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文档简介
1、?城市给水处理厂?课程设计目的和要求掌握给水处理厂设计的一般步骤、内容和方法,并提高设计计算、绘图能力,培养自己分析问题和解决问题的能力对给水处理所学的内容进一步系统的总结和学习,加深理解、稳固所学知识熟悉一些设计常用资料,并能应用之培养自己刻苦钻研、严格细致、精益求精的精神,提高自学能力和独立工作能力设计内容设计规模与工艺流程1、设计规模水厂设计水量应按城市的日用水量(取100000m3/d)加上水厂的自用水量计算,自用水量按日用水量的5%算,那么水厂设计水量为: Q0=1.05Qd=1.05100000=105000 m3/d一级泵站、配水井、加药间、药库、加药间、氯库、二级泵站、土建工程
2、均一次建成。2、工艺流程二水处理构筑物设计计算1、管式静态混合器的设计1条件 设计进水量为,自用水量取总用水量的5%,那么总进水量为。水厂进水管投药口至絮凝池的距离为20m,进水管采用两条DN800.2设计计算 a、进水管流速v 据D=800mm,查水利计算表知v=/s。b、混合器选择 选用管式静态混合器,规格DN800。静态混合器采用三节,静态混合器总长4600mm。混合井占地面积采用。2、平流式沉淀池的设计A、平流式沉淀池的设计要点 本水厂采用平流式沉淀池,该沉淀池适用于大、中型水厂;其优点:1造价较低。 2操作管理方便,施工较简单。 3对原水浊度适应性强,潜力大,处理效果稳定。 4带有机
3、械排泥设备时,排泥效果好。 其缺点:1占地面积较大。 2不采用机械排泥装置时,排泥较困难。 3需维护机械排泥设备。 主要设计要点: 1沉淀时间应根据原水水质和沉淀后的水质要求确定,一般采用1.03.0小时。 2沉淀池内平均流速一般为1025mm/s;进出水均匀,池内水流顺直,流态良好时,池中水平流速亦可高达3050 mm/s。 3有效水深一般为3.03.5m,超高一般为0.30.5m。 4池的长宽比应不小于 4:1,每格宽度或导流墙间距一般采用 39 m,最大为15m。 5池的长深比应不小于10:1。 6一般情况下,当进水端用穿孔墙配水时,穿孔墙在池底积泥面以上0.30.5m处至池底局部不设孔
4、眼,以免冲动沉泥。 7弗劳德数一般控制在Fr=110-4110-5之间;水平沉淀池内雷诺数一般为 400015000 间。设计时应注意隔墙设置,以减小水力半径,降低雷诺数。8为节约用地,大型水平沉淀池也可叠建于清水池之上。 9平流沉淀池一般采用直流式布置,防止水流转折。为满足沉淀时间和水平流速要求,往往池长较大,一般在80100m之间。B、设计计算本设计采用两组平行沉淀池,那么1每组设计流量010500052500m3/d0.608 m3/s2设计数据的选用沉淀池停留沉淀池水平流速V=14mm/s沉淀池外表负荷Q/A=0.6 mm/s=51.8 m3/(m2d) 3计算沉淀池外表积A=5250
5、0/51.8= m2V141.5=m 采用76m沉淀池宽B =A/L=10/76=m 采用m由于宽度较大,沿纵向设置一道隔墙,分成两格,每格宽为0.5=m沉淀池有效水深H=2m 采用絮凝池与沉淀池之间采用穿孔布水墙,孔口流速采用/s,那么孔口总面积为08/0.2=3.04m2, 每个孔口尺寸定为15cm8cm,那么孔口数为253个。沉淀池放空时间按3h计,放空管直径为: 故采用DN350mm出水渠断面宽度采用m,那么出水渠起端水深为:为保证堰口能自由落水,取保护高度,故出水渠深度为。4排泥设施为取得较好的排泥效果,采用虹吸式机械吸泥机排泥。 eq oac(,1)干泥量,含水率为98%。 eq
6、oac(,2)污泥量 eq oac(,3)吸泥机往返一次所需时间栅车行进速度v=1m/min eq oac(,4)虹吸管计算 设吸泥管排列数为10根,管内流速为/s,单侧排泥最长虹吸管长L=m采用连续式排泥,管径 51mm选用DN50水煤气管v=/s eq oac(,5)吸口的断面确定 吸口的断面与管口断面积相等。吸管的断面积设吸水口长为 eq oac(,6)吸泥管路水头损失计算进口那么局部水头损失管道局部水头损失:含水率98%。一般为紊流状态。总水头损失考虑管道使用年久等因素,实际排泥槽总长取70m,槽宽取,深取。引流泵选用YQX-5型潜水泵。5 水力条件校核:水流截面积w=6.72=m2
