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文档简介
1、如何做好质量管理?质量管理的核心是什么?每个企业都在做质量提升的工作;很多质量人也在为“提升”二字所 奔波。然而,怎么做提升?如何让提升有效?就必须明白质量管理的核心。 我们为什么做体系,为什么设立各项检验,为什么做FMEA,为什么做SPC? 说到底,就是防止不良产生。而不良为什么产生?都是人让其产生。( 关 注研联国际微信公众号:YLGJZL )包括软件行业一样,还有自动化行业, 自动化其实也是人让它自动。所以这个引出一个观点,就是产品不良必然 是由人产生!人会犯错,犯错导致各种不良产生。那么质量管理的核心就.是预防人犯错。而预防人犯错,就必须通过制度,标准,流程来约束人。如何约束?引用 体
2、系里的过程方法理论,输入了因X,输出了果Yo记住五句话:所有质量 问题Y的产生,必然由于X变化引起的! X的变化,引起Y的变化!假定X不变化,那么Y就不会变! X的变化量,决定Y的变化量!质量的本质就是 控制变化! 我们质量人经常说自己很忙,是忙还是盲,还是莽?我们检验员总是不够 用,做来料检验,首件检查,过程巡检,出厂全检。是很“忙” ! ?忙到最后还是会出质量问题。但是看看以上几项工作,有几项是做“果 Y”还是“因X” ?再回顾上文几句话,.X的变化,引起Y的变化!假定X不变化, 那么Y就不会变!”现在很多企业都是花 20%的精力管控过程变化X,而花80%的精力管控结果Y。抓Y只起到让问题
3、在公司内部发现,还是客户发现的作用。而不良已经产生,抓Y属于死后验尸,不能提升质量水平。要想提升质量水平,要靠管控X来实现。美国通用电气,仓库几公里大,但是没有一个来料检验员。而我们的供应 商质量工程师,每日也很忙,审核供应商。试想一下,靠你两个小时的审 核,能提高其质量水平?与其审核,不如给供应商一个培训;与其按条款 一个个看,不如看其引起你进料不良的几个参数,然后教会供应商如何控 制这几个参数不变化。事有因果!经常你发现进料不良,给供应商打 说,你们什么毛坯不良,而供应商给你的答案是我们还是和以前一样啊。回顾前面的一句话,“假定X不变化,那么Y就不会变!”那么既然Y不 良产生,必然X已变化
4、,只是我们没有发现而已。不能把没有被我们发现 的X就认为不存在。这时不能就此了结,要找出Xo只有X才是我们审核的 重点。.还有文件的审批,大家回顾一下,我们按体系里文件的审批流程,我们编 写的文件,有多少个没有被审批通过,批准通过的。体系文件里有“是否 真正有效适宜” O这里就存在审批流程的不适宜。很多制作文件的是质量经理或技术经理,而审批文件的,批准文件的是副总或老总。副总不懂, 老总也不懂,那么何来的有效适宜。在中国的民营企业里,很多公司的管 代都是老板,而不是懂体系运行的质量人。提一个观点“质量不好,就是质量人的问题”,大家可能不认可,但是请记住,对质量提升大有好处。不知什么时候,出现一
5、句话“质量是生 身没有错,但不能作为质量人和其他部门交流的口头禅。产出来的” “质量是设计出来的”“质量不是检验出来的”。这三句话本应该是生产管理层和技术管理层给他们部下培训的词;但是如果质量 管理层用这三句话给你的检验员培训,那么只会变成你属下做不好工作的 借口。况且“质量不是检验出来的”是说质量不是靠检验手段出来的,而 不是说质量不是检验部门的事。质量就是你身为质量人的职责,质量不好 就是你需要做的工作。质量人要有担当,不能再说为什么质量不好,是技 术部没有设计好,是生产部新员工多,是老板质量意识差。我们拿老板薪 水,质量不好就是我们应该做的事,把企业质量提升我们责无旁贷。质量 部是要起到
6、串联作用,合理利用资源,发挥才智,劈开万难,用方法管控 好质量。有几个问题需要我们质量人思考:.年复一年,我们面对的总是有限的几个质量问题?.我们“解决” 了很多问题,但我们的质量水平未见提高.做PPAP只是质量部的工作,并在量产后进行.做了很多培训但就是没用起来或只是用来应付客户.大家都认为很有用,很重要.但就是没落实.领导经常对下属说:就那么几个问题,解决一个少一个,哪怕半年“解决” 一个也应该没问题了,怎么回事? 还是回到质量核心上来。质量要提升,没有明白核心,何来的提升。就说PPAP,其实不是做出来的,用“做PPAP”太不准确。这个本身就是帮助我 们管控X变化的方法,PPAP不用做,是
7、各项管控X方法的累积;所以要学 会方法,不是汽车行业也可以做PPAP,客户没有要求的也可以做PPAPo不 需要强行为之,虚假应付。例如曾经看到一个FMEA报告这样写,失效模式写“孔大”,失效后果写“报 废”,失效原因写“刀具磨损”,当前控制方法写“通止规”,建议改善 措施“加强”。这样的FMEA报告,所带来的效果可想而知。如果大家用 我们的“因果方法”思维,那就会做出不一样的FMEA。从X为输入来写FMEA, 从X导入对FMEA会更有效。还以上例来说明,孔大,如是原因是刀具磨损, 那么失效模式写“刀具磨损”,失效后果写“孔大”,失效原因写“为什 么刀具会磨损比方材料,比方转速,比方进给,控制方
