2022年《公差配合及测量技术》课程标准

1、学习资料收集于网络,仅供参考公差协作及测量技术课程标准一、制定课程标准的依据 本标准依据延安职业技术学院汽车检测与修理专业人才培育方案、关于全面提高高等职业训练教学质量的如干看法以及教务处 关于课程标准的编制要求来制定的, 以汽车检测与修理专业一线技术岗位为载体,使工作任务详细化,针对任务按本专业所特有的规律关系编排模块；二、课程定位公差协作及测量技术 是汽车检测与修理专业基础课程,使同学把握现代生产中普遍遵循的互换性原就在组织生产、必需的条件和要求；保证产品质量、 降低生产成本方面所本课程以高等数学、技术物理、工程制图、工程力学等课程为基础,为培育同学确立互换性、 标准化以及公差与协作的基本

2、概念；把握公差与协作标准、 极限与协作制、计量和测量学问,为学习有关后继课程、专业课程打基础,对实现 生产一线应用型技术人才的培育目标,具有非常重要的作用；通过本课程的学习, 培育同学具有扎实的公差与测量基本理论学问,熟识最 新国家标准,养成“ 一丝不苟、精益求精” 的职业素养,使同学获得专业技术人员必需具备的公差与检测的学问和技能,直接为同学胜任该专业核心就业岗位服务；将同学培育成为能适应生产、建设、服务和治理第一线需要的高素养技能型 特地人才；三、课程学习目标通过本课程的学习, 使同学建立互换性、 公差与高质量产品的概念； 能正确 识读、标注模具图纸上公差、 协作及表面粗糙度要求, 并能娴

3、熟查用相关国家标 准；能正确挑选和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测；1.学问目标（1） 会应用国家颁布的几何量公差的有关标准,才能；（2） 从保证机械零件的互换性和几何精度动身,论和方法；具有选用公差协作的初步 应清晰测量技术的基本理（3）应把握有关互换性、公差、检测及标准化的概念；（4） 应把握公差协作、 形位公差、 表面粗糙度标准的规定并能够正确选用 及标注；（5） 懂得计量器具的分类、常用度量指标、测量方法,并正确应用；2.才能目标（1）能够把握有关尺寸公差协作制度、国家标准；学习资料学习资料收集于网络,仅供参考（2）能够标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度；（3）能够娴熟

4、使用游标卡尺、千径外分尺、内镜百分表等通用量具测量几 何误差；（4）能够正确选用量具量仪,并进行一般的技术测量工作；3.素养目标（1）培育仔细负责的工作态度和一丝不苟的工作作风；（2）培育同学养成爱惜量具、量仪、仪器设备、工具的良好习惯；（3）能在生产、服务第一线扎实勤恳工作；（4）培育同学具备团队精神和开拓精神；四、课程学习内容公差协作及测量技术 课程将整个学习领域分成八个学习情境,详细内容包括：项目一 互换性的概念、分类 项目二 极限与协作 项目三 技术测量的基本学问及使用器具 项目四 几何公差 项目五 表面结构要求 项目六 螺纹的公差与检测五、课程教学方案建议1、在教学过程中,应立足于加

5、强同学实际操作才能的培育,采纳项目化教 学,以工作任务引领提高同学学习爱好,激发同学的成就动机；2、本课程教学的特色是现场教学,将教室和实训点合一,并以模具零件和 典型零件为载体,在教学过程中,采纳引导文教学法、示范教学法、任务设计教学法等,老师示范和同学分组测量零件操作训练互动,同学讲解测量过程与老师点评对接, 同学提问与老师解答、 指导有机结合, 实行任务、 信息、方案、实施、检查、评估六步骤教学过程,让同学在“ 教、学、做” 一体化过程中,达到正确 挑选量具、娴熟使用各种通用量具及把握精密测量模具零件的要求；3、在教学过程中,要设计工作情形,同时应加大实践操作的容量,提高学 生岗位适应才

6、能；4、在教学过程中,要应用多媒体、公差动画、测量视频、教学录像、课程网站、等教学资源帮助教学, 帮忙同学懂得量具的结构、 使用要领等学问和技能；5、教学过程中老师应积极引导同学提升职业素养,提高职业道德；学习资料学习资料收集于网络,仅供参考模块内容描述学习目标参考学时1、明白本课程在实际生产中的1绪论1、互换性的概念作用,突出本课程去其他专业4 2、互换性的分类基础课 （机械基础、 机械制图）3、几何量误差,公差和测量的联系,引发同学学习本课程4、本课程的性质和任务及其他有关课程的爱好 2、明确本课程的性质与任务 1、明白尺寸的术语和定义 2、把握公差于偏差的术语和定 义 3、把握偏差与公差

