机械辅助、电气、升压设备

1、.：.；机械辅助、电气、升压设备序号编 号表 格 名 称1表4.1空气紧缩机安装单元工程质量评定表2表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表3表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表4表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表5表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表6表4.6水力丈量仪表安装单元工程质量评定表7表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表8表4.8轴流式通风机安装单元工程质量评定表9表4.9离心式通风机安装单元工程质量评定表10表4.10水利机械系统管路安装单元工程质量评定表11表5.120kV及以下油断路器安装单元工程质量评定表12表5.2户内式发配电隔分开关安装单元工程质量评定表

2、13表5.3320kV负荷开关及高压熔断器安装单元工程质量评定表14表5.420kV及以下互感器安装单元工程质量评定表15表5.520kV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表16表5.6避雷器安装单元工程质量评定表17表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表18表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表19表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表20表5.1035kV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表21表5.11硬母线安装安装单元工程质量评定表22表5.12电气接地安装安装单元工程质量评定表23表5.13维护网安装单元工程质量评定表24表5.14控制维护安装安装

3、单元工程质量评定表25表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表26表5.16起重机电气设备安装单元工程质量评定表27表5.17电气照明安装安装单元工程质量评定表28表6.1主变压器安装单元工程质量评定表29表6.2油断路器安装单元工程质量评定表30表6.3空气断路器安装单元工程质量评定表31表6.4六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表32表6.5六氟化硫组合电器安装单元工程质量评定表33表6.6隔分开关安装单元工程质量评定表34表6.7油浸式互感器安装单元工程质量评定表35表6.8户外式避雷器安装单元工程质量评定表36表6.9软母线安装单元工程质量评定表37表6.10自容式充油电缆线路安装单元

4、工程质量评定表38表6.11厂区馈电线路安装单元工程质量评定表表4.1水利水电工程空气紧缩机安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53机身纵、横向程度度0.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m5两皮带轮端面在同一平面内0.500.206.无负荷试运转48h6.1光滑油压不低于0.1Mpa6.2曲轴箱油温不超越606.3运动部件振动无较大振动6.4运动部件声音检查声音正常6.5各衔接部件检查应无松动7.带负荷试运转(

5、按额定压力25%运转1h，50%、75%各运转2h，100%运转48h，分别检测记录)7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排水温度不超越407.5各级排水温度符合设计规定7.6各级排气压力符合设计规定7.7 平安阀压力正确，动作灵敏7.8各级自动控制安装灵敏可靠检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围：总装机容量25MW或单机容量3M

6、W的水电站。表4.2水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 各级叶轮与密封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5泵轴提升量符合设计规定6 泵轴与电动机轴线偏心0.150.107 泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座程度度0.10/m0.08/m9.水泵试运转在额定负荷下，试运转不小于2h9.1填料函检查压盖松紧适当，只需滴状走漏9.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各衔接部分不应松动和渗漏9.3

7、轴承温度滚动轴承不超越75，滑动轴承不超越709.4电动机电流不超越额定值9.5水泵压力和流量符合设计规定9.6水泵止退机构动作灵敏可靠9.7水泵轴的径向振动转速r/min双向振幅mm75010000.10100015000.08150030000.06检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.3水利水电工程离心水泵安装单元工程质

8、量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 泵体纵横向程度度0.10/m0.08/m4叶轮和密封环间隙符合设计规定5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙6 主、从动轴中心0.100.087 主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8.水泵试运转在额定负荷下，试运转不小于2h8.1填料函检查压盖松紧适当，只需滴状走漏8.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各衔接部分不应松动和渗漏8.3轴承温度滚动轴承不超越75，滑动轴承不超越708.4电动机电流不超越

9、额定值8.5水泵压力和流量符合设计规定8.6水泵止退机构动作灵敏可靠8.7水泵轴的径向振动转速r/min双向振幅mm75010000.10100015000.08150030000.06检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.4水利水电工程齿轮油泵安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位

10、检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 泵体程度度0.20/m0.10/m4齿轮与泵体径向间隙0.130.165齿轮与泵体轴向间隙0.020.036主、从动轴中心0.100.087 主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8.油泵试运转在无压情况下运转1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运转15min8.1 振动 运转中无异常振动8.2 响声无异常响声8.3 各衔接部分检查不应松动及渗漏8.4 温度油泵轴承处外壳温度不超越608.5 油泵的压力动摇小于设计值的1.5%8.6 油泵输油量不小于设计值8.

