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文档简介
1、.:.; 化纤厂-道路恢复工程道路专项施工方案江苏兴厦建立工程集团北京榆垡分公司2021年9月16日 目 录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc32649 第一章 编制阐明 PAGEREF _Toc32649 4 HYPERLINK l _Toc28651 一、 编制根据 PAGEREF _Toc28651 4 HYPERLINK l _Toc12356 二、 工程步道施工遵守的有关规范、规范 PAGEREF _Toc12356 4 HYPERLINK l _Toc12977 三、 编制原那么 PAGEREF _Toc12977 4 HYPERLINK l _Toc14
2、640 四、 工程概略 PAGEREF _Toc14640 5 HYPERLINK l _Toc13260 五、 主要工程量 PAGEREF _Toc13260 5 HYPERLINK l _Toc13144 第二章 总体施工安排 PAGEREF _Toc13144 8 HYPERLINK l _Toc22917 一、 总体施工安排 PAGEREF _Toc22917 8 HYPERLINK l _Toc24512 1 总体施工安排原那么 PAGEREF _Toc24512 8 HYPERLINK l _Toc27966 2 工期施工方案 PAGEREF _Toc27966 8 HYPERLI
3、NK l _Toc1252 二、 施工预备方案 PAGEREF _Toc1252 8 HYPERLINK l _Toc23430 3 技术预备 PAGEREF _Toc23430 8 HYPERLINK l _Toc9492 4 施工预备 PAGEREF _Toc9492 9 HYPERLINK l _Toc11644 三、 劳动力配备 PAGEREF _Toc11644 9 HYPERLINK l _Toc15548 四、 施工机械、机具方案 PAGEREF _Toc15548 9 HYPERLINK l _Toc20216 第三章 施工工艺、方法与技术措施 PAGEREF _Toc2021
4、6 11 HYPERLINK l _Toc28635 一、 现况步道及路缘石撤除 PAGEREF _Toc28635 11 HYPERLINK l _Toc2121 二、 路缘石及步道施工 PAGEREF _Toc2121 11 HYPERLINK l _Toc2096 1 施工丈量 PAGEREF _Toc2096 11 HYPERLINK l _Toc12506 2 土基处置 PAGEREF _Toc12506 12 HYPERLINK l _Toc29166 3 基层施工: PAGEREF _Toc29166 12 HYPERLINK l _Toc8427 4 路缘石 PAGEREF _
5、Toc8427 14 HYPERLINK l _Toc4854 5 人行步道砖铺装 PAGEREF _Toc4854 15 HYPERLINK l _Toc32446 三、 道路施工 PAGEREF _Toc32446 16 HYPERLINK l _Toc30945 1 道路工程施工工艺及流程 PAGEREF _Toc30945 16 HYPERLINK l _Toc2168 2 石灰粉煤稳定碎石基层施工工艺 PAGEREF _Toc2168 17 HYPERLINK l _Toc31844 3 施工工艺流程: PAGEREF _Toc31844 17 HYPERLINK l _Toc882
6、6 4 下封层施工工艺 PAGEREF _Toc8826 23 HYPERLINK l _Toc11479 5 沥青混凝土底层和面层施工工艺 PAGEREF _Toc11479 24 HYPERLINK l _Toc20816 四、 绿化种植施工 PAGEREF _Toc20816 31 HYPERLINK l _Toc11490 1 整理绿化用地 PAGEREF _Toc11490 31 HYPERLINK l _Toc17446 2 栽植灌木 PAGEREF _Toc17446 33 HYPERLINK l _Toc12699 3 栽植色带 PAGEREF _Toc12699 34 HYP
7、ERLINK l _Toc31723 五、 标志标线施工 PAGEREF _Toc31723 36 HYPERLINK l _Toc8096 第四章 保证管理措施 PAGEREF _Toc8096 39 HYPERLINK l _Toc15495 一、 质量目的 PAGEREF _Toc15495 39 HYPERLINK l _Toc24045 1 质量保证体系 PAGEREF _Toc24045 39 HYPERLINK l _Toc8405 2 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc8405 40 HYPERLINK l _Toc29828 二、 平安保证措施 PAGEREF _To
8、c29828 41 HYPERLINK l _Toc12084 1 平安消费目的及保证体系 PAGEREF _Toc12084 41 HYPERLINK l _Toc32026 2 平安消费技术措施 PAGEREF _Toc32026 42 HYPERLINK l _Toc31734 三、 文明施工措施 PAGEREF _Toc31734 42 HYPERLINK l _Toc24167 1 环境维护措施 PAGEREF _Toc24167 42 HYPERLINK l _Toc4087 2 施工尘埃控制 PAGEREF _Toc4087 43 HYPERLINK l _Toc20216 3
