脱硝催化剂安装施工方案设计

1、 目录TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc110958940 一、 编译依据 PAGEREF _Toc110958940 h 1 HYPERLINK l _Toc110958941 二、 项目概况 PAGEREF _Toc110958941 h 1 HYPERLINK l _Toc110958942 三、 监管体系、组织部署和设备准备 PAGEREF _Toc110958942 h 2 HYPERLINK l _Toc110958943 四、 施工步骤及技术要求 PAGEREF _Toc110958943 h 3 HYPERLINK l _Toc110958944 1)

2、安装催化剂前，必须对反应器进行检查，检查反应器内部规格，并准确确认：如果所有模块都安装好，是否符合规格。 PAGEREF _Toc110958944 h 4 HYPERLINK l _Toc110958945 2)检查模块的位置和尺寸，看看安装模块时是否有问题。 PAGEREF _Toc110958945 h 4 HYPERLINK l _Toc110958946 3)事先检查各种机器是否工作正常。 PAGEREF _Toc110958946 h 4 HYPERLINK l _Toc110958947 4)反应器内外与安装脱硝设备无关的其他部件和工具，应妥善包装保存。 PAGEREF _Toc

3、110958947 h 4 HYPERLINK l _Toc110958948 5)提前准备好运输催化剂的手推车。催化剂吊装到平台后，用小车将催化剂运送到反应器的催化剂安装入口。 PAGEREF _Toc110958948 h 4 HYPERLINK l _Toc110958949 6)在安装催化剂之前，将用于运行梁的工字梁安装在反应器内部，然后将猫头起重机悬挂在运行梁上。 PAGEREF _Toc110958949 h 4 HYPERLINK l _Toc110958950 7)确认进口烟道焊接完成，没有雨水漏入烟道。 PAGEREF _Toc110958950 h 4 HYPERLINK

4、l _Toc110958951 8)确认烟道和反应器中的杂物、垃圾等已被清除。 PAGEREF _Toc110958951 h 4 HYPERLINK l _Toc110958952 9)确认一些与催化剂载体相关的焊接和打磨工作已经完成。 PAGEREF _Toc110958952 h 4 HYPERLINK l _Toc110958953 10)室内照明必须满足施工要求。 PAGEREF _Toc110958953 h 4 HYPERLINK l _Toc110958954 11)临时脚手架已经搭好。 PAGEREF _Toc110958954 h 4 HYPERLINK l _Toc110

5、958955 12)准备好防尘口罩、手提灭火器等防护用品。 PAGEREF _Toc110958955 h 4 HYPERLINK l _Toc110958956 五、 成品保护，强力条，质量标准，预防常见病 PAGEREF _Toc110958956 h 6 HYPERLINK l _Toc110958957 六、 安全施工措施 PAGEREF _Toc110958957 h 6 HYPERLINK l _Toc110958958 七、 文明施工措施 PAGEREF _Toc110958958 h 8 HYPERLINK l _Toc110958959 八、 环保措施 PAGEREF _To

6、c110958959 h 9 HYPERLINK l _Toc110958960 九、 应急措施 PAGEREF _Toc110958960 h 10 HYPERLINK l _Toc110958961 十、 附录 PAGEREF _Toc110958961 h 11编译依据电力建设工程质量验收与评价规程（第二部分：锅炉机组）DLT5210-2009电力建设技术规范（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-2012电力建设安全工作规程第1部分：火力发电DL5009.1-2014工程建设标准电力工程分会强制性规定2011年版火电工程建设标准强制性规定实施指南2013年版火力发电厂焊接技术规程DL

7、/T869-2012本项目脱硝相关图纸项目概况本方案适用于*电厂21000MW机组烟气脱硝装置（液氨法）项目催化剂的安装施工。催化剂是整个脱硝过程的核心设备，安装在反应器内部。按“3+1”花样布局。炉膛左右安装3层催化剂（备用层除外）。单层模块布局为11*14。 1 号机组脱硝需要安装的催化剂数量为 924 个，包括 20 个测试模块。常用模块和测试模块规格为1912974640（单位：mm），每块重约0.7t。由于锅炉燃煤燃烧设备在进行起燃试验时会产生大量油雾或未燃油，这些物质会飘向下游设备，包括SCR反应器。 SCR反应器中的催化剂应避免在上述条件下运行。因此，初次安装催化剂的时间应在锅炉

