10HX172 S352带压施工设计标准

1、 10HX172-S352井施工设计井 别：注水井施工目的：试配设计日期：2012年3月30日设计人:审核人: 审批人:长城钻探工程有限公司 国际钻修分公司大庆项目部带压1队一、原井基础数据 、射孔井段三、井下管柱四、邻井情况 五、本井或邻井H2S等有毒有害气体 六、存在问题及施工目的 七、井场周围环境描述及防范要求 八、施工准备 九、施工步骤、施工要求及注意事项 十、井身结构图卜一、井控设计 十二、安全要求 十三、质量要求 十四、应急电话 十五、井控装置示意图、原井基础数据井号10HX172-S352油补距（m）3.58套补距（m）3.9射孔井段m1032.60-1079.40人工井底（m）

2、1197.71完钻井深（m套管类别外径 （mm下入深度（m） *壁厚（mm钢级水泥返深（m固井质 量油层套 管0 1407.72N80/ 7.72/7.72N80/浮 /7.723.90/15.2/869.9/1199.9/1200.1/1201.1N80791.0合格油压MPa冬关套压MPa地层压力MPa6.01油气比14.16油层中深m1056、射孔井段层段射开厚度m深度mF1511.41079.4-1078F1223.61044.2-1040.6F1212.61035.2-1032.6三、井下管柱井下管柱型号深度m油管62mm工作筒54mm1092.43喇叭口100mm1092.58下井

3、日期2008.04.27四、邻井情况井号地层压力（MPa注水压力（MPa异常情况10HX172-S35013.3五、本井或邻井HS等有毒有害气体1本井HS监测情况：Omg/L2、邻井HS监测情况：Omg/L六、存在问题及施工目的1存在问题：该井采油需要，笼统改分层，井内压力高，下注水管柱需带压作业。2、施工目的：试配七、井场周围环境描述及防范要求1周边状况描述：该井四周为农田。本井监督人员联系电话2防范要求：该井为二级井控，严格按照带压作业施工要求进行施工。八、施工准备（一）设备工具（一）施工准备1、执行标准序号标准号标准名称1Q/CNP C-LH0262-2007油

4、水井修井作业小修作业现场规范2Q/CNP C-LH0264-2007油水井修井作业立放井架操作规程3Q/CNP C124.3-2005石油企业现场安全检查规范第3部分修井作业4Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程要求及注意事项:2、1)2)3)带压作业搬上，录取井口压力，进行硫化氢和有毒有害气体的检测，安装准备。井架正对井口并距井口 1.75m,车体水平，千斤腿吃力均匀，用枕木垫稳，车轮用掩铁掩好，各绷绳吃力均匀，垂度、跨度符合安全要求。4)天车、游动滑车、井口在同一垂线上。立井架时，基础坚实，地锚布置尺寸符合要求。绷绳无打结，无锈蚀，无断丝。5)6)井口放压、放喷管线连接

5、紧固，用砂锚固定，接头处用安全链连接。3、风险识别:1)硫化氢和有害气体检测时中毒;2)4、立架子时井架倒塌，绷绳挂到作业机上;消减措施：1)硫化氢和有害气体检测时人员站在上风口，检测仪灵敏好用;2)井架底座夯实牢固，平整，检查好各液压系统，专人指挥;(二)封堵上部油管序号标准号标准名称1Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程1、执行标准要求及注意事项:2、1)2)油管内投 58mmt块堵塞器，封堵上部油管。堵塞器下井前应测量堵塞器刚体外径和长度，并检查各部件是否完好。3)堵塞器在下井前应进行试压。堵塞器在地表安装到油管内，从油管底部试压压力为井底压力的1.3倍时，堵塞器密封

6、有效既为合格。3、风险识别:1)投堵时堵塞器被顶出，伤人。管桥搭放水平，管桥不少于 3道，用地膜铺好，四周卷好。4、消减措施: 1投堵前安装好防喷短接和闸门。（三）安装带压装置1执行标准序号标准号标准名称1Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2SY/T6690-2008井下作业井控技术规程2、要求及注意事项1）安装3FZ18-35封井器前，检查更换闸板，半封闸板尺寸为 73mm安全卡瓦及游动、固定卡瓦尺寸为 73mm与井内管柱相匹配，按标准安装。2）安装带压防喷装置，确保连接部位无渗漏。3、风险识别: 1）吊装防喷器时，高空落物，高空坠落;4、消减措施: 1检查好吊装绳套，