9、地上、地下管线维护 PAGEREF _Toc20216 43 HYPERLINK l _Toc15639 四、 废品维护措施 PAGEREF _Toc15639 43 HYPERLINK l _Toc16768 五、 隐蔽工程的质量保证措施 PAGEREF _Toc16768 45 HYPERLINK l _Toc6006 1 隐蔽工程验收程序 PAGEREF _Toc6006 45 HYPERLINK l _Toc14639 2 质量管理措施 PAGEREF _Toc14639 45 HYPERLINK l _Toc16802 3 质量缺陷控制措施 PAGEREF _Toc16802 45
10、HYPERLINK l _Toc5664 六、 工程保修任务承诺 PAGEREF _Toc5664 46 HYPERLINK l _Toc27411 1 保修范围 PAGEREF _Toc27411 46 HYPERLINK l _Toc24867 2 保修期限承诺 PAGEREF _Toc24867 46 HYPERLINK l _Toc7081 七、 各种防雨资料的预备 PAGEREF _Toc7081 46 HYPERLINK l _Toc25504 1 雨施主要资料方案 PAGEREF _Toc25504 46 编制阐明编制根据本工程施工专项方案编制根据如下:1、工程施工图纸 国家有关
11、建筑工程法规、规范及文件 建筑施工平安检查规范4、化纤厂-道路恢复工程施工图工程步道施工遵守的有关规范、规范1、CJJ 37-902、GB5768-19993、DBJ01-45-2000 4、DB11/T339-20065、DBJ01-90-20046、DBJ01-56-20017、JGJ46-20058、JGJ33-20019、DB11-513-202110、(DB11/T808-2021)11、DBJ01-11-2004编制原那么 1、严厉执行工程施工过程中涉及的相关规范、 规程和设计规范。2、遵守、执行招标文件各款的详细要求,确保实现业主要求的日期、质量、平安、环境维护、文明施工和造价等
12、各方面的工程管理目的。 3、在仔细、全面了解设计文件的根底上,结合工程情况,运用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 4、充分研讨现场施工环境, 妥善处置施工组织与周边接口问题, 使施工对周边环境的影响最小化。5、施工方案编制尽能够做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点工程和普通工程相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思绪明晰的特点。工程概略 本工程为化纤厂-道路返修工程,本工程为人行步道铺装工程、路缘石改换工程、撤除现况人行步道、现况沥青路面、道路工程、交通设备工程、渣土外运及绿化种植等工程。本工程所含工程多,施工时会出
13、现交叉作业,我单位综合多年的施工阅历,用最专业的施工技艺和最规范的企业管理组织施工,保证按质按量的完成施工义务。1人行步道施工:C40透水步道砖+5厘米粗砂垫层+15厘米无砂混凝土。改换路缘石:现况路缘石改换为型号为15*30*100cm一种预制混凝土平缘石。撤除现况人行步道及路缘石。渣土外运具备消纳证及消纳场正式发票原件。 5道路工程:构造为36cm石灰粉煤灰稳定碎石+7cmAC-25沥青混凝土+4cmAC-13沥青混凝土 6标志标线:含标杆、标志板、标线及横道线等工程。主要工程量序号称号单位数量备注1C15无砂混凝土,15cm厚19602C40透水步道砖,6*20*10cm19603粗砂垫
14、层厚5cm19604路床整修碾压12735预制混凝土平缘石15*30*100cmm3166预制混凝土平缘石8*25*80cmm22071:3水泥砂浆厚2cmm310.728渣土外运及消纳t1717.269撤除人行道158910撤除沥青路面158911撤除路缘石m53612石灰粉煤灰稳定碎石38cm后127313乳化沥青透层PC-20.5L/127314粗粒式沥青混凝土AC-257cm127315细粒式沥青混凝土AC-134cm127316整理绿化用地37117栽植灌木株818栽植色带37119标杆根520标志板块5做法个不同21标线32.622横道线16 总体施工安排总体施工安排总体施工安排原
15、那么1综合思索地方要素,合理组织机械、资料供应,将施工效率提到最高。2先撤除现况步道及路缘石撤除沥青混凝土路面路床碾压成形水泥稳定碎石路缘石施工道路施工及步道砖铺装绿化种植施工标志标线施工 3路床碾压底基层石灰粉煤灰稳定碎石施工上层石灰粉煤灰稳定碎石施工路缘石施工底层沥青混凝土施工上层沥青混凝土施工同时可以施工步道砖铺装绿化种植施工标志标线施工 4按流水作业顺序,区、段工序安排平行作业,施工工序合理安排,使施工平安顺利的进展。工期施工方案 根据工程施工总体进度,合理安排,组织施工,满足施工总进度要求及质量要求。施工预备方案技术预备1搜集本工程涉及规范规范及合同对工程的工期、质量、平安、文明施工
16、的要求,编制施工方案和平安技术措施,为现场施工提供可靠平安技术保证。2组织有关的施工员、技术员及施工队熟习施工图纸、施工质量要求及相关验收规范。3现场施工过程中,安排专业技术人员现场指点施工,严厉按照制定的施工方法进展施工,如遇特殊情况需求进展施工方法的调整时,应暂时停顿现场施工,及时与监理单位、建立单位沟通,另行制定施工方案。4施工前核对地下管线施工能否完成,防止脱漏地下管线。5做好开工前的资料方案,原资料方案、机械(机具)方案、劳动力方案、施工进度方案等任务。施工预备 1施工现场做到“三通一平,按施工现场的详细要求将水电接到运用地点,保证路通及场地平整。2施工放样:用全站仪的坐标放样功能,
