某建设大厦水暖施工方案

1、.筑龙网给排水一切资料全都免费 PAGE ：.；第 PAGE 18 页 共 NUMPAGES 18 页第一章 编制阐明1、编制根据1.1某建立大厦水暖施工图纸给排水部分。1.2施工现场条件。1.3建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)1.4给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-971.5建筑工程施工质量验收一致规范GB50300-20011.6建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-20031.7建筑设备安装通用图集91SB1.8建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20031.9招标文件2、编制原那么优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短

2、施工工期。第二章 工程概略1、工程称号：某建立大厦 2、建立单位：某建立集团3、建立地点： 4、建筑面积：44400m25、工程内容本工程包括给水、排水、中水、消防水、 雨水系统安装、调试、运转、维修等，含喷淋系统、通风空调工程等预留。第三章 分项工程阐明序号系统称号系统描画资料选用1给水系统由市政接入的DN200的给水管道在用地红线内构成环状供水管网。给水系统分为两个区，地下三层至地上二层为低区，由市政给水管直接供水，三层以上为高区。 给水管暗采用内衬不锈钢镀锌钢管，DN80mm丝扣衔接，DN80mm沟槽或法兰衔接。 2中水系统 暂按市政中水网供应中水管道采用热镀锌钢管，DN80mm丝扣衔接

3、，DN80mm沟槽或法兰衔接。 3排水系统本系统污水与废水合流制。地上部分污废水由立支管搜集后，重力自流排入室外。地下部分污废水经潜水排污泵提升排至室外排水管道。废污水管、通气管、采用A型抗震柔性接口排水铸铁管，法兰对接；支管采用W型柔性铸铁管，橡胶圈密封不锈钢卡箍卡紧。与污废水泵衔接的管段均采用焊接钢管，焊接。4雨水系统雨水采用内外排系统。经聚集后排至室外雨水井回收利用。雨水管采用镀锌钢管，沟槽衔接。5消火栓系统地下三层设消防水池及消防泵房；系统由消防泵供应，平常由屋面消防水箱间消防稳压泵稳压。 消防管道采用焊接钢管，焊接；水泵出口至与高区下环管间的消防干管，采用无缝钢管，法兰衔接。 6喷淋

4、系统平常由屋面消防水箱间消防稳压泵稳压，发生火灾时由设置在地下三层自喷泵供应。采用热镀锌钢管，DN80mm丝扣衔接，DN80mm沟槽或法兰衔接。 第四章 施工组织机构 1、水暖组织机构水暖队队长水暖技术员水暖班组2、 施工协调2.1应配合的任务2.1.1 积极参与工程协调会、及时提出问题，并积极配合处理问题，使工程可以顺利进展。2.1.2 遵守工程协调管理的各项目的，服从于工程的总体施工目的。2.1.3 积极配合其他专业做好预留、预埋任务，如遇到矛盾积极协商处理。2.1.4 积极配合其他专业，做好废品的维护任务。 2.1.5 管端均应适当封堵，防止异物进入。2.1.6 在工程一致安排协调下，处

5、理交叉作业、施工用电、施工场地等施工条件，以到达互创条件为目的。2.1.7 配合其他专业作好隐蔽工程验收、设备根底验收、联动试车等任务。2.1.8 积极配合工程及监理对分部工程的质量检验，遵守相应的验收规范及规范，及时发现问题，并处理问题。2.1.9 在每进展下一道工序前，均采取联检单的方式，在工程主管工程师及其他专业队伍确认下道工序能否可以继续进展或何时进展等，以免影响其他专业的施工或呵斥返工等不用要的损失。 2.2每月应做好以下资料2.2.1本月本专业施工进度方案执行情况，并详细注明每项方案推迟或提早完成的缘由；2.2.2本月已完成工程内容质量情况及出现质量问题的处置方法和预防措施。第五章

