公路工程试验检测(桥梁)第4章-桥梁工程制品检测课件

1、公路工程试验检测考试桥梁部分：第4章 桥梁工程制品检测1第4章 桥梁工程制品检测（10%）2对桥梁工程制品试验检测应了解下列内容：锚具和橡胶支座力学性能试验为重点；盆式和球式橡胶支座检测内容一般了解；伸缩缝和波纹管检测一般了解。3一、锚具、夹具、连接器试验检测 锚具：在后张法预应力结构或构件中，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土（或钢结构）上所用的永久性锚固装置。锚具可分为两类： （1）张拉端锚具：安装在预应力筋端部且可用以张拉的锚具； （2）固定端锚具：安装在预应力筋固定端端部，通常不用以张拉的锚具。 夹具：在先张法构件施工时，用于保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临

2、时性锚固装置；或者在后张法结构或构件施工时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置(又称工具锚)。 连接器：用于连接预应力筋的装置。45(一)产品分类与代号1锚具、夹具和连接器按锚固方式不同：夹片式（单孔和多孔夹片锚 具）、支承式（镦头锚具、螺母锚具等）、锥塞式（钢质锥形锚具等） 和握裹式（挤压锚具、压花锚具等）四种基本类型。2锚具、夹具或连接器的总代号可以分别用汉语拼音字母M、J、L表示。3锚具、夹具或连接器的标记由产品代号、预应力钢材直径、预应力钢 材根数三部分组成。示例：锚固12根直径15.2 mm预应力混凝土用钢绞线的圆形夹片式 群锚锚具，标记为“YJM15-12”。一、锚具

3、、夹具、连接器试验检测知识点知识点6(一)产品分类与代号一、锚具、夹具、连接器试验检测分类代号锚具夹具连接器夹片式圆形YJMYJJYJL扁形BJM支承式镦头DTMDTJDTL螺母LMMLMJLML锥塞式钢质GZM冷铸LZM热铸RZM握裹式挤压JYMJYJJYL压花YHM预应力筋为12根直径12.7mm钢绞线用于固定端的挤压式锚具，标记为“JYM13-12”.用挤压头方法连接12根直径15.2mm钢绞线的连接器，标记为“JYL15-12”.7练习题多选题：锚具、夹具、连接器，按锚固方式的不同分为： 。A夹片式 支承式 B. 握裹式 C. 锥塞式 单选题：预应力锚固方式为夹片式，其代号为（ ）。

4、W Z D JABCD8(二)组批和抽样1同一种产品，同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的数量。 每个抽检组批不得超过2000件（套）。 外观检验抽取510，且不少于10套。 静载试验用的锚具、夹具或连接器按成套产品抽样，应在外观及硬度检验合格后的产品中抽取，每生产组批抽取3个组装件。2疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验（选项）抽取各3个组装件用的样品。3外观检验抽样数量不得少于月生产量的5；对有硬度要求的零件，硬度 检验量不得少于月生产量的3；静载试验数量，按同一规格每两月不得 少于3个组装件。 上述检验结果如质量不稳定，应增加取样。一、锚具、夹具、连接器试验检测知识点9(三)基本性能要

5、求1锚具的基本性能要求（1）静载锚固性能 锚具效率系数a和达到实测极限拉力时组装件受力长度的总应变apu： a0.95，apu2.0% （2）疲劳荷载性能：满足循环次数为200万次的疲劳性能试验。（3）周期荷载性能：满足循环次数为50次的周期荷载试验。（4）辅助性能要求 锚具内缩量测定 锚具端摩阻损失测定 张拉锚固工艺要求（5）其他性能要求 锚具应满足分级张拉及补张拉预应力筋的要求。一、锚具、夹具、连接器试验检测知识点知识点知识点知识点10(三)基本性能要求2夹具的基本性能要求（1）夹具的静载锚固性能应符合： g0.92 （2）在预应力筋-夹具组装件达到实测极限拉力时，应当是由预应力筋的断 裂