17、采用坐标法放样,确定步道中线和边线桩位,并且在木桩上标注桩号。高程丈量:丈量每个桩位处的高程,并且上报监理进展审批确认。 3做施工人员平安教育任务,把平安任务放到第一位落实后进展施工。劳动力配备序号工 种人 数1管理人员72丈量工23瓦工155砼工57电工18普工209合计50施工机械、机具方案序号称号型号数量备注1发掘机1.1 m31台路面2压路机1台路面3推土机1台路面4刮皮机1台路面5RP952摊铺机一台路面6自卸车CA31015T5辆路面7砂轮切割机6台透水砖切割8洒水车1台洒水9水准仪DS321台丈量10全站仪GTS- 6021台丈量 施工工艺、方法与技术措施现况步道及路缘石撤除 现
18、况步道、沥青路面及路缘石撤除,并挖除现况构造及渣土外运。本施工需求人工配合机械,保证撤除及挖除的合理性、平安性。一切挖拆的渣土及时外运在指定的渣土消纳地点;渣土外运需求办理消纳证、消纳场正式发票原件等证件。施工过程中合理安排,做到文明施工,平安施工,保证施工现场的整体环境,不能给市民带来负面影响。路缘石及步道施工 施工丈量1控制点的测设1预备任务符合勘察单位交接的GPS点和水准点,沿主线两侧加密导线点和加密水准点。 2水准丈量水准丈量采用四等附合水准丈量方式进展,在进展水准丈量之前,进展水准仪的i角检测,不得大于20,否那么,仪器必需送检测部门进展检验和校核。 水准点在施工期间每月复核一次,大
19、雨过后应及时复核,绘制点位图并存档。2丈量预备任务1、内业计算丈量人员进展道路中线、桩位坐标计算,平均每20m布设一个桩位。计算结果需经过二次复核,监理复核结果无误后,可用于施工放样。2、桩位放样运用全站仪的坐标放样功能,采用坐标法放样,在导线点上架设全站仪,直接放样所需桩位,并且用标有桩号的木桩定位。放样完后,桩位要加以妥善维护。土基处置路基施工时先进展丈量放线,根据设计图纸人行道进展放样。然后进展场地清理,去除人行步道范围内的渣土及腐殖土等按规范和设计的要求的深度和范围去除及回填处置,对底基层进展碾压,碾压三遍后,测压实度,以后每压一遍,测定一次直至到达设计要求。碾压的遍数,应按压实度要求
20、,经现场实验确定。压实度应93%,用灌砂法测出。并做到碾压外表应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等景象。压实过程中应采取措施维护地下管线、构筑物平安。碾压成横坡为1%向行车道的排水方向。由于人行步道上又检查井不能采用机械碾压。对于井室周围无法碾压的地方,采用人工夯实,要做到无漏压、无死角。基层施工: 1资料要求 (1)、水泥:采用42.5普通硅酸盐水泥。 (2)、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。 (3)、石子:卵石或碎石,粒径0.53.2cm,含泥量不大于2%。 2主要机具 混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。 3作业条
21、件 (1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查,并办完隐检手续。 (2)、浇注前作好程度标志桩。 (3)、核对混凝土配合比,进展技术交底。预备好混凝土试模。 (4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。 4操作工艺 工艺流程: 清理基底 支模拌制混凝土 混凝土浇筑 振捣 找平 养护 (1)、基底外表清理:基底平整,基底外表的淤泥、杂物均应清理干净;假设是枯燥非粘性土运用水润湿;外表不得留有积水。 (2)、拌制混凝土:后台操作人员要仔细按混凝土运用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严厉控制塌落度,搅拌要均匀,最短时间普通不少于1.5min。按规定制造试块。 (3)、浇筑混凝土: a浇筑
22、混凝土普通从一端开场,并应延续浇筑。如延续进展面积较大时,应根据规范规定留置施工缝。 b混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必需振捣终了。否那么应按规范规定留置施工缝。 c浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析景象。 (4)、混凝土振捣:采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。 (5)、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、外表再搓平、收光。 (6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,普通养护不得少于七昼夜。 (7)、雨期施工:雨大不宜施工,已施工的及时做好覆盖维护。 5)质量规范 (1)、保证工程: a垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符
23、合施工规范和有关规范的规定。 b混凝土的配合比、原资料计量、搅拌、养护和施工缝处置,必需符合施工规范的规定。 3)、评定混凝土强度的试块,必需符合设计要求和施工规范的规定。 4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确,符合设计要求,无倒坡景象。 (2)、允许偏向工程:见表419。 地面垫层混凝土允许偏向 项次 工程 允许偏向(mm) 检验方法 外表平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 标高 10 用程度仪检查 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查 废品维护:在已浇筑的混凝土强度到达12Mpa以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。 7)应留意的质量问题 (1)、混凝土不密实:主要由
