新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用项目粗脱硫塔平台安装施工方案

1、.：.；新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用工程化肥安装焦炉气粗脱硫工段粗脱硫塔设备平台安装施工方案本工程为新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用工程化肥安装焦炉气粗脱硫工段的粗脱硫塔设备平台安装。工程特点难点本工程主要特点是粗脱硫塔设备高度为40.2m，设备平台为结合平台，设备平台安装高度高，安装危险系数高一、工程概略新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用工程化肥安装焦炉气粗脱硫工段安装工程，位于新疆乌鲁木齐阜康市，该工程由华东工程科技股份设计施工蓝图及施工设计阐明书和施工技术要求。1.1质量方针：科学管理，精心施工，优质高效，诚信效力顾客称心 ，继续改良，满足建立单位对工期、质量、平安、环保的要求。

2、1.2在业主的正确指点下，在监理和设计单位的有利配合下，选择合理的施工方案，精心组织施工，把本工程建成业主称心的优质工程。1.3新疆大黄山鸿基焦化焦炉煤气综合利用工程化肥安装焦炉气粗脱硫工段粗脱硫塔设备平台主要实物任务量如下序号构件称号规格称号单位数量备注1EL2.700m层平台组12EL4.700m层平台组13EL10.200m层平台组14EL12.500m层平台组15EL17.250m层平台组16EL23.400m层平台组17EL29.650m层平台组18EL36.500m层平台组19EL38.950m层平台组110直梯I单重102Kg个311直梯II单重116 Kg个312直梯III单重

3、43.9 Kg个313直梯IV单重102 Kg个214直梯V单重134 Kg个215直梯VI单重.7 Kg个216直梯VII单重184 Kg个217直梯VIII单重43.9 Kg个21.4工程质量：产品工程合格率100%，合同履约率100%，艰苦质量事故为零，顾客称心率80%。二、施工根据GB50236-98GB50205-2001GB/T5117-1995JGJ46-2005JGJ146-2004HGJ20183 GB6067-85GB4053.1GB4053.3GB4053.4 QY16D 全液压汽车吊性能表、QY50K 液压全方位汽车吊性能表东华工程科技股份设计施工蓝图及施工设计阐明书和

4、施工技术要求三、焦炉气粗脱硫工段工程管理组织机构如下工程经理部人员配备表姓 名职 称本工程任职施 工 经 历李增民二级建造师工程经理董丽华质量检验责任师邓永助理工程师技术员张国华平安担任人马中玉资料员梅林施工现场担任人黄建忠施工技术担任人史国军工程担任人杨玉逵资料员四、粗脱硫塔设备平台安装技术要求及措施4.1技术要求悬臂梁与预焊件的联接采用螺栓衔接，现场也可以采用焊接一切构件外表应光滑、无毛刺，棱角倒钝。安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。平台安装标高以花纹钢板上外表为准，且平台铺板每平方米开2-10排水孔。安装时，必需控制平台的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁超平台铺板的承载才干。钢构

5、件应符合设计要求和规范的规定。运输、堆放和吊装等呵斥的钢构件变形及涂层零落，应进展矫正和修补。 钢构造外表应干净，构造主要外表不应有疤痕、泥沙等污垢。 钢平台、钢梯、栏杆安装应符合现行国家规范GB4053.1、GB4053.3 和 GB4053.4 的规定。钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏向应符合表4.1.1 的规定。 表4.1.1 钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏向工程允许偏向检验方法平台高度15.0用水准仪检查平台梁程度度l 1000，且不应大于20.0用水准仪检查平台支柱垂直度H 1000，且不应大于 15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查承重平台梁侧向弯曲l 1000，且不应大于 10.

