供应链基础理论培训课件

1、版权所有 1993-2007 金蝶软件(中国)有限公司供应链基础理论培训K/3RISE产品部课件说明此课件的内容为供应链管理相关知识理论，用于一线同事能力提升用，并不意味着K/3RISE专业版实现了这个课件所有内容，K/3RISE只是针对中小企业的ERP系统，主要实现企业内部供应链管理目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分供应链基本理论目录供应链概念1发展趋势3发展阶段2供应链基本理论第一部分供应链概念供应链管理的含义双击此处添加文字内容供应链管理：Supply Chain Management供应链：是在相互关联的部门或业务伙伴之间所发生的物流

2、、资金流和信息流，覆盖从产品(或服务)设计、原材料采购、制造、包装到支付给最终用户的全过程。供应链管理：以最小成本来满足客户需要的服务为前提，对从供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户间的整个渠道的整体管理。专家解释：定义1：管理从（供应）源到（最终）用户之间的物料和产品流的艺术美国著名SCM咨询专家Willian C. Copacino。定义2：为生产和提供最终产品，从供应商的供应商到顾客的顾客所付出的一切努力美国供应链协会供应链管理的目的双击此处添加文字内容 供应链管理的目的是通过链上企业之间的合作，致力于整个链上物流、商流、信息流和资金流的合理性和优化，从而提高整条链的竞争能力。供

3、应链供应商制造商零售商顾客经销商商流物流资金流信息流服务流四种角色：供应商 制造商 经销商 零售商 四种流程：商 流 物 流 资金流 信息流 四种职能：采 购 生 产 销 售 库 存供应链管理的定义(狭义SRM vs.广义SCM)静态、拓扑结构型定义：SCM强调的是一个网络（企业、供应商、客户、合作伙伴等）重要推论：企业与企业的竞争是供应链与供应链间的竞争包含关系：狭义SRM vs.广义SCM供应源需求源原辅料供应商供应商的供应商间接客户直接客户企业SRM ERP CRM供应链管理的定义(物流 vs. SCM)动态、运行机制型定义：SCM强调的是一个过程（对物流、信息、资金流进行协同计划、组织

4、、协调及控制）重要推论：用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学包含关系：物流 vs. SCM供应商生产车间分销体系客 户零售商供应链管理的分类企业内部供应链管理企业外部供应链管理多环节链式结构供应链管理从供应链到供应网络供应链管理的实现阶段阶段1：基础建设采购物料控制分销销售生产阶段2：职能集成物料管理制造管理分销阶段3：内部供应链集成分销制造管理物料管理阶段4：外部供应链集成分销内部供应链供应商阶段5：供应链动态联盟供应链联盟目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分销售基本理论目录销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2

5、销售基本理论第二部分销售的含义什么是销售就是介绍商品提供的利益，以满足客户特定需求的过程。 企业的价值来源生产经营成果的实现不同制造策略下的销售管理方式设计库存加工装配运输交货期加工库存装配运输加工装配库存运输采购加工装配运输交货期交货期交货期Make-to- Stock 面向库存生产Engineer-to-Order 面向订单设计Make-to- Order 面向订单生产Assemble- to-Order 面向订单装配不同制造策略下的销售管理方式按照预测生产直接从成品库发货交货提前期最短关注：持库成本、货物配送、预测准确性ETOEngineer-to-Order收到客户订单后才开始设计和生

6、产提前期最长关注：可用的技术资源、可用的设备资源MTOMake-to-Order只有收到客户订单后才开始生产 提前期长关注：生产排程、设备的灵活性ATOAssemble-to-Order收到客户订单后才开始装配用于装配的组件、零件等已经预先按照计划生产并存放在仓库中 交货提前期短关注：快速交货、客户需求变更MTSMake-to-Stock销售基本理论提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分需求模式相关需求 vs 独立需求只有独立需求产品需要预测相关需求产品不需要预测2-7要预测的对象是什么?经营规划市场导向2至10年销售与运作计划（S&OP）产品

7、线和产品族1至3年主生产计划（MPS）终端产品月 预测对象时间跨度层次2-8销售基本理论提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分分销的定义及目标分销定义双击此处添加文字内容分销的目标双击此处添加文字内容高水平的客户服务高效的配送最低的库存成本指服务或产品从生产者通过多级渠道向最终消费者转移的过程；分销供应链供应商制造商批发商零售商客户 / 消费者分销功能4-7分销供应链 信息流 物流(商品/服务)供应商制造商分销商经销商4-8现金流集团总部工厂工厂办事处办事处办事处办事处模式异地商务，集中结算。办事处完成销售中的物流和商流的处理，客户和总部总部统