6、，而不应由夹具的破坏所导致；夹具的全部零件均应有重复使用的品质。 夹具应有可靠的自锚性能、良好的松锚性能和重复使用性能。3连接器的基本性能要求 符合锚具的性能要求；或者应符合夹具的性能要求。一、锚具、夹具、连接器试验检测知识点11(四)试验内容1静载试验2疲劳试验3周期荷载试验4辅助性试验一、锚具、夹具、连接器试验检测12ACD多选题：锚具的试验项目包括( )。 A.静载试验 B.动载试验 C. 周期性荷载试验 D.辅助性试验提示：锚具试验项目P101表4-2：静载锚固性能试验、周期荷载试验、疲劳试验、辅助性试验131、静载锚固性能试验（1）3组装对，母材试样不少于6根，力学性能应合格；（2）

7、 加载步骤：初张拉应力为强度标准值的5%10%；按预应力钢筋抗拉强度标准值、和分四级等速加载，加载速度宜为/min，达到后，持续一小时随后以小于每分钟的加载速率加载至破坏。（3）观察和量测项目有：）各根预应力钢筋与锚具、夹具和连接器之间的相对位移；锚具、夹具和连接器各零件之间的相对位移；）达到后，持荷1小时时间内的锚具、夹具和连接器的变形；）试件的实测极限应力；达到实测极限应力时的总应变； ）试件的破坏部位与形式。 根据试验结果计算锚具、夹具和连接器的锚固效率系数。 （4）试验结果：每个组装件均应满足力学性能要求，不得进行平均。重要-知识点-必考14练习题单选题：锚具的静载锚固性能符合( )h

8、a0.95,eapu2.0% B ha0.90, eapu1.71% C ha 0.90, eapu2.0% D ha0.95, eapu1.71%多选题：锚夹具静载锚固试验提供的试验结果有（ ） A.锚固效率 B.达到实测极限应力时的总应变 C.锚固摩阻损失 D.疲劳强度AB单选题：钢铰线锚具组装件静载试验：先用张拉设备加载至钢铰线抗拉强度标准值 ，测量试验台座组装件钢铰线标距，千斤顶活塞初始行程，然后以 加载速度分4级加载至钢铰线抗拉强度标准值的 20%、 40% 、60% 、80%，达 后锚固，持荷 h，逐步加大荷载至试件破断，记录锚具各零件相对位移，钢铰线锚具组装件内缩量。a10% 1

9、00MPa/min 80% 1hb. 10% 80MPa/min 80% 2hc. 10% 100MPa/min 80% 2hd. 10% 80MPa/min 80% 1haA15单选题：钢铰线锚具组装件静载锚固性能试验的正确试验步骤是： ( ) 测量试验台座组装件钢铰线标距，千斤顶活塞初始行程， ，将张拉设备加载至钢铰线抗拉强度标准值10， 然后以100MPamin加载速度分4级加载至钢铰线抗拉强度标准值的20、40、60、80，达80后锚固，持荷1h， 逐步加大荷载至试件破断，记录锚具各零件相对位移，钢铰线锚具组装件内缩量。 A、 B c DB16单选题：静载锚固性能试验试验用的预应力筋一

10、锚具、夹具或连接器组装件应由全部零件和预应力筋组装而成。束中各根预应力筋应等长平行，其受力长度不得小于( )。A.60cm B.3m C.30d D.10d提示：束中各根预应力筋应等长平行，其受力长度不得小于3m。注:单根预应力筋组装件试件，预应力筋的受力长度不应小于0.8m（JT/T329-2010）。 B172、周期荷载试验（1）3个组装件（6个锚环及配套的夹片、钢绞线）；（2）组装：将钢绞线、锚具及试验台组装，使每根钢绞线受力，初始应力为钢绞线抗拉强度标准值的5%10%（3）试验应力：预应力筋抗拉强度标准值的下限和上限分别为40%、80% （4）加载：加载速率：100200MPa/min

11、第一循环：至上限再卸载至下限第二循环：自下限至上限再回复下限值。（5）试验结果：描述试样经50次循环后预应力筋在锚具夹持区域是否发生破断夹片是否发生滑移和松脱现象知识点18练习题单选题：用于抗振结构中的锚具需进行周期性荷载试验，试件经( )次循环荷载作用后预应力筋应不发生破断 A、50 B、100 C、100万 D、200万A单选题：用于抗振结构中的锚具需进行周期性荷载试验，试件经( )次循环荷载作用后预应力筋应不发生破断 A、50 B、100 C、100万 D、200万判断题：锚具需进行50次周期性荷载试验，每次循环是由试验力初始值加载至试验应力上限值，再卸载至下限值，然后自下限值经上限值再

