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文档简介

1、御河特大桥混凝土施工注意事项在我项目部已完工的混凝土施工中，个别承台不同程度出现了温度裂缝，针对现场实际存在的问题，为防止有害裂缝的继续出现，特提出如下预防措施，施工中遵照执行：一、加强原材料进厂控制：1、严格控制砂、石含泥量，做到每车必测。实践证明，砂石含泥量每增加2%3%，水泥浆体的收缩率增加10%20%，同时降低水泥与骨料粘结强度，易产生收缩性裂缝。2、水泥、粉煤灰、矿粉按照批次逐批进行检测，控制安定性指标。3、及时测定运到工地的混凝土塌落度，当有离析现象发生时，应进行二次搅拌，搅拌时间由试验确定，严禁随意加水。二、改善施工工艺：1、浇筑程序：采取分段分层的方法进行浇筑，如下图所示:11

2、1112浇筑速度不宜过快，以保证初期热量能有效散发，但也不能过慢，上层混凝土掌握在下层混凝土初凝前完成（根据搅拌站测试约为4小时）。2、振捣工艺：（1）在施工过程中振捣不足易造成混凝土内部疏松，出现蜂窝、麻面，但过振则出现骨料下沉、表面泌浆、泌水，易出现塑性裂缝和干缩裂缝。以表面不再下沉、不翻浆为宜。（2）严禁使用振捣器赶料，使大量浆体被赶走，粗骨料留在原处。（3）上下层混凝土连接处加强振捣，浇筑上层时须将振捣器插入下层5cm左右，以便形成整体。（4）振捣完毕后在初凝前对混凝土表面压实抹光，封闭部分收缩裂缝。3、加强混凝土测温工作（1）每分项工程（每承台、墩台身）施工期间，在混凝土底部、中部及

3、表面（5cm深处）分别予埋测温软件，从混凝土终凝后开始每隔2小时测温一次，做好测温孔编号及温度记录。测温记录应在浇筑后连续7天左右，以混凝土内部温度无明显变化为止。（2）通过测温工作确定合适的养护工艺。混凝土内外温差不超过25，表面与环境温差不超过15。如超过上述限值时应加强保温或养护降温。（3）养护用环境水温度与混凝土内部温度差也应符合上述限值，如养护水温度与混凝土温差较大时，也易导致温度裂缝出现。4、养护工艺（1）混凝土凝固后应立即进行妥善的保温、保湿工作（以初凝时间确定），避免急剧干燥、温度急剧变化、振动以及外力的扰动。（2）浇筑完毕立即用塑料膜对承台及墩台身表面覆盖，并定时进行洒水养生，养护时间不少于14天。不得每日仅进行12次洒水工作。（3）墩身顶部设置2个养护筒自流喷淋系统，专人负责加水。（4）在墩身内部设置循环降温水管，24小时进行不间断循环，并定时测定水温，随时调整养护用水温度，保证能带走混凝土内部热量。养护时间以循环水温度与环境温度无明显温差时为宜。养护完毕后循环管内注射水泥浆进行封闭。测温管布置见附图5、增加防裂钢丝网：根据以往施工经验，在墩身中部护面筋外侧加设抗裂钢丝网，以抵抗表面温差产生的温度应力。钢筋网的网孔尺寸以不小于55cm为宜。钢筋网沿墩身中部宽

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