24、于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当呵斥。基底太枯燥和垫层过薄也会呵斥不密实。 (2)、外表不平标高不准:程度线或程度木桩不准;操作时未仔细找平。 (3)、不规那么裂痕:由于垫层面积大,而产生的收缩裂痕所致,清底不平整呵斥垫层厚薄不均匀而裂痕。路缘石本工程路缘石采用混凝土缘石。步道两侧采用预制混凝土路缘石,缘石尺寸1530100cm及8*25*80cm。 弯路缘石按转弯半径在加工厂预制,运至现场的缘石由人工砌筑,精益求精,严厉按图施工。做到构造内坚外美,线条直顺,弯道圆滑。加强废品维护认识,减少二次或多次倒运。钉桩挂线后,沿根底一侧把路缘石依次排好。安装路缘石时,铺筑1:3水泥砂浆卧底2
25、cm;按放线位置安装路缘石。 相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不大于10mm。路缘石安装后,必需再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整、对路缘石进展平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超越规范时应进展调整,规范允许偏向为+1-3mm之间。无妨碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。缝及养护勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物提出干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫除扫除多余灰浆,根据详细情况适当洒水养护。路缘石养护期不得小于3天,不得碰撞路缘石。场地清理所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面,侧平石安装终了后,及时将剩余
26、资料移除,并对有污染的场地和路面进展清理。人行步道砖铺装本工程步道运用透水砖,1:5干硬性水泥砂浆卧底2cm;10*20*10cm透水步道砖;透水步道砖是做完基层水泥稳定碎石后开场施工。根据设计图纸,路面砖的铺筑应从路面砖基准点开场,并应以路面砖基准线为基准,按设计规定的图案铺筑路面砖。铺砖时应轻拿平方,用橡胶锤敲打稳定,但不得损伤砖的边角。井室周围、边角及不合模处,小方砖采取切割,铺盲道砖,应将导向砖与停步砖严厉区分,不得混用。铺盲道时应将导向行走砖与止步砖严厉区分,不得混用,路口处缘石与盲道出口处不得有台阶。铺筑路面砖时,不得站在垫砂层上作业,可在刚铺筑的路面砖上垫上一块大于0.3m的木板
27、站在木板上铺筑。方砖铺好后,应对步道砖进展平面及高程检测,当平面及高程超越规定时,应返工处置。并检查方砖能否稳定及外表平整度,发现步道砖有活动景象,应立刻休整。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进展,其接缝宽度应符合以下要求:弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6mm,弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm,竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm。路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实,接缝灌砂的方法应符合以下要求:在路外表均匀撒薄薄一层接缝用砂;用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中;用振动碾压机按本规程中所示的方法碾压使砂灌入接缝;接缝灌砂与振压
28、要反复进展,直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后,路面上砂子应清扫干净。养生3天后方可通行。 道路施工道路工程施工工艺及流程施工丈量放线土路床底层二灰上层二灰下面层沥青混凝土面层沥青混凝土 1、控制点的测设1预备任务符合勘察单位交接交接的GPS点和水准点,沿主线两侧加密导线点和加密水准点。2水准丈量水准丈量采用四等附合水准丈量方式进展,在进展水准丈量之前,进展水准仪的i角检测,不得大于20,否那么,仪器必需送检测部门进展检验和校核。水准点在施工期间每月复核一次,大雨过后应及时复核,绘制点位图并存档。2、丈量预备任务1、内业计算丈量人员进展道路中线、桩位坐标计算,平均每20m布设一个桩位。计
29、算结果需经过二次复核,监理复核结果无误后,可用于施工放样。2、桩位放样运用全站仪的坐标放样功能,采用坐标法放样,在导线点上架设全站仪,直接放样所需桩位,并且用标有桩号的木桩定位。放样完后,桩位要加以妥善维护。石灰粉煤稳定碎石基层施工工艺2资料要求 石灰采用石灰粉碎机粉碎的生石灰,其氧化钙、氧化镁的含量符合规范要求。硫酸盐含量超越0.8%的土和有机质含量超越10%的土不得用于工程,并经过实验确定最正确含水量。粉煤灰:粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质,粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,烧失量不宜大于20%,比外表积宜大于2500cm2/g,含水量不宜超越35%。 碎
30、石:碎石应由巩固耐久的岩石轧制而成,应干净、枯燥并具有足够的强度和耐磨性能;其颗粒外形应具有棱角,接近立方体,无软质石料和其他杂质。经过实验段试压确定:采用同点丈量法,共丈量4个断面,每个断面测12点,共丈量48个测点,取平均值确定二灰碎石的松铺系数为1.358。二灰碎石施工配合比为:石灰:粉煤灰:碎石5:11:84,其中1030mm的碎石占碎石总量的29、1020mm的碎石占碎石总量的40,05mm的碎石占碎石总量的31。 施工工艺流程:下承层检测实验段施工预备及放样混合料的拌和混合料的运输混合料的摊铺混合料的碾压横缝设置养生及交通控制验收1、下承层检测下承层必需满足设计及规范要求,外表的浮