11、7 油泵电动机电流 不超越额定值8.8 油泵停顿察看符合规定检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.5水利水电工程螺杆油泵安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 泵座纵、

12、横向程度度0.05/m0.03/m4螺杆与衬套间隙符合设计规定5主、从螺杆接触面符合设计规定6螺杆端部与止推轴承间隙符合设计规定7主、从动轴中心0.050.038主、从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m9.油泵试运转在无压情况下运转1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运转15min9.1 振动 运转中无异常振动9.2 响声无异常响声9.3 各衔接部分检查不应松动及渗漏9.4 温度油泵轴承处外壳温度不超越609.5 油泵的压力动摇小于设计值的1.5%9.6 油泵输油量不小于设计值9.7 油泵电动机电流 不超越额定值9.8 油泵停顿察看符合规定检 验 结 果共检验 项，合格 项，其

13、中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.6水利水电工程水力丈量仪表安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103 仪表盘垂直度3/m2/m4仪表盘程度度3/m2/m5仪表盘高程536取压管位置105检 验 结 果共检

14、验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.7水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1 容器程度度不大于L/1000不大于102容器垂直度不大于H/1000且不超越10不大于53高程1054中心线位置105检

15、验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.8水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 机身纵横向程度度0.20/m0.10/m4叶轮与主体风筒间隙或对应两

16、侧间隙差符合设计规定5.风机试运转试运转不少于2h5.1叶轮旋转方向符合设计规定5.2 运转检查运转平稳，转子与机壳无摩擦声音5.3转子径向振动转速r/min径向振幅双向mm75010000.10100014500.08145030000.055.4 轴承温度滑动轴承不超越60，滚动轴承不超越805.5 电动机电流 不超越额定值检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建

17、立监理单位注 适用范围见表4.1。表4.9水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 轴承座纵横向程度度0.20/m0.10/m4 机壳与转子同轴度215叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/1006 叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或1.53D/1007主、从动轴中心0.050.048 主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m9 皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m10 两皮带轮端面在同一平面内0.500.201

18、1.风机试运转试运转不少于2h11.1叶轮旋转方向符合设计规定11.2 运转检查运转平稳，转子与机壳无摩擦声音11.3转子径向振动转速r/min径向振幅双向mm75010000.10100014500.08145030000.0511.4 轴承温度滑动轴承不超越60，滚动轴承不超越8011.5 电动机电流 不超越额定值检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。组成单元工程的各台设备有 %到达优良等级。测量人施工单位建立监理单位

19、注 适用范围见表4.1。表4.10水利水电工程水力机械系统管路安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏向mm实测值结论合 格优 良1.管件制作检查1.1 管截面最大与最小管径差不大于8%不大于6%1.2 弯曲角度3/m且全长不大于102/m且全长不大于81.3 折皱不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4 环形管半径不大于2%R小于2%R1.5 环形管平面度不大于20不大于151.6 形伸缩节尺寸1051.7 形伸缩节平直度3/m且全长不超越103/m且全长不超越81.8 三通主管与支管垂直度不大于2%H不大于

20、1.5%H1.9 锥形管两端直径不大于1%D1.10 卷制焊管端面倾斜不大于1/1000D1.11 卷制焊管周长不大于1/1000L2.焊缝检查2.1 焊缝外观检查符合GB856488第10.3.2条、10.3.3条规定2.2 重要焊缝无损检验任务压力6MPa符合钢制承压管道对接焊缝射线检验篇SD14385级焊缝3.管路安装检查3.1 明管平面位置每10m内10且全长不大于205且全长不大于153.2 明管高程543.3 立管垂直度2/m且全长不大于151.5/m且全长不大于103.4 排管平面度不超越5不超越33.5 排管间距0 50 33.6 与设备衔接的预埋管出口位置10项次检 查 项

21、目质 量 标 准检验记录结论实验性质实验压力Mpa实验时间min要求规范4.水压试验4.1 1.0Mpa以上阀门严密性1.25P5无渗漏4.2 自制有压容器及管件强 度1.5P并大于0.410无渗漏4.3 自制有压容器及管件严密性1.25P30无渗漏且压降小于5%P1P12h4.4 无压容器渗 漏注水12h无渗漏4.5 系统管道强 度1.25P5无渗漏4.6 系统管道严密性1P10无渗漏4.7 通风系统漏风率额定风压不大于设计风量的10%检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查工程全部符合规定。普通检查工程的实测点有 %符合规定