7、的基本运算 4、熟识公差带图 5、明白三种协作的概念及应用2极限与协作1、基本术语及其定义6、熟识间隙与过盈的运算22 7、熟识标准公差于基本偏差系2、极限与协作标准的基本规列定8、熟识另一极限偏差数值的确3、公差带与协作的选用定方法9、娴熟使用极限偏差表 10、把握公差带、协作代号的 意义 11、熟识线性尺寸的未标注公 差的规定 12、明白协作制、公差等级和 协作的选用1、懂得测量误差的概念 2、熟识肯定误差和相对误差对 测量精度的影响 3、把握游标卡尺的读数方法 4、把握外径千分尺的读数方法 5、把握百分表的分度原理1、技术测量的基本学问6、把握百分表的使用和读数方3. 技术测量的基本2、

8、测量长度尺寸的常用计量法14 器具7、明白百分表的特点学问及计量器具3、常用机械式量仪8、把握内径百分表的使用方法4、测量角度的常用计量器具及检测原理5、光滑极限量规9、把握杠杆百分表的使用方法及检测原理 10、娴熟把握万能角度尺的测量及读数方法11、熟识正弦规的使用方法 12、熟识水平仪的使用方法13、把握量规的功用及分类学习资料学习资料收集于网络,仅供参考14、把握卡规的工作原理及使 用方法 15、把握赛规的工作原理及使 用方法1、明白行为公差的作用 2、把握几何公差的项目及符号 3、明白零件的几何要素 4、明白几何公差带的四要素的 概念及涵义 5、把握几何公差带的代号和基 准符号 6、把

9、握被测要素的标注方法4. 几何公差1、行为公差的作用7、把握基准要素的标注方法10 8 把握几何公差的其他标注规2、几何公差的项目及符号定3、几何公差项目的应用和解9、懂得把握外形公差各项目代读号的意义4、几何误差的检测10、懂得位置公差各项目代号的意义 11、熟识几何公差的标注、了 解误差检测的一半步骤 12、把握直线度、平面度及误 差检测和数据处理方法,即用 图解法和旋转法求误差 13、明白各种跳动误差检测的 基本情形 1、明白表面结构要求的概念2、明白表面结构要求对零件使 用性能的影响1、表面结构要求的基本术语3、明白评定表面结构要求的各5.表面结构要求和评定参数参数的含义4 2、表面结

10、构要求的标注4、把握表面结构要求的符号、代号的含义3、轮廓参数（表面粗糙度参 数）的选用及检测 5、把握表面结构的符号及代号 在图样上的详细标注 6、明白表面结构要求的选用原 就和检测方法学习资料学习资料收集于网络,仅供参考1、明白一般螺纹结合的基本要 求 2、懂得一般螺纹主要几何参数 的术语及其定义 3、懂得一般螺纹结合的基本要1、一般螺纹结合的基本要求求 4、明白螺纹几何参数误差对螺6.螺纹的公差与检2、一般螺纹主要几何参数的纹互换性的影响6 术语及其定义5、明白一般螺纹公差标准的结测3、螺纹几何参数误差对螺纹构及其公差带的特点互换性的影响4、一般螺纹的公差与协作6、懂得螺纹标记的含义5、

11、螺纹的检测7、把握各种螺纹公差表的查阅 方法8、懂得用螺纹工作量规对螺纹进行综合检验的原理9、把握三针法测量螺纹中经的方法六、课程考核建议1.评判理念：（1）改革传统对同学的评判手段和方法,采纳目标评判、 项目评判的方式；（2）结合课堂提问、课程作业、考勤、项目完成质量进行多元性的评判；（3）既注意同学在项目操作中独立分析问题和解决问题才能的考核,又注 重创新、全面综合才能的考核；2.评判体制：课程总成果由期未理论考试成果与平常成果两部分组成；（1）期未理论考试以公差协作及测量技术要点内容为主,成果占总成果 30% （2）平常成果占总成果70%,由以下各部分成果组成：学习纪律：由老师课堂点名情形确定,占平常成果 20%；完成作业：由作业成果确定,占平常成果 20% 实训过程：依据每次实训中,能否完成各项工作任务,完成任务的质量,工作过程中的态度,安全意识、环保意识、团队精神等情形,由老师确定,占平时成果 20%；自评和互评：由学习小组互评和同学自评成果确定,占平常成果 10%；七、资源要求学习资料学习资料收集于网络,仅供参考1、教学