6、 施工预备及部署 1、工程投入的主要工机具表 序号名 称单 位数 量备 注1手推车辆22交流电焊机台43台钻台54电锤把155倒链根26电动套丝器台227电动试压泵台18手动试压泵台69砂轮切割机台510氧气瓶个411乙炔瓶个212氧气表块213乙炔表块214压力台个2215磨光机台216管钳把5017锤子把假设干2、劳动力方案： 预留、预埋阶段：15人 管道安装阶段：100人 设备安装阶段：60人3、超前质控达标措施：3.1 施工预备阶段由技术人员参与图纸会审和交底任务，做好施工进度以及特殊工艺质量要求的技术交底，担任人签字生效。3.2 资料员应担任辅料的采购，所购资料等必需保证质量，还应同

7、时备有产品合格证。3.3技术人员予先向施工人员明确施工的质量要求。施工操作、质检控制规范。 3.4对施工的每一道工序，要进展自检，仔细填写记录，并交工程质检员进展复检，检查合格签字后方可进展下道工序。3.5按图施工，施工出现技术问题，由技术人员担任处理、工程发生的变卦，由技术人员向专业技术担任人汇报，不得随意变卦 。4. 施工部署：4.1仔细熟习图纸，重点留意本专业与土建、电气施工的矛盾，并提早处理。4.2配合土建进展预埋铁件、箱及预留槽、洞任务，暗埋管线施工设专人核对尺寸及看管，外墙的过墙管用防水套管，卫生间管道穿楼板处用钢套管。4.3在安装之前，管道及配件的内外壁必需进展清洁处置后，方可安

8、装。焊管及无缝钢管要在刷防锈漆后方可上楼安装。4.4地下室构造施工完成并清理终了后，地下室干管管道可插入安装，立管管道的安装可以随后进展。4.5 一切管道穿过楼板及剪力墙时必需预留孔洞、假设有设计变卦需求剔凿那么应按准确位置剔孔，严禁随意扩展剔凿，损伤钢筋，有害构造平安。4.6楼层管道应尽量预制，应根据土建进度制定水暖专业的进度方案，按本专业的进度方案进展安装。 4.7埋地管道，吊顶内或其它暗装管道在隐蔽前必需作隐蔽检查，经监理验收合格后方可进展下道工序。4.8管线在安装终了后有压管必需进展水压实验，排水管道必需进展灌水、通球实验，一切管道均进展冲洗实验。4.9在管道安装的同时，条件具备后，进

9、展设备安装。4.10在系统安装终了后，进展系统试压，冲洗，并作好试压及运转记录。4.11在上述任务完成后，对管道和设备进展保温。4.12整理好开工资料，画出开工图。第六章 主要施工工艺及技术要求、质量控制6.1构造预留预埋在建筑给排水、暖通空调安装工程中，预留孔洞、预埋铁件是一道必需而且至关重要的工序，也是本工程的一大重点、难点。预留预埋胜利与否，直接影响着后续工序的正常运转和砼板、墙、梁的外观质量。传统的预留方法，诸如砖块、木盒、钢套管等，经常发生跑模、变形等景象，且撤除困难、成形效果差，并严重影响了砼的外观质量和工程进度，对此，我公司进展了研讨和实验，并经过实际不断总结提高，逐渐构成了一套

10、构造预埋预留新工法。该工法具有效果好、操作易、循环多、本钱低、环保利的优点。1工艺流程预备任务 制造模具 放线标志 安装模具 防腐复核检查 砼浇筑 拆模2预备任务仔细熟习图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实践情况核对各管道坐标、标高、走向能否合理可行，管道陈列空间能否合理，能否有交叉或陈列位置不当，必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变卦，办理变卦洽商记录。这一步该当在构造施工之前处理，以便预留预埋，为管道设备安装打下良好根底。3模具制造1)可提式钢套控制造用于楼板预留孔洞可提式钢套管分两种，一种是普通可提式钢套管，用于单根管道；一种是加长式可提式钢套管用于两

11、根以上并排管道。根据工程各楼层每区楼板预留洞的数量，加工制造适宜数量的可提式钢套管，周转运用。DN15-DN50管道采用DN150可提式钢套管；DN65-DN100管道采用DN150可提式钢套管；DN125-DN150采用DN250可提式钢套管。2)竹胶板方盒加工用于梁、墙体预留孔洞用铁钉将切如大小的竹胶板、小方木钉在一同，就制形成了一个竹胶板方盒。竹胶板制木盒由木工加工制造，暖通技术员担任交底，水暖工担任安装；详细加工制造没有定式，可由木工发扬，只需保证木盒主正且外表光滑、巩固耐用、稳定性好。根据工程梁、墙体预留洞的规格数量，加工制造适当数量的竹胶板方盒。DN15-DN50管道采用15015