6、0用拉线和钢尺检查承重平台梁垂直度h 250，且不应大于 15.0用吊线和钢尺检查直梯垂直度l/1000 ，且不应大于 15.0用吊线和钢尺检查栏杆高度15.0 用钢尺检查栏杆立柱间距15.0用钢尺检查4.2平台安装技术措施4.2.1粗脱硫塔设备平台安装程序：粗脱硫塔预焊件尺寸及平台安装尺寸现场复核平移预制完成的平台及爬梯至粗脱硫塔附近施工机具和人员预备平台及爬梯安装平台安装自检平台安装检查验收4.2.2粗脱硫塔预焊件尺寸及平台安装尺寸现场复核(1)平台安装前，应按施工图和设备的纵横轴线或根底边缘线和标高线，确定安装的基准线。(2)根据图纸复核设备平台预焊件尺寸、平台构件制造能否正确，并按施工

7、图纸，根据设备预焊件尺寸，在设备放出安装基准线，并做好记录。 (3)根据图纸要求检查设备平台预焊件位置能否正确 ，在检查中如有不符要求者应与建立单位，设计人员以及总包、监理单位一同研讨处理，同时做好根底检查验收记录。4.2.3 平移预制完成的平台及爬梯至粗脱硫塔附近1先对已预制好的平台进展检查，去除平台上的冰雪，对平台上涂装好的油漆进展检查，对于运输、堆放和吊装等呵斥的钢构件变形及涂层零落，应进展矫正和修补2清理粗脱硫塔附近及平台运输道路的杂物和冰雪，为平台运输至粗脱硫塔附近和平台堆放做预备3将已预制好的平台吊至平板车上，拉运至粗脱硫塔旁边4.2.4施工机具和人员预备1劳力组成人员序号名 称需

8、求人数序号名 称需求人数1工程经理110电焊工22技术员211吊装工13质检员112防腐工14平安员113普工25资料员114汽车吊司机16资料员17施工现场担任人18管铆工29电工12施工机具配置方案1板房个12电焊机台23角向磨光机台24电锤把25液压千斤顶5T台26交流电源箱台17经纬仪台18QY16D汽车吊台19QY50K汽车吊台110钢丝绳7.5-67+1m/根10/411枕木根412麻绳16mmm20013口哨只414对讲机对24.2.5平台及爬梯安装1平台及爬梯安装顺序粗脱硫塔设备平台及爬梯安装顺序为EL+2.700m层平台直梯IEL+4.700m层平台直梯IIEL+10.200

9、m层平台直梯IIIEL+12.500m层平台直梯IVEL+17.250m层平台直梯VEL+23.400m层平台直梯VIEL+29.650m层平台直梯VIIEL+36.500m层平台直梯VIIIEL+38.950m层平台2平台及爬梯安装的方法按照上述从下层到上层的安装顺序进展安装，在安装前在接近安装平台标高位置最近的人孔处或已安装固定好的平台与爬梯之间设置生命线，安装人员将平安带挂于生命线上，防止发生施工人员跌落事故。最下层平台需求搭设脚手架，安装EL+2.700m层平台，为防止出现人员跌落事故，将脚手架捆绑在粗脱硫塔上，以防止在施工时脚手架左右摇摆，出现平安隐患。3EL+23.400m层平台及

10、下部平台采用16T吊车进展吊装，EL+23.400m层平台以上的平台采用50T吊车进展吊装，先将EL+2.700m层平台和直梯I安装完成，然后依次从下往上进展安装，将平台下部直爬梯安装以后，在安装固定爬梯上部的平台，最后将平台的悬臂梁与预焊件的联接采用焊接方式联接。4在上层平台安装时在接近已安装好爬梯的人孔与爬梯或平台与爬梯之间设置生命线，施工人员将平安带系于生命线上。4.2.6平台及爬梯安装自检1平台及爬梯安装终了后，按照施工图纸和施工规范对平台和爬梯的安装偏向进展自检，并将偏向数据记录，超出安装偏向的安装的平台及爬梯需进展整改，直至爬梯及平台的安装偏向在规范的允许范围内4.2.7平台及爬梯

11、安装检查验收自检合格后，由施工单位组织总包会同监理进展验收，共同签署有关资料。五、粗脱硫塔设备平台吊装技术措施5.1粗脱硫塔设备平台每个吊装构造单元分量在1T以内，吊装采用16T和50T汽车吊进展吊装5.2粗脱硫塔结合平台吊装方案的计算 起分量的计算：设备平台每个吊装构造单元分量：G11吨 ，动载系数取K=1.1索具分量0.216吨及起重机钩头分量估计：G20.5吨 最大起重分量：G=G1K +G2 1.6吨 主吊点的设置吊点根据现场实践选用 吊装高度：设备平台最高安装位置为38.95米，钢丝绳选用7.5-67+1。 选择起重机参数根据施工现场，吊装半径为9米，经查起重机QY16D16吨和QY