22、，其他虽有微小出入，但不影响运用，有 %到达优良规范。其中主要工程有 %到达优良。系统实验 。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围见表4.1。表中4项之P为额定任务压力，1项之D管外径(mm)、R环管曲率半径(mm)、H三通支管高度(mm)、L焊管设计周长(mm)。表5.1水利水电工程20kv及以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质量规范或允许偏向mm检验记录结论合 格优 良1普通规定金属构架安装应正确、结实，质量符合要求。一切部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘

23、合结实。绝缘件应无变形和受潮2 根底部分允许偏向中心距及高度10，预留孔中心10，根底螺栓中心23.箱体安装3.1 外观检查 安装垂直，固定结实，底座与根底之间的垫片总厚度不应10，各垫片间焊接结实。3.2 允许偏向同相各支柱中心线相间三相底座或油箱中心线51052.552.53.3 油箱 内部清洁，无杂质，绝缘衬套枯燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良好，箱体焊缝无渗油，油漆完好4灭弧室检查部件应完好，绝缘件应枯燥，无变形，安装位置应准确5提升杆及导向板检查应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求6.导电部分检查6.1 触头外表清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨

24、合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线行接触，用0.0510mm塞尺检查，应塞不进去6.2 横杆、导电杆应无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整6.3 铜线或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固7.缓冲器7.1 动作固定结实，动作灵敏，无卡阻回跳景象7.2 油质、油位应符合产品要求7.3 行程应符合产品技术规定8.与母线或者电缆线衔接8.1 部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，衔接螺栓紧固8.2 接触面：线接触0.058.3 接触面：面接触 接触面宽度50mm 接触面宽度60mm4623项次检 查 项 目质量规范或允许偏向mm检验记录结论合 格优 良9.操作机

25、构和传动安装安装9.1 部件 齐全完好，衔接结实，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开9.2 分合闸线圈 绝缘完好，铁芯动作应灵敏，无卡阻9.3 合闸接触器和辅助开关 动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀9.4 操作机构调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、挪动间隔 、转动角度等均应在产品允许的误差范围内9.5 联动动作检查 应正常，无卡阻景象，分合闸位置指示器指示正确10排气安装的安装 应符合要求11油标油位指示器检查指示正确、无渗油12接地部分检查 接触结实、可靠13丈量每相导电回路电阻 应符合产品的技术要求14丈量断路器分合闸形状时的绝缘电阻 绝缘电阻值1200M15丈

26、量二次回路绝缘电阻绝缘电阻值1M16丈量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻 直流电阻值应符合产品技术要求，绝缘电阻值10M17交流耐压实验 实验规范见GB5015091附录1，耐压实验应经过18丈量分合闸时间 均应符合产品技术规定19丈量分合闸速度 应符合产品技术规定20丈量分合闸同时性 符合产品技术要求21绝缘油实验 应符合有关规定22检查操作机构最低动作电压 分闸电磁铁：Un 30% U Un 65% 合闸接触器：Un 30% U Un 80%23操作实验在额定操作电压值下进展分合闸操作各3次，断路器动作正常检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量

27、等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.2水利水电工程户内式发配电隔分开关安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论合 格优 良1.外观检查1.1 绝缘子外表清洁，无裂纹、破损等缺陷。瓷铁件粘合应结实1.2 开关固定部分安装正确，转动部分动作灵敏1.3 操作机构零部件齐全，一切固定衔接件紧固，动作灵敏1.4 接地、油漆油漆完好，相色正确，接地结实可靠2.本体安装2.1 相间间隔 与设计值误差值5mm3mm 2.2 支柱绝缘子应衔接结实，程度与垂直偏向经校

28、正后，应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。与底座平面垂直3.触头调整 3.1 触头接触用0.0510mm塞尺检查：线接触，塞尺塞不进去；面接触接触面宽度50mm时，4mm；接触面宽度60mm时，6mm3.2 触头平面平正，清洁无氧化膜3.3 分合闸检查 合闸后刀片与固定触头钳合底部间应有35mm间隙。分闸形状时，触头与刀片间的绝缘间隔 、拉开角度等符合产品的技术规定3.4 三相联动检查 触头接触的同期性允许误差5mm4.与母线及电缆衔接4.1 衔接部位应清洁，无毛刺或锈蚀，螺栓紧固4.2 接触面同项3.1的要求5.操作机构安装调整5.1 安装结实，各固定部件螺栓紧固