12、0方盒；DN65-DN100管道采用200200方盒；DN125-DN150管道采用250*250木盒。梁、墙体预留孔洞用钢管、UPVC管替代亦可。3)防水套管本工程钢管、铸铁管、铜管穿越地下室外墙时，均应采用刚性防水套管。套管、翼环刷底漆一道；套管必需一次浇筑于墙体内；套管长度与墙厚一样。柔性防水套控制造安装参见91SB图集。4孔洞预留施工1)楼板预留洞施工土建专业开场支模时，给套管外侧刷脱模剂；土建支模完成还未开场钢筋绑扎时，用大红漆在模板上标识预留套管的平面位置，并用电钻在相应位置上悄然打两个小孔，不要打穿，保证能上木螺钉就行；在土建绑扎板筋前，用木螺丝将套管上固定片与模板固定在一同，并

13、用10毫米厚竹胶板封口，木楔子固定封口；待土建打完砼，砼强度到达可以上人时，拔出套管；套管清理干净，预备下次运用。2)梁、墙体预留洞施工土建墙筋绑扎到位后，按设计要求及技术交底确定的定位尺寸，在墙体上定出预留洞的位置，并用大红漆标识，由土建担任断筋；将预制好的竹胶板方盒或用钢管、UPVC管替代亦可，管长与墙梁厚度同放入墙内，用不小于10的钢筋将方盒沿四个方向顶靠结实，同时与周边钢筋焊接；用黄胶带封口，并用大红漆刷封口，以做标识；待砼强度到达要求后及时剔除竹胶板方盒。当需求修正孔洞时，应先画好线，用手锤、錾子开扩空洞，如遇有构造钢筋妨碍立管穿越楼板时，不得随意割断。应与有关专业人员协商，按规定采

14、用加筋等方法妥善处理。墙体内预留洞需求修正空洞时，如遇有构造钢筋妨碍立管穿越楼板时，也不得随意割断。应与有关专业人员协商，按规定采用加筋等方法妥善处理。6.2管道安装工艺1)钢管丝扣衔接由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必需调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管；将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，70mm以上分34次套丝；保证丝扣的质量。2)钢管法兰衔接管道与管道或管道与阀门采用法兰衔接衔接者，必需按照设计要求和任务压力选用规范法兰盘。法兰对接平行，与管道中线垂直，螺杆显露螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规范要求。3)钢管焊接焊接前将管道按

15、要求加工管端坡口，然后在接口处对称点焊定位并调直，找正。焊口平直，焊口外表无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷。焊波均匀一致，管道的对口偏向不超越2mm。冬季施焊前，必需清理干净管端。预热焊口部位，将焊料彻底熔化，迅速将管口对正，保证焊口的严密和管道的顺直。2衬塑钢管安装1工艺流程安装预备管道预制加工卡架安装管道安装水压实验系统冲洗消毒调试验收2安装预备(1)施工图纸及其它技术文件齐全，技术交底到位；管材、配件、阀门、支架、紧固件、密封圈等核对产品合格证、检验报告、规格型号、种类和数量并进展质量检查；(2)安装机具进场；(3)与管道衔接的设备已就位或定位。3安装工艺钢塑复合管道的衔接方式主要有

16、螺纹衔接、沟槽衔接、卡环衔接三种。3.1螺纹衔接 (1)截管：截管应采用衬塑管公用切割机(厂家配套)或电动锯床进展。切管时严防管子升温引起的衬层变形、损坏，切割后其断面应垂直于管轴线；(2)套丝：套丝应采用电动套丝机，不得采用手动套丝器。预备加工螺纹的管段，外圆必需正常(不椭圆、无损伤)，否那么要切除不正常部分。加工后的圆锥形管螺纹应符合现行国家规范GB/T7306的要求，并应采用规范螺纹规检验；(3)管端清理加工：用细锉将金属管端的毛边修光；用棉丝和毛刷去除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑管应刮刀将衬塑层厚度1/3倒角，倒角坡度宜为3045；(4)采用公用密封胶(厂家配套)涂于管端和螺纹

