暖管，缓慢开启，排

35、污后与中控核对参数，并做好排污记录。空气炮系统操作平安规程1在正常消费过程中：1.1巡检人员和其它任务人员不得随意手动操作空气炮，假设需手动必需在自动循环开关上挂牌阐明；1.2正常消费过程中，不准对空气炮本体进展检修；1.3巡检人员应检查空气炮能否自动循环开启，炮击能否有力；2在停窑检修期间或预热器部分进展清堵时：2.1在清堵之前，必需现场切断空气炮电源，并通知电气断电，封锁进气阀，翻开一切空气炮气包的排气阀，释放出气炮中的高压气体，并予以确认；2.2停窑检修期间严禁释放空气炮，并翻开一切空气炮气包的排气阀；2.3对预热器部分进展清堵，假设需释放空气炮时，在释放之前必需封锁一切检查门，并让在场

36、一切任务人员撤离到平安地带，然后由现场一致指挥人员进展检查，确认无误后，方可释放操作；2.4当窑系统开场升温后，现场人员逐一封锁空气炮排气阀，翻开进气阀。投料后，方可通知电气送电，然后由巡检人员切换空气炮自动循环开关，使空气炮恢复正常任务；罗茨风机操作平安规程1巡检设备前要正确穿戴好劳保用品，带好巡检需求的工具，班前四小时内不准饮酒，严厉遵守劳动纪律；2罗茨风机进风过滤网堵塞时要停机处置； 3制止在机房内外存放易燃易爆物品，每次在用汽油清洗油池时，严禁吸烟；4设备在运转时不准检修和擦洗设备运转部件，制止人员接触运动部位，需检修时必需停机切断电源进展；5维修任务终了，需对设备附属设备和平安设备全

37、面检查，确认正常后，通知值班长，按消费要求开机；6按时参与班组平安活动，积极消除不平安要素。空压机操作平安规程1进入岗位必需正确穿戴好劳保用品，制止喝酒上岗作业；2作业前必需对现场进展全面检查，开机前应检查设备的油位能否正常，冷却水的水量、水温能否正常，防空阀能否翻开，出风阀能否翻开，平安防护设备能否完好。确认无不平安要素方可开机；3严厉按照巡回检查工程及检查点进展检查，发现缺点要及时汇报处置；5检查或修缮紧缩机时，要切断电源；6紧缩机上的压力表、平安阀要定期进展校验，定时、定质、定量加规定牌号的光滑油；7空压机房附近10米以内制止存放易燃易爆物品；袋收尘器操作平安规程1上班时必需正确穿戴劳动

38、维护用品，制止酒后上班；2定期检查传动皮带、传动链的防护罩能否平安可靠；3定期检查改换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好；4上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当；5检查、维修绞刀时，必需办理停电手续，作好平安防备任务后进展。严禁未停电翻开上盖或将手伸入绞刀内；6在作业过程中严禁吸烟。动火时，必需办理“动火令。钳任务业平安规程1设备修缮前应首先制定合理的维修方案。组织清理好任务场地,办理停电手续,确认停电后,挂上警告牌,并与巡检工和岗位工联络,确认无误后,方可作业；2维修时，假设用手持电开工具，应检查能否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超越36V；3设备的装配、修

39、缮、调整试车或搬运需多人操作时，必需有专人指挥，集中思想，相互联络，亲密配合；4拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔；5运用起重设备时，应遵守起重工平安操作规程，装卸，敲击弹性零件，要留意零件或碎片弹出伤人；6在高空作业时，本人站的地方必需稳定、可靠，在2米以上的高空作业，要系好平安带，工具放在工具袋内，不允许向下抛掷物品。高空作业必需戴平安帽，系平安带、工具、零件不准上下抛掷；7试车前应详细检查已修的设备各部件能否符合要求，并装好平安防护安装后，请岗位人员先进展空负载试车，确认无误后方可进展负载试车；8不得运用手柄松动的挫刀、刮刀进展任务，硬度过高以及存在裂纹