7、高空工具系好安全绳，劳保穿戴整齐，系好安全带;（四）防喷器试压1、执行标准序号标准号标准名称1SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备22、要求及注意事项：1）对半封、全封、环形防喷器，游动、固定、安全卡瓦清水试压24.5 Mpa,稳压10min压降不超过0.7 Mpa为合格。2)3、1)4、1)对带压装置整体 清水试压24.5Mpa,稳压10min压降不超过0.7Mpa为合格。风险识别：高压管线伤人。消减措施：管线连接紧固，接头处用安全链连接，每隔10-15米用水泥墩或地锚固定，钢圈缠好密封胶带，钢圈槽清洁，涂抹黄油，螺丝连接紧固;（五）试提，倒出悬挂器 1执

8、行标准序号标准号标准名称1SY/T6690-2008井下作业井控技术规程2Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2、要求及注意事项使用62mn油管进行对扣油管悬挂器，关闭环形防喷器，环形防喷器抱紧压力不得小于井口压力，游动卡瓦置于低点并卡紧管柱，松开顶丝，打开游动卡瓦，缓慢上提游动滑车将 油管悬挂器提至平衡四通内，依次关闭安全卡瓦、关闭三闸板半封、打开泄压闸门、打开环 形防喷器。卸掉油管悬挂器。3、风险识别: 1）倒悬挂器时，高空坠落;2）试提时井架倒塌;4、消减措施: 1）检查好绳套，劳保穿戴整齐，系好安全带;2）试提时检查好地锚，专人观察地锚位移情况，试提负荷在小队权限负

9、荷之内。（六）带压起出原井管柱1、执行标准序号标准号标准名称1SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2Q/CNP C-LH0274-2007油水井修井作业液压钳操作规程3Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2、要求及注意事项1）施工前准备好旋塞阀，保持变扣与井内管柱扣型一致。2）施工前对天车，游动系统，井架，作业机，进行全面的检查。及时整改不合格的部位，拉 力表清洁，灵活好用。3）系好吊卡销子安全绳，起下管柱时合理配套使用吊卡，操作手根据井口人员手势操作。4）起管柱过程中，根据井口压力及管柱自重情况观察指重表示值的变化。当指重表示值小于 2

10、KN时，应采用液压缸施压提升管柱。施压提升管柱时，采用游动卡瓦卡紧油管，松开固定 卡瓦，用液压缸提升管柱至最大行程后，固定卡瓦卡紧油管，松开游动卡瓦，待液压缸复位后，重复上述过程，直至管柱全部提出。井内管柱少于30根或底部带封隔器管柱，施压提升管柱时需打反吊卡。 4)5) 5）当起管至管内有堵塞器时需防喷器内倒扣起出，然后再次进行封堵措施；当提升至井下变径工具时，通过缓慢开关上环形防喷器，使变径工具顺利通过。环形防喷器应密封良好，提 升管柱时，根据井内压力调节上环形密封器密封压力。提出全部管柱后，关闭全封封井器， 释放井控装置内的压力，待各防喷器状态良好后，方可进行下步工序。6）起出井内管柱，

11、检查存在问题，发现问题，记录清楚。7）起管过程中随时监测硫化氢浓度，如浓度超标应及时用清水洗井等措施确认无硫化氢后方可施工。8）封堵下部油管堵塞器下井前应测量堵塞器刚体外径和长度，并检查各部件是否完好。9）堵塞器在下井前应进行试压。堵塞器在地表安装到油管内，从油管底部试压压力为井底压 力的1.3倍时，堵塞器密封有效既为合格。3、风险识别:1）起管柱时圭寸隔器二次坐圭寸遇卡2)单吊环，顶天车，墩井口，机械伤人;4、消减措施:1)起管柱时操作平稳，限速;2)1)带压下入完井管柱，管柱结构按照设计要求组配。2)下井管柱丈量准确，误差小于0.2 %。3)必须缠好密封胶带，并用标准管规通过。配合密切，检