7、水流湿周x=6.7+22=1m水力半径R=w/x=/=1.64m弗劳德数Fr=V2/Rg=1.42/(164980)=1.210-5 雷诺数Re=VR/v=1.4164/0.01=22960 (按计)6集水系统采用两侧孔口自由出流式集水槽集水集水槽个数N=12集水槽中心距 a=B/N=/6=m槽中流量考虑到池子的超载系数为20%,故槽中流量:槽的尺寸槽宽b=0.9 q00.0612=m槽长,取10m,那么堰上负荷为500 m3/(dm)起点槽中水深H10.4=终点槽中水深H20.4=为便于施工,槽中水深统一取H2= 槽的高度集水方法采用孔口自由出流,孔口深度取,跌落高度取,槽超高取,那么集水槽
8、总高度孔眼计算a、所需孔眼总面积 b、单孔面积 孔眼直径采用10mm,那么单孔面积c、孔眼个数d、集水槽每边孔眼个数e、孔眼中心距离7配水槽计算配水槽b=0.737m,为施工方便取b=b=为施工方便,槽中水深统一取。自由跌水高度取,那么排水槽总高度为0.77+0.07+1.0=出水底板取低于排水槽底,自由跌落高度为,出水斗平面尺寸mm。3、往复式隔板絮凝池的设计A、设计要点 (1)絮凝池一般不少于2个或分成2格。 (2)絮凝池廊道中的流速,起端为0.56s,末端为0.2s,一般分为46段确定各段的流速v流速逐渐由大到小变化。转弯处过水断面积为廊道过水断面积的1.21.5倍。 (3)为方便施工与
9、维护,隔板间净距一般应大干。当采用活动隔板时适当减小。 (4)絮凝池应有23的底坡,坡向排泥口,排泥管直径大于150mm。 (5)絮凝时间一般为2030min。(6)速度梯度取决于原水水质条件,一般由5070 s-1降低至1020 s-1。GT值需要到达104105。(7)一般往复式隔板絮凝池的总水头损失为0.3。 B、设计计算:(1)絮凝池净长度设置两个絮凝池,每个絮凝池的设计流量为Q=Q/2=10500/2=52500 m 3/d=m 3/s絮凝池与沉淀池合建,宽度取m,平均水深为m,絮凝时间取20min故絮凝池的净长L=m2廊道宽度设计:絮凝池起端流速取v=m/s , 末端流速取v=m/
10、s故絮凝池起端廊道宽度b=0.4m末端廊道宽度b=m廊道宽度分成5段,具体分配见下表:廊道内流速采用4档:那么各段廊道宽度由计算得:廊道分段号1234各段廊道宽度m0.60.8各段廊道内流速m/s各段廊道内实际流速m/s0.350.26各段廊道数9887各段廊道总净宽m5段廊道宽度之和为:取隔板厚度,共31块隔板,那么絮凝池总长L=310.1+=m水力半径,流速系数经过计算得:转角处断面过水面积取廊道断面面积的1.3倍,那么可求得转角处流速为将数据代入公式计算各段水头损失 hn各段水头损失,m;Sn该段廊道内水流转弯次数;转弯处局部阻力系数,往复式隔板为3.0;V0该段转弯处的平均流速,ms;
11、Cn流速系数;Rn廊道断面的水力半径,m;ln该段的廊道总长度,m。段数SnlnRnV0VnCnhn19283846 GT值计算:水的密度,1000kgm3;G平均速度梯度,s-1;水的动力粘度,kgsm2h总水头损失,m。G值在2070s-1范围内,GT值在104105范围内,说明设计合理。4、普通快速滤池的设计设计计算:设计水量滤速,冲洗强度,冲洗时间6min。滤池面积及尺寸:工作时间24小时,冲洗周期:12小时。实际工作时间滤池面积采用滤池数为12个,双排对称布置,每个滤池的面积为3。采用滤池长宽比为:左右。采用滤池尺寸为:校核强制滤速:2、滤池高度: 支承高度: 滤料层高:砂面上水深:
12、超高:故滤池总高:3、配水系统:干管干管流量。采用管径为DN800mm,始端流速 v=/sB支管支管中心间距:采用每池支管数:每根入口流量:。采用管径DN70mm,支管始端流速v=1.59m/sC孔眼布置支管孔眼总面积与滤池面积之比K采用0.25%孔眼总面积:采用孔眼直径:每个孔眼面积:孔眼数:每根支管孔眼数: 支管孔眼布置设二排与垂线45夹角向下交错排列: 每根支管长度:每排孔眼中心距 D孔眼水头损失支管采用壁厚5mm,流量系数为0.68,所以水头损失为E复算配水系统支管长度与直径之比不大于60:孔眼总面积与支管总截面积之比为,符合要求。干管截面积与支管总截面积之比,符合要求。孔眼中心距m小
13、于,符合要求。4、洗砂排水槽 洗砂排水槽中心距采用m。排水槽根数为n=/=2根。排水槽长度为L0=m。每槽排水量 采用三角形标准断面: 槽断面尺寸:,采用m 排水槽底厚采用。砂层最大膨胀率e=45%。砂层厚度:H2=。洗砂排水槽顶距砂面高度洗砂排水槽总平面积:复算排水槽总面积与滤池面积之比为/=0.28约等于0.25,符合要求。5、滤池各种管渠计算A进水总水量为,进水渠断面采用宽,渠中水深m。渠中流速 各个滤池进水管流量:采用进水管直径:管中流速:B冲洗水 冲洗水总流量:采用管径DN600mm管中流速为C清水清水总流量:清水渠断面同进水渠断面一样布置。每个滤池清水管流量:采用管径:DN400m
14、m管中流速为:D排水排水流量同冲洗水,排水渠断面宽,高,水深0.7m,流速1.05m/s E冲洗水箱冲洗时间为6min,冲洗水箱容积:。水箱底到滤池配水间的沿途及局部损失之和为:配水系统水头损失为承托层水头损失:滤料层水头损失:平安充裕水头采用=冲洗水箱底应高于洗砂排水槽面:。5、清水池的设计:1、水厂内建2座清水池,每座清水池的有效容量为:有效水深取,超高。面积:矩形清水池长为66m,宽为30m。2、管道系统a、清水池的进水管,取600设计中进水管取v=/sb、清水池的出水管 ,时变化系数Kh设计中出水管取C、清水池的溢流管溢流管的直径与进水管相同取,在溢流管端设喇叭口,管上不设阀门,出口设
15、网罩。d、清水池的排空管水池放空管放空时间取2个小时设计中取排空管管径为:e、清水池的联络管联络管的直径与进水管管井相同取,在联络管端设喇叭口,管上设阀门。6、加药间的设计计算计算水量=4375/h。混凝剂采用精制硫酸铝,混凝剂最大投药量u=30mg/L,药溶液的浓度b=10%,混凝剂每日配制次数n=3次。设计计算过程如下:1溶液池溶液池容积溶液池设置两个,每个容积为。形状采用矩形,尺寸为,超高2溶解池溶解池容积 溶解池池体尺寸为 溶解池的放水时间采用t=10min,那么放水流量 查水力计算表得放水管管管径,相应流速溶解池底部设管径d=100mm排渣管一根3投药管投药管流量 查表得投药管管径d
16、=25mm,相应流速为/s4投药计量设备采用计量加药泵,泵型号JZ-800/10,选用3台,两用一备加药间的平面尺寸取为7、药剂仓库的计算1条件 混凝剂为精制硫酸铝,每袋质量是40Kg,每袋规格为,投药量为40mg/L,水厂设计水量为4375。药剂堆放高度为,药剂储存期为30d。2设计计算 硫酸铝的袋数 有效堆放面积 仓库平面尺寸8、加氯间的设计计算1条件 计算水量=4375/h,预氯化最大投加量为1.5mg/L,清水池最大投加量为1mg/L。2设计计算 预加氯量为 清水池加氯量 二泵站加氯量自行调节,在此不做计算。为保证氯消毒时的平安和计量正确,采用加氯机投氯,并设校核氯量的计量设备。选用L
17、S80-3转子真空加氯机5台,3用2备。9、液氯仓库1条件 计算水量=4375/h,预氯化最大投加量为1.5mg/L,清水池最大投加量为1mg/L。2设计计算 仓库储藏量按15d最大用量计算,那么储藏量为 选用1t的氯瓶4个。 本文来自网络,请不要使用盗版,谢谢阅读 版权所有 2021本文来自网络,请不要使用盗版,谢谢阅读 版权所有 201 gaoqs 我爱朱丹老婆本文来自网络,请不要使用盗版,谢谢阅读 版权所有 2021中华人民共和国本文来自网络,请不要使用盗版,谢谢阅读 版权所有 2021gaoqs 我爱朱丹老婆本文来自网络,请不要使用盗版,谢谢阅读 版权所有 2021本文来自网络,请不要
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