40、、卷口的榔头、錾子未经处置不得运用；9用台虎钳夹持工件进展任务时，运用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，运用铜锤、铜棒或者加垫后进展；砂轮切割机操作平安规程1开机前首先要清理周围杂物，发明良好的任务环境；2检查砂轮片有无损伤有无裂纹、轮缘能否呈凹凸犬牙状，能否在有效期内；3检查砂轮片有无歪斜。砂轮片厚度能否匀称；4检查砂轮片的锁繁螺母能否锁紧，工件能否夹紧。防护安装能否齐全完好；5操作时穿戴好防护用品如眼镜等，不可戴手套操作，不可站在砂轮旋转切线方向的正面；6操作时留意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力；7不允许用砂轮片侧面磨削工件，只能径向切割；8砂轮机的电源接线要无损坏，

41、绝缘良好，接地可靠；9运用中发现漏电即使有微弱电感，应立刻停顿运用，检查修缮；10运用终了或分开任务场所，应立刻切断电源，撤除电源线。砂轮机操作平安规程1新装砂轮机必需先试转3-4分钟，然后检查砂轮机及轴等转动能否平衡，有无跳动、振动和其它不正常景象；2应定期检查砂轮片有无裂纹，砂轮机轴两端螺栓能否锁紧，拧紧主轴尾端的螺帽，只许用手搬，不得采用别的附加工具装卸；3安装好的砂轮片必需有防护罩，不允许随意取下；4支持加工物的任务台进端与砂轮任务面的间隙必需随时留意坚持不得大于3mm，以防磨件带入缝隙挤碎砂轮；5砂轮启动后需待速度稳定进方可磨削，操作者应站在侧面；6勿用砂轮的侧面磨削工件，制止两人同

42、时运用一块砂轮进展磨削；7不应在砂轮上磨又重又大的任务，不能用过大的力量来压紧砂轮进展磨削，以防止打碎和挤碎砂轮而伤人；8两个砂轮磨损量应大致相等，其直径相差不应超越20%；9砂轮机不应磨木料，塑料、石头、砖瓦等物；10严禁外来人员运用砂轮机。电任务业平安规程1操作人员任务前必需穿戴好劳动维护用品，持证上岗，洒后制止作业；2登高作业时，必需检查梯、平安带等工具能否完好，制止在高空中相互传送工具和任何物件，严禁上下抛掷；3运用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角度为60度为宜，梯子最高处不可站立，任务时不得探身梯外，梯子上只准一人操作，假设人在梯子上，不可挪动梯子。人在梯子上作业时，梯下

43、要有人维护；4消费运转过程中，高低压电机跳停复位时、应严厉按有关规定执行；5一切的检修工程，不得少于两人，相互监视，检修前要先做好平安防护措施，检修场所制止休憩、开玩笑、打闹；6新安装的设备，没有图纸不予施工，安装后试车符合要求方可投入运转，严禁随意短接维护安装；7对于不符合平安用电作业的，应立刻停顿；8设备进展检修时，必需切断电源，并可靠接地，未经主管指点同意，不准随意送电，严禁带电作业。应严厉执行停送电手续；9作业人员发生触电事故时，救护人员应立刻便其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进展人工呼吸，并报告值班指点。光滑作业平安规程1 设备加油，

44、换油时与现场和中控联络，作好防火措施，坚持光滑点周围的清洁卫生，以免杂质、粉尘落入；2方案检修时，交叉网点多，应及时办理停电手续，仔细做到“四不损伤进入现场，应正确穿戴好劳保用品；3高空作业时，须系好平安带，借助楼梯作业时，应二人以上作业，扶稳楼梯；4给链条、链置淋油和电动机加油时，留意设备运转的特点，谨慎小心作业；5加油终了应坚持现场的环境卫生及时处置污染物；6正确运用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。中控操作平安操作规程1上班时要正确穿戴劳动维护用品，上班前不得喝酒，上班时不得打瞌睡，坚持精神丰满的良好形状；2在当班过程中，要关注单岗人员平安消费情况，经常提示他们对设备进展巡

45、检，使设备趋于良好的运转形状；3当窑系统进展检修时，要为工艺、设备检修提供有效的技术参数。进入窑内严厉按照和作业；4在预热器作业时，杜绝上下同时操作。清堵时严厉按照作业；5进窑作业平安规程1正确穿戴劳动维护用品；2中控操作员联络，制止慢转窑，并挂好“制止合闸的警示牌；3进窑前必需搭好跳板，备好低压照明灯，确认窑内无高温危险源及无松垮窑皮时，方可进入；4进窑检查时，必需有两人以上作业；5打窑皮可检查耐火砖情况时，必需确认作业位置无危险源，上部无松垮窑皮，尽量站在窑内侧地方作业；6进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖外表走，防止熟料及生料粉伤人；7服从一致指挥，杜绝违章指挥及违章作业。清仓作业平安规程1