17、上，涂层的覆盖厚度，将近填平螺纹为准；(5)管道衔接：管道衔接必需采配套衬塑管件；衔接时采用普通螺旋管钳即可。将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑管后，用管钳旋转管子或管件进展衔接。(6)管道衔接后，外露的螺纹部分及一切钳痕和损伤的部位应涂密封胶或防锈漆进展防腐处置。3柔性铸铁排水管道安装1工艺流程图纸审查 孔洞预留 管道放样 确定管道准确位置 埋设管道支架吊架 管道安装 灌水实验 通球实验 分项验收 2安装预备根据设计图纸及技术交底，检查预留孔洞尺寸，将管道位置放线定位，标注在墙面或顶板上。管道放线详细要求：1管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进展细部会审，使各管线

18、互不交叉或少交叉，同时预留防结露保温及维修操作空间。2排水管道安装以建筑轴线定位，同时以墙、柱、梁为辅助定位根据。定位时，按施工图确定管道的走向，在墙柱上弹出管道定位的坡度线，程度管道坡度按照规范要求为0.0100.035，坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。3立管放线时，贯穿各楼层总立管预留孔洞，自上而下吊线，弹出立管安装的垂直中心线，作为立管定位与安装的基准线。3安装工艺3.1管道预制及支托吊架制造安装(1)为了减少管道损耗量，根据设计图纸管线和实践位置尺寸线确定管线长度，根据厂家提供的直管规格，进展资料方案，确定管道和管件种类、规格、长度，留意编号，分批分类存放，以便对号安装。需求切割时

19、，采用砂轮切割机，管端面要求平整，无裂纹、毛刺。(2)平整场地，将直管和管件码放整齐。刷好第一遍防锈漆，编号后再运至安装地点；或者进场前要求厂家提供刷好内外壁沥青的管道作为管材，可以减少工序。(3)托吊架预制，参照给水排水规范图集S161支架制造图样及各类型钢规格、尺寸，按照本公司推行的新型吊杆做法进展预制。(4) 管道支架的安装由于W型柔性排水铸铁管的接口刚度较小，呵斥管道变形，易呵斥立管垂直度和程度干管的坡度偏向较大，不利于施工质量的控制和顺利进展。因此要求施工过程中，先安装管道支架，立管支架标高距地为15001800mm，立管支架间距普通不大于1800mm，同时需求架设落地支架，支架要求

20、平整规矩，结实可靠。同时，当建筑物层高超越4.5m时，要求支架间距不超越1800mm，且均匀架设。程度干管上，每段管道都应该加设两个吊卡，程度管安装吊架的位置间隔 卡箍应750mm。立管底部须用可靠的固定方式固定。可在间隔 弯头管道接头处，采用固定支架进展加固，普通间隔 弯头处管端500mm。3.2 不锈钢卡箍安装工艺1安装前先检查直管、管件内部保证无堵塞，去除其中的污垢和杂物；卡箍等衔接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等景象。2用软布擦净需求衔接的管端上的污垢和杂物,衔接二个端口前应将密封面清理干净。3取出卡箍内橡胶圈，松开不锈钢卡箍的锁紧螺栓，将卡箍套入下部管道。4将橡胶圈套入管道一

21、端，再将上部管道套入橡胶圈内，并使上下管道严密接触，预留2mm间隙，橡胶圈均匀包裹住上下管口。5将卡箍完全套住橡胶圈外侧，将管道调直找正，运用螺丝刀紧固卡箍锁紧螺栓，紧固时需留意用力适度，防止螺栓因用力过大导至滑丝失去作用。3.3 柔性铸铁排水干管安装1安装在管道层的干管可根据设计图纸管线位置和坡度，在墙上或顶板上划线，根据预先陈列好的管道位置确定好托、吊卡架位置，将卡架固定好，U型抱卡上好一端螺母。2安装托、吊干管时，先将托架或吊卡按设计坡度栽好后，量准吊棍长度，将预制管段徐徐放入支架上，将固定卡的抱箍上好一端螺母。根据施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的位置方向。2将管道调