12、回复到下限值。（ ）193、疲劳荷载试验（1）3个组装件（6个锚环及配套的夹片、钢绞线）；（2）组装：将钢绞线、锚具及试验台组装，使每根钢绞线受力，初始应力为钢绞线抗拉强度标准值的5%10%（3）试验应力：预应力筋抗拉强度标准值的上限65% ，应力幅度不小于80MPa（4）加载：脉冲频率：不超过500次/min循环次数：200万次（5）试验结果：描述试样经200万次循环后锚具零件是否疲劳破坏预应力筋在锚具夹持区域发生疲劳破坏的截面面积大小知识点知识点知识点20练习题单选题：预应力锚具疲劳试验时应抽取( )试件进行 A、3套 B、5套 C、6套 D、10套单选题：在锚具的疲劳试验中，加卸载次数为

13、（ ）。 A.2106次 B.50次 C.根据需要确定 D.2105次判断题：在进行预应力锚具组装件疲劳实验时，如预应筋为钢丝，试验应力上限取预应力钢材拉强度标准值的65，如预应力筋为冷拉II、III级钢筋时，实验应力上限取预应力钢材抗拉强度标准值的80，应力幅度皆为80MPa。 ( )AA214、辅助性试验（1）钢绞线的内缩量试验：台座长度不小于5m，试样为3个，取平均值。（2）锚口（含锚下垫板）摩阻损失试验：试样为3个，取平均值。（3）张拉锚固工艺试验：三次:30%、60%、80%共同点：张拉力为钢绞线的0.822练习题多选题：对新型锚具的辅助型试验包括( )。A、静载效率系数试验 B、锚

14、具的内缩量试验C、锚口摩阻损失试验 D、张拉锚固工艺试验E、钢绞线的内缩量试验CDE23(五)硬度检验一、锚具、夹具、连接器试验检测1检测设备 洛氏硬度计或布氏硬度计进行检测。2温度条件硬度检测一般在1035室温下进行，对于温度要求严格的试验，温度为235。洛式硬度检测 1）总试验力保持时间4s2s 2）相邻两压痕中心间距离至少为压痕直径的4倍，且不小于2mm，任一压痕中心距试样边缘不少于压痕直径的2.5倍，且不小于1mm。 3）每个试样检测3点。布氏硬度检测 1）总试验力保持时间1015s2）任一压痕中心距试样边缘距离至少为压痕直径的2.5倍，相邻两压痕中心间距离至少为压痕直径的3倍。3）每

15、个试样试验点3个知识点知识点知识点24练习题单选题： 锚具硬度检验每个的测试点数为( )。 A.12个 B.3个 C.6个 D.1个B提示：硬度检验每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格。B2526D提示P100：组装件数量？母材试样数量？提示：P104BCB27提示：以每个试件的后3个硬度值的平均值为结果 ，修约问题？28一、锚具、夹具、连接器试验检测(六)外观、尺寸检验1外观 目测法检测；裂缝可用有刻度或无刻度放大镜检测。2产品外形尺寸检测 测量器具为钢直尺、游标卡尺、螺旋千分尺或塞环规。29练习题单选题：锚具、夹具和连接器外观检查抽取( ) A、5% B、10% C、15

16、% D、10套D30(七)试验检测结果的判定1外观检验：受检零件的外形尺寸和外观质量应符合图样规定。全部样品均不得有裂纹出现，如发现一件有裂纹，即应对本批全部产品进行逐件检验，合格者方可使用。2硬度检验：如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验； 如仍有1个零件不合格，则应对本批零件逐个检验，合格者方可使用。3静载试验、疲劳荷载试验及周期荷载试验：如符合锚具、夹具和连接 器的技术要求的规定，应判为合格；如有1个试件不符合要求，即判定 为不合格，但允许另取双倍数量的试件重做试验，若全部试件合格，即 可判定本批产品合格；如仍有1个试件不合格，则该批产品为不合格品。4辅助性试验为测定参数及

17、检验工艺设备的项目，不做合格与否的判定。一、锚具、夹具、连接器试验检测31二 、 桥梁支座试验检测1、橡胶支座分类与代号 橡胶支座分为板式、球式和盆式三种。 板式橡胶支座的标记由名称代号、型式代号、外形尺寸和橡胶种类四部分组成。如GJZ30040047（CR）表示公路桥梁矩形普通氯丁橡胶支座，短边尺寸为300mm，长边尺寸为400mm，厚度为47mm。单选题：纯橡胶式伸缩装置能适用的范围有（ ）。 悬索桥 斜拉桥 中、小跨径简支梁桥 连续T构32单项选择题 1. 公路桥梁矩形普通氯丁胶支座，短边尺寸为300mm、长边尺寸为400mm、厚度为47mm的支座，表示为( )。 A.GJZ400300