12、查天车防碰仪，操作平稳，劳保穿戴整齐，按操作规程操作;（七）下完井管柱1、执行标准序号标准号标准名称1SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2Q/CNPC 119-2006油水井带压修井作业安全操作规程3Q/CNP C-LH0274-2007油水井修井作业液压钳操作规程要求及注意事项2、施工前准备好旋塞阀，保持变扣与井内管柱扣型一致。施工前对天车，游动系统，井架，作业机，进行全面的检查。及时整改不合格的部位，拉 力表清洁，灵活好用。6）系好吊卡销子安全绳，下管柱时合理配套使用吊卡，操作手根据井口人员手势操作。3、风险识别:1)2)单吊环，顶天车，墩井口，机械伤

13、人;3)吊管绳套断脱，油管脱落伤人。4、消减措施:1）配合密切，检查天车防碰仪，操作平稳，劳保穿戴整齐，按操作规程操作;2）3）确认管规掉出油管，在对扣上管。检查好吊管绳套，油管吊起时，人员后撤至安全位置，劳保穿戴整齐。（八）座入油管悬挂器序号标准号标准名称1SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程1、执行标准2、要求及注意事项1）座油管悬挂器操作:当最后一根油管接箍通过上环形防喷器后，关闭下部半封闸板防喷器，拆开环形防喷器连接螺丝，用钢丝绳与上横梁连接，升高液压油缸把环形防喷器升起1-1.5 m,大钩下

14、放至接箍座于下面吊卡卡住；油管卸扣，安装油管悬挂器，同时下放油管与油管悬挂器上部连接, 上提油管，卸掉吊卡；管柱下放至油管悬挂器进入升高短节后，液压缸下降，放回环形防喷器并将连接螺栓重新连接好；关闭环形防喷器，打开下部半封闸板防喷器，大钩下放至将油 管悬挂器座于大四通上。2）用游动卡瓦卡住管柱，液缸下压压紧油管悬挂器，上紧顶丝；然后缓慢打开环形防喷器放净带压作业井口装置内的压力，仔细检查井口四通，确保油管悬挂器密封合格，再打开游动 卡瓦，将油管悬挂器上部油管倒扣起出，关闭并锁紧全封防喷器。3）座油管悬挂器时操作平稳，悬挂器盘根检查完好，用密封胶带或绝缘胶布保护好盘根；油 管悬挂器在防喷器内下放

15、时，要用环形防喷器、固定卡瓦等扶正，确保一次密封合格。3、风险识别:1）座悬挂器时，高空坠落;2）座悬挂器时盘根刮坏。4、消减措施:通管规未掉出油管，落入井内；1检查好绳套，劳保穿戴整齐，系好安全带;2）检查好悬挂器盘根，下放时操作平稳。（九）拆带压作业装置1执行标准序号标准号标准名称1Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2、要求及注意事项1拆带压装置，根据实际情况对带压装置进行整体或分散拆卸，施工时检查好钢丝绳套，每捻距断丝不超过6丝，劳保穿戴整齐。2）高空作业时系好安全带。3、风险识别:1）高空坠落，高空落物。2）4、井口螺丝未上紧，卡瓦安装不标准。消减措施：1）检查好

16、绳套，劳保穿戴整齐，系好安全带，专人指挥。2）1）按标准安装井口装置。3、风险识别:1)4、井口螺丝未上紧，卡瓦安装不标准。消减措施：采用标准螺丝，齐全紧固，顶丝紧固，卡瓦钢圈清洁涂抹黄油，螺丝紧固。（十）安装井口装置1、执行标准序号标准号标准名称1SY/T5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程要求及注意事项2、1）采用标准螺丝，齐全紧固，顶丝紧固，卡瓦钢圈清洁涂抹黄油，螺丝紧固。（十一）释放封隔器1、执行标准序号标准号标准名称1Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2SY/5587.5-20