8、直接结算总部严格控制库存，占压资金少，但结算周期较长；集团总部区域A分公司B分公司A工厂工厂办事处办事处集团总部自营专卖店工厂工厂自营专柜加盟专卖店分支/代理商集团总部工厂工厂分支机构A代理商代理商代理商集团总部事业部B事业部C分公司A分公司C分公司B分公司D办事处B01工厂工厂办事处B02事业部A分支机构分公司模式异地商务，异地物流，异地结算。总部与分公司结算，分公司和客户进行结算高效的区域市场，低额的配送费用；但权利分散，不易形成整体优势，资金周转慢；连锁零售模式制造业连锁零售，自行生产。低成本扩张，灵活的区域市场策略，快速调整产品策略；流通业连锁零售，总部采购，分支负责渠道开拓，配送中心

9、负责物流。混合模式：既自行生产又外购商品。代理商模式异地商务，异地物流，异地结算。总部和代理商之间直接结算，代理商跟客户直接结算；主要是现款现货，有销售任务要求，定期考核，遵循统一销售政策，允许退换货代理商可销产品的限制事业部模式产品事业部一般多个事业部采用统一的分销渠道，分公司负责对外结算，事业部和分公司之间内部结算；独立事业部一般有单独的分销渠道，独立对外结算；规定渠道可销售商品、供货网络常见的几种分销模式4-17分销计划系统再订货点法推式系统Push system分销需求计划Distribution requirements planning (DRP)销售基本理论提纲销售定义和销售流程

10、1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分销售生命周期签订合同/订单收款计划生产订单跟踪发货/出库商机客户需求挖掘确认报价订单评估确认正式合同条款优先级确认排产备料生产发票开具对账收款方式应收款管理检验出库运输生产进度交货状态变更管理售后服务维修保修客户关怀交易管理-过程控制价格政策客户满意度产品质量价格合理及时交货收款回笼客户清单应收款管理促销政策订单管理准确的库存数据准确的产品信息(配置、成本)订单确认与预留交货期承诺(可用量、能力)3-25销售基本理论提纲销售定义和销售流程1客户服务评价5订单处理4分销管理3销售预测2销售基本理论第二部分客户服务水平评价8-14从

11、客户数量的角度：保留的老客户数量每年重复采购的客户数量/总客户数量总客户数量客户增长数量客户服务水平交期准时交货的百分比整单准时交货的百分比准时交货的订单金额过期的订单个数订单处理时间8-17客户服务水平服务要求更频繁的小批量交货的请求个数询问订单状态的次数对订单询问的反应时间总体客户满意度8-18客户服务评分表0.959100%Total Composite Score0.0990%10% overdue orders0.19296%20% complaints0.19698% 20% products returned0.19698%20%Order completeness0.28595

12、%30%On-time delivery得分实际值权重服务项目8-20目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分采购基本理论目录采购目标和总体介绍1采购过程及方法3供应商管理2采购基本理论第三部分 采购管理的职责与目标最好的服务最低的库存最好的质量最低的价格采购管理的目标在最好的客户服务水平和最低的库存之间寻求一个平衡点在最好的质量和最低的价格之间寻求一个平衡点 采购管理的职责与目标采购的职责获得满足质量和数量要求的商品和服务用适当的成本获得商品和服务确保供应商提供尽可能好的服务及快速交货识别合格供应商，建立和维护稳定的供应商关系采购周期及过程选择供

13、应商授权付款下达订单采购跟踪接受产品生成请求物料需求零星申请供应商寻源供应商评估选择合格供应商询比价采购价格政策发票审核供应商对账付款方式企业资金情况点数检验入库数量情况质量情况到货时间开票情况付款情况采购控制的要素跟踪或加急选择供应商处理供应商退货下达采购订单结算与付款采购控制的要素双击此处添加文字内容采购基本理论目录采购目标和总体介绍1采购过程及方法3供应商管理2采购基本理论第三部分供应商生命周期管理采购100 分 质量100分物流100分技术100分具体业务 范畴(层次1)总成本以及价格对于成本下降的主动性满足战略的需求合作，服务以及支持质量达标物流效率技术状况质量体系质量约定合作，服务