29、，开口销必需分开5.2 转动部件安装调整应符合要求5.3 操作机构动作平稳，无卡阻、冲击。手柄位置正确6交流耐压实验实验电压规范见GB5015091附录1，实验应无异常7 操作实验 手动操作3次，进展实验检查，动作正常、可靠检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.3水利水电工程320kv负荷开关及高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1.外观检查1.1 安

30、装位置应正确，固定结实，部件齐全、完好1.2 瓷件外表清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合结实1.3 操动机构零部件齐全，一切固定衔接部分应紧固，转动部分动作灵敏1.4 油浸式负荷开关应无渗漏油景象2.负荷开关安装调整2.1 触头接触与表5.2中第3.1项要求一样2.2 三相触头动作偏向接触先后3mm，分闸形状触头静距及拉开角度应符合产品的技术规定2.3 灭弧筒完好无裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求2.4 接线端子与母线衔接面应清洁平整，接触严密。与2.1项要求一样2.5 操作机构的安装与表5.2中第5项要求一样2.6 辅助开关触点应安装结实，接触良好，动作可靠 2.7 接地应结实、可靠3

31、.高压熔断器检查3.1 零部件 齐全，无锈蚀，熔管无裂纹、破损3.2 绝缘支座 安装位置应程度或垂直，两钳口在不断线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装3.3 熔丝 规格应符合要求，应无弯折、压扁3.4 熔丝管与钳口接触严密，钳口弹力充足，插入顺利、可靠3.5 跌落丝熔断器 熔管轴线与垂直方向坚持1530角，转动部分应灵敏3.6 与母线衔接 应符合规定4.检验项目 4.1 丈量绝缘电阻Un ：315kV，绝缘电阻1200 MUn ： 20kV， 绝缘电阻3000 M4.2 丈量高压熔丝管电阻与产品原测值相比，应无显著差别4.3 交流耐压实验实验规范与表5.2中第6项同，实验应无异常5操作实验

32、手动操作3次，进展实验检查，动作正常、可靠检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.4水利水电工程20kv及以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1.外观检查1.1 外观清洁、完好，外壳应无渗漏油景象。法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定结实1.2 瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应结实1.3 接地结实可靠2.安装质量检查2.1 本体安装放置稳定。垂直固定结

33、实，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致2.2 二次引线端子接线正确，衔接结实，绝缘良好，标志正确3.丈量绕组绝缘电阻3.1 一次绕组 不作规定3.2 二次绕组 电压互感器大于5 M电流互感器大于10 M4交流耐压实验一次绕组实验电压规范见GB5015091附录1，二次绕组实验电压规范1000V。实验过程中无异常5 丈量电流互感器的励磁特性曲线同型号互感器特性曲线相互比较，应无显著差别6丈量电压互感器一次线圈直流电阻与厂家实测数值比较，应无显著差别7 丈量1000V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定8电压互感器绝缘油实验符合要求9检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性必需与铭牌及外壳上

34、的符号相符10检查变比应与铭牌值相符检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.5水利水电工程20kv及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论合 格优 良1.外观检查1.1 支柱裂纹长度小于径向尺寸的1/3，宽度不超越0.5mm，并需经外表填补，涂防潮漆处置完好，无裂纹1.2 线圈有损伤处经包扎处置，不影响运转无变形，绝缘无损伤，与螺栓间绝缘电阻不低于1

35、M1.3 衔接部件螺栓应紧固2.安装质量检查2.1 位置应符合规定2.2 各相中心应一致，标号正确2.3 线圈绕向符合要求2.4 支柱绝缘子应固定结实3 接地应可靠接地。支柱绝缘子接地线不应构成闭合回路4交流耐压实验实验电压规范见GB5015091附录1，实验过程中应无异常检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.6水利水电工程避雷器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录