8、管道经过酸洗、燃烧和冷却后进行。监管体系、组织部署和设备准备保安组织安全生产、文明施工是企业生存和发展的前提，是实现无重大人员伤亡的必然保证，是文明工地、文明施工的根本要求。特别是在催化剂安装期间，必须严格执行操作票和进场操作登记制度，并为此成立了以施工负责人为组长的安全防护领导小组。安全组长：保安员：安全监管制度和施工组织部署见附件3。劳动力由于工期紧迫，现场安排了昼夜两班倒，炉左一班，炉右一班，共4个班。工作类型人数任务评论施工班长4负责指导施工技术员1负责技术支持保障2负责现场安全监控安装程序40负责现场安装工作焊机8配合焊接工作电工2负责现场照明和电力起重机4负责解除指挥脚手架6随着脚

9、手架的拆除设备姓名数量评论3t液压推车2个单位通过负载测试2t电动葫芦4个单位通过负载测试2t手动葫芦8个单位通过负载测试电动葫芦2个单位通过负载测试500mm水平仪2经审核合格5M钢卷尺4经审核合格50M钢卷尺2经审核合格雪橇棒6焊机4个单位建设计划炉体左右两支队伍24小时轮班工作。预计每周安装一层催化剂模块，22天左右即可完成1号机组催化剂安装。施工步骤及技术要求催化剂安装流程如下安装前检查安装设备准备催化剂安装将安装时预留开孔封闭系统压力测试工作前检查和准备安装催化剂前，必须对反应器进行检查，检查反应器内部规格，并准确确认：如果所有模块都安装好，是否符合规格。检查模块的位置和尺寸，看看安

10、装模块时是否有问题。事先检查各种机器是否工作正常。反应器内外与安装脱硝设备无关的其他部件和工具，应妥善包装保存。提前准备好运输催化剂的手推车。催化剂吊装到平台后，用小车将催化剂运送到反应器的催化剂安装入口。在安装催化剂之前，将用于运行梁的工字梁安装在反应器内部，然后将猫头起重机悬挂在运行梁上。确认进口烟道焊接完成，没有雨水漏入烟道。确认烟道和反应器中的杂物、垃圾等已被清除。确认一些与催化剂载体相关的焊接和打磨工作已经完成。室内照明必须满足施工要求。临时脚手架已经搭好。准备好防尘口罩、手提灭火器等防护用品。工作程序现场按图纸尺寸放样，规划好放置位置。由于电抗器和支撑梁在安装过程中总会存在不同程度

11、的安装误差，因此在确定电抗器内安装中心线的划分时，应以电抗器的实际内部间隙为准。误差全部累积在模块和墙壁之间（预留安装间隙总是最大的地方），以确保催化剂模块能够完全安装到位。催化剂的安装从反应器的底层开始，安装后再安装上层，从下往上依次安装。待安装的催化剂由重型卡车运至车间0米处的吊装孔，由2t电动葫芦输送至反应器顶部平台，再由2吨电动葫芦转运至催化剂安装门入口处。另一台2t电动葫芦。这些模块通过反应堆内的猫头起重机放置在位于反应堆内的轨道小车上。安装人员将台车推至指定位置，取下模块，退出台车。按上述步骤依次安装模块，直至本列中的催化剂模块安装到最后一个模块的位置，然后用手动吊机吊起最后一个模

12、块。安装好一根柱子后，将台车位置调整到第二根柱子，按照以上步骤依次安装，直到该层催化剂全部安装完毕。组件安装完毕后，还需要对组件之间的缝隙和组件与反应器壁的缝隙进行专门的密封，同时还要求对边角进行密封，以防止烟气泄漏。立柱采用不锈钢弹性密封板密封，模块也采用不锈钢弹性密封板密封。安装一层催化剂后，以同样的方式安装第二层催化剂，直至安装完所有层催化剂。催化剂安装注意事项模块安装前操作程序： 预先在支撑梁表面用白色标记标记模块安装位置，并提前掌握模块之间的间距。为准确保证模块间距，在安装所有模块时，施工人员应在准确掌握模块四个侧面的间距后，使用合适的固定销在横梁上标出位置。模块安装好后，用钢尺等量