14、以及支持物流战略物流系统环境合作，服务以及支持满足具体的要求技术革新合作，服务以及支持次级标准根据具体业务来定义与具体业务的要求相适应评估次级标准(层次3)主标准(层次2)供应商绩效评价体系供应商评定分级90-100 分 60 分首选供应商可接受供应商受限制供应商淘汰供应商价格质量物流服务评价范围供应商等级80-89 分60-79 分供应商分级管理供应商级别决定了供应商发展的方向首选供应商可接受供应商受限制供应商淘汰供应商根据不同的资源战略根据需求可能减少候选时不是上升每一次是尽可能减少从不不是更新评估结果公布评估结果采购数量询价策略伙伴关系采购基本理论目录采购目标和总体介绍1采购过程及方法3

15、供应商管理2采购基本理论第三部分 采购方法采购订单看板一揽子订单特殊合同采购信用卡供应商交易管理-过程控制供货信息供应商资格材料合格价格合理业务冻结付款冻结合格供应商清单付款政策业务政策价格资料目录供应链基本概念第一部分销售基本理论第二部分采购基本理论第三部分库存基础理论第四部分库存基本理论目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分什么是库存库存(Inventory)有时被译为“存贮”或“储备”， 是为了满足未来需要而暂时闲置的资源 ，人、财、物、信息各方面的资源都有库存问题 。 库存的种类安全库存库存的种类周期库存在途库存投资库存季节性的库存闲置库存

16、由于生产需求存在着不确定性，企业需要持有周期库存以外的安全库存或缓冲库存。持有这个观点的人普遍认为企业的平均库存水平应等于订货批量的一半加上安全库存。 补货过程中产生的库存，周期库存用来满足确定条件下的需求，其生成的前提是企业能够正确地预测需求和补货时间。 处于运输路线中的物品。在没有到达目的地之前，可以将在途库存看做是周期库存的一部分。需要注意的是，在进行库存持有成本的计算时，应将在途库存看作是运输出发地的库存。因为在途的物品还不能使用、销售或随时发货。 。 持有投资库存不是为了满足目前的需求，而是出于其他原因，如由于价格上涨、物料短缺或是为了预防罢工等囤积的库存 。 季节性的库存是投资库存

17、的一种形式，指的是生产季节开始之前累积的库存，目的在于保证稳定的劳动力和稳定的生产运转。 指在某些具体的时间内不存在需求的库存。 。 库存管理的目标Best customer service 最好的客户服务水平Low-cost plant operation 最低的工厂运作成本Minimum inventory investment最低的库存投资持有库存的成本不持有库存的成本目的: 成本最低为什么需要库存？ 抵御供应链中的不确定性供应商供货水平企业运营：采购、生产、销售库存：原材料、WIP、产成品客户需求（订单）缺货会造成：延期交货损失销售机会失去客户低的客户需求反应速度通过建立安全库存，防止

18、缺货，从而提高客户服务水平。决定存货水平的因素 供应商的不确定性需求的不确定性平均补充时间标准差平均消费量标准差存货量运营策略查货周期交付频度服务水平mean=为什么要降低库存？库存是昂贵的，库存持有成本包括以下三个部分资金占用成本储存成本库房, 仓管人员, 和设备风险成本变质、损坏、保险费、被盗这些成本随着库存金额的变大而变大6-13库存的分类原材料半成品产成品维护、修理和作业所需品库存周转率（Inventory Turns）是指在一定期间（一年或半年）库存周转的速度，是用于衡量库存使用效率的重要指标。提高库存周转率对于加快资金周转，提高资金利用率和变现能力具有积极的作用。 年产品销售成本库

19、存周转率= 年平均库存成本例：年产品销售成本=1,000,000，年平均库存= 500,000 计算库存周转率：库存基本理论目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分库存补充 在正确的时间、补充正确的数量库存补充的本质批对批（Lot-for-lot）固定批量（Fixed order quantity）经济订货批量（Economic order quantity）每次订货多少How many？订单下晚了，会导致缺货订单下早了，会造成额外的库存成本我们需要一种方法告诉我们什么下订单订货点法周期检查法MRP什么时候下订单-When批对批需求量就是订货量没有多