46、进入料仓必需穿戴劳动维护用品，要有三人以上并指定专人监护，同时报分厂赞同后方可开场作业；2切断空气炮气源，停顿空压机运转，封锁一切气阀，放空空气炮气缺罐内气体，空气炮操作箱上转换开关打到OFF位置，并挂上“制止合闸牌；3事先要与中控室当班操作员、消费调度获得联络，切断送料设备电源。并挂上“制止合闸牌；4作业前检查平安带、平安绳、软梯能否结实完好，平安带要系牢其活动长度不得大于一米。情况不明、平安措施不具备不得进入料仓；5仓内作业要严厉执行从上向下清理原那么，人员站立位置不得低于最高物料一米，服从指挥，严禁违章作业；6作业前要仔细检查工器具完好，留意作业中工具伤人，仔细做好“四不损伤防护措施；进

47、篦冷机作业平安规程1正确穿戴好劳动维护用品；2与中控联络，制止开机及慢转窑，通知电气切断篦冷机系统一切电源。并挂好“制止合闸警告牌；3进入篦冷机前必需做好预备任务，如备好低压照明灯、手电筒等；4侧面翻开篦冷机床面人孔门，探明篦冷机内部温度及熟料层情况，确认无危险后，方可进入；5进篦冷机内部时，应遵照由破碎机处往前检查，一步步探时前面情况，如温度、耐火砖的垮落及熟料料层情况，必需有两人以上，方可渐渐进入；6进入冷却机检查作业时，必需有两人以上，方可进展；7杜绝违章指挥，违章作业，做到“四不损伤。检查预热器平安规程1正确穿戴劳动维护用品；2与中控获得联络，维持系统负压；3到现场封锁一切气源；4清料

48、由上到下，侧面翻开一切人孔门，并确认预热器内部情况；5进预热器前做好劳动维护任务，如安装软梯，系平安绳，备好低压照明灯；6进预热器前必需探明内部无高温危险源方可进入；7清预热器内部结皮时，必需有分厂平安员或管理人员在场方可作业；8清预热器内部结皮时，必需遵照由上而下的原那么，必需服从指挥，杜绝违章指挥及违章作业。烧成系统清料平安操作规程1清料过程必需坚持“平安第一原那么；2预备好清料工器具和穿戴好劳保防护用品；3切断空气炮控制电源/气源，并释放空气炮贮气罐中高压气体；4通知中控室操作员留意系统用风情况，保证有适宜的负压；5清料过程必需由下到上，逐级清理。每次清料只能翻开一个清料孔，严禁同时多孔

49、清料；6用高压气体清料时，必需保证清料管穿透料层，防止喷料必需有专人监控高压气体阀门，待清料人员赞同方可翻开阀门；7清料人员应站在上风口，并尽量侧身对着清料孔，以防垮料烫伤；8清理DD炉缩口和沿壁结皮时，运用有足够强度的绳索或铁丝拴住清料管，防止清料管坠入设备内，同时留意不要损伤到他人和本人；9用“水泡清预热器堵塞中，必需经分厂平安第一责任人或其授意的其他指点答应后方可运用，分厂平安员及调度员应亲临现场担任协调和指挥。系统平安清堵指南1坚持“平安第一原那么，穿戴好劳动维护用品；2预备好清料工器具，照明灯等；3在清料前，确认预热器系统有无积料，并保证预热器系统负压稳定后，方可清料；4通知窑操作员

50、留意系统用风，在篦冷机内构成适当负压；7切断空气炮控制电源及气源，并释放空气炮贮气罐内高压气体；8在篦冷机内清大块熟料，必需确认熟料破碎机在断电形状；9停窑检修时，必需去除窑尾及DD炉缩口结皮，去除DD炉出口程度积料，检查确认各级旋风筒内有无积料；10增湿塔清料时，必需开人孔门，在外面清料如用爆破方法，请矿山分厂爆破工协助清理积料，分厂平安员必需到现场；11清各类库时熟料、生料可用爆破方法，炮手协助清理积料，分厂平安员必需到现场；12严禁运用爆破方式进展清堵任务。篦冷机打大块本卷须知1规范穿戴劳动维护用品；2严禁违章指挥和违章蛮干，做到“四不损伤；3开闭清料门，应对顶压螺栓进展确认；4确认并规