13、具再次测量模块之间的距离。如果测量间隔不符合标准，应重新安装。所有模块安装完毕后，应确认模块之间的排列是否与实际需要的模块间距一致。确认图纸与实际安装的模块相符后，进行密封片工作。安装/拆卸模块时，避免机械冲击，使用运输工具（垫板、手推车、叉车等）时，将催化剂单元水平移动。吊装模块时，螺栓/螺母和吊装钢丝绳应与吊环配套使用。应使用能够充分支撑模块重量的工具。抬起模块时，注意不要触摸模块。吊装的原则是按顺序安装模块。尽可能缓慢地提起负载，避免突出物坠落（高度10mm以上，禁止模块突然坠落）。成品保护，强力条，质量标准，预防常见病必须保护催化剂模块免受碰撞或踩踏，以避免可能损坏模块的情况。安装上层

14、催化剂前，应在下层催化剂模块上铺设防火布。请勿在模块表面放置任何杂物。强制性规定见附件四。质量标准及常见病防治见附件5。安全施工措施从事特殊行动的人员经过认证可以工作。保护催化剂不受潮；戴手套;戴安全眼镜；戴上安全口罩；操作催化剂时，请勿进食、饮水或吸烟；安装后保持口、手和脸。如果催化剂操作不采取上述预防措施，催化剂粉尘或催化剂成分（如 V2O5）可能会导致眼睛和粘膜不适或受伤。任何患有高血压、心脏病、癫痫、高度头晕或视力不足等不适合高空作业的人不得参加。运营团队接受任务后，要根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定架设方式，明确分工。开始作业前，班长和安全员应检查施工环境和所需的防护用品，排

15、除隐患后开始作业。高空作业（离地2M以上）必须系好安全带。安全带必须高低使用，严禁酒后工作。遇到影响安全施工的恶劣天气（如风力5级以上、高温、雨雪天气等），应停止户外高空作业。反应堆内或夜间施工时必须有充足的照明，以确保安全施工。高空作业严禁抛掷物品。安装时使用的各种工具必须有防坠落措施，并设置足够的安全绳。防止高空坠物和物体撞击的发生。货架的架设必须规范，验收合格后方可使用；严禁无证人员擅自搭建。安装施工区域应用警示绳或围栏围住，防止无关人员进入造成事故。消除施工现场的“烟头、焊条端、钢筋端、角铁端、电缆线端、板条端、线端。氧气瓶与乙炔瓶的距离不小于8m，与明火的距离不小于10m，应放置在吊

16、装场地外，严禁放置在可能产生火花的地方。皮带接头应用细铁丝固定，以防漏气和火灾。环链葫芦、起重钢丝、电缆风绳等不得超载。如果手拉葫芦需要长时间受力，则必须将手拉拉链固定在起重链条上。起重机械和电动工具在使用前必须仔细检查。只能使用状况良好且合格的工具。移动电源面板必须安装漏电保护器；电动工具按要求使用，角磨机不得拆下保护罩。生产吊装作业区四周设置安全围栏，严禁非施工人员通行或停留。施工人员严禁酒后工作。使用大锤时不能戴手套。起重机械应有明确的额定载荷标志，经有资质的检验机构检验合格后方可投入使用。起重机械的制动、限位、联锁、保护等安全装置应齐全、灵敏、有效。作业前应进行试驾，确认起重机架设牢固

17、，防护设施、电气绝缘、离合器、制动装置、安全棘轮、导轮、索具等均合格后方可使用。起重作业区内无关人员不得逗留或通行；起吊过程中，严禁任何人在吊臂下及吊物下停留或通过。当必须处理被吊起的物体时，应采取可靠的支撑措施，并通知起重机操作人员。起重机吊起重物时，应通过起吊通道，严禁越过人的头顶。当吊起的重物必须在空中短时间停留时，指挥员和操作员均不得离开工作岗位。当指挥人员看不清工作场所，操作人员看不清或听不见指挥信号时，不得进行吊装作业。起重指挥员应当符合下列要求：指挥人员应当按照起重吊装指挥信号GB 5082的规定进行指挥。指挥员发出的指挥信号应清晰准确。指挥员应站在操作员能清楚看到指挥信号的安全