31、土、薄层“贴皮、散落资料及各类杂物已去除干净,高程符合要求,检测合格后才可铺筑基层。经监理单位验收合格后方能进展基层施工,并在施工前保证外表潮湿。2、实验段在工程开工前,提交关于实验段方案的完好书面阐明,送交监理工程师同意。正式开工之前,应进展试铺。试铺段长度为50m左右。石灰粉煤稳定碎石混合料为外购资料,由两台摊铺机梯队摊铺作业,应防止纵向接缝。试铺路段的拌和、摊铺、碾压各道工序按现行JTJ0342000进展。试铺段要决议的主要内容如下:验证用于施工的集料配合比例调试拌和机,确定各料斗的转速流量关系。调整拌和产量,保证混合料均匀性。检查混合料含水量、集料级配、水泥剂量、7天无侧限抗压强度,混
32、合料因时间的延迟而对成型路面强度的影响。确定一次铺筑的适宜厚度和松铺系数确定规范施工方法混合料配比的控制。混合料摊铺参数,包括摊铺机的熨平板调整、夯锤大小设定、行进速度设定、摊铺厚度的控制方式、梯队作业时摊铺机的间隔间隔 ,普通510m。含水量的增减和控制方法压实机械的选择和组合,压实的顺序,速度和遍数1215t双钢轮压路机静压1遍;1820t双钢轮压路机静压1遍;激振力20-25t三轮或双钢轮压路机振动碾压2遍;激振力大于40t三轮或双钢轮压路机振动碾压23遍;轮胎压路机碾压12遍。拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合确定每一作业段的适宜长度严密组织拌和、运输、碾压等工序,缩短延迟时间。当
33、运用的原资料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验工程的检测结果都符合规定,可按以上内容编写,经驻地监理工程师审查、报总监同意,即可作为申报正式路面施工开工的根据。3、施工预备及放样去除作业面外表的浮土、积水等。并将作业面外表洒水潮湿。开场摊铺的前一天要进展丈量放样,按摊铺机宽度与传感器间距,普通在直线上间隔为10m,在平曲线上为5m,做出标志,并打好导向控制线支架,根据松铺系数算出松铺厚度,决议导向控制线高度,挂好导向控制线,丈量精度按部颁规范控制。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。水泥稳定碎石基层的施工期应在当日最低气温在5以下前终了施工。4、混合料的运输运输
34、车辆在每天开工前,要检验其完好情况,装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需求,并略有富余。应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖,减少水分损失。如运输车辆中途出现缺点,必需立刻以最短时间排除,当有困难时,车内混合料不能在初凝时间内运到工地时,必需予以废弃。5、混合料的摊铺摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水潮湿。摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况,而且每天坚持反复此项任务。调整好传感器臂与导向控制线的关系;严厉控制基层厚度和高程,保证路拱横坡度满足设计要求。摊铺机宜延续摊铺。如拌和机消费才干偏慢,在用摊铺机摊铺混合料时,应采用最低速度摊铺,制止摊铺机停机待料
35、。根据阅历,摊铺机的摊铺速度普通宜在13m/min左右。基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业,一前一后应保证速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、路拱坡度一致、摊铺平整度一致、振动频率一致等,两机摊铺接缝平整。摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。在摊铺机后面应设专人消除细集料离析景象,特别应该根除部分粗集料“窝,并用新拌混合料填补。6、混合料的碾压每台摊铺机后面,应紧跟三轮或双钢轮压路机,振动压路机和轮胎压路机进展碾压,一次碾压长度普通为50 m 80 m。碾压段落必需层次清楚,设置明显的分界标志,有监理旁站。碾压应遵照消费实验路段确定的程序与工艺。留意稳压要充分,振压不起浪、不推移
36、。压实时,可以先稳压遍数适中,压实度到达90%开场轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压,压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。压路机碾压时应重叠1/2轮宽。压路机倒车换挡要轻且平顺,不要拉动基层,在第一遍初步稳压时,倒车后尽量原路前往,换挡位置应在已压好的段落上,在未碾压的一头换挡倒车位置错开,要成齿状,出现个别拥包时,应专配工人进展铲平处置。压路机碾压时的建议行驶速度,第1-2遍为1.5-1.7km/h,以后各遍应为2.0-2.5km/h。压路机停车要错开,而且分开3m远,最好停在已碾压好的路段上,以免破坏基层构造。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车,以保证水泥稳定碎石
37、层外表不受破坏。碾压宜在水泥终凝前及实验确定的延迟时间内完成,并到达要求的压实度,同时没有明显的轮迹。为保证水泥碎石基层边缘强度,应有一定的超宽。8、横缝设置水泥稳定类混合料摊铺时,必需延续作业不中断,如因故中断时间超越2h,那么应设横缝;每天收工之后,第二天开工的接头断面也要设置横缝横缝应与路面车道中心线垂直设置,其设置方法:人工将含水量适宜的混合料末端整理整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度一样,整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长,其高度应略高出方木。将混合料碾压密实。在重新开场摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木撤除,并将作业面顶面清扫干净。摊