51、范运用起吊设备与清料器具；5清料人员应间隔 清料门1.5米外和站在侧面进展，并留意熟料块反弹伤人；6加强与中控联络，防备窑内冲料和预热器塌料；进磨作业平安规程1进磨前首先要通知电气人员切断高压电机电源；2利用慢转将磨内研磨体摆平，然后脱开辅传离合器并挂上“制止合闸牌；3进磨时制止运用220V电源，必需采用36V任务照明灯；4进磨前切断一切排风机电源，挂上“制止合闸牌；5作业人员进磨时应穿戴好平安防护用品，制止非任务人员入内，并指定专人在外看护；6在正常情况下，热风炉、大窑运转时，制止入磨内检查，特殊情况报分厂同意，经赞同并做好平安防护措施后，方可进磨检查；7进磨之前要在进料设备上挂上“制止合闸

52、牌；8封锁磨门和重新开磨前，必需确认磨内、磨上无人，无妨碍物时方可进展。 电气设备运转须知1各岗位进入设备内部进展检查维护、检修均必需办理停电手续，确认停电后并在开关柜上挂警告牌方可进展。检查、检修终了后立刻办理送电手续；2一切低压电机400V以下跳停后，必需立刻通知电气人员复位，但是延续复位只能进展三次，第四次复位必需由值班调度确认没有卡死或堵料清通后方可进展；3高压电机跳停，非常钟后可以复位一次，假设再次跳停，复位60分钟后，经确认无事故隐患才准许开机；4高压电机严禁点动；5现场一切风机不可以点动，现场位置起动时，只需确认起动终了后才可以停机；6现场暂时用电制止乱拉、乱接，焊工接线必需接在

53、焊机馈电箱的出线端头上；7现场一切维护安装严禁短接，假设消费和平安发生冲突时，平安第一。清理煤粉仓平安须知1清仓必需制定清仓方案报分厂指点赞同，方可组织实施；2进仓前必需先翻开煤粉仓上道检查门，确认仓内无煤气的情况下，方可进入作业；3仓内必需运用36V平安电压照明灯，制止在仓内照明灯封锁运作；4进仓前必需切断进出口设备电源，并将转换开关至检修位置，通知中控；5进仓人员必需按要求，穿戴好劳保用品，有二人以上，方可进仓，且必需有专人监护；6进仓人员必需按要求系好平安绳，进仓用软梯须完好无损；7作业前要仔细检查工器具能否完好，留意作业中工器具伤人，仔细作好：“四不损伤防护措施；8仓内作业要严厉执行从

54、上向下清的原那么，服从指挥，严禁作业人员违章冒险作业。热风炉运用平安操作规程1开启热风炉前四小时要仔细检查柴油罐油位、一次风机、柴油泵能否可以开启，气源能否畅通；2正确穿戴好劳动维护用品，必需两人以上进展点火、调理操作；3工艺主管或工段担任人必需到现场指点、监控热风炉运用和控制；4翻开热风炉出口挡板，并确认挡板在全开位置确认热风炉冷风挡板全开。开启热风炉点火门，并翻开柴油罐出口阀门；5联络中控开启袋收尘风机，控制入磨负压在200-300pa;6点燃火把，并伸入热风炉；7翻开气源阀门阀门开度30-50%位置、一次风机出口阀门全开，入口阀门封锁；8开启油泵及一次风机；9缓慢调理供油阀、供气阀、一次

55、风机入口阀门开度，使油充分熄灭，普通磨入口温度控制200-3000C；10磨机运转后现场巡检工必需与中控坚持亲密联络，不得擅自离岗；11封锁热风炉时，先封锁柴油罐出口阀门；停供油泵电机及一次风机并封锁供气阀；待冷却后封锁热风炉出口挡板。煤磨系统现场作业平安操作规程1操作者必需正确穿戴劳动维护用品。检修前必需进展平安技术交底任务，及时办理动火答应证；2停磨检修或进磨检查时，应先与中控人员获得联络，封锁热风炉挡板；办理主电机、综合控制柜等设备停电手续。确认停电后方可进展进磨作业；3进入设备内部检修、检查必需两人以上，并配备低压照明或手电筒，做好平安防护措施。中控操作员监控设备形状；4进展交叉检修作