18、位置。当发现错误的传输信号时，应立即发出停止信号。当操作员和指挥员看不清对手或负载时，应设置中间指挥员，逐步传递信号。使用对讲机指挥操作时，请在操作前检查对讲机是否工作正常，是否有足够的电量，并保持语音信号的不间断传输。如果信号中断，应立即停止运行，待信号正常后才能恢复运行。在落下负载之前，指挥官应在发出着陆信号之前确认着陆区域是安全的。文明施工措施每次作业完成后，应及时清理施工现场，周转材料及时退回库房，做到成品料干净，现场干净。工程竣工后，施工队伍文明疏散。工地上的各种材料分类堆放整齐，并悬挂标识牌，识别材料规格和产地。各级负责人和施工人员持证上岗。施工现场应执行严格的成品保护制度和措施，

19、不得乱涂乱画。对施工现场安全文明施工责任区统一管理，分区明确，专人负责，设置安全文明施工标志牌。严格按照建设总体规划进行施工平面管理，明确责任区负责人。总则施工平面管理应符合安全文明要求，使现场布置紧凑合理，符合工艺流程，便于施工减少二次运输，设备、机械、材料合理堆放，标识清晰，排放有序，符合防火防水要求。施工用电源、水源、消防设备布置统一、规范、可靠。施工通道和消防通道应平整、畅通，运至现场的设备、材料应及时安装到位或存放在施工组织总体设计规定的位置，不得占用施工场地。通道和消防通道。脚手架应规范搭设，绑扎牢固，施工完毕应及时拆除。集中安置，专人管理。施工现场的梯子、平台、护栏、安全网、孔盖

20、等应随施工进度及时安装或拆除。合理组织施工，尽量避免交叉作业，在危险区域悬挂警示牌和围栏禁止通行，上下统一指挥信号沟通，必要时派专人岗哨。环保措施一、大气污染防治1) 粉尘控制措施（一）车辆运输扬尘控制措施大宗物料运输：施工现场的垃圾、渣滓严禁抛向空中，并及时清除。运输车辆的轮子和车槽在驶离现场前应清洗干净。散装物料的运输和储存应封闭。（二）现场垃圾扬尘控制措施整个施工过程都应实施清洁生产，以尽量减少产生的废物量。对于建筑垃圾，应根据工程项目类型规定响应控制指标。施工现场垃圾站应定期清扫，并采取封闭措施。（3）工作面和外脚手架扬尘控制措施施工期间，应采取措施封闭周边，以便工程完成后清理场地，并

21、及时清理外部脚手架。2）废气排放控制措施（一）各种施工设备和车辆尾气的控制措施工程机械应配备烟气处理装置，对机械设备进行定期维护保养，使其保持良好的运行状态，减少废气排放。2、水污染防治加强对纳入厂区雨水管网的雨水排水系统的管理，淘汰其他不属于雨水排水雨水管网的水体。3、固体废物污染防治1) 废物处理（一）对所有废弃物实行分类管理，按照公司统一规定将废弃物分为三类：可回收无毒无害废弃物、不可回收无毒无害废弃物、有毒无害废弃物。危险废物；(2) 废弃物标识：明确标识不同类别贮存的各类废弃物，即标明废弃物的种类；（3）垃圾收集：项目部设立了统一的垃圾临时存放点，存放点设有收集桶（箱），防止丢失、泄

22、漏、散落；明确各单位（包括分包商）对垃圾收集工作的负责人和具体职责和范围。（4）废弃物跟踪管理：消费者来现场回收废弃物时，项目部应在废弃物处理统计表上记录废弃物的种类、数量及处置方向，并由消费者代表签字确认. .废物外运必须由项目兼职环保管理员监督，由具有相应资质的单位实施外运，并严密覆盖，防止外溢。应急措施一、应急措施（一）如发生事故，组织将伤员迅速撤离危险现场，转移到安全区域，并通知120救护车到场做好准备；（二）伤员有骨折、关节损伤、肢体挤压伤、大面积软组织损伤，必须固定；（3）如发生触电事故，应立即在事故现场切断电源，尽快切断主电源（闭合电路），并拆除不带电的电线或电器。现场获得的干木