38、铺机前往到已压实层的末端,重新开场摊铺混合料。如摊铺中断超越2h,而又未按上述方法处置横向接缝,那么应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料根除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。9、养生及交通控制每一段碾压完成以后应立刻开场养生,并同时进展压实度检查。碾压完成检测合格后立刻进展覆盖养生,覆盖物应保证饱水后4h内处于潮湿形状。用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,不得用高压式喷管,以免破坏基层构造,每天洒水次数应视气候而定,整个养生期间应一直坚持水泥稳定碎石层外表潮湿。在养生期间应封锁交通。10、验收路面基层技术目的路面构造层
39、的压实度、平整度以及7天浸水抗压强度,压实度为重型压实规范。路面构造层主要技术目的 目的构造层压实度 %平整度 %7天无侧限抗压强度代表值(MPa) 备注水泥稳定下碎石基层9883.5水泥稳定上碎石基层9884.0路面构造各层开工验收弯沉值路面构造开工验收弯沉值1/100mm石灰粉煤灰稳定碎石4Mpa/7d27.7根本要求粒料应符合设计和施工规范要求,并应根据当地料源选择质坚干净的粒料;矿渣应分解稳定,未分解渣块应予剔除。水泥用量和矿料级配应按设计控制准确。摊铺时应留意消除离析景象。混合料应处于最正确含水量情况下,用重型压路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超越34h,并应短
40、于水泥的终凝时间。碾压检查合格后应立刻覆盖或洒水养生,养生期应符合规范要求。实测工程石灰粉煤灰稳定碎石基层实测工程项 次检查工程规定值或允许偏向检查方法和频率 1压实度%代表值98按JTG F80/1附录B检查,每200m每车道2处极值94 2平整度mm83m直尺:每200m测2处10尺 3纵断高程mm+5,-10水准仪:每200m测4个断面 4宽度mm符合设计要求尺量:每200m测4处 5厚度mm代表值-8按JTG F80/1附录H检查,每200m每车道1点合格值-15 6横坡%0.3水准仪:每200m测4个断面 7强度MPa符合设计要求按JTG F80/1附录G检查外观鉴定外表平整密实、无
41、坑洼、无明显离析。施工接茬平整、稳定。监理单位验收合格后,方可进展下道工序施工。下封层施工工艺正式开工之前,应进展试铺。试铺段应选择在阅历收合格的下承层上进展,其长度为50m左右。确定热沥青喷洒量和石屑用量,并检验施工机械性能。以层铺法沥青外表处治铺筑1cm下封层,采用单层式沥青外表处治。1清扫基层后,运用沥青洒布车喷洒热沥青,热沥青采用70号A级道路石油沥青。喷洒时应坚持稳定车速和喷洒量,整个洒布宽度应喷洒均匀,用量为0.5L/m。前后两车喷洒的接茬处用铁板或建筑纸铺1.0-1.5m,使搭接良好:分幅浇洒时,纵向搭接宽度为100-150mm。2洒布热沥青后应立刻用寂寥撒布机撒布S12石屑,其
42、用量为7-9m/1000m。S12石屑的级配应符合下表要求:规格称号公称粒径mm经过以下筛孔mm的质量百分率%13.29.54.752.36S125-1010090-1000-150-53撒布集料后应及时扫匀,到达全面覆盖、厚度一致、集料不重叠,也不显露沥青的要求。部分有缺料时适当找补,积料过多的将多余集料扫出。两幅搭接处,第一幅撒布沥青应暂留100-150mm宽度不撒布石料,待第二幅一同 。4撒布集料后,不用等全段撒布完,立刻用6-8t钢筒双轮压路机由路边向路中心辗压3-4遍,每层轮迹重叠约300mm。辗压速度开场不宜超越2.0km/h,以后可适当添加。沥青混凝土底层和面层施工工艺 1对石灰
43、粉煤灰碎石稳定碎石顶面高程、中线偏位、宽度、横坡度、平整度不合格的及时进展处置。2喷洒粘层沥青在沥青中面层喷洒粘层沥青,粘层沥青设计采用快裂洒布型乳化沥青,粘层沥青用量为0.5L/。粘层沥青喷洒前,将下承层外表清扫干净,用森林灭火器吹净浮灰,外表水分须蒸发干净。粘层油喷洒前对路缘石等进展覆盖,防止污染。粘层有施工采器具有良好计量设备的沥青洒布车一次喷洒均匀,选择适宜的喷嘴、洒布速度以确保按规定的数量实施喷洒。洒布车喷洒不到的地方,采用小型洒布车人工喷洒。喷洒的粘层油成均匀雾状,在路面全宽度内均匀分布成一薄层,不得有洒花漏空或成条状,也不得堆积。喷洒缺乏的地方要补洒,喷洒过量处应予以刮除。喷洒粘
44、层油后,严禁运料车外的其它车辆和行人通行。粘层油在当天洒布,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后,紧跟着铺筑沥青中面层,确保粘层不受污染。3混合料施工温度控制混合料的出厂温度随气温、运距等条件确定,沥青混合料的施工温度见下表:热拌沥青混合料的施工温度混合料种类沥改性加热温度矿料加热温度出料温度混合料废弃温度运输至现场温度摊铺温度开场碾压内部温度碾压终了外表温度AC-251658019016017519515515014080AC-1316580190160175195155150140804混合料的运输1沥青混合料运输按保证满足摊铺的运量要求配足运输车辆。2用自卸汽车运输混合料时,车厢内应清理干净,
45、为防止粘料、车厢侧板和底板可涂一薄层隔离剂,但不得有余液积聚在车厢底部。绝对不允许运用柴油和水的混合液作为隔离剂。3从拌和机向运料车上放料时,每卸一斗混合料汽车应前后挪动位置,以减少混合料离析景象。4运料车采取用篷布覆盖等保温、防雨、防污染的措施,篷布必需能将车上沥青混合料全部覆盖,并牢靠的固定在车厢上,卸料过程中继续覆盖直到卸料终了取走篷布。5沥青混合料运输车的运量设计较拌和才干或摊铺速度有所富余。开场摊铺时,在施工现场等候卸料的运料车不少于5辆。延续摊铺时不应少于3辆。6延续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前1030cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中,运料车应挂空档,靠摊铺机推进前进,并进