17、04常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2、要求及注意事项1释放封隔器，油管正打压 18MPa稳压15分钟，不刺不漏，套管无溢流，方可确认封隔器释封。3、风险识别:1)高压管线伤人4、消减措施:1)管线连接紧固，人员远离高压区。(十二)捞死嘴1.执行标准序号标准号标准名称1Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2SY/5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2、要求及注意事项1)配合甲方相关人员进行打捞死嘴。2)捞出死嘴后，按配水方案投水嘴。3、风险识别:1)打捞钢丝断,打捞失败，造成次生事故;2)捞获后上提,井喷污染。4、消减措施:1)检查好钢

18、丝,操作平稳。2)做好井喷防碰工作。(十三)试注1.执行标准序号标准号标准名称1Q/SY1119-2007油水井带压修井作业安全操作规程2SY/5587.5-2004常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备2、要求及注意事项1)干线正注水，套压为零为合格。3、风险识别:1)井口崩坏伤人4、消减措施:1）试注时人员远离高压区。（十四）完井收尾生产正常后，按要求井下工具回收、井场规格化后交井。注:1、施工全过程中，作业过程中严格执行安全操作规程， 防止人身和井下事故。起、下管柱时, 按油水井不压井密封作业工艺规程和油水井带压修井作业安全操作规程进行操作。在施压起、下油管过程中，防止油管上串，喷水

19、、喷油、喷气的现象发生，避免造成事故。2严格执行QHSE管理体系的各项标准，认真填写各项施工记录，录取资料要详尽，确保施工质量、服务质量、安全、环保及职工健康。按照SY/T6127-1995油气水井井下作业资料录取项目规范取全取准各项资料。3、施工中出现任何意外，及时与作业区及采油方联系，以确定下步措施。4、各工序执行操作规程和质量标准及井控和HSE要 求。十、井身结构图修井前井身结构图设计井身结构图油补距3.58套补距3.9油补距3.58套补距3.962mm油管54 工作筒：1092.43m00mm 喇叭口： 1092.58mY341-114YF: 1003.6m桥式偏心配水器：1027.6

20、mY341-114YF 1037.7m桥式偏心配水器:1046.2mY341-114YF：1059.0m桥式偏心配水器：1081.4m死堵:1101.4m卜一、井控设计（一）井控装备工具及材料序号名称规格型号数量备注1液压三闸板防喷器3FZ18-351套井场上，73mm半圭寸全圭寸安全卡瓦闸板牙座各一套2环型防喷器FH12-351套井场上，环型胶芯备 2个3环型防喷器FZ18-351套井场上，73mm闸板牙座半圭寸牙座各一套5固定卡瓦FZ18-351套井场上，73mm闸板牙座一套6游动卡瓦FZ18-351套井场上，73mm闸板牙座一套7旋塞阀FP2 7/8-351套含钥匙8堵塞器 58mm2套

21、（二）井控装备的安装、检验、井控措施及要求1、本井井控风险等级为二级，选择防喷器、抢喷工具的型号规格分别为3FZ18-35液压三闸板防喷器、FH18-35环型防喷器一套和FH12-35液压环形防喷器一套；FP2 7/8-35旋塞阀一套。2、该井井下为62mn油管，要求安装73mm勺防喷器闸板芯子。钢圈尺寸、螺孔尺寸必须 与防喷器、套管四通尺寸相吻合。3、将井口四通法兰面钢圈槽及防喷器钢圈槽清理干净，涂抹黄油后放入钢圈，防喷器缓慢下4、5、6、7、放，以防损坏钢圈及钢圈槽。保证钢圈入钢圈槽后，上全连接螺栓，对角上紧。起下管柱前，注意检查阐板防喷器，游动、固定卡瓦的开关状态。关好防喷器，防喷器清水

22、试压至 24.5Mpa, 10min压降不超过0.7 Mpa为合格。井场按施工要求配备消防器材。施工作业队必须配备硫化氢气体监测仪，如该井经检测硫化氢含量超标，则立即上报公司 领导，有上级部门决定下步措施。9、作业现场备用的快速抢喷工具，旋塞或阀门要开、关灵活切符合要求，摆放距离井口2米以内方便取放操作的位置，旋塞或阀门必须处于打开状态。10、施工时各道工序应衔接紧凑，尽量缩短施工时间，不连续作业时，必须关闭好防喷装置,防止井喷。11、起下管柱前，当班人员要检查全套井控装备及抢喷工具，随时做好应急准备。12、如需增加其它作业项目，如放喷作业、起下作业以及井控装置使用监测与日常维护保养等，执行相