22、直、找正，将不锈钢卡箍和密封橡胶圈套入一端管段，再将另一端管段套入橡胶圈，然后将卡箍完全套住橡胶圈外侧，运用螺丝刀拧紧卡箍，按本节3.4不锈钢卡箍安装工艺衔接各管段和管件。3管道铺设好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标及轴线找好尺寸，接至规定标高，将预留管口暂时封堵。4按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进展自检，确认无误后做灌水实验，经有关人员检查合格，并填写灌水实验记录和隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。5管道系统经隐蔽验收合格后，暂时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，进展立管安装。3.4 柔性铸铁排水立管安装(1)根据施工图校正预留管洞尺寸，如

23、系预制混凝土楼板那么需剔凿楼板洞，应画好标志，对准标志剔凿。如需断筋，必需征得土建施工队有关人员的赞同，按规定要求处置。(2)立管检查口位置按设计要求安装，如排水支管需隐蔽，宜在每层立管上设检查口，以便做灌水实验。(3)立管宜每根管段设置一个固定卡，支管与主管汇水处必需设置一个固定卡，普通每层23个，固定卡用型钢按给水排水规范图集S161中的要求制造。(4) 安装立管应二人上下配合，一人在上层将预制管道上半部拴牢，另一人在下层上拉下托将立管与下层管道及管件对接。下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管道在楼板洞处暂时卡牢、调直，管道与管件对接预留2mm间隙。复查立管垂直度，将立管

24、固定在墙体固定卡上，按本节3.4不锈钢卡箍安装工艺紧固好管道。(5)立管安装终了后，撤除楼板暂时支架，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞分层堵实，高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。3.5 柔性铸铁排水支管安装(1)支管安装应搭脚手架，结合预制管段尺寸，将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，上好吊杆和管道抱箍。将预制管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，留好间隙，找准支管预留口位置，并固定好支管，上紧不锈钢卡箍。(2)管道设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面，便于清掏，清扫口间隔 侧墙面应大于400mm。(3)支管安装终了后，可将卫生洁具或设备的预

25、留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口暂时封堵。 6.6卫生洁具安装地漏安装根据已确定的安装位置及标高，把地漏安装在已留好的孔洞中，用程度尺找平地漏上沿，并使地漏低于安装处排水外表5mm。6.7水泵设备安装1.工艺流程1施工工艺：水泵搬运：最好连同包装箱一同运输。水泵开箱检查丈量放线测出根底纵横中心线，根据水泵底座尺寸定隔振器的位置。隔振器安装采用JSD橡胶隔振器，做水泵的隔振元件。其型号选择根据以下条件：水泵机组型号、规格、转速；机组底座尺寸；水泵、电动机和底座的分量等。型钢基座的安装水泵与隔振器之间采用钢板立式泵或型钢基座卧式泵，构成类似砼减振板的惰性块。型钢基座上面与水

26、泵用螺栓衔接，下面与隔振器衔接，螺栓上下必需垫平垫与弹簧垫片，安装后，调型钢基座程度。水泵安装1)水泵就位前应做以下复查根底、型钢基座平面位置和标高应符合设计要求。设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，水泵进出口管口维护物和封盖，如失去维护作用，水泵应解体检查。盘车应灵敏，无阻滞、卡住景象，无异常声音。2)水泵安装用倒链将水泵吊至型钢支架上，将水泵底座与型钢支架用螺栓衔接，螺栓下必需垫平垫与弹簧垫片。然后测定水泵的程度度，把程度尺放在水泵轴上，丈量轴向程度；或把程度尺放在底座加工面上或出口法兰面上，丈量纵向、横向程度；或用吊垂线的方法，丈量水泵进口的法兰垂直平面与垂线能否平行，并要测电机与水泵衔接

27、处的同心度。调平后出口及外观进展有效维护，等待配管。3管道隔振安装管道隔振是在水泵进、出水管上安装可曲挠橡胶接头、不锈钢软管或泵补偿器。由于不锈钢软管及泵补偿器等金属元件具有极好的位移补偿功能，欠缺横向和角度位移功能，因此欠缺隔振功能。在普通情况下优先选用橡胶可曲挠接头。只在水质要求极高的情况下，选择不锈钢软管或泵补偿器，并且需经详细设计。在水泵进水管上可优先选择可曲挠偏心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头。按序选择在水泵出水管上可优先选择可曲挠同心异径橡胶接头，可曲挠橡胶接头，可曲挠橡胶弯头。按序选择可曲挠橡胶管道配件按接口方式区分有法兰衔接和螺纹衔接。按构造方式区分有单球体、双球体、多球体、弯球