18、47(CR) B.GJZ300X400X47(NR) C.GJZ300X400X47(CR) D.GYZF300X400X47(CR)C提示：公路桥梁矩形普通氯丁胶支座，短边尺寸为300mm、长边尺寸为400mm、厚度为47mm的支座，表示为：GJZ300X400X47(CR)。C332、板式橡胶支座试验方法 检测项目:抗压弹性模量、抗剪弹性模量、抗剪黏结性能、抗剪老化、摩擦系数、转角、极限抗压强度试验以及外观质量及尺寸检测等。1试样、试验条件和试验设备要求（1）试样：随机抽取实样，每种规格试样数量为三对。试样试验前应暴露在标准温度235下，停放24h以使试样内外温度一致。（2）试验条件：试验

19、室的标准温度为235，且不能有腐蚀性气体及影响检测的振动源。（3）仪器设备：试验机宜具备下列功能：微机控制，能自动、平稳连续加载、卸载，自动持荷，自动采集数据，自动绘制应力-应变图形，自动储存数据和打印结果。二、桥梁支座试验检测知识点知识点34练习题单选题：橡胶支座检验时环境温度和相对湿度要求是（ ） A.185，（605）% B.235，（655）% C.235，（605）% D.205,90%B35二 、 桥梁支座试验检测2、板式橡胶支座试验方法（1）板式支座抗压弹性模量试验将试样置于试验机的承载板上，对准中心，核对承载板四角对称安置的四个位移传感器预压，预压三次，加载速率为0.030.0

20、4MPa/S，预压应力为10MPa。正式加载，循环3次加载加载速率为0.030.04MPa/S，正式加载从4MPa后每级2MPa至10MPa。以承压板四角所测的变化值得平均值，作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形，按试样橡胶层的总厚度计算各级试验荷载下，式样的累计压缩应变知识点36单选题： 板式桥梁橡胶支座检验试样试验前应暴露在标准温度为( )下，停放24h以使试样内外温度一致。 A.235 B.205 C.232 D.202单选题：板式桥梁橡胶支座检验试验机的级别为1级示值相对误差允许值为1.0，试验机正压力使用可在最大压力值的范围为()。A.190范围内 B.0.490 C.2090 D.

21、2080AB37多项选择题抗压弹性模量检验预压时应符合下列要求( )。A.将压应力以0.030.04MPas速率加压至10MPaB.将压应力以1MPas速率加压至10MPaC.持荷3min，然后卸至1.0MPaD.持荷5min，然后卸至1.0MPaE.持荷2min，然后卸至1.0MPaAE38抗压弹性模量的计算 试样实测抗压弹性模量计算： 每一块试样的抗压弹性模量E1为三次加载过程所得的三个实测结果的算术平均值。但单项结果和算术平均值之间的偏差不应大于算术平均值的3%，否则应对该 试样重新复核试验一次。如果仍超过3%，应由试验机生产厂专业人员对试验机进行检修和检定，合格后再重新进行试验。二、桥

22、梁支座试验检测39（2）抗剪弹性模量短边方向受剪，使试样及中间钢板的对称轴和试验机承载板中心轴处在同一垂面上以0.030.04MPa/S的速率施加压应力至平均压应力10MPa，并在整个试验中保持不变调整试验机的剪切试验机构，使水平油缸、负荷传感器的轴线和中间钢板的对称轴重合预加水平力0.0020.003MPa/S（三次）正式加载（循环三次），从0.1MPa每级0.1MPa至1.0MPa。以承压板四角所测的变化值得平均值，作为各级荷载下试样的累计竖向压缩变形，按试样橡胶层的总厚度计算各级试验荷载下，式样的累计压缩应变每一块试样的抗剪弹性模量为三次加载过程所得的三个实测结果的算术平均值，单项结果和

23、算术平均值之差不应大于平均值的3%，否则重做一次。40单选题：橡胶支座抗剪弹性模量测量：抗剪过程中正压力保持不变，2块支座用中间钢板推或拉组成双剪装置（且中间钢板对称轴与加载设备中轴处于同一垂直平面），进行测量。正式加载前：施加水平剪应力至=1.0MPa，持荷5min后卸载至剪力=0.1 MPa，记录初始值，开始正式加载。正式加载：自=（ ）MPa始，剪应力每级增加（ ）MPa，持荷1min,读取位移计读数，至=（ ）MPa为止，10min后进行下一次循环。加载过程连续进行3次，抗剪弹性模量取3次的所测算术平均值。A 0.1 0.1 1.0 B 0.2 0.1 1.0 C 0.1 0.2 1.