23、棍等导电材料；（4）如发现触电者已停止呼吸或呼吸心跳停止，将伤者平放在地上，同时立即进行人工呼吸或体外心脏按压；（5）如发生机械倒塌事故，立即切断电源，组织伤员抢救时尽快解除重物压力，减少挤压综合征的发生，转移至安全场所；（6）发生火灾时，根据火灾情况通知火灾报警。现场救援人员应用湿毛巾捂住口鼻，抢救被火场困住的人员，并将昏迷人员抬至空气新鲜的地方。消防员应使用干粉灭火器或湿棉布。覆盖燃烧物，隔绝燃烧物表面空气，灭火。2.应急小组成员联系方式（一）项目部安保部是常设应急联络机构。联系方式如下：手机：（二）项目部应急机构主要相关人员联系方式：项目经理（总司令）：手机：项目执行经理：手机：项目负责

24、人：手机：（三）业主应急机构主要相关人员联系方式：项目公司安全监察部副主任：手机：现场火警号码：附录附件一：危害识别与控制措施附件二：重要环境因素识别与控制措施附件3：安全监管体系及施工组织部署示意图附件四：强制性规定附件5：质量标准与常见病防治附件 1：危害识别和控制措施序列号作业活动风险因素可能会导致事故工作条件风险评估风险等级现有控制及其有效性大号乙CD1起重机械使用与管理非法工作设备损坏、坠落1615903严格按照起重设备操作规程工作保险失败机械缺陷设备损坏0.5615452机械日常检查坠落的物体伤亡1615903吊装物体下严禁人员通过，吊装时设置警戒区和监控线路老化电气火灾、设备损坏

25、、人身伤害0.5615452定期检查线路2建筑用电使用不合格产品触电短路363542检查所有进入厂区的产品；不合格产品将被清除不按规定工作触电短路1615903严格按要求工作无证工作触电短路0.5615452现场的所有电工都必须持有执照设备无接地零保护触电短路1615903专人检查接地或接零是否规范3交叉分配上下立体交叉工作物体撞击，人身伤害16301803不要在同一垂直方向工作隔离层、孔盖、栏杆、安全网等防护不符合要求高处坠落、物体撞击、人身伤害337632提前预防，及时修复缺陷工具、材料、剩菜物体撞击，人身伤害26202403严禁上下抛掷，应使用工具袋或笼子吊起临时堆放物料不符合要求物体撞

26、击，人身伤害26121442距地板边缘的距离不小于1m，堆码高度不大于0.5m交叉工作区没有警告标志或栏杆绊倒，物体撞击327422设置警告标志或栏杆4高空作业与安全防护超高（20米以上）无防护网高处坠落、物体撞击、伤亡327422挂起安全网进行验收安全网未经验收投入使用高度，伤亡1315452按规定验收未按要求检查和维护钢梯和平台（雨、雪、解冻等）从高处坠落，物体撞击337632定期和不定期的检查和维护通道和自动扶梯处的堆积物阻碍通道人身伤害337632没有堆积的材料阻碍通道5催化剂安装催化剂破损和泄漏粉尘吸入，人身伤害0.5615452安装前检查催化剂，不要安装损坏的产品；操作时佩戴手套、

27、防护眼镜和安全口罩；操作催化剂时，请勿进食、饮水或吸烟；安装完毕后，一定要噘嘴、洗手、洗脸。附件二：重要环境因素识别与控制措施序列号重要的环境因素涉及的环境工作活动或发生地可能的环境影响当前控制措施评论1粉尘排放现场施工扬尘污染大气施工时洒水，控制扬尘，佩戴个人防尘用品。2家庭垃圾生活垃圾现场排放现场环境污染现场严禁随地丢弃生活垃圾，严禁随地大小便，严禁当场吸烟。3建筑垃圾工地土地污染进行集中回收、专项存放，交有关部门处理4催化剂泄漏工地现场环境污染安装过程中注意保护成品，避免损坏催化剂模块。项目经理：执行经理：安全部：安全组长：安全专工：安全员：班组兼职安全员班组兼职安全员班组兼职安全员附件三：安全监管体系项目经理：执行经理：项目总工：技术部：质量负责：施工经理：现场负责：一班施工班长二班施工班长三班施工班长质量保证体系附件四：强制性规定项目名称* 电厂21000MW机组工程烟气脱硝工程单位项目名称烟气脱硝装置安装分支项目名称安装脱硝反应器项目编