28、体等。4弹性支架隔振安装管道固定采用弹性吊架及弹性托架，起固定架设管道及隔振双重功能，离顶棚较近时，采用弹性吊架；离地面较近时，采用弹性托架。5水泵调试a水泵试运转前的检查。泵的衔接部位不应松动。有预润要求的部位应按设备技术文件的规定进展预润。光滑、水封、轴封、密封冲洗等附属系统的管路应冲洗干净，坚持畅通。配电系统平安维护安装应灵敏可靠。b.水泵试运转泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进展，泵的起动和停顿应按设备技术文件的规定进展。泵起动前泵的入口阀门应全开，出口阀门封锁，泵运转不应少于2小时，并应符合以下要求。盘动叶轮应灵敏，无阻滞、卡住景象，无异常声音。通电点动，电机能否正转。水泵

29、试运转2小时后，水泵轴承温升必需符合设备阐明书的规定。水泵试运转其它附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求符合设备技术文件的规定。流量测定可利用测电动机运转的电流值与水泵铭牌上的最大电流与最大流量的比值确定。普通填料走漏量不应大于60ml/h，机械密封的不应大于5ml/h，以上只是针对离心水泵而言，而其它特种泵的水泵试运转，还应符合的有关规定。用声级计测水泵噪声，应符合设备阐明要求。施工中应留意的问题(1)设计中，水泵安装假设没有设计隔振。应在设计交底时明确这部分的详细作法。(2)水泵机组隔振，管道隔振和支架隔振三方面的隔振措施，必需配套设置，同时采用，缺一不可。(3)橡胶隔振器与可曲

30、挠橡胶接头等橡胶元件与热源间隔 不应小于1M；防止砂浆污染，应防止与强酸、强碱、油的接触，橡胶制品外外表严禁油漆与保温，并防止受锋利物体损伤。(4)橡胶制品，特别橡胶隔振器，应定期检查，如有严重损坏和超越老化时间应及时改换。(5)安装水泵橡胶隔振器过程中，必需采取防止水泵机组倾倒的措施。(6)安装水泵配管应思索维修时便于拆装，不得用泵体或可曲挠橡胶接头做支撑。水泵与可曲挠接头之间不允许出现固定支托架。(7)水泵试运转不可无水干转。(8)水泵配管安装应在水泵机组隔振元件安装24小时后进展。(9)水泵普通每台水泵一个根底，小型立式泵可两台共用一个根底。(10)水泵房的排水沟应经设备工程师审核图纸后

31、施工，并尽量离设备近，保证及时排水。(11)水泵进出水管上均装压力表，水泵出水管压力表，应装在止回阀之前。6.8实验及系统调试：1管道强度实验：埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。系统安装完后进展综合水压实验。水压实验时放净空气，充溢水后进展加压，当压力升至实验压力时停顿加压，进展检查，如各接口和阀门均无渗漏，继续到规定时间，察看其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收，办理强度实验记录。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处置，再进展隐蔽。管道水压实验可分系统分层分段进展。系统上水时在最高点要加装排气安装，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏景象

32、，如有渗漏，加压前应紧固。然后对系统逐渐升压至设计要求的实验压力后，稳压察看，直至合格。如有渗漏景象，在渗漏部位做好标志，卸压后再处置。冬季试压的环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。2管道冲洗实验管道冲洗运用自来水延续进展，应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤安装、水表等撤除，冲洗合格后重新装好；冲洗出的水要有排放措施，不得恣意排放损坏其他废品。冲洗干净后办理验收手续。3管道灌水实验1)工艺流程穿铁丝 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充气 上层地面灌水 察看皮堵严密性 察看液面 检查支管严密性2)施工要点经过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确；留意检查排水管道能否