8、法写“如何控制刀具磨损的参数诸如转速进给”。每个输出,必定有一个输入;而这个输 入,又是上一层的输出,这样从原因输出 X来研究问题会更好。在一个企业,人分三类,第一种不能解决问题,第二种能解决问题的,第三种预防问题的。不能解决问题的人干死活,解决问题的人被老板 供着拿高薪,预防问题的人最后是老板发现没有问题,兔死狗烹,枪毙 掉。 举个例子,车间机器坏了,不能解决问题的工人只有找技术员来调试,等技术员来后一调,好了。过两天又坏了,技术员又来了,一调又好To从此不能解决问题的人工资就是死工资,而技术员变成老板公认的热馍馍, 养在那里,拿最高薪,吃香喝辣,啥事不干,有问题即时解决。而我们预 防问题的
9、人,到现场研究为什么老是坏,找到原因,每天加一油,机器天天不坏了,到达改善根本。我们就要努力做这样的第三类人。从 X角度来预防问题,是质量人需要转变的方向,是后面的大势所趋。新质量人不能 再是“品拣”一一跟菜场挑菜一样把烂叶子扔掉,也不能再停留在“品检”检查测量,而要做“品管”一一管过程 X,而不是结果Yo对于一个企业来说,通过制度,标准,流程来约束人,从预防 X ,可以降低本钱,同时减少不良。我们吃麦当劳,从来没有吃过一个次品汉堡, 而且去500个麦当劳餐厅,也吃不出汉堡的胃口差异。为什么?就是老外 重视流程,重视过程。请来的厨师水平不需要高,工资也不要太高,第二 天就可以上岗,而且汉堡做出
10、来还很好。这就是过程 X控制好所输出的必 然是好的结果Yo而中国酒店,大厨师学习培训10年,20年,年薪10万,20万。离了他, 别人就烧不出来。大厨凭经验,另外烧一会,尝一口,辣不辣,咸不咸, 就是一直靠检验来实现菜肴的口味合格。就是没有把流程的变因参数,作 为控制重点,而只和我们企业的质量方法一样,依靠不停的检验,犯错概 率高。外国餐厅连锁进中国,我们吃的美味,质量好,产品稳定,是否也能把他们成功的管理方法引升到我们企业管理中,控制X来保证好的Y输出。记住质量管理的核心就是预防人犯错,而不是“人海战数”的大量“品 拣”!质量第一: 质量是企业的生命,质量是一切的基础,企业要生存和盈利,就必
11、须坚持 质量第一的原那么,从始至终能够为顾客提供满意质量的产品和服务,才能 在激烈的竞争中利于不败之地。零缺陷:零缺陷是以抛弃缺点难免论,树立无缺点的哲学观念为指导,要求全体人 员“从开始就正确地进行工作,第一次就把事情做对”,以完全消除工作 缺点为目标的质量经营活动。源头管理:质量管理应以预防为主,将不良隐患消灭在萌芽状态,这样不仅 能保证质量,而且能减少不要的问题发生,降低变更次数,使企业整体的 工作质量和效率得到提高。顾客至上:现代企业掌握在顾客手中,对于我们企业而言,把顾客需要放在第一位, 全心全意为顾客服务。企业要树立好“顾客至上”的服务理念,把为顾客 服务摆在第一位,想顾客之想,急
12、顾客所急。 满足需要: 质量是客观的固有特性与主观的满足需要的统一,质量不是企业自说自话,而是是否能够满足顾客的需求,只有满足了顾客需要,顾客才会愿意买单, 一把手质量: 企业一把手的一言一行从始至终收到全体员工的特别关注,他对质量的认 知、观点与态度很大程度上决定了员工工作质量的好坏,一把手应确保企 业的质量目标与经营方向一致,全面推进质量工作的开展。.企业才能实现:全员参与:现代企业的质量管理需要全员参与,它不仅仅是某个人、几个质量管理人 员或质量管理部门一个部门的事情,它需要各个部门的密切配合,需要全 员的共同参与。持续改进:持续改进整体业绩是企业永恒的话题,持续改进是质量管理的原那么和
13、基础, 是质量管理的一局部,质量管理者应不断主动寻求企业过程的有效性和效 率的改进机会,持续改进企业的工作质量。基于事实的决策方法: 质量管理要求尊重客观事实,用数据说话,真实的数据既可以定性反映客 观事实,又可以定量描述客观事实,给人以清晰明确的直观概念,从而更 好的分析和解决问题。 下工序是顾客: 作为企业的员工,工作时不能只考虑自己的方便,要明确自己对上工序的 要求,充分识别下工序的要求,及时了解工序发来的反应信息,把下工序 当做顾客,经常考虑怎样做才能使下工序顾客满意。规那么意识:规那么意识是指发自内心的,以规那么为自己行动准绳的意识。企业每个人都 要树立规那么意识,敬畏规那么,规那么不合理,甚至不
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