36、结论1.外观检查1.1 密封完好，型号与设计相符1.2 瓷件无裂纹，破损。瓷套与铁法兰粘合结实1.3 位置各节位置与出厂标志编号相符2.安装质量检查2.1 衔接衔接处的金属接触外表无氧化膜及油漆2.2 安装垂直，每一元件中心线与安装点中心线垂直偏向单元高度的1.5%。偏向超出规范，经校正能保证其导电性能良好2.3 放电记录器密封良好，动作可靠，基座绝缘良好，接地可靠3 丈量绝缘电阻FS型避雷器绝缘电阻2500 M4丈量电导电流并检查组合元件的非线性系数电导电流实验规范应符合产品技术规定。同一相内串联组合元件的非线性系数差值0.045丈量工频放电电压FS型避雷器工频放电电压范围额定电压kV361

37、0放电电压kV91116192631检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位注：适用范围，额定电压320kV发配电安装及厂用系统中的阀式和管式避雷器安装。表5.7水利水电工程固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质量规范或允许偏向mm检验记录结论1.根底型钢埋设1.1 允许偏向直 度：1/m，5/全长程度度：1/m，5/全长1.2 型钢接地无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应结实2

38、.开关柜本体安装2.1 允许偏向垂直度：1.5/m。 相邻两柜边，1平度 成列柜面，5柜间间隙：22.2 柜体固定结实，柜间衔接严密2.3 与建筑物间间隔 应符合要求2.4 隔板完好结实，门锁灵敏，齐全3柜内电气设备安装符合“规范5 规定4接地固定结实，接触良好，陈列整齐，柜门等应采用软铜线接地5.手车式开关柜 5.1 根底及本体安装与1和2项要求一样5.2 手车推拉灵敏，接地触头接触良好 5.3 机械闭锁安装动作正确可靠5.4 动静触头中心线一致，触头接触严密5.5 触头间隙推入任务位置后，应符合产品的技术要求5.6 辅助开关切换接点接点动作正确，接触可靠5.7 平安隔板开放灵敏，正确5.8

39、 柜内照明齐全检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.8水利水电工程油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1轨道安装轨道应程度，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏向10mm2.外观检查2.1 密封油箱盖及各衔接法兰处耐油垫圈应密封良好，螺栓衔接紧固，无渗漏油景象2.2 部件清洁，油漆均匀完好，放油阀门动作灵敏，瓷套管无裂纹、损伤2.3 其它相色正确

40、，接地符合设计要求且衔接结实可靠3器身检查应符合要求4.本体及附件安装4.1 顶盖升高坡度1%1.5%4.2 滚轮应转动灵敏，有制动安装4.3 法兰衔接面应平整，密封良好4.4 散热器管内应清洁，用0.07Mpa变压器油或枯燥气体检查，继续3min应无渗漏4.5 气体继电器应经校验合格，安装程度，接线正确4.6 储油柜清洁干净，密封良好，油位与温度计标志符合4.7 防爆筒玻璃片完好，过滤器硅胶枯燥4.8 温度计指示正确，软管不扭曲，不压扁4.9 套管经实验合格，法兰处密封良好5.母线或电缆衔接5.1母线接触面用0.0510mm塞尺检查，母线宽度在50mm以下，插入深度应4mm5.2 采用电缆衔

41、接应符合规定5.3 两台厂变并联时接线的相序必需一致6.维护安装、丈量仪表及二次结线6.1 维护安装齐全，整定值符合规定6.2 丈量仪表指示正确6.3 二次结线正确，衔接结实6.4 操作实验应动作正确7整体密封检查用压力为0.03Mpa的气压或油压实验，继续时间12h，应无渗漏8丈量线圈直流电阻相间差别三相平均值的4%，线间差别三相平均值的2%9检查各分接头的变比与铭牌数据相比较应无明显差别10检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性与铭牌及顶盖上的符号相符11绝缘电阻丈量大于或等于出厂实验值的70%。干式变压器绝缘电阻值不作规定12丈量各紧固件对铁芯、油箱绝缘电阻绝缘电阻值不作规定13绝缘

42、油实验应符合要求14检查相位必需与母线相位一致15工频耐压实验实验电压规范见GB5015091附录1，耐压实验应无异常检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位注 适用范围：额定电压为10kV及其以下，且额定容量为1600kVA及其以下者。表5.9 水利水电工程低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施 工 单 位单元工程称号、部位检 验 日 期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1.根底型钢安装1.1 允许偏向mm不直度：