56、业时，相互间要坚持联络，仔细检查运用的工器具和平安防护用品，防止不测事件发生；5启动磨机前，必需检查设备内无人或遗留物后，方可封锁人孔门；检查确认设备光滑油、冷却水、挡板阀门符合要求后，方可办理送电手续；检查设备平安防护设备齐全，确认无不平安要素后，方可开机；设备运转中巡检、擦拭设备时不得接触设备运转部位；6高处作业时，严禁上下抛掷物件，两米以上作业必需运用平安带。清理下料口积料时，选择平安落脚点并通知中控操作员监控设备形状，不得接触设备运转部位；7进展焊接作业，必需督促焊工按要求将接地线衔接在焊件上。原料系统现场作业平安规程1操作者必需正确穿戴劳动维护用品。检修前必需进展平安技术交底任务；2

57、停机检修、检查时，应先和中控人员获得联络，办理：主电机、分别器电机、进料皮带电机和密封电机三道阀电机等设备停电手续，切断进出该设备内的气路，确认停电后方可进展检修作业；3进入设备内部检查必需两人以上，并配备低压照明或手电筒，通知中控操作员，做好平安防护措施；4慢转磨机时确认各油泵能否任务正常，并同各现场作业担任人获得联络，确认无不平安要素、磨内无人无遗留物，方可慢转；5启动磨机前，必需检查各人孔门能否封锁，机内无人或遗物，方可封锁人孔门；检查设备光滑油、阀门和平安维护设备能否齐全，及下属设备无缺点后，办理送电手续，检查设备平安防护设备齐全，确认无不平安要素后方可开机；6设备运转前及运转中必需确

58、认风、油、水、气能否符合规范，检查传动部件能否良好，各阀门能否正常。巡检、擦拭设备时不得接触设备运转部位；7启动大型高压风机，确认风机挡板能否封锁,设备内无人方可开机；8检查斗提时，必需有专人担任上下协调，且忌手或头伸入内部，作好平安防备措施；斗提跳停后，必需确认斗提物料量能否超越正常值具备慢转条件的必需慢转，在其正常后方可开机；9进展交叉检修作业时，相互间要坚持联络，检修前进展平安技术交底，检查运用工器具和平安防护用品，采取有效的平安防备措施，防止不测事故发生；10在清理料仓积料时，必需先进展平安技术交底。将空气炮的进气阀封锁，排气阀翻开，通知调度切断进料设备电源，并将进料设备下料口封锁；1

59、1两人以上作业，一人监控。必需按照从上至下的清理原那么。严厉执行平安清仓规程；12清理各下料口积料时，选择平安落脚点并与中控操作员联络，不得接触设备的运转部位；13清理各斜槽时，不得站在斜槽内部清理，办理设备停电手续；14高处作业时，严禁向下抛杂物，两米以上作业必需运用平安带，正确运用平安维护用品。窑系统现场作业平安规程1巡检时必需正确穿戴好劳动维护用品，带齐必需工器具。及时发现设备隐患及平安隐患；2现场开启设备时，必需确认设备能否具备开机条件，设备内和周边无人后方可开机；3现场处置设备缺点时，须与中控联络并办理停电手续，做好平安防备措施；4检查斗提时，必需有专人担任上下协调，且忌手或头伸入内

60、部，作好平安防备措施；斗提跳停后，必需确认斗提物料量能否超越正常值具备慢转条件的必需慢转，在其正常后方可开机；5启动大型高压风机，须先确认窑及预热器内能否有人、并确认风机挡板能否封锁，设备内和周边无人后方可开机；6预热器清堵应及时与中控操作员联络、保证系统负压，制止向分解炉投料，封锁空气炮，有两人以上进展，穿戴好劳保用品，作好平安防护措施后，由下而上逐级清扫；7临停抢修改换篦板，作好平安防护措施后，制止用棉衣沾水后运用，以防水蒸气中暑；8巡检上下楼梯时，制止双手插在衣袋里，谨防打滑或摔倒；9在破碎机处置大块熟料时，作好平安防护措施，留意物料反弹，飞溅伤人；10进入设备内部检查，应配备好平安照明