12、50K50吨吊车的性能表，摘录其工况性能见下表：回转半径m主臂长度m起分量吨杆顶高度米备注930.53.52416T940.16.53950T故：选用16t和50t起重机进展吊装能满足要求，且吊车不会卡杆。5.3 吊装步骤：1、在吊装前做好充分预备，在粗脱硫塔设备下部搭设好脚手架，并将搭设好的脚手架与粗脱硫塔之间用麻绳进展捆绑，以防在施工时出现平安事故2、16T吊车驶入粗脱硫塔附近区域，选择适宜吊装平台的区域进展站位3、16T吊车将EL+2.700m层平台从地面吊起，先进展试吊，试吊胜利后进展吊装，先将EL+2.700m层平台吊起，吊装至适宜位置缓慢向粗脱硫塔接近，然后由施工人员将平台底部的悬

13、臂梁固定到图纸设计的预焊件4、安装固定终了，吊车松钩5、继续安装直梯I，直梯I安装终了后，施工人员站位于已安装的直梯上进展上一层平台的安装，直至EL+23.400m层平台安装终了。6、EL+23.400m层平台以上的平台及爬梯用50T吊车采用施工人员站位于已安装的直梯上进展上一层平台的方法进展安装5.4设备起重施工平安技术措施5.4.1 严厉执行5.4.2 施工前进展详尽的技术交底，应使车组人员、施工人员，特别是司机、班组长及指挥者对方案思绪、意图、实施要求有明晰的了解，并把各项任务落实到人，专门向吊车司机明确交代指挥信号。5.4.3 制止任何非指挥人员参与指挥，参与作业的人员必需具有相应的上

14、岗证；吊装前必需向有关部门进展恳求，得到同意签字后方可吊装；确认各方面无问题，采用书面方式下发吊装令后方可进展试吊或正式吊装作业。5.4.4 一切起重设备、绳索、卸扣、绳卡等机具必需具有合格证书，吊车还应有租赁方提供的性能良好的证明。5.4.5 吊车站位和行走场地地基应进展专门、慎重处置，并经有关人员确认，并将路面及吊车站位处地基处置情况告知租赁方。5.4.6 采用吊车吊装设备，吊车应严厉按要求站位，吊车支褪要牢靠，用路基板或道木支垫支褪；吊车及运输车辆进出场地要垫实，必要时用钢板或路基板进展部分铺垫。5.4.7 一切吊装物正式吊装前必需进展试吊，待检查无问题后方可正式起吊。5.4.8一切吊装

15、物上必需事先拴好调整棕绳，由专人随机调整，并与吊车一致。防止在吊装过程中与其他物体发生碰撞。5.49吊装现场吊装区域要拉好警戒绳，与吊装无关的人员不得入内，吊装作业时，人员不得站在重物正下方，指挥应一致、明确。5.4.10 每次吊装过程中，一上一下至少两个带班起重工配带对讲机，信号旗语及口哨要时辰坚持联络。5.4.11 吊装作业时，被吊物件旋转半径内严禁有人员停留；高空设备在吊装、旋转过程中应绑溜绳；设备不得长时间处于悬吊形状。5.4.12 对于吊装高空净距较小的设备，应在地面上吊直离地后即转好方位再继续提升，在吊装过程中应尽量防止设备旋转。5.4.13 吊车在起吊、旋转、起杆、趴杆过程中，均