43、1/m，5/全长程度度：1/m，5/全长1.2 接地可靠2.盘柜本体安装2.1 允许偏向mm垂直度：1.5/m 程度度相邻两柜顶部 2不平度相邻两盘柜边1成列盘柜顶部5成列盘柜面5盘柜间间隙：22.2 盘面及盘内清洁无损伤，漆层完好，标志齐全、正确、明晰2.3 其它与地面及周围建筑物的间隔 应符合设计要求，箱门开关灵敏，门锁齐全3.接地方式应符合设计要求，固定结实，接触良好，陈列整齐4.盘上电器外观检查及安装4.1 电器外壳及玻璃片应无破裂。安装位置正确，便于拆换，固定结实4.2 操作开关把手转动灵敏，接点分合准确可靠，弹力充足4.3 信号安装完好，指示色符合要求，附加电阻符合规定4.4 维护

44、安装整定值符合设计要求，熔断器熔体规格正确4.5 仪表应经校验合格，安装位置正确，固定结实，指示正确5.端子板及二次接线应符合“规范5要求6.硬母线及电缆安装6.1 陈列整齐，相位陈列一致，绝缘良好6.2 裸露母线电气间隙及漏电间隔 电气间隙12mm，漏电间隔 20mm6.3 衔接应严密，结实，线接触0.05mm，面接触4mm母线宽度50mm6.4 母线漆色符合规定6.5 小母线应为直径大于或等于6mm的铜棒或铜管，且标志齐全，明晰，正确6.6 其它符合硬母线安装安装工程规定7.抽屉式配电柜安装7.1 根底及柜体同1、2规定7.2 抽屉推拉灵敏，轻便，无卡阻，碰撞7.3 触头动静触头中心应一致

45、，触头接触应严密7.4 联锁安装动作应正确、可靠7.5 接地触头应接触严密，可靠8.绝缘电阻丈量绝缘电阻值应0.5M9.交流耐压实验实验电压规范为1000V，实验应无异常10.相位检查各相两侧的相位应一致11.低压电器安装11.1 零部件齐全，清洁，无锈蚀等缺陷，瓷件不应有裂纹和伤痕11.2 规格规格、型号、任务条件等应与现场实践运用要求相符，铭牌标志齐全11.3 陈列整齐，便于操作和维护11.4 接地金属外壳、框架的接零或接地应符合规定检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单

46、位注 适用范围：交流50Hz，额定电压500V者。表5.10水利水电工程35Kv及以下电缆线路安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1普通规定电缆附件齐全，符合国家规范规定，电缆隐蔽工程应有验收签证，电缆防火设备的安装应符合设计规定2电缆支架安装平整结实，陈列整齐、均匀，成排安装的支架高度应一致，允许偏向5mm。支架横档至沟顶、楼板、沟底的间隔 应符合设计要求。支架与电缆沟或建筑物的坡度应一样。托架的制造安装应符合设计要求。支架应涂刷防腐漆和油漆，漆层完好。按规定可靠接地3.电缆管加工及敷

47、设3.1 加工弯制每根电缆管弯头3个，直角弯头2个，管的弯曲半径与所穿电缆的弯曲半径一致。管子完之后无裂纹或显著的凹瘪。管口平齐呈喇叭形，无毛刺3.2 敷设与衔接结实、整齐，裸露的金属管应刷防腐漆。衔接应严密，出入地沟、隧道、建筑物的管口应密封。管道内清洁无杂物4.控制电缆敷设安装4.1 敷设前的检查电缆无扭曲变形，外表无损伤。绝缘层无损伤，铠装层不松散。电缆绝缘电阻应符合“规范5的要求4.2 电缆的敷设数量、位置与电缆统计书、图纸相符，厂房内、隧道、沟道内敷设、陈列顺序应符合规定。电缆陈列整齐，无迭压。最小弯曲半径10倍电缆外径。标志牌齐全、明晰、正确4.3 电缆固定垂直敷设或超越45倾斜敷

48、设应在每个支架上固定，程度敷设时在电缆首末两端及转弯处固定，各固定支持点间的间隔 符合设计规定5.电力电缆敷设安装的其它要求5.1 敷设明敷电缆应剥除麻护层，并列敷设的电缆相互间净距符合设计要求，并联运转的电力电缆其长度应相等5.2 电缆头制造电缆终端头和接头的制造符合要求5.3 电气实验绝缘电阻：绝缘良好，到达敷设前要求。直流耐压实验无异常。走漏电流：实验过程中应稳定检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.11 水利水电工程硬母线安装安装单元工程质量评定表单位工程称号