24、1 D 0.2 0.2 1.0A41（4）抗剪老化试验（5）抗剪黏结试验（6）摩擦系数试验将四氟滑板支座对准承载板中心施加压应力至平均压应力并保持不变施加水平力，直到不锈钢板与四氟滑板试样接触面间发生滑动为止，记录此时剪力为初始值。连续进行3次每对试样取三次结果的算术平均值（7）转角试验（8）极限抗压强度试验：加载速率0.1MPa/s至70MPa。42单选题：矩形板式橡胶支座极限抗压强度部颁标准规定为( ) A、70MPa B、80MPa C、90MPa D、10MPaA提示：教材117多选题：桥梁橡胶支座的出厂检验必须由厂家质量管理部门进行检验,确认合格后可出厂,供贷时必须附有( ) A 抗

25、压弹性模量检验报告 B 支座成品解剖检验报告 C 力学性能检验报告 D 产品质量合格证明及合格证单选题：橡胶支座抗剪弹性模量测量:抗剪过程中正压力为( )保持不变 A 1MPA B 10MPA C 70MPA D 75MPACDB433、盆式支座试验方法 检测项目：竖向承载力、摩擦系数以及转动试验。1支座竖向承载力试验 盆式支座竖向承载力试验应测定垂直荷载作用下，盆式支座竖向压缩变形和环径向变形。（1）试样放置 将待测试支座安置于试验机承载板上，并对准中心位置。（2）预压 正式加载前对支座预压三次，预压荷载为支座设计承载力；预压初始荷载为该试验支座竖向设计承载力的1.0%，分10级，每次加载至

26、预压荷载宜稳压2min后卸载至初始荷载。（3）安装位移传感器（4）正式加载：分三次，检验荷载为支座竖向设计承载力的1.5倍。二、桥梁支座试验检测443、盆式支座试验方法2摩擦系数（1）试样放置 将待测试支座安置于试验机承载板上，并对准中心位置。（2）预压 预压三次，预压初始荷载为该试验支座竖向设计承载力的1.0%，每次加载至预压荷载宜稳压3min后卸载至初始荷载。（3）安装位移传感器（4）正式加载：分三次二、桥梁支座试验检测453、盆式支座试验方法3成品支座转动试验 （1）试样放置 将待测试支座安置于试验机承载板上，并对准中心位置。（2）预压 预压三次，预压初始荷载为该试验支座竖向设计承载力的

27、1.0%，每次加载至预压荷载宜稳压3min后卸载至初始荷载。（3）安装位移传感器（4）正式加载：使支座产生0.010、0.015、0.020rad设计转角，稳压30min。二、桥梁支座试验检测464、球型支座试验方法检测项目：竖向承载力、水平承载力、摩擦系数以及转动试验。二、桥梁支座试验检测47单选题：球型支座竖向承载力试验时正确的加载方法次序是： ( ) 在试验支座四角均匀放置4个百分表； 逐级加压，每级荷载稳压2min后读取百分表数据，直至检验荷载，稳压3min后卸载，往复加载3次； 预压三遍； 施加初始压力为设计承载力的0.5： A B C DC48 判断题:1. 板式桥梁橡胶座检验随机

28、抽取实样，每种规格试样数量为三对，各种试验试样通用。( )2. 支座检验判定规则规定：三块(或三组)试样中，有两块(或两组)不能满足要求时，则应从该批产品中随机再取双倍试样对不合格项目进行复验，若仍有一项不合格，则判定该批产品不合格。 ( )49(一)产品分类、代号及标记1分类、代号伸缩体结构：模数式伸缩装置、梳齿板式伸缩装置、橡胶式伸缩装置和异型钢单缝式伸缩装置橡胶分类代号：为氯丁橡胶代号（CR）、天然橡胶代号（NR）、三元乙丙橡胶代号（EPDM）。2标记 伸缩装置产品标记由产品名称代号、伸缩量范围（mm）及橡胶分类代号三部分组成。 示例1：产品名称代号为GQF-C型，伸缩量为80mm的三元

