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文档简介

1、. HYPERLINK 3722 3722 中国最大的资料库下载:.; HYPERLINK 3722 3722 中国最大的资料库下载电力工程模拟量控制系统调试措施 文件编码:工程称号:调试单位: 日 期:版 次:调试措施审批页 编制单位: 部门修 改 意 见建设单位审核人: 日期:生产单位审核人: 日期:安装单位审核人: 日期:调试单位监理单位审核人: 日期:调试措施技术交底表工程工程名编号:单位称号调试措施技术交底表专业系统日期交底内容: 补充、修正内容: 参与交底人:交底人: 工程担任人:备注:目录 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc47686551 1系统概

2、略 PAGEREF _Toc47686551 h 1 HYPERLINK l _Toc47686552 1.1系统概略 PAGEREF _Toc47686552 h 1 HYPERLINK l _Toc47686553 1.2调试工程和工期 PAGEREF _Toc47686553 h 1 HYPERLINK l _Toc47686554 2编制根据 PAGEREF _Toc47686554 h 1 HYPERLINK l _Toc47686555 3调试前的条件和预备 PAGEREF _Toc47686555 h 1 HYPERLINK l _Toc47686556 3.1组织与分工 PAG

3、EREF _Toc47686556 h 1 HYPERLINK l _Toc47686557 3.2调试前应该具备的技术条件 PAGEREF _Toc47686557 h 2 HYPERLINK l _Toc47686558 3.3调试人员配置和资历 PAGEREF _Toc47686558 h 2 HYPERLINK l _Toc47686559 3.4调试所需的仪器和设备 PAGEREF _Toc47686559 h 2 HYPERLINK l _Toc47686560 4调试程序和方法 PAGEREF _Toc47686560 h 2 HYPERLINK l _Toc47686561 4

4、.1流程图 PAGEREF _Toc47686561 h 2 HYPERLINK l _Toc47686562 4.2调试程序 PAGEREF _Toc47686562 h 4 HYPERLINK l _Toc47686563 5调试质量检验规范 PAGEREF _Toc47686563 h 4 HYPERLINK l _Toc47686564 5.1调试目的 PAGEREF _Toc47686564 h 4 HYPERLINK l _Toc47686565 5.2关键控制点 PAGEREF _Toc47686565 h 4 HYPERLINK l _Toc47686566 5.3质量规范 P

5、AGEREF _Toc47686566 h 5 HYPERLINK l _Toc47686567 5.4调试工程记录内容 PAGEREF _Toc47686567 h 5 HYPERLINK l _Toc47686568 6调试的平安要求和环境条件 PAGEREF _Toc47686568 h 5 HYPERLINK l _Toc47686569 6.1调试的平安危险要素及辩识 PAGEREF _Toc47686569 h 5 HYPERLINK l _Toc47686570 6.2环境条件 PAGEREF _Toc47686570 h 6 HYPERLINK l _Toc47686571 7

6、附录 PAGEREF _Toc47686571 h 6第 PAGE 6 页 共 6页系统概略系统概略模拟量控制系统是DCS控制系统的一部分,它担负着机组闭环控制的义务,对机组的平安、经济运转起着非常重要的作用,是机组自动化程度的重要标志。模拟量控制系统接纳现场的机组被控信号,根据一定的控制战略,使被控参数坚持在允许的范围,从而保证机组平安经济运转。调试工程和工期调试工程组态检查,开环实验,系统静态整定,机柜与现场衔接线检查,执行机构传动,配合机炉专业实验,系统投入,扰动实验工期模拟量控制系统的调试贯穿在机组调试期间,从DCS受电后开场,直到机组168小时试运终了,时间大约在10个月左右。编制根

7、据汽轮机机组篇DL5011-92。1996年版。模拟量控制系统MCS设计阐明 MCS逻辑框图火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程调试前的条件和预备组织与分工安装单位担任设备的安装、接线、执行机构调试DCS设备厂家担任系统的维护设计院担任系统设计调试单位担任控制系统的整定、调试及元部件的校验调试前应该具备的技术条件施工图纸会审终了,会审中存在的问题已有明确的处置意见调试措施编制完成,经工程总指挥同意。DCS受电、软件恢复终了一次元件校验合格安装终了各设备间电缆衔接终了,接线正确执行机构调试终了调试人员配置和资历序号作业人员工种数量资 格职 责1调试工程师2工程师以上职称担任MCS系统的调试、

8、投入调试所需的仪器和设备序号称号规格精度等级数量备注1对讲机1对2数字万用表1.51块3多功能过程仪表校准器F7251块调试程序和方法流程图调试程序系统组态、逻辑检查根据调理框图检查各个调理系统的组态能否符合要求.系统开环实验手动操作检查。调理器在手动形状,在操作员站手动操作,相应的模拟量输出通道的输出与指令对应。手/自无扰切换检查满足系统投自动条件,调理器从手动形状切为自动后,调理器输出应无变化。从自动切为手动后,调理器输出不变。静态参数整定根据系统流程要求整定补偿参数、函数曲线、报警值及偏置值。执行机构传动配合机务专业传动执行机构。系统投入,动态参数整定机组启动后,投入相应的自动调理系统,