33、安装到位，能否具备灌水条件；穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时，用力要适度，以扣牢为宜。3)施工过程先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处，拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道，穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出。从检查口处给皮堵充气，直至涨满管道内壁。试着用手推皮堵，检查其能否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性，以不漏水为准，留意用力要适中，不可过猛。然后从上层地面处排水支管处给管道灌水，灌水高度为地漏处平面，察看液面能否下降，同时检查下层支管能否有渗漏。4)变频供水设备调试在给水系统各种设备、阀件安装合格，水压实验终了后，进展变

34、频供水泵的调试。首先根据建筑物的高度，在变频器上设定恒压值。开启变频供水泵，设置在水泵出水总管上的电接点压力表，将实践供水压力的电信号反响给变频调理器。当供水压力大于设定的恒压值，即用水量小于一台水泵的额定供水量，由调理器控制变频器使水泵的转速下降；不断开启用水点，随用水量的添加，供水压力不断下降，水泵的转速升高，以自动维持恒压；当供水压力等于设定的恒压值时，变频泵在恒压工况下运转；随用水量的添加，供水压力小于设定的恒压值时，变频器控制一台工频泵启动，与变频泵结合供水，假设压力仍小于设定的恒压值，那么第二台工频启动，恒压供水。当用水量变化时，工频泵的流量是恒定不变，变频泵的流量随用水量而自动改

35、动，当用水量减小，变频泵的流量也随之下降，当变频泵的流量下降到零并维持一定时间，变频器发出指令，自动封锁一台工频泵以维持恒压供水。当深夜用水量极少时，变频泵停顿运转，气压罐来维持系统的恒压供水。第七章 质量保证体系1、质量目的1.1创鲁班奖工程： 1.2施工重难点：1施工技术、质量要求高；2跨越一个冬季、一个雨季施工；3工程量大、配合面广。3.1质量规范分部工程分项工程称号分项工程质量目的分部工程质量目的给排水工程给水管道安装优良优良给水配件安装优良中水管道安装优良排水管道安装优良消火栓安装优良防腐保温油漆优良3.2质量管理3.2.1良分保1.1。提出的“一切以质量为中心全方位参与质量管理和我

36、施工预备阶段的质量管理施工预备阶段的质量管理主要是经过图纸会审和设计交底以及技术方案确定，预见施工中能够出现的技术难题和质量通病，经过预防和改良施工工艺等手段到达质量控制的目的。 3.2.2工程施工阶段的质量管理施工前由技术人员，专业质检员和资料员对施工中将要运用的资料、半废品、施工机具和设备等进展检验和实验，检验合格后报甲方及监理认可，方可在工程中运用。 了解施工方法，掌握技术操作要领，明确质量要求，施工时由工长选派经过专业培训，有施工阅历并持有操作证的人员，按照交底的内容和做法进展试操作和预安装，样品经三检合格后，在进展施工，进展电气焊接工序时，焊接人员应持证上岗，质检员要现场跟班，逐点进

37、展外观检查和焊接实测。 3.2.3整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产质量量、废品及半废品的维护三个方面，因此在施工中必需严厉抓好以下三个环节：3.3 施工质量控制本工程严厉按照国家有关规范、图集、质量规范及工艺要求进展施工，接受甲方、监理公司及质量监视站的监视，为此采取以下措施：3.3.1加强技术交底任务，多施工过程中的每道工序特别是关键做法必需进展书面交底，必要时可补充细部施工图并对各班组进展答疑。3.3.2加强自检、互检任务，每道工序借终了后各班组必需进展自互检和交接检查，检查合格后报质量检查员进展预检、隐检，最后报监理检查合格后方可进展下道工序。3.3.3 产品检验对进入现场的一切

38、水暖产品均须进展自检并按规定填写检验单，随产品合格证书及其它有关资料一同报甲方及监理单位审核，阅历收合格后方可投入运用，对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中运用。3.3.4废品及半废品的维护每道工序进展施工时必需制定废品，半废品维护措施，各班组在施工过程中要仔细落实，并加强自互检，为按要求进展废品、半废品维护或维护不到位的不允许进入下道工序的施工，并要加强各工种、各班组间的协调与配合，减少和防止各工种、各班组交叉作业中对废品、半废品的损坏。3.4施工质量记录的管理水暖资料的填写和分类方式按照北京市建筑工程资料管理规程的有关规定和公司有关资料管理制度、工程水暖资料管理方法进展，详细记录施工中质量的