16、应缓慢进展。未就位前设备尽量沿地面运动。吊车及设备周围均应设专人看守。发现问题及时向指挥者发送准确信号。设备吊直离地、吊车接受吊装过程中最大负载后，作业人员应对吊车支撑地基，吊具吊索等受力部位再次检查，确认无误，方可继续起吊。5.4.14 攀爬和悬空高处作业人员以及搭设高处作业平安设备施工人员必需体检合格，必需经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。5.4.15 登高作业时应穿着防滑鞋，系好平安带，防止坠落、摔伤。5.4.16 指挥者应站在能看到吊装全过程并被一切施工人员都能看到的位置上，以便直接指挥各个任务岗位。当指挥人员与司机不能直接面对时，需经过助手及时传送信号。5.4.17 严禁在风

17、力五级和五级以上进展吊装作业。吊装前要了解中短期天气预告，以防止吊装任务受恶劣天气的影响。5.4.18 吊装时，任何人不得伴随工件或吊装机具升降。特殊情况必需伴随升降时，应采取可靠平安措施，并经施工工程经理同意。5.4.19 施工人员所在之处设置生命线，将平安带挂设于生命线上，按要求配带好劳动维护用品。5.4.20 起吊钢丝绳、卸扣、绳卡等严禁与电、气焊把线接触，以防电击烧损而报废。5.4.21 现场接线均应严厉按“三相五线制进展，现场一切用电设备应按规定接地良好，必需安装漏电维护器，电源把线等必需绝缘良好，以防触电。5.4.22 在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必需经过验算，可以平安接

18、受且经同意后才干运用。同时要加垫维护层，以保证构筑物和索具不致磨损，但对以下构筑物不得运用：、输电塔及电线杆；、消费运转中的设备及管道支架；3、不符合运用要求或吨位不明的地锚。5.4.23 吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进展全面检查，其检查内容为：、施工机索具的配置与方案能否一致；、隐蔽工程能否有自检，互检记录；、设备根底地脚螺栓的位置指预埋螺栓能否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔能否相符；、根底周围的土方能否回填夯实；、施工现场能否符合操作要求；、待吊装的设备能否符合吊装要求；、施工用电能否可以保证供应；、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；、其它的预备任务如捍卫、救护、生

19、活供应、接待等能否落实。经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进展检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进展现场捍卫。5.5 HSE分析以及平安对策表危害分析及控制措施施工内容危害分析预防及处置措施1吊车站位地基不实或有窨井，容易呵斥吊车倾翻吊车站位不准确，呵斥设备卡杆1、实地查看，对地基不实或有窨井处，铺设=40mm的钢板。2、吊车站位时，应实地丈量，严禁执行方案。2吊装作业因添加其他吊物产生超重因撤除时，切割不彻底，产生超重呵斥吊车损坏1、按方案内容检查吊物，吊装前，在地面进展试吊检查。2、撤除时的吊物，应检查钢丝绳的受力松紧度和吊车

20、的受力吨位能否与方案相符。3吊车任务区域吊物下方或吊臂下落物伤人设置专职平安员，进展监视4吊具检查起重设备带病超载作业，容易呵斥事故。吊装前严厉检查各种绳索具，吊装前必需试吊。5吊装环境雨和四级以上风时，容易发生坠落或设备吊装失稳停顿作业6吊装指挥误指挥发惹事故专人指挥，行动一致附录：16T汽车吊及50T汽车吊参数表QY16D 全液压汽车吊性能表全伸支腿、后半部、主臂杆额定吊装才干 单位：起分量t ，起升高度m臂杆长(m)幅度(m)根本臂9.8中长臂16.9中长臂23.6全伸臂30.5起分量起升高度起分量起升高度起分量起升高度起分量起升高度3.0169.93.5169.64.0169.4121

21、6.94.514.991216.75.0148.611.516.56.523.85.511.88.210.516.36.523.66.010.17.79.716.16.523.53.8530.77.07.86.58.215.6623.23.8530.48.06.24.66.6155.822.83.8530.19.05.414.35.322.33.529.810.04.613.54.721.83.429.412.03.111.33.420.63.328.514.02.28.12.5819.12.627.516.01.917.32.026.218.01.514.81.624.820.01.111.61.223.022.01.020.9吊钩分量：216kg全伸支腿、后半部、主臂30.5m+副臂7.5m额定吊装才干主臂仰角副臂补偿角015幅度m起分量t幅度m起分量t787.929.51.85759.82