细筛维护规程

1、细筛维护规程岗位应按点检标准、点检卡规定的时间和项目对细筛进行检查，并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理，自修范围以外的问题应及时汇报。第一章日常检查及清扫第一节日常检查日常检查序号实施频次1检查给料管与布料器之间的连接有无泄漏，并视其需要紧固每班2检查筛上及筛下产物的排料法兰有无泄漏，并视其需要紧固每班3用水管定期冲洗筛框内壁及筛床上的堆积物料。过多的堆积物会增加浮动弹性支承负荷并降低筛机的分级能力。每班4检查筛网的张紧程度和使用状况，并确保和筛床紧密接触。当筛网破损或有孔洞时需更换筛网每班5及时清理各分配箱内杂物，保证矿浆均匀分布，筛面上不得有尖锐物件。每班6检查筛网是否张紧或有无破损

2、，如有必需紧固或更换。每班7检查各处螺栓紧固情况。每班8检查振动器整体温度不得咼于70C。每班9检查橡胶减振块磨损情况，必要时及时更换。每班10检查筛架工作是否成直线运动。每班11全面清理受料斗内部及振动筛框上的残存物料。过多的物料堆积将导致振动筛框底部受到干涉而降低振动效果每周12检查并清理布料器内部有无物料堆积或其它阻碍。布料器受阻将导致料浆四处喷溅和筛面给料不均匀每周13检查浮动弹性支承的过度下垂（大于1英寸/45.4mm）和或明显的老化和损伤迹象。如发现过度下垂，清除筛框的物料堆积减轻弹性支承负荷。如仍存在过度下垂或损伤明显，必须更换浮动弹性支承。顶部或底部排料端的浮动弹性支承必须两侧

3、同时更换。每月14检查侧面支承、支承横梁和筛网保护条的磨损程度，失效的部件将损坏筛网每次筛网更换15检查筛网张紧系统组件是否磨损老化，确保筛每次网在筛床上的正确安装。不正确的筛网张紧会降低筛网寿命。筛网更换第二节清扫一、必须保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。各处漏油及时处理干净。二、必须班班清扫，每周大清扫一次。三、各平台要及时清扫，不得有积灰。第二章岗位自修范围岗位必须按照自修范围进行自修工作。自修所需工具必须齐全。规定自修范围如下：每班按自检内容、点检卡内容、点检标准做好本班的岗位点检工作，对检查出的一些需要动用电气焊和复杂工具的作业、有一定技术要求的维修作业

4、、电气和自动化作业等项目由相关检修单位负责，通过简单办法和工具能解决简单、没有技术难度的作业项目归岗位自修、维护范围。主要有：一、筛网的清洗、紧固、更换。二、紧固更换所有螺栓。三、相关管路渗漏的紧固。四、筛网的拆除、筛网的安装A、筛网的拆除1）停机断电并挂警示牌。2）使用随机配置的专用扳手或类似的工具，顺序松脱筛框右侧的张紧螺母，直到螺母从靠近螺栓头一侧的螺纹中退出，并保持螺母仍留在两段螺纹之间。3）拆卸振动筛框左侧的张紧螺栓。4）从振动筛框内侧，将张紧螺栓的T型螺栓头转动90。使其处于解锁位置（垂直）并取出两侧的张紧压钩。5）从筛框上拆除筛网。6）在拆除筛网后，检查侧支梁、横支梁和筛网聚酯保

5、护条的磨损情况。如有部件磨损需及时更换，确保筛网有效、平整的紧贴筛床。7）在安装筛网前，彻底清除筛床侧支梁、横支梁和筛网聚酯保护条存在的残留杂物。B、筛网的安装1）在筛网安装前，确认振动筛框的各个组件处于完好无损，更换所有磨损和损坏的部件。2）将筛框放在筛床上，让筛网侧边和筛床左侧的定位凸台相接触，并保证筛网的上端紧贴振动筛框来料端的横向支梁。3）确认所有的张紧螺栓，并清除螺纹的残留杂物。同时更换所有变形，腐蚀或损坏的张紧螺栓。（4）检查张紧压钩是否平直，并清除张紧压钩下边缘和筛网安装沟槽之间的杂物。5）确认左侧张紧螺栓T型头旋转至垂直位置。6）将左侧张紧压钩和筛网安装挂钩啮合，然后将螺栓T型头穿入张紧压钩的条缝孔，并旋转90至水平（锁紧）位置。7）轻微提起张紧压钩确保筛网处于侧支梁上，并用手预紧左侧的张紧螺母。8）在振动筛框右侧重复第5到第7步的操作步骤。9）使用专用扳手拧紧振动筛框左侧的张紧螺母。10）在振动筛右侧重复相同的操作步骤。11）拧紧所有张紧螺栓后，用手证实筛