49、单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准mm检验记录结论合 格优 良1.外观检查1.1 母线外表应光洁平整，无裂纹、折迭、夹杂物及变形、扭曲等缺陷1.2 成套供应的母线还应各段标志明晰，附件齐全。焊接部位的质量符合要求。螺栓衔接的母线搭接面应平整，镀银层应覆盖完好，无麻面起层1.3 对无出厂合格证的母线铜、铝母线应按的有关规定检验其性能2.硬母线加工检查2.1 母线应校正平直，切断面应平整2.2 母线弯制开场弯曲处至最近处绝缘子的母线支持夹板边缘的间隔 应大于50，而小于0.25倍两支持点间的间隔 。弯曲半径应符合“规范5要求。多片母线

50、的弯曲程度应一致。母线改动90时，改动部分的长度应大于2.5倍母线宽度2.3 母线衔接处钻孔应垂直，孔眼中心误差0.52.4 接触面必需加工平整，无氧化膜。加工后截面减小值：铜母线小于原截面的3%，铝母线小于原截面的5%2.5 母线配置应符合设计要求。一样布置的主母线引下线及设备衔接线要求对称一致、横平竖直、整齐美观3.硬母线安装3.1 衔接方式应正确，焊接严禁锡焊或螺纹接头衔接对管形或圆形母线3.2 母线的搭接搭接面应平整，无氧化膜，并涂电力脂，衔接紧固，受力均匀。母线衔接后接触面应严密，用0.0510塞尺检查，塞入深度应符合以下要求：母线宽度在63及以上，塞入深度不超越6；母线宽度在56及

51、以下，塞入深度不超越4。丈量接触电阻，其接触面添加的电阻值小于同长度母线本身电阻值的20%3.3 矩形母线的搭接搭接尺寸应符合规定。采用螺栓搭接的矩形母线器衔接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘应50，上片母线端头与下片母线端头平弯开场处的间隔 应50，母线与螺杆形端子衔接时，母线的孔径和接线端子直径的差值1，螺母接触面应平整，丝扣无氧化膜3.4 硬母线焊接咬边深度：咬边总长度：母线厚度的10%焊缝长度的20%母线厚度的5%焊缝长度的10%3.5 母线在支柱绝缘子上固定金具与绝缘子间固定应平整结实。交流母线任务电流大于1500A时，每相交流母线的金具间不应构成闭合磁路3.6 补偿器的安装应符合设计规

52、定3.7 插接母线槽、重型多片矩形母线及高压密封母线安装应符合规定3.8 铝合金管形母线安装质量应符合“规范5规定3.9 母线间及与建筑物的间隔 应符合配电安装平安间隔 规定3.10 相色按有关规定涂刷相色漆，要求相色正确，漆层均匀3.11 相序陈列应符合的有关规定4.母线绝缘子与穿墙套管检查4.1 外观检查瓷件应完好无裂纹，法兰胶合处填料应填充密实，结合结实4.2 电气实验绝缘电阻丈量符合“规范5要求工频耐压实验，实验电压规范见GB5015091附录1，实验中应无闪络和击穿4.3 支持绝缘子安装同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面应在同一平面上，误差3mm。母线直线段的支柱绝缘子安装中心线在同

53、不断线上允许误差mm：524.4 穿墙套管安装安装孔径与套管间间隙5mm，套管应固定结实。1500A及以上套管安装应作隔磁处置检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.12水利水电工程电气接地安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1普通规定接地体和接地线的规格、接地安装的布置均应符合设计要求。接地工程的隐蔽部分应经中间检查和验收，检查、验收记录应完好2接地安装敷设应符

54、合设计规定3明敷接地线的安装应符合设计规定4接地安装的衔接应符合设计规定5避雷针线的接地应符合设计规定6接地安装电阻丈量接地电阻应符合设计要求检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.13水利水电工程维护网安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1.维护网制造检查1.1 尺寸允许误差mm高度3，宽度2，对角线31.2 组装焊接 型钢应平直，焊后无扭曲景象。网门应固定结实