46、展适度刹车以防卸料推进汽车前行呵斥漏料。7沥青混合料运至摊铺现场应采用经校正准确的数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料运到现场温度,温度计探头从车厢侧的测温孔测温孔设于车厢侧面中部,距车厢底约300mm插入,插入深度大于150mm。沥青混合料温度过高或过低均不得运用并废弃。现场收料人员凭运料单接纳,并有现场测温人员签字的温度记录,否那么不予卸料摊铺。8、车辆在工地转向掉头时,不得撞击钢丝线与路缘石。每天收工后,及时清理车厢。4摊铺沥青混凝土采用履带式沥青摊铺机摊铺。1摊铺宽度摊铺宽度根据路面宽度确定,一台摊铺机最大摊铺宽度普通不大于6m7.5m。当路面宽度小于摊铺机最大摊铺宽度,那么应采取
47、全幅摊铺;假设大于摊铺机最大摊铺宽度时,机械组合原那么是: 在该组合宽度下铺成的路面纵缝最少且剩下的最后一道摊铺层宽度略大于熨平板根本宽度,采用摊铺机梯队施工,摊铺机前后错开1020m,两幅之间应有30mm 60mm左右的搭接宽度,并躲开车道轮迹带,上下层的搭接位置错开500mm 2摊铺速度摊铺机的摊铺速度与沥青拌和厂的供应才干、混合料类型、摊铺层横截面尺寸有关。摊铺AC上面层时宜放慢至13m/min。太慢了导致拌和楼停机,容易出现混合料不稳定景象;太快了会出现断料景象并导致摊铺机停机不能延续作业,影响平整度及压实温度。3任务仰角标尺读数任务仰角的选择应根据摊铺层的厚度而定,普通根据施工阅历经
48、过试铺确定,不同的摊铺机的任务仰角的标尺不同,施工中将特别留意摊铺机的试铺段任务数据的采集。4振动梁(夯锤)的振幅与频率选择振幅与频率时,将根据摊铺资料、摊铺厚度及摊铺速度确定,普通使摊铺后的沥青混凝土的初始压实度在85%以上,且不将集料击碎即可。5螺旋分料器位置螺旋分料器位置的选择普通根据摊铺厚度选择。在铺沥青混凝土厚度较厚时调整为中位,铺筑沥青混凝土厚度较薄时可调整为中位偏下位置。摊铺时,螺旋分料器内混合料外表以略高与分料器2/3为度,使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内坚持一致,防止摊铺层出现离析景象。6熨平板预热熨平板预热采用电加热。普通在沥青混合料摊铺前半小时将预热熨平板至100
49、以上。7任务接缝每两次施工的横向施工缝施工是保证平整度的关键,假设处置不好就不能保证路面的平整度。摊铺时首先丈量锯缝处厚度,摊铺机根据锯缝厚度锁定仰角并选择不易变形且平滑的薄木板垫在摊铺机熨平扳下,根据沥青混凝土摊铺的松铺系数,计算薄木板厚度h=沥青设计厚度(松铺系数-1)。摊铺机起步前安好保平仪。接缝处防止人为要素干扰,摊铺出的厚度应与前一天松铺厚度根本一样。横向施工缝全部采用平接缝,用三米直尺沿纵向定出接缝位置,并用铣刨机根除,继续摊铺时,将接缝擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺,经过压路机侧向碾压,保证接头质量。5碾压1沥青混合料摊铺后随即进展压实,压实按初压、复压
50、、终压三个阶段进展。沥青采用机械摊铺,步骤按为初压、复压、终压包括成型三个阶段进展。初压是为了使沥青混凝土到达不发生程度位移的稳定形状,复压是为了到达最大密实度,终压那么是消除轮迹的最终成型碾压。初压阶段混合料的温度最高,可塑性最大,孔隙率也最大,因此最容易获得平整效果。也最容易铸成缺陷,对铺筑层的最后平整度起着最重要的作用,故初压阶段必需尽量坚持摊铺后的平整形状,为复压发明条件。复压是关键,终压是全面检查并整型的过程,是消除缺陷,保证平整度的最后时机。2沥青路面碾压采取分段进展,分段长度控制在40m左右,各段之间设置明显标志,有专人担任挪动,便于操作手识别。 3AC-25及AC-13沥青砼的
51、碾压AC-25及AC-13碾压普通不采用胶轮压路机,只用钢轮振动压路机,遵照紧跟、慢压、高频、低幅的原那么进展碾压。AC-25及AC-13沥青砼的初压用HD-2双钢轮碾紧跟在摊铺机后面前静后振碾压2遍。复压用CC624HF双钢轮碾前静后振碾压1遍,静压1遍;终压用HD-2双钢轮压路机静压1遍。混合料摊铺后必需尽能够在高温形状下开场碾压,不得等候,不得在低温形状下反复碾压,防止磨掉石料棱角、压碎石料,破坏石料嵌挤。在初压和复压过程中,采用同类压路机并列成梯队式压实,不采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路机压实AC路面时,轮迹重叠宽度不超越20cm,采用静载压路机时,轮迹重叠宽度为1/3-1/4碾
52、压宽度。压路机以均匀速度碾压,压路机适宜的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。见下表: 压路机碾压速度(km/h)压路机类型初压复压终压 静载钢轮压路机2-32.5-52.5-5 钢轮振动压路机2-44-5AC路面摊铺后即抓紧碾压,严厉控制碾压温度与速度。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度设专岗检查。到达规定的密实度后,即停顿碾压,以免沥青粒料上浮或石料压碎。横向接缝的碾压应采用先横向碾压,再纵向碾压,最后再横向碾压的方式。横向碾压时,钢轮应支承在已压实的路面上,每次添加碾压宽度150200mm,必要时进展振动压实。振动压路机在进展碾压作业时,应遵照先起步后起振,先停