20、余的批量库存常用于相关需求物料比较昂贵的物料（A类物料）在JIT环境中Basics of Supply Chain Management, Version 2.1 August 2001固定批量每次的订货都是一样的快速而简单常常基于“看似合理”结果并非一直是最好的经济订货批量总成本（订货成本+持有成本）最低的批量当订货成本等于持有成本时总成本最低相关假设需求量保持相对稳定并可预知物料批量采购或生产订货成本和库存持有成本相对稳定并可预知补货瞬间发生什么时候下订单-When订单下晚了，会导致缺货订单下早了，会造成额外的库存成本我们需要一种方法告诉我们什么下订单订货点法周期检查法MRP什么时候下订单

21、-When再订货点法再订货单 = 订货提前期内使用量 + 安全库存OP = DDLT+ SSQuantityLT订货提前期OP订货点SS安全库存Basics of Supply Chain Management, Version 2.1 August 2001Figure reprinted with permission, J.R. Tony Arnold, Introduction to Materials Management, second edition, Prentice-Hall, 1996定期检查法 检查时间间隔是固定的目标库存是固定的每次订货量是变动的7-23TARGET L

22、EVEL库存基本理论目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分Basics of Supply Chain Management, Version 2.1 August 2001库存不准确会带来哪些问题？6-28缺货额外的库存成本永续库存记录和盘点是保证库存准确的重要方法Basics of Supply Chain Management, Version 2.1 August 2001盘点6-28由于很多种原因会造成库存不准，库存需要通过盘点来验证 两种基本的方法定期盘点, 通常是年度, 盘点所有物料周期盘点, 通常是天, 盘点所选择的物料Basics

23、 of Supply Chain Management, Version 2.1 August 2001定期盘点6-28基本目的是为了核实库存在财务上的价值周期盘点时,生产将停顿会发生昂贵的劳动力及文案成本准确性很差采用这种方法进行管理的库存通常价值不高并且容易出错Basics of Supply Chain Management, Version 2.1 August 2001循环盘点6-28在整年中，库存都会不断被盘点有些物料每天都会盘点所有物料一年中预定盘点的次数取决于它们的重要性循环盘点使用训练有素并且专门的人员ABC 分类C类B类A类A类B类C类数 量数 量存 货 价 值存 货 数

24、量A 类 20%的物料库存占库存成本的80%B 类 30%的物料库存占库存成本的15%C 类 50%的物料库存占库存成本的5%分类管理-ABC 分类举例Visual 8-8物料编号年使用金额累计使用金额ABC分类8$241,873$241,87348.3710A2156,127398,00079.6020A542,749440,74988.1530B719,562460,31192.0640B113,189473,50094.7050B1010,112483,61296.7260C48,493492,10598.4270C65,589497,69499.5480C91,962499,65699

25、.9390C3344$500,000100.00100CTotal$500,000累计金额 百分比累计数量 百分比ABC 物料的管理C类B类A类数 量数 量存 货 价 值存 货 数 量严格控制全部、准确的库存记录管理人员频繁地有规律地检查频繁地检查预测值一般的管理 良好的库存记录 正常的流程尽可能简化管理 确保库存充足 简化或没有记录 较大的订货批量库存基本理论目录库存管理基础1仓库管理简介4如何保证库存准确3如何补充库存2库存基本理论第四部分仓库管理的目标提供储存和保护库存的场地减少运输成本及时满足客户需求保持物料的跟踪仓库：在计划好的空间环境里供贮存物品之用的建筑。 分类按所贮存物品的形态

26、，分为：贮存固体物品的、液体物品的、气体物品的和粉状物品的仓库；按贮存物品的性质，分为：贮存原材料的、半成品的和成品的仓库；按建筑形式，分为：单层仓库、多层仓库、圆筒形仓库。 什么是仓库什么是库位库位：指仓库中物料存放的货架或者仓库的分区，库位的设置可以方便仓库中对物料的组织，以及出入库时对物料的管理 。 两种基本形式固定仓位浮动（随机）仓位 选择依赖于存贮货物的类型所需存储设施的类型吞吐量订单的大小仓库管理的目标以上依赖于：库存位置订单捡配包装目标：优化空间使用有效使用人力和设备选择最佳人员和设备的组合方便每一个物料收发物料最有效地移动仓库管理的活动活动:接收, 辨别, 储存物料挑选, 分组, 装载物料准备运输分派出货任务运行库存信息系统复杂性依赖于库存单元的数量 stockkeeping units (SKUs)每一个库存单元的数量接收和发出的数量和频率谢 谢!特别声