23、应的井控工作细则及技术管理规定。13、带压作业除应符合常规修井施工的要求外，还应符合下列要求:a）施工井套管短节应连接牢固、密封良好。b）封井器的工况温度应不低于-29 C。c）液控岗位人员应经过培训合格后，持证上岗。d）高压软管在耐温不低于150C、耐压不低于28MPa时，至少能够连续工作15min,高压软管应采用带防尘罩的快速接头连接。e）闸板防喷器、固定卡瓦及游动卡瓦应有手动锁紧装置。f）中途停止施工时，应关闭半封封井器、固定卡瓦、游动卡瓦，并手动锁紧。g）施工现场应至少配备两套圭寸堵工具。圭寸堵工具的额定承载负荷应大于圭寸堵工具以下井内流体对其的作用力。14、施工前，井口要装好防喷器等

24、井控装置，并确保防喷器灵活、好用。由当班班长负责对井控设备、设施及液压控制系统的检查。保证液压系统的压力符合要求，确保井控设备、设 施的完好、灵活，能够正常、有效地工作，便于应急抢险。15、每个班次每月至少针对四种工况各进行一次实际的应急演练，以确认设备、设施的完好性，以及演练人员之间的协调配合是否准确、到位。确保一旦发生险情时，各岗之间能够有 效地配合，忙而不乱，科学有序应对。16、施工现场按施工要求配备齐全消防器材、正压式呼吸器等安全防护设施。17、相关施工人员必须经局、处级培训取证后持证上岗。18、提高队伍井控意识和素质，遇到紧急情况及时处理并上报。19、具体要求严格执行集团公司石油与天

25、然气井下作业井控规定 、大庆油田石油与天然气井下作业井控管理实施细则和辽河油田石油与天然气井下作业井控管理实施细则订 井控应急办法应急响应组织机构图:应急抢险小组： 组长：付广宏电话组长:郭双江袁虎芦勇电话电话电话组 员：大庆项目部所有作业队伍队长1、施工前：按照大庆及长城钻探工程有限公司、国际钻修分公司两级相关标准内容及高压油水井带压作业安全操作规程做好井控管理工作。根据施工设计修井作业要求及井口压力的情况，现场配备符合设计要求的带压作业井口 防喷器、与井内管柱相匹配的旋塞阀等井控装置。施

26、工前做好防井喷，防污染工作，施工中杜绝井喷污染事故的发生。施工前要进行防喷演习，达到要求后方可施工。、安装防喷器前要对其进行了检查、保养，确保施工过程中与所使用管柱尺寸相吻合，且 灵活好用，能够起到有效防喷的作用。、要对防喷器、液压管线、液压系统的压力等井控装置、设备、设施进行全面细致地检查, 确保完好、灵活、准确、无渗漏，能够正常、有效地工作，便于应急抢险。施工现场应至少配备两套圭寸堵工具。圭寸堵工具的额定承载负荷应大于圭寸堵工具以下井内 流体对其的作用力。2、施工期间:施工期间小队干部12小时驻井值班，施工领导小组成员全程监控。（1）施工全过程中，要求每班都对防喷器及液压控制系统等井控设备

27、进行全面、彻底地检查, 确保灵活、准确、密封、无渗漏，保证全部都能够有效工作。若发现问题，马上停止施工, 立即整改，整改完毕符合要求后，方可施工，保证施工安全。由当班班长主要负责对井控设 备、设施的检查、维护。作业过程中住井干部随时观察井口压力变化，以便及时发现压力变化，发出警报信号；（2）每个班次每月至少针对四种工况各进行一次实际的应急演练，以确认设备、设施的完好 性，以及演练人员之间的协调配合是否准确、到位。确保一旦发生险情时，各岗之间能够有 效地配合，忙而不乱，科学有序应对。（3）每班施工前，要准确掌握危险点源存在的位置及削减措施，做好自查自改工作，预防并 防止事故的发生。（4）起、下管