55、，无明显的凹凸景象。框架应平整，不斜扭。焊缝应平整，无夹渣、漏焊景象2.根底埋设2.1 根底应高出抹平地面10mm2.2 程度误差每米不超越1mm3.保护网安装3.1 与被维护设备及建筑物间间隔 符合中配电安装平安间隔 的有关规定3.2 允许偏向倾斜度0.1%，全长程度误差5mm3.3 成列的维护网门应在同不断线上3.4 网门开启灵敏，且只能向外侧开启，门锁齐全3.5 油漆完好，编号标志清楚3.6 接地应结实检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单位表5.14水利水电工程控制维

56、护安装安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质量规范或允许偏向mm检验记录结论1.根底型钢埋设1.1 允许误差不直度1/m，5/全长程度度1/m，5/全长1.2 接地可靠，型钢顶部应高出抹平面102.盘柜安装检查2.1 允许偏向垂直度：1.5/m程度度：相邻两柜顶部：2 成列盘柜顶部：5不平度：相邻两盘柜边：1 成列盘柜面：5盘柜间间隙：22.2 衔接与根底型钢采用螺栓衔接，应紧固2.3 盘面应清洁，漆层完好，标志应齐全，正确明晰2.4 柜门开关应灵敏，周围缝隙1.5，门锁应齐全，动作灵敏，无卡阻2.5 接地盘柜接

57、地结实，可靠，可动门运用软导线接地，衔接可靠3.盘上电器安装3.1 外观一切电器应完好，附件齐全，位置正确，固定结实3.2 继电维护安装应经校验，动作灵敏，准确可靠，整定值正确3.3 电气丈量仪表应经校验，指示正确3.4 信号安装完好，任务可靠，显示正确3.5 操作切换开关动作灵敏，接触可靠3.6 端子板排固定结实，绝缘良好，标志齐全，清楚3.7 小母线应平直，固定结实，接触良好。与带电体电气间隙12。绝缘电阻10M。交流耐压实验1000V，1min应无异常。涂漆漆色符合要求。标志牌齐全，标示清楚，正确4.二次回路4.1 衔接件回路接线运用铜芯线。电压回道路芯截面积1.5mm2，电流回道路芯截

58、面积2.5mm24.2 间隙或带电体与接地间带电体间或带电体与接地间电气间隙4，漏电间隔 64.3 导线及电缆芯线束的陈列整齐、美观，横平竖直，不交叉。标志齐全。绑扎固定符合“规范5要求4.4 配线和接线应符合设计要求。导线不应有接头，绝缘完好，剥切不伤线芯。导线及电缆线芯标志齐全、正确、显明、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超越两根。导线与电气或端子板衔接用螺钉衔接结实。4.5 二次回路检查回路绝缘电阻1M，潮湿地域允许在0.5M以上。交流耐压实验1000V，1min不出现异常。回路接线正确无误5.端子箱(板)制造安装5.1 端子箱制造铁板厚度应为23，尺寸符合设计要求。长、宽、高

59、各部尺寸误差2，对角线误差1.5。门关合严密，周围缝隙1.5。门锁齐全灵敏5.2 端子箱安装应结实，密封良好，安装在便于运转检查位置，成列安装的端子箱应陈列整齐5.3 端子板安装固定结实，零部件齐全、无损伤，绝缘良好，标志齐全，清楚正确。便于改换，接线方便，每个端子每侧接线不得超越2根，接线螺钉固定，一切接线应陈列整齐6模拟动作实验和试运转电器元件及电气回路出现的异常情况已处置，未出现影响正常运转运用的缺陷。电器元件及电气回路均应动作正常检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查工程 ，普通检查工程 ，实验结果 。测量人施工单位建立监理单

60、位表5.15水利水电工程铅蓄电池安装单元工程质量评定表单位工程称号单元工程量分部工程称号施工单位单元工程称号、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1.母线及台架安装1.1 硬母线安装硬母线安装质量应符合硬母线安装要求1.2 母线支持点间距小于2m，与建筑物或接地部分之间距大于50mm。平直、陈列整齐、弯曲度一致。全长、金属支架、绝缘子铁脚均应涂刷耐酸相色漆，相色正确。与绝缘固定用的绑线，铜母线截面应2.5mm2，铁脚截面应3mm2。绑扎应结实，并涂耐酸漆。与电池衔接的端头应搪锡且衔接紧固1.3 引出线应有正负极性标志，电缆穿管口或洞口应有耐酸资料密封1.4 穿墙接