53、振后停机;沿直线碾压,碾压过程中不得忽然刹车,压路机起动、停顿必需减速缓慢进展,不得在已压实铺层上变线或停车;碾压时将驱动轮面向摊铺机,碾压道路及碾压方向不能忽然改动而导致混合料产生推移;在摊铺机一边换向时,停机位应构成阶梯状等原那么。对压路机无法压实的边缘及构造物接头处,采用手扶振动压路机和振动夯板压实。碾压轮在碾压过程中坚持清洁,需求时喷涂清水或含有隔离剂的水性溶液,喷洒呈雾状,以不粘轮为度。6接缝施工1纵向接缝施工纵缝为热缝时都是采用两台摊铺机呈阶梯形结合摊铺,两台摊铺机的纵向熨平板相距10m为宜。过近,运料汽车易发生刮碰前台摊铺机;过远,那么前台已摊的沥青混合料降温太快,不易整体碾压成
54、型。纵缝施工时摊铺机呈梯队行走,前摊铺机一侧沿事先弹在防撞护栏上的墨线作为高程基准线行走,另一侧以调整好高程的铝合金尺面作为基准线或摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层厚度及横坡。后面一台摊铺机在前一台摊铺机后10m,其一侧以前摊铺机已摊铺的沥青路面作为其摊铺的基准面,另一侧以路边平石为基准面控制摊铺机作业。其中,前、后摊铺机熨平板重叠部位应控制在10cm以内,且重叠部位在乙摊铺机摊铺时不能出现堆料景象,防止重叠部位多料并经过熨平板的夯振出现接缝错台,经压路机压实后在纵缝处出现向上凸的景象。虽然热接纵缝经压路机碾压后,能使纵缝处密实,但仍会有一条明显的纵向线条,为了消除此纵向线条,在双钢轮压路机初压完
55、成后,复压采用胶轮压路机碾压。假设纵缝向上凸,那么用双钢轮振动压路机在其上再碾压几遍;假设向下凹,那么从两侧向纵缝处碾压,尽量弥补纵缝的缺陷,在碾压补救的同时及时调整摊铺机的摊铺厚度。纵向冷接缝纵向冷接缝只出如今左右幅车道相接处。当存在纵向冷接缝。施工前,原有沥青混凝土边缘用切割机沿平行于路面中心线切除,切面应在下次摊铺前清洗干净,并涂刷粘层油。下次摊铺时控制入料,必要时人工进展平整。接近接缝处,大型压路机难以碾压的部位采用小型压路机或振动夯板进展补充碾压,确保压实度。2横向接缝施工横向接缝全部采用平接缝,用三米直尺沿纵向位置,在摊铺段端部的直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,
56、用铣刨机根除,构成垂直的接缝面;继续摊铺时,应将锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺;碾压时用钢筒式压路机进展横向压实,从已压实的路面上开场,错过新铺层15cm,然后每压一遍,挪动1520cm,直至全部碾压到新铺路面上,再改为纵向碾压。沥青面层上下层的纵向热接缝应错开15cm以上;冷接缝应错开30cm-40cm以上。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错开1m以上。7开放交通及其它沥青混凝土路面待摊铺层完全自然冷却,混合料外表温度低于50后,方可开放交通。如需求提早开放交通,可以待碾压终了后,洒水冷却降低混合料温度。铺筑好的沥青层须严厉控制交通,做好废品维护,坚持
57、整洁。严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺沥青层上制造水泥砂浆。绿化种植施工整理绿化用地 根据招标文件及工程量清单统计的情况和设计图,进场后首先进展场地整平的土方任务,施工采用机械平整场地和调运土方,人工配合。 1施工技术方面 1要求工程技术人员全面了解设计意图,清楚工程各细部几何尺寸,各种构筑物的位置、高程等。 2搞好施工丈量任务中平面、高程控制,建立自检、自查、复核闭合制度,防止轴线、高程错误导致返工。 3责任工长坚守任务岗位指挥施工,不允许开放式管理。2工程管理方面1工程部严明劳动纪律,坚守任务岗位,严禁无工长施工。2土方工程充分发扬机械施工才干,凡能用机械施工的地方都运用机
58、械施工,以便提高工效。3施工丈量人员必需跟踪丈量复核,严禁超挖或亏挖,工长必需在施工现场指挥。4机械必需一致管理,一致安排,一致施工。5工程技术人员必需跟随施工进展检查机械施工后能否符合设计要求,工程质量符合施工规范、规范。否那么返工重来,必需保证质量。3土方施工1清理表土运用机械清理表层的杂草、生活渣滓、淤泥及各种不良土。并按规定用车辆外弃。建筑物和地下构筑物的撤除,应根据其构造特点进展,在场地清理时留意维护文物古迹,并按国家有关法律法规执行;假设施工场地内的地面、地下或水下发现有管线或其他异常物体时,应事先请有关部门协同查清,未查清前不得开工,以免发生危险或呵斥其他损失。2丈量施工放线对整
59、个任务面进展丈量,在整个施工边境和功能区边境钉木质边桩,做好丈量记录并报监理和业主及有关各方审核。3挖方在进展挖方前,应先根据丈量结果进展土方平衡计算,根据现场踏勘目测,本施工现场填方多余挖方,因此应提早做好移挖做填的土方调运预备,防止土方的二次转运。机械挖方:采用机械进展挖方,严厉控制高程,不得超挖。对于需种植苗木的地块,应挖至种植土厚度以下,以便于换填种植土,有利于植物的生长。人工挖方:施工工具主要采用楸、镐、钢钎等,人力施工不但要组织好劳动力,而且要留意平安和保证工程质量。4填方:土质要求:制止将杂草、建筑渣滓、生活渣滓、淤泥等作为回填资料。普通填方:必需分层回填,逐层碾压夯实,每层厚度
60、不能超越规范答应值;如遇陡坡,要在坡面上预先挖成台阶形,台阶的宽度及高度不能超越规范答应值,然后再逐渐回填碾压夯实。种植土回填:种植土要符合规范要求,按设计标高回填后不用夯实,采用灌水自然沉降。栽植灌木(1)苗木来源:原有灌木应尽量就地移栽运用,其他的按图纸所规定的种类、规格尽能够在本地域选苗。如某些种类的苗木需到外地采购,必需向业主、监理方恳求,并做好苗木的检疫任务。(2)植树前的预备任务施工前了解设计意图,仔细听取设计单位和有关人员的技术交底,包括设计规定的树种、定点根据等。施工前必需了解植树场地的情况,去除妨碍。落实苗源,专人看苗、号苗。(2)定点放线位置必需符合设计要求,定点标志要明显
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