9、整定动态参数,使调理质量到达最正确。主要系统扰动实验根据要求,做系统的定值扰动实验及负荷扰动实验。调试质量检验规范调试目的普通工程检验优良率100%,主要工程检验优良率100%。关键控制点序号控制点检验单位见证方式安装单位监理单位工程部设备部调试单位1电源熔丝检查调试记录2静态参数设定调试记录3组态检查调试记录4稳定负荷调理系统静态偏向调解曲线55%负荷扰动动态偏向调解曲线6系统定值扰动衰减率调解曲线7模拟量控制系统负荷变动实验调解曲线8自动投入率调试记录质量规范序号工程称号执行验收规范1调理系统稳定负荷静态偏向1996年版试6-5-32调理系统5%负荷扰动动态偏向1996年版试6-5-33调

10、理系统投入率1996年版试7-5-14模拟量控制系统负荷变动实验模拟量控制系统负荷变动实验导那么调试工程记录内容用户组态软件修正记录执行机构传动记录静态参数整定记录动态参数整定记录自动调理系统投入记录表调试的平安要求和环境条件调试的平安危险要素及辩识在机组启动期间严禁拔模件系统投入期间制止离线生成、下载组态系统投入自动后制止因修正静态、动态参数而产生大的扰动切、投自动调理系统在征得运转人员赞同后方可进展环境条件温度 1530湿度 45%80%温度 变化率5/h振动 振幅0.5mm含尘量 0.3mg/m3附录组态修正记录表参数整定记录表分系统验评表分系统签证验收卡空负荷验评表带负荷调实验评表7)

11、自动调理系统投入统计表工程机组专业称号:热工 工程称号:模拟量控制系统 JS9B404-2003编 号组态修正记录序 号修正内容日期备注设 计 院日期调试单位日期相关单位日期编 号参数整定记录序 号系统称号参数称号及整定值备注调试人员调试日期编号分系统调实验评表调试单位性质序号检验工程性质单位质量规范检查结果评定等级合格优良自评核定1查线复核率%95100正确率%1002电源熔丝符合设计要求3绝缘电阻符合热控篇4硬件组态符合设计要求5供电电源电压误差%+106控制安装通风任务正常7I/O模件调校模拟量满足设计要求开关量8用户软件组态检查修正协调控制系统正确合理给水控制系统正确合理主汽压控制系统

12、正确合理炉膛负压控制系统正确合理送风量氧量控制系统正确合理主汽温度控制系统正确合理再热汽温控制系统正确合理磨风温控制系统正确合理除氧器压力调理系统正确合理除氧器温度调理系统正确合理9静态参数设定主要符合工艺流程要求10动态参数设定初步符合工艺流程要求11模拟传动实验执行机构方向检查方向符合调理要求调理器方向实验方向符合调理要求手/自跟踪误差1手/自切换允差1超限报警动作正确手/自切换实验正确偏向显示正确形状显示正确12手操M/A站操作方向、开度指示正确CRT操作分系统总 评共检验主要工程4个,其中优良 个普通工程 22 个,其中优良 个全部检验工程优良率 %分系统质量等级验收单位签字施工单位代

13、表签字: 年 月 日调试单位代表签字: 年 月 日建立单位代表签字: 年 月 日消费单位代表签字: 年 月 日监理单位代表签字: 年 月 日 验收检查组: 调试担任人: 调试执行人:年 月 日编号空负荷调实验评表调试单位性质序号检验工程性质单位质量规范检查结果评定等级合格优良自评核定1炉膛压力误差主要KPa+0.2+0.152燃油压力误差MPa+0.15+0.13给水水位误差主要mm+80+504除氧器水位误差mm+100+605光滑油温度符合运转要求6除氧器压力符合运转要求7电泵再循环流量符合运转要求8辅助蒸汽压力符合运转要求系 统总 评共检验主要工程4个,其中优良 个普通工程 22 个,其

14、中优良 个全部检验工程优良率 %系统质量等级验收单位签字施工单位代表签字: 年 月 日调试单位代表签字: 年 月 日建立单位代表签字: 年 月 日消费单位代表签字: 年 月 日监理单位代表签字: 年 月 日 验收检查组: 调试担任人: 调试执行人:年 月 日编号带负荷调实验评表调试单位性质序号检验工程性质单位质量规范检查结果评定等级合格优良自评核定1送风调理系统稳定负荷二次风箱压力偏向KPa+0.2+0.15%负荷(3%/min)扰动二次风箱压力偏向KPa+0.3+0.2稳定负荷烟气含氧量偏向%+2+12炉膛负压调理稳定负荷炉膛压力偏向主要Pa+35+305%负荷(3%/min)扰动炉膛压力偏

15、向KPa+0.25+0.23主汽压力调理稳定负荷主汽压力偏向MPa+0.3+0.25%负荷3%/min扰动动态偏向MPa+0.6+0.44主汽温度调理稳定负荷主汽温度偏向主要+5+35%负荷3%/min扰动动态偏向+10+55主汽温度调理稳定负荷再热温度偏向主要+5+35%负荷3%/min扰动动态偏向+10+56全部油枪稳定熄灭燃油压力偏向MPa+0.15+0.17数字电液调理转速控制主要满足机组运转要求负荷控制主要8高低压旁路控制高旁出口压力调理符合运转要求高旁出口温度调理低旁出口压力调理低旁出口温度调理9小汽机电调小汽机A转速控制满足给水控制要求小汽机B转速控制10给水调理稳定负荷汽包水位动态偏向主要mm+30+20给水调理定值+20mm扰动水位变化衰减率%0.750.911除氧器水位稳定负荷汽包水位动态偏向mm+80+40定值+20mm扰动水位变化衰减率%0.750.912除氧器压力稳定负荷除氧器压力动态偏向MPa满足运转要求定值扰动压力衰减率%0.750.913稳定负荷各加热器水位偏向mm+5014其它调理水位偏向%+1015投入率%80系

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