39、真实情况，水暖资料的管理和运转在专业工程师的一致监控下，实行分级担任制，资料随施工进度及时整理，填写内容按工程实践情况分别由工长、质检员和专业工程师担任填写，资料填写终了后，交资料员担任搜集、归类、报验和归档编号，做到资料特别是质量保证核对资料与施工同步，到达真实、齐全、整洁的规范。第八章 施工管理措施1、技术管理措施1.1收到正式图纸后，做好图纸审查，及时处理图纸上的问题，以免后期协调困难。1.2由专人担任管理洽商，并做好各级技术交底任务。1.3加强原资料实验及管理任务，原资料要有出厂合格证及复验证明资料。1.4施工中要严把质量关由专业质检员担任验收各项施工情况以保证公司及工程创优方案的实现

40、。1.5施工过程中要仔细积累技术档案资料，明确入档工程，份数及规范。定期回收资料，按国家重点工程要求编制开工方案。1.6施工人员管理在消费第一线从事技术工程操作的工人，原那么要求持证上岗，技工与壮工之比不应小于2。焊工必需持证上岗。立焊、仰焊、对口焊活及管内压力大于0.5兆帕的焊活，必需持有高压容器焊工证者上岗操作。施工现场人员流动，补充人员时，随时补报其增减动态，并应挂牌上岗。2、废品维护措施2.1预留阶段严禁在预留模具上放置物件或人坐、踩；套管与模具内应塞入废水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂浆；外墙防水套管安装时，必需将套管与钢筋绑扎好、焊牢防止位移，在土建调整钢筋时随时调整，在浇筑混凝土过程

41、中要有专人配合校正，看管模具、埋件，以免位移；2.2给水系统预制加工好的管段，必需加暂时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈、腐蚀。预制加工好的干、立、支管、要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并防止脚踏物砸 。经除锈、刷油防腐处置后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，要放在有防雨、雪措施，运输畅通的公用场地，其周围不应堆放杂物。安装好的管道不得用做支撑或放绞手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点。截门的手轮在安装前应卸下，交工前一致安装完好。水表要有维护措施，为防止损坏一致在交工前安好。安装后的法兰处，在土建抹灰时要加以遮盖维护。防止法兰受水侵蚀生锈。支

42、管与立管安装时，均需加好暂时丝堵，防止杂物落入管中。管道安装完工后，及时与单位工程担任人办理工序交接手续，制定可靠的防护措施。2.3排水系统立管上各敞口的暂时堵塞物要有专人定期检查，发现松动或零落应及时加固、堵严、堵牢严防落入灰泥或杂物。在回填土时，对已铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放。管道安装及安装后，不准搬、蹬、踩，不准在管上绑扎和用来固定其他物件。灌水实验合格后从室外将堵口球胆取出，放虽然内存水。地下管道灌水合格后进展回填土前，对低于回填土面高度的管口，应做出明显标志。如埋一短

43、管，木桩等高出回填土。管道安完后要和单位施工担任人办理工序交接手续，制定出有针对性的防护措施。地漏安装完后用木塞或砖头和低强度水泥砂浆暂时封堵好，在地面开工后翻开，将污物清净。3、质量通病与防治3.1预埋套管位移预防措施：在预留套管前必需按要求找好位置，放置套管后，将套管与构造钢筋用铁丝绑牢或点焊在钢筋上。打砼时，要派专人看管，发现位移及时纠正。3.2暗埋管道运用油任、法兰等活接头预防措施：埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍留意，防止出现此类问题。3.3型钢支架电、气焊开口预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12支架不得运用电、气焊开孔、切割，必需运用公用机具，螺栓孔径M12的管道支架如需气焊开孔、切割时对开孔及切割处要进展处置。支架孔眼及支架边缘要平整、光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或园钢直径的5mm。3.4套管出地面高度不符合规定预防措施：套管安装时，根据土建给出的500mm线准确丈量，保证套管上端高出地面20mm，厨房及厕所浴