29、乙丙橡胶伸缩装置。 标记为：GQF-C80（EPDM）。 示例2：产品名称代号为GQF-MZL型，伸缩量为400mm的天然橡胶伸缩装置。 标记为：GQF-MZL400（NR）。三、桥梁伸缩装置试验检测50练习题单选题：在桥梁橡胶伸缩装置中，伸缩体由橡胶、钢板或角钢硫化为一体的板式橡胶伸缩装置，适用于伸缩量（ ）的公路桥梁工程。A 60mm B 60mm C 120mm D 80-120mmA本题为教材没有涉及内容！提示：模数：160200mm；梳齿：300mm;异型：6080mm单选题： 梳齿板式伸缩装置其伸缩体由钢制梳齿板组合而成的伸缩装置。一般适用于伸缩量为( )。 A.600mm以下 B

30、.120mm以下 C.80mm以下 D.300mm以下D51(二)桥梁伸缩装置的力学性能要求三、桥梁伸缩装置试验检测序号项目模数式梳齿板式橡胶式异型钢单缝式板式组合式1拉伸、压缩时最大水平摩阻力（KN/m）45882拉伸、压缩时变位均匀性（mm）每单元最大偏差值-22总变位最大偏差值e480-55e801.5480802.0e800-15153拉伸、压缩时最大竖向偏差或变形（mm）120.30.5-33-224相对错位后拉伸、压缩试验（满足1、2项要求前提下）纵向错位支承横梁倾斜角度不小于2.5竖向错位相当于顺桥向产生5%坡度横向错位两支承横梁范围内两端相差5最大荷载时中梁应力、横梁应力、应变

31、测定、水平力（模拟制动力）满足设计要求6防水性能注满水24h无渗漏注满水24h无渗漏52(三)整体性能试验1试件 试验设备应能对整体组装后的伸缩装置进行力学性能试验。如果受试验设备限制，不能对整体伸缩装置进行试验时：（1）对模数式伸缩装置的新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定可取不小于4m长并具有4 个单元变位、支承横梁间距等于1.8m的组装试样进行试验；（2）梳齿板式伸缩装置应取单元加工长度不小于2m组装试样进行试验；（3）橡胶伸缩装置应取lm长的试样进行试验；（4）异型钢单缝伸缩装置应取组装试样进行试验。三、桥梁伸缩装置试验检测53(三)整体性能试验2试验（1）整体试验应在制造厂或专门试验

32、机构中进行；（2）橡胶伸缩装置的试验应在15 28温度下进行。（3）模数式伸缩装置试验检测项目：拉伸、压缩时最大水平摩阻力，拉伸、压缩时变位均匀性，拉伸、压缩时最大竖向偏差或变形，相对错位后拉伸、压缩试验，最大荷载时中梁应力、横梁应力、应变测定、水平力（模拟制动力）以及防水性能试验。（4）梳齿板式伸缩装置试验检测项目：拉伸、压缩试验，水平摩阻力及变位均匀性试验。（5）橡胶伸缩装置试验检测项目：拉伸、压缩试验，水平摩阻力及垂直变形试验。（6）异型钢单缝伸缩装置试验检测项目为橡胶密封带防水试验。（7）试验重复三次。（8）试验结果取三次循环的算术平均值。三、桥梁伸缩装置试验检测54多选题：模数式橡胶伸缩装置作相对错位试验包括（ ） A 纵向错位 B 横向错位 C 切线向错位 D 竖向错位ABDA提示：P123表4-1155(三)整体性能试验3尺寸偏差 伸缩装置的尺寸偏差，应采用标定的钢直尺、游标卡尺、平整度仪、水准仪等量测。4外观质量 产品外观质量，应用目测方法和相应精度的量具逐步进行检测，不合格产品可进行一次修补。5内在质量 橡胶板式伸缩装置解剖检验应每100块任取一块，沿中横向锯开进行规定项目检验。三、桥梁伸缩装置试验检测56多选题：橡胶伸缩体外观质量检查不允许（ ）。 A.少量明疤 B.骨架钢板外露 C.少量裂