28、柱时，加强井控安全意识。按油水井不压井密封作业工艺规程和油水井带压修井作业安全操作规程进行操作，防止油管上串，造成井喷及安全事故。（5）旋塞阀、防喷器手动锁紧钥匙等井控设备、工具，放置的位置要合理，距离井口2-3m,便于抢装井口，保证井口安全撤离路线畅通无阻。（6）等措施、不连续作业、设备熄火、井口无人等时，要及时关闭井口控制装置或装好油管 旋塞阀。施工暂停时，井内有油管时，要装好油管旋塞阀，环形卸压，关闭半封封井器、上 卡瓦、下卡瓦和安全卡瓦，并手动锁紧。井内无油管时，关闭全封封井器，并手动锁紧。（7）严防机械、工程事故，严禁超负荷、超速度、超强度作业施工。（8）严禁携带火种进入井场，井场内

29、禁止动用明火。3、应急处置办法措施：发生井喷（着火）事故时，立即启动以下程序:（1）平台岗、场地岗人员发现压力异常变化，立即报告当班班长。（2）班长立即发出警报信号，统一指挥，组织现场人员立即进行应急抢险。（3）若井内有油管时:液控手立即利用液压缸、上下卡瓦、安全卡瓦等设备将油管放置合适位置。作业机操作手 配合。班长岗、平台岗立即装好油管旋塞阀。液控手立即关闭半封封井器、环形卸压、关闭上、下卡瓦、安全卡瓦，场地岗手动锁紧防喷器;若井内无油管时（空井筒）： 液控手关闭全封封井器，场地岗手动锁紧防喷器。平台岗、场地岗人员配合班长人员负责抢装井口。(5)场地岗人员负责消防器材的就位及工具、零配件传递

30、。(6)(7)操作手负责修井机的操作。资料岗负责放喷闸门的操作。一旦发生无控制井喷或井喷着火事故，由班长负责立即向上级如实汇报（发生无控制井喷或井喷着火事故，应先报火警），同时清点人数，组织班组人员撤离到安全区域，由上级部 门启动相应的应急响应。（8） 旦发生井喷失控，迅速停机、停车、断电，并设置警戒区，撤离至安全区域，清点好 人员，组织班组人员撤离到安全区域。并立即告知附近居民，同时向上级汇报，立即启动应 急响应预案。十二、安全要求 1施工人员劳保用品穿戴整齐、规范。2严格按相应施工操作规程进行施工，杜绝“三违“现象及习惯性违章，严格按“三标”作 业施工。3、一旦发生意外伤害，立即组织人员进

31、行现场急救，并在第一时间送至就近医院，同时向上级汇报。4、施工前做好防井喷，防污染工作，施工中杜绝井喷污染事故的发生。发现压力异常变化,立即向班长和现场干部汇报，并执行应急反应预案，采取果断针对性措施。5、每班施工前，要准确掌握危险点源存在的位置及削减措施，做好自查自改工作，预防并防止事故的发生。6、施工前做好防井喷，防污染工作，杜绝井喷污染事故的发生。施工全过程中，注意安全、防喷、防污染，注意环境保护。施工时，井场预备收污罐，水满及时用罐车收走，防止污染。 作业机、液控台、井口带压作业井控装置及设备下铺防污塑料地膜。防污塑料地膜完井后集 中回收，统一处理。工业垃圾、生活垃圾分类存放，随时回收

32、，统一处理。7、施工前及施工中，要对井控装置设备、设施进行全面细致地检查，确保井控设备、设施的 完好、灵活、准确、有效、密封、无渗漏，能够正常、有效地工作，便于应急抢险。必要时, 需更换全部新胶件和卡瓦，确保其密封和安全可靠性。&每个班次每月至少针对四种工况各进行一次实际的应急演练，以确认设备、设施的完好性,以及演练人员之间的协调配合是否准确、到位。确保一旦发生险情时，各岗之间能够有效地 配合，忙而不乱，科学有序应对。9、起、下管柱时，起下管柱操作要平稳，加强井控安全意识。严禁单吊环、弹扣或粘扣，以免造成油管落井或伤人;严禁先使用液压钳高速档卸、上扣；严禁墩井口，造成油管落井或伤人;10、施工暂停时，要装好井口，井口螺丝要